泵车使用管理办法.doc

泵车使用管理办法1、操作规定（1）班前、班后要对泵车进行严格检查，作业中要经常检查泵车的工作状况，出现问题及时上报。（2）认真执行“泵车保养守则”，保证泵车正常运转，做到清洁、紧固、润滑，及时发现和消除设备故障隐患。（3）在执行泵送任务时，泵车臂下严禁站人。（4）严格执行“泵车交班制度”，交班记录要真实、及时填写，主管部门不定期进行检查。（5）认真填写机械设备履历书，必须真实、详细记录泵车运转状况，做到有帐可查。（6）保证泵车附件和所配工具完好齐全，不得转借，工具损坏或丢失要及时上报。2、操作注意事项（1）在没有注入密封水前，不得开机，每天必须更换全部密封水。（2）除氮气外，不得向蓄压器中填充其他气体。（3）不要轻易调整各油压调节器。（4）泵在运转前必须进行下列检查： 操作盘电源开关、泵开关、阀开关、发动机开关、最大压力试验开关、水泵电源开关是否处于关闭位置。 是否有足够的清洗水和密封水。 液压油是否够量。 泵“工作清洗”切换开关是否处于“工作”位置。 料斗里是否有杂物。 闭油路加油阀和闭油路放油阀是否处于关闭位置。 底门是否关闭，是否漏水。（5）发动机空转速不得超过500600转/分。（6）混凝土最高压力为80千克力/平方厘米。请按下列规范使用：使用臂杆或普通管时，泵压切换开关应放在“标准”位置上。此时混凝土压力为50千克力/平方厘米。使用高压管时，泵车切换开关应放在“高压”位置上，此时混凝土压力为80千克力/平方厘米。（7）严格控制臂杆头部软管的连接长度。软管最大长度8米（3米包钢丝软管+5米塑料软管）。 （8）料斗左侧的润滑脂罐保证每班打油45次（每次间隔约3小时）。（9）冬季要实施保温运转，作业完毕后一定要把水排净。（10）清洗水泵时，发动机转速必须低于800转/分，泵送量从最低开始，逐渐增加。使用高压清洗喷嘴时，必须打开旁通旋塞。（11）作业完成后清洗料斗及料斗密封、摆阀（含内部）、混凝土缸和活塞前端、配管。（12）作业完成后一定要切断电源。3、保养守则（1）按下列时间限制严格检查和补充润滑油或润滑脂： 摆阀、摆阀作用销、料斗搅拌油、料斗搅拌器链轮：由料斗左侧润滑脂罐定时打油。 臂杆转台每100小时或1个月加注润滑脂。 臂杆翻转点每100小时或1个月加注极压润滑脂。 传动轴每100小时或1个月加注润滑脂。 臂杆旋转马达（减速机）每300小时或3个月更换齿轮油。 旋转制动器每300小时或3个月更换“C机油”。 P.D.O每300小时或3个月（初次每100小时或1个月）更换齿轮油。 液压油每600小时或6个月（初次每300小时或3个月）更换液压油。（2）更换液压油时必须检查吸油滤芯。（3）回油滤芯的堵塞程度利用滤清器压力计进行检查。在进行最高运转时，应在压力计指针进入黄色区段（进入红色区段之前）更换全套滤芯。4、交接班制度 每班工作结束后要做到：（1） 认真清理摆阀、缸筒、活塞前端、料斗、输送管等各部位。（2） 整理泵车外观，保持车容整洁。（3） 排净密封水和清洗水，防止冻结。（4） 支腿回收到位，插好安全销。（5） 各手柄、开关扳到正确位置，保证安全。每班工作开始前认真检查：（1） 全车燃油、液压油、机油、润滑油是否渗漏。（2） 是否有漏水、漏气现象。（3） 砼输送管是否磨损过度，必要及时更换。（4） 各部位螺线是否松动，保证连接紧固。5、纪律规定 (1)生产结束后，清理车容车貌，到指定位置停放，锁好车门，违者处50元/次罚款。（2）严禁穿拖鞋、赤膊驾驶，违者处50元/次罚款。（3）严禁酒后驾驶，违者处5001000元/次罚款并开除，因酒后驾驶造成损失的，由个人承担责任。（4）严禁将车交由他人驾驶，违者处1000元/次罚款并开除。（5）遵守交通规则，严禁闯红灯、空挡滑行及超速行驶。除交警规定路段外，最大时速不超过60公里/小时，公司路口及院内不得超过5公里/小时，违者处5001000元/次罚款。因个人原因造成损失的，由个人承担责任。（6）在施工现场要遵守工地有关规定，违者处200元/次罚款。（7）服从车队长、调度主任、公司领导及施工现场管理人员指挥，违者处100500元/次罚款。（8）不得私自更改行驶路线，违者处100元/次罚款，由此造成损失的，由个人承担