布尔台矿提升方式及设备选型设计

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 摘要本设计是关于布尔台矿主提升方式及设备的选型设计,首先对井田基本情况和国内外提升设备发展现状和趋势进行了概述,通过对提升能力分析计算,结合各提升方式的优缺点,本设计着重分析了箕斗提升和胶带输送机提升的可行性,最终确定了胶带输送机连续提升作为布尔台矿主斜井提升方式。对提升设备进行运行分析,选择其配套装置。进行提升设备总体布置。经过严谨的计算与校核,确定了带宽和带速,选取了符合强度要求的的胶带型号;通过计算各特性点的张力和圆周驱动力的计算,确定了电动机功率和型号,论述采用变频调速拖动方式对布尔台矿的大型胶带输送机顺利投入使用的必要性和重要性。经过合理的分析,选取了变频驱动的拖动方式,由于功率较大本设计采用三电机双驱动;普通滚筒的强度难以满足强度要求本设计选择了重型滚筒;依据承载能力选取了托辊,张紧力较大故选择了自控液压拉紧装置,同时根据逆止力的大小选择了逆止器和制动器等部件,最后绘制提升设备总体布置图和各部分的结构图。 关键词:带式输送机,托辊 ,提升方式,滚筒目录摘要 IAbstract II1绪论 11.1井田概述 11.2国内外提升设备发展现状 21.2.1 国外现状 21.2.2 国内现状 31.3选题的目的和意义 31.4确定矿井提升方式的原则 31.5矿井提升系统 41.6立井箕斗的提升能力计算      51.7提升方式的确定 71.7.1立井箕斗提升方式 71.7.2胶带输送机提升方式 71.7.3提升方式的选择 72 胶带输送机提升能力计算 92.1设计依据 92.2带速和带宽 92.2.1带速选择原则 92.2.2带宽和带速组合方案 92.3传动滚筒的圆周驱动力的计算 122.3.1主要阻力的计算 122.3.2主要特种阻力的计算 142.3.3附加特种阻力的计算 152.3.4倾斜阻力的计算 162.4传动滚筒轴功率及电机功率计算 172.5 输送带张力计算 172.5.1驱动滚筒功率配比 172.5.2各特性点张力计算 182.5.3输送带不打滑条件校核 202.5.4输送带下垂度校核 212.5.5确定传动滚筒合张力 222.6逆止力计算 222.7拉紧力计算 232.8输送带钢绳芯强度计算 233胶带输送机主要部件选择计算 243.1 传动装置选择 243.1.1 拖动方式 243.1.2 电动机 253.1.3 减速器 263.1.4联轴器 273.2输送带 283.2.1输送带的选择 283.2.2输送带的连接 293.3滚筒 293.3.1传动滚筒 293.3.2改向滚筒 303.4 滚筒架 313.5托辊 343.5.1 托辊的作用与类型 343.5.2 托辊组选型 353.6 逆止器的选择 373.7制动器 373.7.1制动器的作用 373.7.2 制动装置的种类 383.7.3 制动装置的选型 403.8拉紧装置 403.8.1 拉紧装置的作用 403.8.2 拉紧装置布置时应遵循的原则 403.8.3拉紧装置的选择 413.9清扫装置 423.10 保护装置 433.11供配电与控制 443.11.1系统主要设备 443.11.2电源 45结论 46参考文献 48致谢 49
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布尔 提升 晋升 方式 设备 装备 选型 设计
资源描述:

 摘要
本设计是关于布尔台矿主提升方式及设备的选型设计,首先对井田基本情况和国内外提升设备发展现状和趋势进行了概述,通过对提升能力分析计算,结合各提升方式的优缺点,本设计着重分析了箕斗提升和胶带输送机提升的可行性,最终确定了胶带输送机连续提升作为布尔台矿主斜井提升方式。对提升设备进行运行分析,选择其配套装置。进行提升设备总体布置。经过严谨的计算与校核,确定了带宽和带速,选取了符合强度要求的的胶带型号;通过计算各特性点的张力和圆周驱动力的计算,确定了电动机功率和型号,论述采用变频调速拖动方式对布尔台矿的大型胶带输送机顺利投入使用的必要性和重要性。经过合理的分析,选取了变频驱动的拖动方式,由于功率较大本设计采用三电机双驱动;普通滚筒的强度难以满足强度要求本设计选择了重型滚筒;依据承载能力选取了托辊,张紧力较大故选择了自控液压拉紧装置,同时根据逆止力的大小选择了逆止器和制动器等部件,最后绘制提升设备总体布置图和各部分的结构图。
 
关键词:
带式输送机,托辊 ,提升方式,滚筒
目录
摘要 I
Abstract II
1绪论 1
1.1井田概述 1
1.2国内外提升设备发展现状 2
1.2.1 国外现状 2
1.2.2 国内现状 3
1.3选题的目的和意义 3
1.4确定矿井提升方式的原则 3
1.5矿井提升系统 4
1.6立井箕斗的提升能力计算      5
1.7提升方式的确定 7
1.7.1立井箕斗提升方式 7
1.7.2胶带输送机提升方式 7
1.7.3提升方式的选择 7
2 胶带输送机提升能力计算 9
2.1设计依据 9
2.2带速和带宽 9
2.2.1带速选择原则 9
2.2.2带宽和带速组合方案 9
2.3传动滚筒的圆周驱动力的计算 12
2.3.1主要阻力的计算 12
2.3.2主要特种阻力的计算 14
2.3.3附加特种阻力的计算 15
2.3.4倾斜阻力的计算 16
2.4传动滚筒轴功率及电机功率计算 17
2.5 输送带张力计算 17
2.5.1驱动滚筒功率配比 17
2.5.2各特性点张力计算 18
2.5.3输送带不打滑条件校核 20
2.5.4输送带下垂度校核 21
2.5.5确定传动滚筒合张力 22
2.6逆止力计算 22
2.7拉紧力计算 23
2.8输送带钢绳芯强度计算 23
3胶带输送机主要部件选择计算 24
3.1 传动装置选择 24
3.1.1 拖动方式 24
3.1.2 电动机 25
3.1.3 减速器 26
3.1.4联轴器 27
3.2输送带 28
3.2.1输送带的选择 28
3.2.2输送带的连接 29
3.3滚筒 29
3.3.1传动滚筒 29
3.3.2改向滚筒 30
3.4 滚筒架 31
3.5托辊 34
3.5.1 托辊的作用与类型 34
3.5.2 托辊组选型 35
3.6 逆止器的选择 37
3.7制动器 37
3.7.1制动器的作用 37
3.7.2 制动装置的种类 38
3.7.3 制动装置的选型 40
3.8拉紧装置 40
3.8.1 拉紧装置的作用 40
3.8.2 拉紧装置布置时应遵循的原则 40
3.8.3拉紧装置的选择 41
3.9清扫装置 42
3.10 保护装置 43
3.11供配电与控制 44
3.11.1系统主要设备 44
3.11.2电源 45
结论 46
参考文献 48
致谢 49


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