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机械制造工艺基础, 方飞龙 王建伟,4.2.10 切屑是怎样形成的?常见的切屑有几种? 答:(1)金属切削过程实际就是切屑的形成过程。被切削金属层受到刀具的挤压作用,产生弹性变形。随着切削的继续进行,刀具继续给被切金属层施加压力,金属内部的应力和应变也随之变大;当应变达到材料的屈服极限时,被切削金属层产生塑性变形。此时切削仍在进行, 金属内部应力与应变继续变大,当应力达到材料断裂强度极限时,被切金属层就会断裂而形成切屑。此时,金属内部应力迅速下降,又重新开始弹性变形塑性变形断裂变形的循环,产生新的切屑。 (2)常见的切屑有带状、节状、崩碎三类切屑。,第四章,4.3.2 粗车45钢轴外圆,毛坯直径dw=86mm,粗车后直径 dm=80mm,被加工外圆表面长度lw=50mm,切入、切出长度l1=l2=3mm,切削用量 vc=120m/min ,f=0.2mm/r,ap=3mm,试求基本工艺时间tm。 答:车削行程长度l=l1+l2+lw=50+3+3mm=56mm; tm=*dw*l*h / (1000*v*f*ap) l=lw+l1+l2=50+3+3=56mm h=(86-80)2=3 vc=120m/min=2m/s 代入得: tm=*86*56*3/(1000*2*0.2*3)=37.8s,5.3.3 简述平面铣刀的结构特点,并根据铣刀的特点归纳平面铣削的工艺特点。 答:平面铣刀主要有圆柱铣刀和端面铣刀两种,前者轴线平行于被加工表面,后者轴线垂直于被加工表面。由于铣刀的刀齿都是相同的,所以可以用一个刀齿的特点来说明整个铣刀的特点。而每个刀齿都相当于一把车刀,因此铣刀的结构特点与车刀几乎相同。 铣削的工艺特点主要有以下几个方面: (1)生产率高。 (2)容易产生冲击和振动。 (3)刀齿散热条件较好。 (4)切削的方式多样化。,5.4.1 对7级精度的斜齿圆柱齿轮、蜗轮、扇形齿轮、多联齿轮和内齿轮,各采用什么方法加工比较合适? 答:斜齿圆柱齿轮采用滚齿,蜗轮采用滚齿法;扇形齿轮、多联齿轮采用插齿法;内齿轮采用插齿法或拉齿法。 5.4.2 对齿面淬硬和齿面不淬硬的6级精度直齿圆柱齿轮,其齿形的精加工面应采取什么方法? 答:对没有淬硬的6级精度直齿圆柱齿轮可以进行剃齿,从
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