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文档简介
此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 中铁一局西平铁路第二项目部中铁一局西平铁路第二项目部 雷家沟中桥施工方案雷家沟中桥施工方案 1 1 编制依据编制依据 1 1 1 1 编制依据编制依据 1 西平铁路施工图纸设计文件 2 国家有关方针政策和国家 铁道部有关规范 规程和验标等 铁道部颁布或未颁布的规定 施工指南和验收标准表 序 号 名 称标准号 1 铁路混凝土工程施工技术指南 TZ210 2005 2 铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB10415 2003 J286 2004 3 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设 2005 157 号 4 铁路混凝土工程质量验收补充标准铁建设 2005 160 号 3 现场踏勘调查资料 4 我单位类似工程的施工经验及设备情况 2 2 编制范围编制范围 新建西安至平凉铁路 XPS 3 标段 DK195 712 雷家沟中桥 桥梁下部结构 3 3 工程概况及主要工程数量工程概况及主要工程数量 3 1 3 1 工程概况工程概况 雷家沟中桥位于甘肃省泾川县境内 为跨冲沟而设 用于排洪 线路左侧临近长罗公路 本桥位于直线上 桥上线路坡度为 4 0 中 心里程是 DK195 712 大桥全长 43 90m 全桥孔跨布置为 1 32m 简支梁 本桥桥台采用单线 T 形桥台 基础采用 5 125cm 钻孔灌注桩基础 钻孔桩按照摩擦桩设计 通长配筋 其中支承垫石采用 C50 钢筋混凝土 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 台顶采用 C40 纤维混凝土 台顶帽 道砟槽及钻孔桩基础采用 C35 钢筋 混凝土 台身 C30 混凝土 承台采用 C30 钢筋混凝土 3 2 3 2 主要工程数量主要工程数量 工程数量表 工程部位工程项目单位数量备注 A 组填料 沙砾土 m3219 9 590 基坑 挖土 石方 m31100 钻孔桩根 m 10 275 C35 混凝土 m3337 5 钻孔桩基础 Q235 钢筋 kg18323 C30 混凝土 m3236 6 承台 HRB335 钢筋 kg4390 C30 混凝土 m3188 9 C35 钢筋混凝土 m354 2 C50 钢筋混凝土 m31 0 Q235 钢筋 kg2178 台身 HRB335 钢筋 kg3196 包含垫石 4 4 施工总体方案施工总体方案 4 14 1 施工组织机构施工组织机构 针对雷家沟中桥项目特点 为雷家沟中桥施工配备了精干力量 主 要工程技术人员和管理人员 选派具有丰富的施工经验 专业技术能力 强的工程技术人员和管理人员 施工队伍根据工程特点及专业性组建为 钢筋班 木工班 钻孔桩作业班 综合作业班参与施工的每个作业班人 员上岗前均经过安全技术学习 特殊工种作业人员有特殊工种操作证且 经过上岗前的培训教育 雷家沟中桥施工组织机构框图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 项目经理 王吉明 常务副经理 邵崇义 副 经 理 陈 双 秦 总 工 程 师 杨 宗 强 质 检 工 程 师 郝 宏 军 现 场 领 工 员 赵 怀 印 技 术 负 责 人 程 刚 试 验 负 责 人 陈 立 根 材 料 负 责 人 刘 大 强 综 合 一 班 10 人 木 工 班 8 人 钻 孔 作 业 班 9 人 钢 筋 班 8 人 4 2 4 2 大临工程的分布及总体设计大临工程的分布及总体设计 4 2 1 4 2 1 混凝土拌和站混凝土拌和站 混凝土由吊堡子所设拌和站集中拌制 由混凝土运输车运送至工地 4 2 2 4 2 2 施工便道施工便道 施工便道沿桥线方向紧贴桥位纵向布置 路宽 6 0m 建筑材料经 由便道运输 4 3 4 3 施工用电施工用电 本桥施工用电采用 150KW 发电机供电 4 4 4 4 施工用水施工用水 施工用水和生活用水采用自来水 井水 4 5 4 5 施工测试施工测试 原材料进场后由物资部填写材料进场报检单 由试验室通知试验监 理工程师 会同试验监理工程师对进场原材料进行取样并封存 然后会 同监理工程师对样品进行试验检测 试验完毕 检测结果以报告的形式 对原材料检测指标进行公正评定 指标合格 报监理工程师 允许进场 使用 不合格的则做以清除出场的决定 并对检测报告 处理意见 处 理结果存档 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 在施工过程中 对现场所用成品 半成品会同监理进行及时检测 并对检测结果及时分析 对焊接钢筋来说 现场检查焊缝是否饱满 搭 接长度是否符合规范要求 并对焊接强度在试验室进行检测 对于混凝土的强度评定的混凝土试块很重要 在混凝土施工过程中 对标养的和同条件养护的试块做好保护 以免试块丢失或损坏 同时到 场混凝土目测外观并对混凝土坍落度进行检测 在施工过程中 在作好各项指标的自检的同时 积极配合监理 业 主的抽查 4 6 4 6 内业资料内业资料 雷家沟中桥内业资料由工区综合工程师进行管理 负责施工过程中 形成的施工技术资料的收集整理工作 内业资料的填写由现场技术人员 完成 报现场监理签字后 分期分批移交工区综合工程师 在某一分项 工程完工后 再移交给项目部资料室 归档保管 4 7 4 7 施工程序施工程序 4 7 1 4 7 1 征地拆迁征地拆迁 本着 合理布局 节约用地 的原则 对施工区所在永久征地范围 内的地亩 民房 电力线等 按照程序进行征地拆迁 对临时征地 在 地方政府的有力配合下 按照国家和地方的有关标准 先办理手续 后 开工 4 7 2 4 7 2 场地清理场地清理 按照大临设施布置进行规划 对本段内场地进行平整 清理 作好 三通一平 为正式工程施工创造条件 4 7 3 4 7 3 测量放线测量放线 施工前先对设计平面位置及高程进行复核 无误后准确放样桥梁点 位 施工中坚持测量双检制 4 7 4 4 7 4 现场核对现场核对 为最大限度地纠正和避免因施工图与现场实际不一致及工点设置不 合理而造成的损失乃至工程隐患 对本桥在工点开工前进行施工图现场 核对 完善施工图设计 确保工点设置合理 强化使用功能 合理使用 投资 未经现场核对 完善的工点不予开工 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 7 5 4 7 5 工程实施工程实施 接到开工报告后 立即组织人员按照设计文件 铁道部有关规范 规程和验标及施工组织设计进行施工 4 7 6 4 7 6 施工自检施工自检 质检工程师负责全部工序的质量检查 技术人员负责本管段的工序 检查 各施工作业队负责本施工队施工工序的自检 建立三级质量检查 体系 即施工队自检合格后 报现场技术员检查 检查合格后报质检工 程师 质检工程师检查合格后方可报驻地监理工程师 合格后方可进行 下一道工序 4 7 7 4 7 7 报检签证报检签证 所有分项工程由质检人员进行 100 自检 并办理规定手续后 报 驻地监理工程师现场检查 确认合格签署同意后方可进行下道工序施工 对施工中使用的原材料 成品 半成品严格按照相关规定进行检验 经 质检人员检验合格 报驻地监理工程师批准后方能使用 4 7 8 4 7 8 试验检测试验检测 检测工程所使用原材料的质量是否符合国家及行业标准有关要求及 合同的技术要求 检测工程结构和构件的成品 半成品的质量是否满足 设计要求 通过现场测试和监督 严格控制施工质量 4 7 9 4 7 9 质量评定质量评定 严格按照铁道部质量评定标准对分项 分部 单位工程进行质量评 定 4 7 10 4 7 10 工程验收工程验收 施工完后 整理出以下资料 1 工程竣工报告 2 工程质量检验评定资料 3 竣工图表及其它文件 隐蔽工程检查证 4 变更设计文件 5 工程日志 施工测量记录及各种控制点的位置及测量资料 6 工程地质及水文地质的实际情况资料 7 工程材料试验及工程试件的质量鉴定报告单 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 8 重大质量事故处理记录 9 施工小结 报监理站进行工程竣工验收 办理工程验收手续 4 7 11 4 7 11 土地复土地复耕耕 工程完工后将临时设施全部拆除 当地可以利用的 可通过当地政 府或环保部门的同意 协议转让 对施工场地要认真清理 收集施工垃 圾运至指定的位置或就地掩埋 工程完工后 临时租用的土地立即复更归还 工程完工的同时 严格按照环保及生态环境保护的要求 对临时设 施 施工工点作好环保及生态环境的恢复工作 4 7 12 4 7 12 工程保修工程保修 工程项目竣工移交时 应按有关规定向业主提供有关资料 并按合 同及业主要求实施工程保修服务 5 5 施工方法 关键技术 工艺要点 工艺要求施工方法 关键技术 工艺要点 工艺要求 5 1 5 1 总体施工方案总体施工方案 1 钻孔桩 承台施工方案 钻孔桩基础按常规陆上施工方法施工 钻孔桩成孔采用冲击钻机 桩身混凝土采取垂直导管法灌筑 基础采取放坡明挖施工 组合钢模浇筑 钢筋集中下料 现场绑扎 高性能耐久性混凝土在混凝土拌和站集中拌制 混凝土罐车运送至工地 吊车配合入模 2 台身及顶帽施工方案 桥梁台身及顶帽模板采用钢模板 钢筋集中下料 现场绑扎 焊接 混凝土在混凝土拌和站集中拌制 混凝土罐车运送至工点 吊车配合入 模 5 2 5 2 基础工程施工方案基础工程施工方案 5 2 1 5 2 1 钻孔桩施工钻孔桩施工 钻孔桩采用冲击钻机成孔 钻进中严格控制泥浆比重 成孔后采用 换浆法清孔 钢筋笼整节预制 吊车起吊安装就位 严格控制孔内沉渣 厚度 空孔时间 水下混凝土灌注速度和灌注连续性 确保成桩质量 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 混凝土采用自动计量拌合站拌合 混凝土罐车运输 导管法灌注水下混 凝土 桩基完成后 按设计要求对桩基进行逐桩检测 在墩台建成后 进行群桩沉降观测 5 2 1 1 施工工艺流程 钻孔桩施工工艺流程见图 5 2 1 1 技术准备 不良地质处理 埋设护筒护筒制作 准备 钻机准备钻机就位 校正 泥浆制作钻孔钻孔记录填写 清孔 超声波检测孔形 钢筋笼制作安放钢筋笼检查记录填写 导管试拼 准备吊装 安放导管 搭设平台 安装漏斗 二次清孔检查沉碴厚度 浇筑混凝土 截桩头砼强度测试 桩检测 进行下道工序 浇筑记录 制作试块 图 5 2 1 1 钻孔桩施工工艺流程 5 2 1 2 场地准备 施工前先对场地进行平整 清除杂物 更换软土 夯填密实 以免 产生不均匀沉陷 修通便道 为机具 材料运送提供便利 钻孔场地在 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 陡坡时 先挖成平坡 5 2 1 3 钻孔 钻孔时采用跳桩法施工 在已灌注成桩邻近桩位钻孔时 则要等到 已灌注钻孔桩混凝土强度达到 2 5MPa 以上后方可施钻 避免扰动相邻 已施工的钻孔桩 钻孔前 先埋置导向护筒 灌入护壁泥浆 护筒顶面宜高出施工水 位或地下水位 2m 还要高出施工地面 0 5m 护筒应埋到硬土以下至少 1 0 米 孔位周围地质如不能满足要求时 在埋设护筒位置挖除软土换 填 护筒四周要夯填密实 护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于 5cm 倾斜度不得大于 1 开挖泥浆池 选择和备足良好的造浆粘土或膨润 土 利用冲击钻捶击造浆 造浆前把粘土块尽量打碎 提高泥浆质量 开始钻孔时采用小冲程冲击 待钻进深度超过钻头全高时再正常冲 程进行 钻进过程中 勤松绳和适量松绳 不得打空锤 勤抽碴 使钻 头经常冲击新鲜地层 钻孔过程中严格按施工规范进行 每进尺2 3m 应检查孔直径 垂直度和孔内地质情况 并定时定人记录观测数据 施工时如发现异常 现象应及时找出原因 如发现钻孔偏斜或有涌砂现象 可采用片石回填 重新冲击 使孔位逐渐纠偏恢复至正位或将片石挤入砂层内堵住涌砂 在钻孔桩施工过程中 对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃 泥浆随时清理 严防泥浆溢流 并用汽车弃运至指定地点倾泄 禁止就 地弃渣 污染周围环境 钻进过程中随时捞取钻渣 判断地层并检验泥浆指标 根据地层变 化情况 采用不同钻速 钻压 适时调整泥浆性能 并始终保持孔内液 面高于孔外水位 1 5 2 0m 加强护壁 保持孔壁稳定 钻孔应连续进行 当遇到特殊情况需停钻时 提出钻头 补足孔内 泥浆 始终保持孔内规定的水位和泥浆的相对密度 粘度 在砂土层中 钻进时 要及时开启泥浆分离器 降低含砂率 保证钻进速度和孔壁的 稳定 钻孔中采取以下措施防止塌孔 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 护筒的埋设深度 应确保穿透淤泥质软土层 并做好护筒底部密 封 现场钻孔操作人员 要仔细检测泥浆比重及粘度 尤其是含砂率 的检测 不同地层必须按要求进行相应调整 提高泥浆粘度和胶体率 在泥浆中掺入适量的碳酸钠 烧碱等 控制钢筋笼吊装的垂直度 安放钢筋笼时 需对准钻孔中心垂直 插入 严禁触及孔壁 紧密衔接各道工序 尽量缩短工序间隔 当出现天气变化无法施工时 需提起钻头 调整泥浆比重 孔内 灌满泥浆或孔顶覆盖 对存在溶洞的桩孔 应先探明溶洞的大小 规模及溶洞内填充物 情况 对溶洞进行处理后再钻进 5 2 1 4 第一次清孔 当钻孔深度达到设计标高时 先用测绳 检测过 测量钻孔深度 并做好记录 再用检孔器对孔深 孔径 孔形进行检查 确认满足设计 要求后 立即进行清孔 清孔采用气举抽碴法进行换浆清孔 在清孔的 同时 将附着于护筒壁的泥浆清洗干净 在清孔时 要及时向孔内加注清水或新鲜泥浆保持孔内水位 清孔 应达到以下标准 孔内排出或抽出的泥浆手摸无 2 3mm 颗粒 泥浆比 重 1 1 含砂率 2 粘度 17 20s 泥浆指标符合要求后 再用测 绳测量钻孔深度 清孔前后的孔深差值 孔底沉渣厚度 30cm 检查 合格后 安放钢筋笼 5 2 1 5 钢筋笼加工与吊放 钢筋笼吊装时配备专用托架 平板车运至现场 在孔口利用 25t 汽 车吊吊放 下放前检查钢筋笼垂直度 钢筋笼安装就位后立即将钢筋笼 中四根加长主筋与钢护筒顶部焊接固定 防止混凝土浇筑过程中钢筋骨 架上浮及平面位置偏移 5 2 1 6 第二次清孔 钢筋笼和导管安放完毕后 浇筑水下混凝土前 再检测桩底沉渣 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 厚度 若沉渣超标 要立即进行第二次清孔 第二次清孔利用导管安装 风管 气举反循环法清孔 清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度 因为孔较深 中途宜停 顿片刻 待孔内悬浮钻碴均沉淀后 再送风清孔一次 当风管口设置很低 在清孔过程中不能保持孔口水头时 不可马上停止送风 应先将风管或导 管提升一定的高度 才停止送风 以免稠浆碴将风管口堵塞 5 2 1 7 水下混凝土灌注 浇筑水下混凝土必须做好充分的准备工作 配置足够备用应急设备 和材料 确保浇筑水下混凝土时间 8 小时 必要时在混凝土内掺入缓 凝剂以确保工程质量 导管采用专用的卡口式导管 导管内径 30cm 分节长 3m 最下节 长 6m 导管制作要坚固 内壁光滑 顺直 无局部凹凸 各节导管内 径大小一致 初次使用前要进行密封性试验 偏差 2mm 下放过程中应保持导管位置居中 轴线顺直 逐步沉放 防止卡挂 钢筋笼和碰撞孔壁 浇筑首盘混凝土时 导管底部至孔底距离控制在 35 40cm 浇筑水下混凝土之前 再次检测孔底泥浆沉淀厚度 如沉渣厚度大 于 10cm 柱桩或主墩 或 30cm 摩擦桩 时 必须对孔内进行二次清 孔 确保孔底沉渣厚度符合规定要求 浇筑前 先射水或压气 3 5min 将孔底沉渣冲翻搅动 采用砍球法浇筑水下混凝土 首盘混凝土需用量由计算确定 保证 首批混凝土浇筑后导管埋入混凝土中的深度 1m 并能填充导管底部间 隙 在整个砼浇筑时间内 导管埋入砼的深度控制在 2 4m 在任何情 况下 不得少于 1m 或大于 6m 以保证混凝土灌注质量 浇筑过程中经 常量测孔内混凝土面的上升高度 并适时缓慢平稳提升 逐节快速拆卸 导管 并在每次起升导管前 探测一次管内混凝土面高度 并根据数据 进行拆卸导管 以确保导管埋深控制在 2 4m 混凝土浇筑开始后 应快速连续进行 不得中断 最后拔管时注意 提拔及反插 保证桩芯混凝土密实度 混凝土浇筑标高比设计标高高出 1m 以上 多余部分在承台施工前 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 凿除 确保桩头无松散层 5 2 1 8 桩身质量检测 钻孔桩正式开工前先进行试桩 验证钻孔桩计承载力设计 优化钻 孔桩设计长度 选择合适的成孔工艺和压浆工艺 指导全线施工 确保 桥梁钻孔桩的施工质量 钻孔到达设计高程后 复核地质情况和桩孔位置 用检孔器检查桩 孔孔深 施工偏差要符合表 5 2 1 4 所示要求 5 2 1 4 钻孔桩钻孔允许偏差 序号项 目允许偏差 预面位置 50mm 1 护筒 倾斜度 1 单排桩 50mm 2 孔位中心 群 桩 100mm 3 倾斜度 1 摩擦桩不大于 300mm 4 浇注砼前桩 底沉渣厚度柱 桩不大于 100mm 钻孔桩钢筋骨架允许偏差 序号项目允许偏差 mm 1 钢筋骨架在承台底以下长度 100 2 钢筋骨架直径 20 3 主钢筋间距 0 5d 4 加强筋间距 20 5 箍筋间距或螺旋筋间距 20 6 钢筋骨架垂直度 1 注 d 为钢筋直径 单位为 mm 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 2 2 5 2 2 承台施工承台施工 承台施工工艺流程 施工准备 基坑排水基坑开挖 基坑检查 钢筋制作钢筋绑扎预埋墩身钢筋 立 模预埋冷却水管 高性能混凝土拌制混凝土浇筑 混凝土养护 基坑回填 承台基坑采用人工配合挖掘机放坡开挖 人工清底 凿除桩头 钢 筋在钢筋棚加工 平板车运到现场 基底检查合格后 精确放样定位 现场绑扎 承台模板采用厂制大块钢模 面板厚6mm 外壁加竖 横向 加劲肋 外加环向槽钢加劲肋 分4 6块在现场拼装 螺栓联结 承台 模板支撑方式为外加固 支撑点放置在基坑和支护模板内侧 承台混凝土按大体积混凝土施工工艺进行 为了减小混凝土表面温 度裂纹 承台混凝土采用连续斜面薄层推移式浇筑方法浇筑 每层厚度 控制在40cm以内 以充分利用混凝土层面散热 砼浇筑时宜选在一天气 温较低时间内进行 浇筑完成后 表面立即覆盖清洁的塑料膜 初凝后 撤去塑料膜 用浸湿的粗麻布覆盖 并经常洒水保持潮湿状态至少7天 承台砼拆模后 基坑及时用原土分层回填夯实 表5 2 2 1 承台施工允许偏差 序号检查项目允许偏差 mm 1尺寸 30 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2顶面高程 20 3轴线偏位15 4前后左右边缘距设计中心线尺寸 50 5 35 3 台身施工台身施工 5 3 1 5 3 1 施工工艺流程施工工艺流程 5 3 2 5 3 2 模板模板 台身模板采用厂制大块钢模板进行施工 模板采用吊车配合安装 吊装前先搭设钢管支架做为操作平台 模板整体连接后 并在模板顶部 搭设砼施工平台 模板立设前在凿毛后的基础 承台 顶面准确进行放样 检查校正 墩身预埋钢筋 位置符合设计及规范要求后 搭设支架并绑扎墩身钢筋 支立模板 模板整体拼装时要求错台 2mm 拼缝 2mm 安装时 用缆风绳将钢 模板固定 利用经纬仪校正钢模板两垂直方向倾斜度 墩台模板允许偏差表 序号检查项目允许偏差 mm 1前后 左右距中心线尺寸 15 2模板表面平整度5 3相邻模板错台2 5 3 3 5 3 3 钢筋制作安装钢筋制作安装 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 钢筋应按不同钢种 等级 牌号 规格及生产厂家分批验收 分别 堆存 不得混杂 而且应设立识别标志 钢筋应具有出厂质量保证书和 试验报验单 对不同型号的钢筋均应抽取试样做力学性能试验 钢筋的表面应洁净 使用前应将表面的油渍 漆皮 鳞锈等清除干 净 钢筋应平直 无局部弯折 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计及 规范要求 钢筋在钢筋场统一加工制作 下料前 应先进行配料 一根钢筋两 接头相距 35d 并不得 50cm 中间按9米排布 并确保主筋接头数在同 一断面内不超过全断面的50 下料用切割机下料 严禁用电焊机烧断 按照设计施工图纸 先调直再正确量取钢筋长度 然后进行切割 钢筋 焊接采用搭接焊 钢筋在钢筋厂加工后 采用托车运送到工地 主筋上 注意设置垫块 以保证钢筋骨架的砼保护层厚度 安装钢筋骨架时 应保证其在模型中的准确位置 不得倾斜 扭曲 保护层采用砼预制垫块 并注意其它预埋件的安装 确保预埋件位置的 准确性 主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得 有变形 松脱现象 钢筋位置的偏差不得超过规定要求 钢筋位置允许偏差表 检查项目允许偏差 mm 两排以上 5 受力钢筋间距 同排 20 分布钢筋间距 20 绑扎骨架 20 箍筋间距 焊接骨架 10 弯起点偏差 30 保护层厚度 10 5 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 3 4 5 3 4 混凝土施工混凝土施工 1 混凝土采用拌和站集中拌制 混凝土罐车运送 吊车配合入 模的方式进行施工 2 基础混凝土采用分层连续法浇筑 插入式振捣棒振捣 分层 浇筑厚度不超过30cm 浇注上层混凝土时 振动器与模板应保持 5 10cm的距离 插入下层混凝土5 10cm 对每一振动部位 必须振动 到该部位混凝土密实为止 密实的标志是混凝土停止下沉 不再冒出气 泡 表面呈现出平坦 泛浆 振动器移动间距不应超过振捣器的作用半 径 3 在浇筑过程中或浇筑完成后 如混凝土表面泌水较多 须在 不扰动已浇筑混凝土的条件下 采取措施将水排除 继续浇筑混凝土时 应查明原因 采取措施 减少泌水 砼由拌合站统一供应 运输车运到 工作面 再用砼输送泵输送至浇筑处 通过串筒入模 输送泵管应尽量 避免接触模板和支架 在墩身内用竹跳板或木板及钢管搭设平台 避免 在浇筑砼过程中砼掉入腔内 4 砼浇筑前应将浇筑面清理干净并用水润湿 砼在浇筑采用分 层浇筑 每层均用 50mm 插入式振捣棒振捣密实 分层厚度控制在 30cm 左右 在振捣砼过程中振捣棒尽量避免碰撞钢筋 模板和预埋件 5 3 5 5 3 5 砼养护砼养护 不间断养护 避免形成干湿循环 养护时间不少于7d后 拆除养生 毯 再用塑料薄膜紧密覆盖 保湿养护14d 以上 在气温高于5 时 拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工 布覆盖 外贴隔水塑料薄膜 砼采用浇水养生 砼养生水管采用镀锌管 顺墩壁上升 采用环绕水管围绕墩身 在环绕水管上朝墩壁方向按 50 80cm 间距钻孔眼喷洒水 另设一塑料水管向上绕过外模进入墩身 内 养生期内启动高压水泵 使墩身新浇筑的砼均能达到养生目的 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 在气温低于5 时 不得洒水养生 除对砼作防冻处理外 养生期 内用草帘围裹 并在草帘外侧包裹彩条布或塑料薄膜 利用砼自身蒸发 出来的水份进行养生 养护期间混凝土强度未达到规定强度之前 不得承受外荷载 当 混凝土强度满足拆模要求 且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差 表 层混凝土与环境之间的温差均 15 时 方可拆模 5 45 4 支承垫石施工支承垫石施工 为保证支承垫石表面的平整度 支承垫石在墩顶帽砼浇筑后 强度 达到设计强度的70 后 再进行支承垫石施工 首先在施工墩身托盘顶 帽砼时 在支承垫石位置预埋接荐钢筋 比设计钢筋数量在增强 支 承垫石模板采用定型钢模 按支承垫石设计高度制作 砼浇筑时 对模 板顶严格按标高控制 浇筑砼时 采用水平尺控制顶面平整度 砼沉落 稳定后 二次收面后 再次复核顶面标高 并检查支座螺栓预留孔的位 置是否符合设计 并要加强对支承垫石砼的养护 支承垫石施工允许偏差 项次检查项目规定值或允许偏差 1表面平整度5mm 2顶面高程 15mm 3中心位置 15mm 4每片梁一端两垫石顶面高差3mm 5预埋件 预留孔位置5mm 6 6 关键工程技术方案 工艺要点 工艺要求关键工程技术方案 工艺要点 工艺要求 6 1 6 1 钻孔桩钻孔中常见事故的原因和措施钻孔桩钻孔中常见事故的原因和措施 6 1 1 6 1 1 坍孔坍孔 各种钻孔方法都可能发生坍孔事故 坍孔的表征是孔内水位突然下 降 孔口冒细密的水泡 出渣量显著增加而不见进尺 钻机负荷显著增 加等 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 坍孔原因 a 泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求 使孔壁未形 成坚实泥皮 b 由于出渣后未及时补充泥浆 或水 使河水 潮水上涨 或孔 内出现承压水 或钻孔通过砂砾等强透水层 孔内流水等而造成孔内水 头高度不够 c 护筒埋置太浅 下端口漏水 坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软 或钻机直接接触在护筒上 由于振动使孔口坍塌 扩展成较大坍孔 d 水头太高 使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔 e 清孔后泥浆相对密度 粘度等指标降低 用空气吸泥机清孔 泥 浆吸走后未及时补浆 或水 使孔内水位低于地下水位 f 清孔操作不当 供水管嘴直接冲刷孔壁 清孔时间过久或清孔后 停顿时间过长 g 吊入钢筋骨架时碰撞孔壁 2 坍孔的预防和处理 a 发生孔口坍塌时 可立即拆除护筒并回填孔位 重新埋设护筒再 钻 b 如发生孔内坍塌时 判明坍塌位置 回填砂和粘质土 或砂砾等 混合物到坍孔处以上 1m 2m 处 如坍孔严重时应全部回填 待回填物 沉积密实后再行钻进 c 清孔时应指定专人补浆 或水 保证孔内必要的水头高度 供 浆 水 管最好不要直接插入钻孔中 应通过水槽或水池使水减速后流 入钻孔中 避免冲刷孔壁 应扶正吸泥机 防止触动孔壁 不宜使用过 大的风压 不宜超过 1 5 1 6 倍钻孔中水柱压力 d 吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入 严防触及孔壁 e 护筒埋置时将底部整平 夯实 护筒的埋设深度 应确保穿透淤 泥质软土层 并作好护筒底部密封 f 现场钻孔操作人员 要仔细检测泥浆比重及粘度 尤其是含砂率 的检测 不同地层必须按要求进行相应的调整 g 紧密衔接各道工序 尽量缩短工序间隔 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 6 1 2 6 1 2 斜斜孔孔 各种钻孔方法均可能发生钻孔偏斜事故 1 偏斜原因 a 钻孔中遇有较大的孤石或探头石 b 在有倾斜的软硬地层交界处 岩面倾斜处钻进 或者粒径大小悬 殊的砂卵石层中钻进 钻头受力不均匀 c 扩孔较大处 钻头摆动偏向一方 d 钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷 位移 2 预防和处理 a 安装钻机时要使转盘 底座水平 起重滑轮缘 固定 的卡机和 护筒中心三者应在一条竖直线上 并经常检查校正 b 由于主动钻杆较长 转动时上部摆动过大 必须在钻架上增设导 向架 控制钻杆上的提引水龙头 使其沿导向架对中钻进 c 钻杆接头应逐个检查 及时调整 当主动钻杆弯曲时 要用千斤 顶及时调直 d 在有倾斜的软硬地层钻进时 应吊着钻杆控制进尺 低速钻进 或回填片 卵石冲平后再钻进 6 1 3 6 1 3 掉钻落物掉钻落物 1 掉钻落物原因 a 卡钻时强提 操作不当 使钢丝绳超负荷 b 钢丝绳滑丝 c 冲击钻头合金套灌注质量差致使钢丝绳拔出 d 钢丝绳与钻头连接处钢丝绳的绳卡数量不足或松弛 e 钢丝绳多度陈旧 断丝太多 未及时更换 f 操作不慎 落入扳手 撬棍等物 2 预防措施 a 开钻前应清除孔内落物 零星铁件可用电磁铁吸取 较大落物和 钻具也可用冲抓锥打捞 然后再护筒口加盖 b 经常检查钻具 钢丝绳和连接装置 c 为便于打捞落锥 可在冲击锥或其它类型的钻头上预先焊打捞环 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 打捞杠 或在锥身上围捆几圈钢丝绳等 6 1 4 6 1 4 扩孔和缩孔扩孔和缩孔 扩孔比较多见 一般表现为局部的孔径过大 在地下水呈运动状态 土质松散地层处或钻锥摆动过大 易于出现扩孔 扩孔发生原因同坍孔 相同 轻则为扩孔 重则为坍孔 若只孔内局部发生坍塌而扩孔 钻孔 仍能达到设计深度则不必处理 只是混凝土灌注量大大增加 若因扩孔 后继续坍塌影响钻进 应按坍孔事故处理 缩孔即孔径的超常缩小 一般表现为钻机钻进时发生卡钻 提不起 钻头或者提钻异常困难的迹象 缩孔原因有两种 一种是钻锥补焊不及 时 严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩稍小的孔 另一种是由于地层中 有软塑土 俗称橡皮土 遇水膨胀后使孔径缩小 各种钻孔方法均可 能发生缩孔 为防止缩孔 前者要及时修补磨损的钻头 后者要使用失 水率小的优质泥浆护壁并快钻慢进 并复钻二三次 或者使用卷扬机吊 住钻锥上下 左右反复扫孔以扩大孔径 直至使发生缩孔部位达到设计 孔径要求为止 6 1 5 6 1 5 卡锥卡锥 1 卡锥原因 a 钻孔形成梅花形 冲锥被狭窄部位卡住 b 未及时焊补冲锥 钻孔直径逐渐变小 而补焊后的冲锥增大 又 用高冲程猛击 极易发生卡锥 c 伸入孔内不大的探头石未被打碎 卡住锥脚或锥顶 d 孔口掉下石块或其他物件 卡住冲锥 e 在粘土地层中冲击的冲程太高 泥浆太稠 以致使冲锥被吸住 f 大绳松放太多 冲锥倾倒 顶住孔壁 2 处理方法 处理卡锥应先弄清情况 针对卡锥原因进行处理 宜待冲锥有松动 后方可用力上提 不可盲动 以免造成越卡越紧 a 当为梅花卡钻时 若锥头向下有活动余地 可使钻头向下活动并 转动至孔径较大方向提起钻头 也可松一下钢丝绳 使钻锥转动一个角 度 有可能将钻锥提出 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 b 卡钻不宜强提以防坍孔 埋钻 宜用由下向上顶撞的办法 轻打 卡点的石头 有时使钻头上下活动 也能脱离卡点或使掉入的石块落下 c 用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内 将冲锥勾住后 与 大绳同时提动 或交替提动 并多次上下 左右摆动试探 有时能将冲 锥提出 d 在打捞过程中 要继续搅拌泥浆 防止沉淀埋钻 e 用其他工具 如小的冲锥 小掏渣筒等下到孔内冲击 将卡锥的 石块挤进侧壁 或把冲锥碰活动脱离卡点后 再将冲锥提出 但要稳住 大绳以免冲锥突然下落 f 用压缩空气管或高压水管下入孔内 对准卡锥一侧或吸锥处适当 冲射 使卡点松动后强行提出 g 使用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正 h 用以上方法提升卡锥无效时 可试用水下爆破提锥法 将防水炸 药 少于 1kg 放于孔内 沿锥的滑槽放到锥底 而后引爆 震松卡锥 再用卷扬机和链滑车同时提拉 7 7 总工期及施工进度计划总工期及施工进度计划 雷家沟中桥计划 2009 年 4 月 1 日开工 下部构造 2009 年 5 月 31 日完 雷家沟中桥施工进度计划安排详见 雷家沟中桥施工进度计划横道 图 8 8 主要材料 工程设备使用计划和供应方案主要材料 工程设备使用计划和供应方案 8 1 8 1 主要材料的使用计划和供应方案主要材料的使用计划和供应方案 8 1 1 8 1 1 主要材料供应方案主要材料供应方案 1 钢材物资通过物资站集中储备供应 2 水泥 粉煤灰 矿渣粉等物资统一组织直达供应拌和站 3 油料由项目部统一组织油料供应 项目队在工地设油料储存罐 4 碎石由采石场供应各拌和站 5 中粗砂由砂场供应拌和站 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 8 1 2 8 1 2 主要材料的采购和使用计划主要材料的采购和使用计划 主要物资供应计划 2009年 序号名称总用量 4月5月 1普硅水泥 t 202 2101 1101 1 2Q235级钢筋 kg 209321046610466 3 HRB335级钢筋 kg 1078253915391 9 9 创优规划和质量保证措施创优规划和质量保证措施 9 1 9 1 创优规划创优规划 工程质量达到国家及铁道部 I 级铁路工程质量验收标准 并满足设 计速度开通要求 按 I 级铁路工程质量验收标准的要求进行检测 工程 一次验收合格率达到 100 工程零缺陷 材料设备无隐患差异沉降及 结构变形有效控制 争创省部优质工程 9 2 9 2 质量保证措施质量保证措施 9 2 1 9 2 1 加强施工人员技术培训加强施工人员技术培训 对所有参建人员做好教育与培训 并请技术人员到现场进行教育 培训和指导 让每一个员工都能熟练掌握施工的程序 方法 工艺和保 证施工质量的措施与要点 定期或不定期地组织进行岗位技能培训 学习有关施工规范 标准 和操作规程 进行 四新 成果的技术培训和推广 特殊工种加强培训 持证上岗 并定期进行岗上培训 持证上岗率 100 9 2 2 9 2 2 规范施工操作规范施工操作 保证施工操作者具有相应的操作技能 特别是重点部位工程以及专 业性很强的工种 操作者持证上岗 并具有实践技能 施工操作坚持 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 三检 制度 所有工序坚持样板制 坚持做到不合格的工序不交工 各工序实行操作者挂牌制 做到施工操作程序化 标准化 规范化 辅 以工前交底 工中检查 工后验收管理制度 9 2 3 9 2 3 质量保证体系及框图质量保证体系及框图 本工程按项目管理模式组织施工 推行项目经理负责制 为确保项 目的质量 项目部建立质量管理体系和质量监察体系 对工程质量进行 全过程自检控制 质量保证体系见下图 质量保证体系质量保证体系 经济保证经济保证 施工控制保证施工控制保证 技术保证技术保证 组织保证组织保证 思想保证措施思想保证措施 经济责任制经济责任制 单位工程合格单位工程合格 率 110 施工控制施工控制 组织学习组织学习 推广新技术 新工艺推广新技术 新工艺 审核图纸审核图纸 测量定位测量定位 技术交底技术交底 掌握规范 验标掌握规范 验标 项目部项目部 QCQC 小组及甲方质检机构小组及甲方质检机构 提高思想意识提高思想意识全员全员 QCQC 教育教育 优质优酬 优奖罚劣优质优酬 优奖罚劣 开展百含 执行质量保险抵押开展百含 执行质量保险抵押 经济兑现经济兑现 加强施工现场试验控制充分利用现代仪器和设备加强施工现场试验控制充分利用现代仪器和设备 施工进行自检 互检 交接检施工进行自检 互检 交接检 接受甲方人员检查各分项工程由监理工程师签证接受甲方人员检查各分项工程由监理工程师签证 严格按施工工序和技术标准施工严格按施工工序和技术标准施工 质量责任制质量责任制 技术岗位责任制技术岗位责任制 工区工区 QCQC 小小 组组 下道工序下道工序 为用户服务为用户服务 质量第一质量第一 作业作业 QCQC 小组小组 总结表彰先进总结表彰先进 工程回访工程回访 改进工作质量改进工作质量 提高施工能力提高施工能力 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 9 2 4 9 2 4 钻孔桩质量保证措施钻孔桩质量保证措施 严格控制钻孔桩的垂直度 在钻机就位时将其调整平整 垂直 在 钻进过程中作必要的检测 特别是钻进过程中碰到孤石 坚土时需及时 复查 严格控制钻孔桩的孔径 做好地质观测 根据地质情况及时调整泥 浆比重 孔内水位必须高出地下水位 1m 以上 防止孔壁坍塌 施工过 程中应加强对钻锥的磨损情况进行检查 并及时给予补焊 当因地层中 有遇水膨胀的软土 粘土泥岩时应使用失水率小的优质泥浆护壁 已发 生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔 以扩大孔径 做好清孔工作 混凝土浇注前还需对孔底沉碴厚度进行复查 二次 清孔 确保沉碴厚度满足规范要求 10 10 安全目标 安全保证体系及措施安全目标 安全保证体系及措施 10 1 10 1 安全目标安全目标 坚持 安全第一 预防为主 的方针 建立健全安全管理组织机构 完善安全生产保证体系 杜绝安全特别重大 重大 大事故 杜绝死亡 事故 防止一般事故的发生 消灭一切责任事故 确保人民生命财产部 首损害 创建安全生产标准工地 10 2 10 2 安全生产保证体系安全生产保证体系 项目队建立以项目经理为首的 安全保证体系 项目队分级负责 以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育 为重点 开展创建安全标准工地活动 确保单位工程的施工安全 安全保证体系框图 质量评定质量评定 提高工程质量提高工程质量 反馈反馈 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 安 全 技 术 措 施 交 底 制 定 施 工 安 全 技 术 措 施 制 定 操 作 标 准 司 机 安 全 教 育 车 辆 状 况 检 查 行 车 事 故 分 析 处 理 行 车 安 全 教 育 行 车 设 备 操 作 安 全 检 查 作 业 人 员 安 全 教 育 作 业 人 员 防 护 设 施 检 查 作 业 人 员 操 作 违 章 检 查 安 全 生 产 教 育 违 章 作 业 安 全 事 故 处 理 组 织 安 全 检 查 安 全 质 量 标 准 工 地 建 设 制 定 机 电 设 备 使 用 措 施 机 电 设 备 状 况 检 查 行 车 事 故 分 析 处 理 施工班组安全管理 工程部 副经理总工程师 项目队经理 安全质量部物设部 10 3 10 3 安全生产保证措施安全生产保证措施 10 3 1 10 3 1 安全保证制度安全保证制度 10 3 1 1 建立健全各项安全制度 制定具有针对性的各项安全管理制度 各类机械的安全作业制度 用电安全制度 施工现场安全作业制度 防洪 防火 防风等措施 跨 线作业安全措施 起重作业安全制度 各种安全标志的设置及维护措施 等 10 3 1 2 安全生产教育与培训 开工前 对所有参建员工进行上岗前的安全教育 对从事电器 起 重 高空作业 焊接 机动车驾驶等特殊工种的人员 经过专业培训 获得 安全操作合格证 后 方准持证上岗 10 3 1 3 安全生产检查 1 开工前的安全检查 施工机械设备是否配齐起安全防护装置 安全防护设施是否符合要 求 施工人员是否经过安全教育和培训 施工安全责任制度是否建立 施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 定期安全生产检查 每月组织安全生产大检查 积极配合上级进行专项和重点检查 施 工班组每日进行自检 互检 交接班检查 3 经常性的安全检查 安检工程师 安全员日常巡回安全检查 施工用电 机械设备 模 板工程 高空作业等 4 专业性的安全检查 针对施工现场的重大危险源 对施工现场的特种作业安全 现场的 施工技术安全 现场大中型设备的使用 运转 维修进行检查 10 3 2 10 3 2 安全保证措施安全保证措施 10 3 2 1 安全培训 所有参建职工均进行岗前安全教育 要认真学习 做到人人熟知 并始终贯穿在施工全过程中 特殊岗位和技术工种 如安全员 工班长 机械操作员等 要进行 岗前培训 经考试合格后 执证上岗 所有现场施工人员必须挂牌上岗 严禁酒后上岗 严禁疲劳上岗 配齐配足劳动安全防护用品 确保安全防护 过渡道路两端应按规定设防护栏及警告标志 夜间应挂警示灯 施工现场设安全标志 危险作业区要悬挂警示标牌 施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则 文明行车 电工值班操作时 必须穿绝缘鞋 变压器周围设安全防护栏 起重臂下严禁站人 施工脚手板不得有探头板 高空作业应系安全带 患有高血压 癫痫病等人不得从事高空作业 10 3 2 2 施工用电安全保证措施 现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆 横过通道时穿管埋地敷设 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 配电箱 开关箱使用 BD 型标准电箱 电箱内开关电器必须完整无 损 接线正确 电箱内设置漏电保护器 选用合理的额定漏电动作电流 进行分级匹配 配电箱设总熔丝 分开关 动力和照明分别设置 金属 外壳电箱作接地或接零保护 开关箱与用电设备实行一机一闸保险 同 一移动开关箱严禁有 380V 和 220V 两种电压等级 架空线必须设在专用电杆 水泥杆 木杆 上 严禁架设在树或脚手 架上 架空线装设横担和绝缘子 架空线离地 4m 以上 机动车道为 6m 以上 对高压线路 变压器要按规程安置 设立明显的标志牌 所有电气设备按规定安装漏电保护装置 并有良好的接地保护措施 各种机电设备检修 维护时应断电 停运转 如要试运转 须有针对性 保护措施 安装 维修或拆除临时用电工程 必须由电工完成 电工必须持证 上岗 实行定期检查制度 并做好检查记录 10 3 2 3 施工机械安全保证措施 各种机械和车辆操作人员必须持证上岗 操作人员按照机械说明规 定 严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察 工作后的检查保养 制度 不酒后操作机械 机械不带病运转 超负荷运转 起重作业严格按照 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 和 建筑安装工人安全技术操作规程 规定的要求执行 定期组织机电设备 车辆安全大检查 对检查中查出的安全问题按 照 三不放过 原则进行调查处理 制定防范措施 防止机械事故的发 生 10 3 2 4 高空作业安全保证措施 从事高空作业人员 定期进行体格检查 凡不适宜高空作业的人员 不得从事此项工作 作业人员拴安全带 戴安全帽 穿防滑鞋 高空作业人员配给工具袋 小型工具及材料应放入袋内 较大的工 具 拴好保险绳 不得随手乱放 防止堕落伤人 严禁从高空向下乱扔 乱丢 双层作业或靠近交通要道施工时 设置必要的封闭隔离措施或设置 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 防护人员及有关施工标志 11 11
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