某基坑支护工程论文毕业设计.doc

学士学位毕业论文（设计）绪 论随着城市建设的不断发展，基坑支护技术也不断更新，不断成熟。在面对不同的工程环境及条件时，采取何种的支护形式显得至关重要，同时把是否能够保证基坑及周围环境的安全和工程造价作为判断一个支护设计方案是否合理的标准。支护结构形式选择的合理，不仅关系到整个基坑以及建筑物的安全可靠，也与经济利益和社会效益休戚相关。在过去，支护结构比较简单，通常采用钢板桩加井点降水，一般情况下能满足基坑的安全施工。但是，随着深基坑的逐步广泛运用，单一的支护技术已经不能满足当前工程建设的发展需要了。各种组合支护技术也磅礴发展，常见的包括水泥土桩和灌注桩组合支护、抗滑桩和锚杆组合支护结构、水泥搅拌桩和锚杆支护结构等等。其中，现在广泛使用的挂网喷锚支护，得到越来越多人的认可。本论文将为挂网喷锚支护提供更多的理论及实践依据。通过本次基坑支护的设计，充分运用所学知识，为实际工作打下更为坚实的基础。在原有知识结构体系下，深入学习巩固专业基础知识，加深对专业知识的掌握。锻炼自我规范的进行工程设计与CAD制图的能力。由于自身掌握的知识有限，在设计的过程中所涉及内容广泛多样，有助于培养我们进行科学研究，查阅技术文献和资料以及编写技术文献能力。此外、还能够培养我们合作能力及组织工作能力，在参与工程建设中，了解施工技术与方法，提高独立工作能力。因本人水平有限，加之本基坑设计内容比较多，难免有许多不妥之处，恳切希望老师予以批评指正。第一篇 某区西南片区员工公寓三期C地块基坑支护设计第1章 基坑支护设计综合说明1.1 工程概况1.1.1 设计概况某建设开发有限公司拟建某西区西南片区员工公寓三期C地块，该项目由9栋18F的宿舍楼、34F综合楼及商业裙房以及一层地室组成，其中高层宿舍楼建筑高度为62.0m，拟采用框架-剪力墙结构，筏板基础；综合楼建筑高度为15.819.3m、附属商业裙房建筑高度9.8m，均拟采用框架结构，独立柱基；一层地下车库拟采用框架结构，独立柱基。根据拟建物特征和拟建物场地地质条件，按高层建筑岩土工程勘察规程（JGJ72-2004）规定，重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级，故岩土工程勘察等级为乙级。1.1.2 地理环境场地周边均为现有道路，东北侧为天彩路，西北侧为C1地块，西南侧为B地块，东南侧为天映路，场地四周均用砌体围墙隔离。我项目部负责施工C2地块， 整个场地高差较大，有建筑垃圾1230m3，生活垃圾1458m3 ,混凝土垃圾67m3，废弃管道96m，淤泥12789m2、平均厚度0.9m，粗320mm的树木34根，除草面积约为33083m2，与0.000最高标高相差2.2m，根据市规划局提供的有关本工程地下管线图显示，我场地内没有线缆、管道等市政设施，场地内满足开挖的条件。工程地理位置及场地原貌示意图 场内现状（直径320mm 树木34根） 场内现状（生活垃圾1458m3，废弃管道96m） 场内现状（建筑垃圾 混凝土67m3） 场内现状（建筑垃圾1230m3） 场内现状(淤泥12789m2，平均厚度0.9m） 项目东北侧道路1.2 场地工程地质条件1.2.1 场地位置及地形地貌拟建场地位于某市西区，紧邻IT大道北侧，地势平坦，地貌属平原岷江水系一级阶地，现为拆迁空地。勘探点孔口高程介于543.78551.60m，高差7.82m。平均高程为548.43m。场地地貌单元属岷江水系一级阶地。1.2.2 气象资料根据气象台观测资料表明，地区属亚热带湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，夏无酷署，冬少冰雪。多年年平均降水量947mm。丰水期为69月份，降水量占全年降水量74%，枯水期13月份，其余为平水期。丰、枯水期地下水水位年变化幅度为1.502.50m，湿度多年年平均为82%，多年年平均蒸发量为1020.50mm。多年年平均气温16.2，极端最高气温为37.3，极端最低气温-5.9。多年年平均风速为1.35m/s，最大风速14.8m/s，极大风速为27.4m/s（1961年6月2日），最多风向为北及北东风向，多年年平均风压力为140pa，最大风压力为250pa。1.2.3 地层岩性 根据钻探揭示，场地地层结构简单，主要由第四系人工堆积（Q4ml）杂填土、素填土第四系全新统冲积（Q4al）粉质粘土、粉土以及第四系上更新统冲洪积（Q4al+pl）细砂、中砂及卵石等及中生界白垩系上统灌口组（K2g）泥岩组成，现自上而下分述如下：(1)杂填土（Q4ml）黑色，松散，湿，主要由建筑垃圾、原有建筑物基础、拆迁的混凝土以及回填粉土组成，该层在场地内普遍分布，层厚在0.204.30m之间。(2)素填土（Q4ml）灰黑色，松散，湿，主要由回填的粉土组成，含少许回填卵石及建筑等。该层在场地内局部分布，层厚在0.306.50m之间。(3)粉质粘土（Q4al） 灰黄色黄褐色，可塑，稍湿，主要由粘粒和粉粒组成，含少量铁锰质结核及钙质结核，局部地段富集铁锰质结核；无摇震反应，光泽反应稍有光滑，干强度中等，韧性中等；该层在场地内普遍分布，层厚0.401.80m。(4)粉土（Q4al） 褐黄色，中密，稍湿，主要由粘粒和粉粒组成，含少量铁锰氧化物，摇震反应较强，光泽反应无，干强度低，韧性较差；该层在场地内仅局部分布，层厚0.403.20m。(5)细砂（Q4al+pl）灰黑青灰色，松散，矿物成份主要由长石、石英组成，夹少量云母片，颗粒级配较好，该层在场地内仅局部分布，大部分地段缺失，层厚0.202.60m。(6)中砂（Q4al+pl） 灰黑青灰色，湿，松散，矿物成分以石英、长石为主，夹少量云母片。该层主要分布于卵石层顶板或呈透镜体分布于卵石层中，N120锤击数1.02.0击，层厚0.801.10m。(7)卵石（Q4al+pl）深灰青灰色，湿饱和，松散密实。卵石成分主要由岩浆岩组成，呈亚圆形，一般粒径2080mm，最大达400mm，含少量漂石，顶部卵石风化严重，大部分呈强全风化，卵石易捏碎，该层厚度在1.01.5m之间，中部及下部卵石呈微中风化，少量卵石呈强风化，卵石层充填物主要为中细砂，含少量泥质，卵石层与上部土层交界处含泥质较重，在卵石层中下部又些许分布的粘性土填充。部分地段卵石层中上部分布有中砂软弱夹层。根据N120击数和卵石含量，我们将卵石层划分为四层：松散卵石：主要分布在卵石层的顶板，卵石含量在5055%质检，卵石排列顺序十分混乱，绝大部份都不接触，N120锤击数24击/10cm；稍密卵石：主要分布在卵石层的上部以及中部，卵石的含量在5560%质检，大部分不接触，N120锤击数47击/10cm；中密卵石：主要分布在卵石层下部以及中部，卵石含量在6070%质检，呈交错排列，连续接触，N120锤击数710击/10cm；密实卵石：主要分布于卵石层中下部，卵石含量大于70%，呈交错排列，连续接触，N120锤击数大于10击/10cm。以上详见工程地质剖面图。1.2.4 水文地质条件(1)地下水类型场地地下水为赋存于第四系砂卵石层中的孔隙型潜水，受地下径流、大气降水补给；排泄方式以地面蒸发、地下径流为主。(2)地下水位勘察期间正值枯水期，受邻近地区降水影响及测得场地部分地下水水位，其埋深为6.4011.80 m，其标高在538.48542.07m之间，抗浮水位可按历史最高水位544.00m考虑，结合区域水文地质资料和已有成功的降水设计与施工经验分析，砂卵石层富水性和透水性均较好，属强透水层；上部的粉土层透水性较弱，属弱透水层，基坑开挖之前应进一步核实地下水静止水位，可在勘探钻孔内进行复核，为基坑降水的设计和施工提供可靠依据。(3)地下水渗透性及其腐蚀性结合区域水文地质资料和已有成功的降水设计与施工经验分析，砂卵石层富水性和透水性均较好，属强透水层。上部的人工填土、粉质粘土、粉土层透水性较弱，属弱透水层。该场地地下水渗透系数K=20m/d（降水井施工时可进行抽水试验核验确定），场地环境为二类根据勘察期间采取3件地下水样进行腐蚀性试验，试验结果（详见附录），按岩土工程勘察规范（GB500212001）（2009年版）有关规定，地下水的腐蚀性情况评价见表1.1。表1-1 地下水腐蚀性评价表 项目 评价方法实测值 评价 标准 腐蚀 等级 备注结论按环境类型水对混凝土结构的腐蚀性SO42-(mg/L)111.4117.6300微环境类型为类场地地下水对砼及砼中钢筋具微腐蚀性Mg2+(mg/L)28.330.82000微NH4+(mg/L)00500微总矿化度(mg/L)478.549420000微按地层渗透性水对混凝土结构的腐蚀性PH值7.047.126.5微地层渗透性为强渗透性HCO3-(mmol/L)4.355.131.0微侵蚀性CO2(mg/L)0.971.2115微水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性Cl- (mg/kg)55.6667100微干湿交替根据上表结果判定：地下水对砼结构、砼结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。1.2.5 土的腐蚀性根据勘察期间采取3件土试样进行腐蚀性试验，试验结果（详见附录），按岩土工程勘察规范（GB500212001）（2009年版）有关规定，土的腐蚀性情况评价见表1.2。1.3 场地地震效应根据建筑抗震设计规范（GB500112010）的相关规定，拟建项目位于市某西区，地震设防烈度为7度第三组，设计基本地震加速度值为0.10g，设计特征周期为0.45s。根据本场地内3#、9#、32#、64#、70#、89#、100#、114#、125#孔波速测试成果，场地卓越周期T=0.219秒，场地内覆盖层等效剪切波速Vs=366.065m/s，覆盖层厚度大表1-2 土的腐蚀性评价表 项目评价方法实测值评价标准腐蚀等级备注结论按环境类型土对混凝土结构的腐蚀性SO42-(mg/kg)145.92158.4450微环境类型为类场地土对砼及砼中的钢筋具微腐蚀性Mg2+(mg/kg)40.0841.763000微NH4+(mg/kg)0.00.0750微按地层渗透性土对混凝土结构的腐蚀性PH值7.117.216.5微地层渗透性为强渗透性土对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性Cl- (mg/kg)53.2556.09400微B（根据上表结果判定：土对砼结构、砼结构中的钢筋以及钢结构具微腐蚀性）于20.00m。场地中分布之素填土、粉土、粉质粘土、细砂、中砂及松散卵石土属中软场地土，稍密密实卵石土属中硬场地土；建筑场地属类建筑场地，拟建场地为可进行建设的一般场地。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）和地区建筑地基基础不设计规范（DB51/T5026-2001）附录P的相关规定以及本工程的室内土工试验，场地内粉土粘粒含量大于10%，为不液化土；根据工程地质剖面图统计，场地内所揭露之细砂均位于最高历史水位以上。根据地区建筑地基基础不设计规范（DB51/T5026-2001）附录P为不液化土，本工程实际情况拟建物区域范围内分布的的粉土、细砂均属基坑挖除部分，故在地震烈度7度条件下，可不考虑已被挖除的粉土、细砂的液化影响。卵石层中分布的中砂多呈透镜体或夹层分布，孔隙水压力也易于消散，可不考虑其地震液化危害。1.4 地基土工程性能评价由原位测试、室内试验结果，结合钻探结果，对场地内钻探深度范围的土层力学性质作如下评价：(1)杂填土及素填土结构松散，力学性质较差，属不良地基土，且为基坑挖出部分，不宜选作基础持力层；(2)细砂力学性质差，层厚变化大，且为基坑挖出部分，不宜选作基础持力层；(3)粉质粘土及粉土承载力较低，层厚分布不均，且为基坑挖出部分，不宜用作高层拟建物基础持力层；(4)中砂有一定承载力，经强度和变形验算满足要求后，满足设计要求后可选作拟建物基础持力层的下卧层；(5)松散卵石层有一定力学强度，经强度和变形验算满足要求后，可选作低层拟建物及纯地下室的基础持力层及下卧层； (6)稍密密实卵石层具承载力高、压缩性低的特点，工程性能较好，是拟建物基础的良好持力层及下卧层。1.5 基坑支护设计土层参数基坑支护结构设计土层参数详见表1-3：表1-3 基坑支护结构设计土层参数一览表（勘探报告上） 指标土名重度(kN/m3)承载力特征值fak(kPa)压缩模量Es(MPa)变形模量Eo(Mpa)抗剪强度指标预制桩基床系数K(kN/m3)静止侧压力系数泊松比内聚力标准值Ck(kPa)内摩擦角标准值k（）极限端阻力标准值qpk(kPa)极限侧阻力标准值qsi(kPa)杂 填 土17.0606.08.0素 填 土17.58010.08.0粉质粘土19.01405.518.011.045粉 土18.51206.510.022.0400.430.30细 砂18.0804.53.518.0300.360.32中 砂19.012010.08.020.0500.310.30松散卵石20.020013.512.030.0902.51040.280.25稍密卵石21.035022.520.035.060001203.01040.250.20中密卵石22.055037.530.040.075001403.51040.200.17密实卵石23.085054.040.045.080001604.01040.180.15第2章 基坑支护设计方案2.1 设计依据(1)建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）(2)喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）(4)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)(5)基坑土钉支护技术规程(CECS96:97)(6)总平面图及基础图纸(7)某西区西南片区员工公寓三期C地块项目岩土工程勘察报告2.2 基坑安全等级根据地区建筑地基基础设计规范（DB51/T5026-2001）中表11.5.3所列，结合本工程周边环境及开挖深度，确定本工程基坑安全等级为二级，基坑重要性系数=1.0。2.3 设计理论土钉支护是置入于现场原位土体之中以较密的间距排列成的细长杆件，如钢筋、钢管等，通常还外裹水泥浆或水泥砂浆浆体。其特点是沿通长和周围土体接触，并以群体发挥作用，再与周围土体构成一个组合体，在土体已经发生变形的条件下，通过与土体相接触面产生的粘结力或摩擦力，使得土钉被动承受拉力，并主要通过受拉工作附加给土体以约束加固从而使其稳定。弥补了土体自身强度的不足，充分调动土体自身结构强度，改变边坡变形和破坏形态，增加土体自身稳定性，达到基坑壁支护的目的。2.4 基坑支护的选择2.4.1 方案选择原则(1)满足基坑边壁及周边建筑物、道路、管网及相邻其它设施的安全，并尽可能的减少基坑开挖对其影响。(2)体现以人为本，和谐构筑的原则，达到“安全、经济、合理、实用”的目的。(3)充分考虑本工程特点及场地地质资料，科学合理的设计、施工，在满足相关法规、规范的情况下，尽量为业主方节约该子项目的造价。(4)严格按公司质量体系和项目管理办法，合理组织人员、设备、物资、资金等，精心准备，科学管理，提交精品工程。2.4.2 支护方案的选择目前，基坑围护主要采取桩、墙、板、喷锚等形式。该工程基坑开挖深度为-6.75m、-6.95m、-5.95m、-6.15m，为二级基坑，基坑周边无临近建筑物。根据地区基坑围护经验，该工程采用喷锚（土钉墙）支护方案。喷锚支护有施工进度快、机具简单、施工面小、造价低等特点。2.5 设计说明及参数的选择2.5.1 设计说明(1) 采用理正基坑软件进行土钉参数设计计算。(2) 基坑边线开挖为地下室边线外延2.0米，采用放坡开挖，放坡坡度65。2.5.2 设计参数的选择 根据本工程地勘报告提供的地质剖面图，分析基坑周边剖面，该工程基坑边壁支护深度范围内土质分布情况较为均匀，可综合为一个典型剖面进行基坑支护设计计算，基坑边壁支护深度为6.95m。 本工程支护设计采用的参数引用于周边场地岩土参数表，并结合地区建筑地基基础设计规范（DB51/T5026-2001）相关表格以及深基坑支护经验。2.6 土钉设计结果2.6.1 计算说明 基坑开挖按放坡率1：0.5考虑设计。具体放坡可根据现场实际情况适当调整。2.6.2 设计参数及结果采用专业岩土工程软件理正软件进行土钉参数设计计算，设计结果见表2.1喷锚护壁设计详见基坑支护平面布置图和喷锚护壁大样图。2.7 面层设计2.7.1 配筋钢筋网采用12。网格水平、竖直间距均为150mm，采用绑扎搭接。各土钉横竖方向分别采用一根14钢筋连接，以保证土钉的整体性，钢筋与土钉焊接采用帮条堵头加强，焊接应满足焊接规范要求。表2-1 喷锚支护设计结果 锚杆排数长度(米)倾角()杆 径（mm）间距(米) 联结方式备 注Sx Sy第一排81015150钢管1.41.4114钢筋与锚杆焊接土层锚杆第二排71015150钢管1.41.4114钢筋与锚杆焊接土层锚杆第三排71015150钢管1.41.4114钢筋与锚杆焊接土层锚杆第四排61015150钢管1.41.4114钢筋与锚杆焊接土层锚杆备 注：(1)所有纵向加强筋均为114； (2)杆内注浆采用水灰比为1:0.6的水泥浆,注浆压力0.20.3MPa； (3)建设单位必须准确查明锚杆施工范围内地下管网布置及深度； (4)Sx为横间距,Sy为纵间距; 2.7.2 面层混凝土面层混凝土采用细石混凝土，配合比由试验室试配后根据各自用量现场拌制后使用。水泥宜采用32.5MPa普通硅酸盐水泥，面层平均厚度按80mm考虑，喷射混凝土强度C30，且应抽样作混凝土试块试验。在面层上布置泄水孔，孔径为40mm，间距为1.4m1.4m。穿透护壁面层，进入原土体50mm。局部渗水较为严重处，采用40PVC塑料管作为泄水管，间距根据实际情况进行加密。2.7.3 散水面 在基坑的顶面，喷锚支护的上口需上翻1.5m（基坑南侧，散水面封闭至围墙），形成散水面。散水面向基坑的外侧倾斜，倾斜度拟定为5。散水面的钢筋网和喷锚护壁的钢筋网成为一整体，网片钢筋12间距为150mm，采用绑扎搭接。C20细石混凝土浇筑散水面，厚度为80mm。2.7.4 支护设计计算书及简图 此部分为理正基坑软件计算，设计计算简图、设计基本参数、坡线参数、超载参数、整体稳定计算结果及抗倾覆稳定验算结果详见附录1 土钉计算书。第3章 施工总体情况3.1 施工流程基坑的喷锚支护施工，采用如下施工工艺：(1)土方开挖（每层开挖深度不得超过2.0m）打锚杆修土、挂钢筋网焊主筋喷混凝土灌浆挖下一层土至坑底。(2)因本场地局部地段砂层较厚，局部地段厚度达1米左右，所以在砂层较厚处采用施工流程为：土方开挖（每层开挖深度不得超过1.0m、每段长度不超过2.5m且预留0.5m由人工清理壁面）修土喷混凝土挂钢筋网喷混凝土打锚杆焊主筋喷混凝土灌浆挖下一层土至卵石层下0.5m。按上述工序逐层向下循环，直到基坑底，完成支护。3.2 施工技术要点(1)土钉杆体为150焊管，壁厚3.0mm。杆体的选择要求表面平直，无影响杆体质量的裂痕，杆体的内部要求畅通。为保证灌浆效果，在杆体击入端约1/2长度上制作注浆孔，大小8mm，间距 50cm，螺旋型布置，注浆孔前端焊接14的钢筋倒刺。(2)土钉采用QC-150专用锚杆机击入土体，倾角为15度左右。土钉位置施工误差为5cm。(3)钢筋网采用12盘条，调直后进行制安，其间距为150mm，误差不得超过10mm，搭接长度不得小于200mm。土钉体自身的焊接及土钉与主筋之间的焊接必须牢固，焊接符合相关规范。(4)该工程采用PZ-5B系列干喷混凝土设备，912m3空压机作动力，在施工前应检查设备，确保施工过程的顺利。喷射混凝土强度等级为C20，采用干喷法，干料搅拌后，采用混凝土喷射机喷射，喷头前端加水混合，喷头距离喷射面0.61.0m远，喷射顺序应由下至上，分段进行。回弹下落混凝土料及时清理利用。喷射厚度控制在8cm左右， C20配合比应由试验室试配，并严格按比例拌料。在混凝土喷完后2h应按规定进行喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37d，确保混凝土面层的后期质量。压浆浆液为纯水泥浆，压浆压力控制在0.20.3MPa之间，浆液水灰比控制在1.00.6左右，浆液应搅拌均匀，随搅随用，须在浆液达到初凝前用完。3.3 施工机具表3-1 施工机具一览表机 具型 号数 量锚杆机QC-1501台空气压缩机V-12/71台混凝土喷射机PZ-5B1台灰浆泵、制浆筒UB3、JW1套交流弧焊机BX6-2503台切割机YT940011台经纬仪J-1台水平仪DS24001台配套设备若干3.4 劳动力组织表3-2 劳动力组织序号工 种人 数1班组长12机师13机手24电工15焊工26机修工27普工153.5 质量保证措施贯彻执行国家、省、市颁布的保证质量的规范、规程、规定。贯彻执行公司的质量方针，质量为本、科学管理、精心施工，为顾客提供满意的产品和服务。本工程质量控制必须严格按照有关标准、规范及文件执行。质量控制要点如下：3.5.1 施工前的控制施工方案和技术交底(1)根据施工组织设计中列出的需要编制的施工技术方案目录，在项目施工前应将这些方案编制完成，并对参与该项目施工的人员进行详细交底。(2)检验、检测和试验设备控制配备足够满足施工需要的、经过量值传递的检验、检测和试验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。(3)人员资格有特殊资格要求的项目管理人员和操作人员，必须经资格审查和确认，持证上岗。3.5.2 施工过程控制施工班组实行“三检”制度，即自检、互检、交接检。3.5.3 特殊过程质量控制。特殊过程质量控制见表3-3,3-4：表3-3 钢筋工程 项目常见问题预防措施制作成型尺寸不符合要求加强配料管理工作，预先制作好规范的钢筋制作模具，形成流水加工安置钢筋网格尺寸不符合要求加强钢筋工培训教育，施工前技术交底明确，按设计要求施工，按规范进行抽查。3.5.4 施工工序质量控制(1)护壁面层按设计放坡系数进行边壁坡度控制，避免坡度过陡甚至形成倒坡，造成安全隐患；最小厚度不小于90mm，允许偏差10mm；面层混凝土强度等级为C20，配合比由试验室出具；面层喷射时，喷手应控制好水灰比，保持喷头与面层垂直，距离为0.61.0m，使混凝土面平整、光泽湿润；泄水孔间距为3.0m3.0m，穿透护壁面层，进入原土体50mm。局部渗水较为严重处，采用40PVC塑料管作为泄水管，间距根据实际情况进行加密。表3-4 混凝土工程 项目常见问题预防措施喷射混凝土拌料比例不按要求施工前到实验室进行混凝土试配，施工时严格按试配比例进行拌和，并按规范要求取混凝土试块样，保养期到后送实验室检测。水灰比过大或过小由于采用干料喷射，喷头前端加水混合，必须要求喷射机手有足够的经验，控制好水灰比。不能产生干灰、流淌的现象喷射过程配合不严密喷射混凝土是一个多个工序配合的施工阶段，需要送风、喷射机送料、喷射喷射等的配合。要求送风 、送料平稳。 (2)钢筋网钢筋网片采用8盘条，网眼尺寸为200mm200mm，绑扎搭接，水平搭接长度不小于250mm，上下搭接长度不小于300mm；钢筋网与原土层的距离不宜小于20mm；各土钉采用加强筋进行横向、纵向连接；(3)土钉制作及击入土钉杆体为150焊管，壁厚3.0mm。在杆体击入端约1/2长度上制作注浆孔，大小约8mm，间距5080cm，注浆孔前端焊接14的钢筋倒刺。土钉长度允许偏差：30mm；土钉位置允许偏差：100mm；土钉倾角允许偏差：1度；土钉锁定力：做现场抗拔试验，不小于设计值。(4)最终检验控制 质量管理科科长组织工程施工负责人、技术负责人等，并会同业主、监督代表对单位工程进行最终现场检验，并签字认可。3.6 质量控制管理制度(1)为确保工程质量，我们将单独成立以主要领导、分管领导、各级管理人员组成的项目部，把主要精力投入到工程中来，认真落实，切实加强领导，科学决策，精心组织，集中力量，实干、苦干，保证工程质量和工期。(2)我公司将实行现场管理人员全部挂牌、持证上岗的制度。明确职责、明确任务，建成以施工队伍自检、公司质检科双重监督，及监理工程师现场监理相结合的质量控制体系。(3)遵守有关法律法规的规定，接受发包方和监理的指令，按照施工图纸、设计变更、图纸会审纪要、例会纪要、施工及验收规范进行施工。按规定组织工序验收，做到不优不签，不签，则不进行下一道工序。(4)正确处理好质量与工期的关系，在确保工程质量合格的同时，尽量缩短工期，做到质量进度两不误。基坑土方开挖范围应满足土建工程施工的需要，随时接受检查，同意监理和发包方到施工现场采用各种方法进行质量检查，并提供检查条件，及时根据要求相发包方及监理提供与本工程质量有关的技术资料，并按检查结果进行整改。(5)质量责任落实到个人，找准问题，研究对策，明确措施，狠抓落实。按施工图纸、图纸会审纪要、设计修改（变更）通知单和国家现行验收规范做好自检工作。(6)做好施工记录，编制竣工图纸，汇集施工技术资料，作为交工验收文件移交发包方。(7)对施工材料严格控制，保证所使用的材料为合格产品，并按规定抽样送检，合格后方可使用。3.7 施工安全措施该工程为深基坑工程，安全防护是该工程的安全管理重点。应建立各级安全生产保证体系，贯彻实施安全规程、规程，在施工中认真执行“安全第一，预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严格的的安全管理制度，以保证安全生产。3.7.1 安全管理方针及目标安全管理方针：安全第一，预防为主；安全施工，人人有责。安全目标：不发生四级以上安全事故，最大限度减少轻伤事故。3.7.2 安全管理制度(1)施工现场门卫认真把关，与施工无关的闲杂人员不得随便进入施工现场，有事者需登记入内，并交代安全注意事项。(2)在施工期间，为保证过往行人及施工现场内人员安全，在基坑周围搭设钢管栏杆，保证安全（由土建方搭设）。(3)工人进场后，进行“三级”安全教育，不得损坏周围居民的财务，不得惹是生非，注意搞好周围居民关系，确保一方平安。(4)在四周墙上，要挂上醒目的安全警示标志，随时提醒周围过往行人注意安全。(5)所有电器、线路都必须按照建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）有关规定敷设。供电电缆应沿道路或建筑物边缘进行布置，并宜直线敷设，其表面距离地面的距离不宜小于0.20.7m；电缆下穿时，上下应铺软土或砂土，其厚度不小于10cm，并盖砖保护。低压电缆（不包括油浸电缆）需架空敷设，其架空高度不应低于2m。接头处应绝缘良好，并应采取防水措施。(6)施工前对工人进行安全技术交底。施工时，应派专职安全员现场监理，若发现护壁有蜂窝、漏水现象，应及时采取补救措施，避免事故发生。(7)人工抬动钢筋时，要互相配合，步调一致。人工上下传递钢筋时，不得在同一垂直线上，钢筋堆放要稳拿轻放，理顺，分散按品种堆码，防止倾斜、塌落、回弹伤人。(8)基坑支护施工时，发现文物、化石、爆炸物、电缆等，应暂停施工，同时作好现场保护工作，同时上报。在按照有关规定处理完毕后，方能继续施工。(9)土钉施工前，应事先弄清四周建筑物的距离、基础埋深、基础形式、障碍物位置、管线位置等，采取相应措施后方可施工。(10)及时封闭基坑顶路面，形成散水面，禁止外来水渗入支护土体中，造成安全隐患。(11)支护工作面开挖后，及时进行喷锚工作，防止土体长时间暴露。(12)严格注意开挖与支护之间的配合，防止出现超挖或边坡超时暴露的情况。如出现开挖后局部地段位移过大，应用机械迅速回填坡脚，在加固处理、边坡位移趋于稳定后再继续下挖。(13)第一排土钉施工时，现场技术人员跟班作业，按照甲方提供的周围管线情况，调整、确定土钉位置、倾角。(14)如果工程施工期间处于雨季，应作好材料、电路、设备的防雨工作。作好混凝土面层的泄水孔。如有雨水或地下管道渗漏灌入混凝土面层内，应及时引流排除。如不排出，将使面层后土体物理力学参数改变，自稳能力下降，支护体系稳定性降低。(15)合理选择施工设备、机具。作好设备机具的保养、维护工作。状态良好的设备、机具是施工质量保证的基础。3.8 文明施工及环保3.8.1 文明施工在开工前，根据本工程施工总平面图及工程特点，做到现场材料堆放整齐合理，现场用水、用电布置合理，现场排污、排水通畅合理，施工道路布置通畅合理，垂直运输经济合理，生活区、生活设施卫生合理。(1)健全管理组织 施工的现场成立一个以项目经理为组长，工程队长、安全、技术负责人、质检等管理人员为成员的文明施工现场管理组织，服从统一管理，接受各级监督检查，并负责本单位的文明施工工作。(2)健全管理制度 文明施工管理应按照岗位分别建立岗位责任制。第一责任人由项目经理担任，其全面负责施工现场的文明施工工作。严格进行检查、考核制度，并将文明施工纳入职责考核范围。建立有针对的规章制度，落实岗位责任制，如现场材料布置管理办法、生活区卫生管理办法等。做到有章可循，职责明确。对现场排水管及沉砂池随时进行清理，保证通畅。在雨季设立排洪领导小组，作好道路排水工作，保证正常施工。现场用水、用电必须按要求布置。对每个配电箱定期检查，作好记录，每隔半个月对现场所有用电线路全面检修，发现坏损电器应立即换掉。加强对现场水、电管线的管理和维护工作。生活区是施工人员休息的场所，应随时保持干净、整洁。并作好防疫、防病、放火工作。3.8.2 环保措施 在施工中力求做到，便民、利民、不扰民，做好防尘、降噪措施，减少环境污染。施工现场的设备、机具、材料、加工场应按指定位置堆放整齐，不得乱堆乱放。施工现场应保持整洁。材料使用完毕后应做到落手清，堆码整齐。管理人员应配戴证明其身份的证书，工人穿着应整齐，符合文明施工要求。采取有效措施控制施工过程中的扬尘、噪音和震动、防治污染和危害。防止泥浆、污水、废气、有毒有害废弃物的乱排放，应处理或排放到指定地点。 避免施工噪音的扰民，禁止夜间进行产生噪音污染的建设施工。施工工地运输车辆驶出工地前必须做除泥防尘处理，严禁将泥尘带出工地。运输沙、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘的车辆，必须封盖严密，严禁撒漏。3.9 使用期限及其它说明(1)本工程喷锚支护为临时支护，支护的有效期为6个月，若超过该期限应对原有护壁进行加固或重新设计、施工。(2)为保证基坑的安全使用，在基坑未回填之前，不得破坏喷锚结构，不得在土钉上施加外力。坡顶堆载距离护壁上口不得小于2.0m，堆载荷载不得超过15kPa。基坑南侧临近围墙，不得有任何堆载。(3)若基坑支护深度发生变化，应进行验算或重新设计。3.10 施工监测3.10.1 变形监测业主邀请第三方监测机构对本工程的基坑沉降进行监测，监测单位设专人与我单位专人保持密切联系，妥善处理好施工和监测设备埋设间的相互干扰，及时提供工作面，创造条件保证监测埋设工作的正常进行。在施工过程中，教育好全体施工人员采取切实有效措施，防止一切观测设备、观测桩点等受到机械和人为的损坏，保证监测工作顺利进行，基坑变形监测点平面布置图详见附件。(1)监测目的为信息化施工提供基本数据参考。基坑支护过程为信息化施工过程，施工参数并非一成不变，而是根据监测数据分析结果进行优化、调整，以更贴近实际，避免事故的发生。一般来说，监测数据的变化与监测时间有密切联系，可以根据监测数据分析基坑变形的趋势，而决定是否采取相应的应急措施，进而保证施工安全。(2)监测时间安排 为保证基坑在施工及允许暴露期内的稳定，根据基坑实际情况设置相应的观测点，用以监测基坑的变形位移，评价基坑安全性并采取相应应急措施确保该工程安全。监控措施具体安排如下：自基坑开挖始测第一次，土方每整体下挖一层观测至少一次，土方停止后4天内，每天均进行变形观测，如情况正常后，每4天观测一次。发现异常，应加密观测周期。土石方及护壁完毕后，基础及地下室施工期间，每15天观测一次，直至基坑回填，护壁失效。把观测的数据制作成表格及曲线，及时提交监理工程师或甲方工程师，以控制基坑变形，为信息化施工提供数据资料。(3)监测项目及控制值基坑支护监测项目主要有：支护结构水平位移；地面沉陷；地面裂缝；基坑渗漏水情况；周边建筑物及重要地下管网的变形、沉降；基坑周边地面超载情况等。 针对本工程基坑深度较浅，基坑周边无建筑物等，计划监测项目为喷锚支护结构的水平位移和基坑周边的地面裂缝。监控值：控制值，为允许的最大值。报警值：需要采取应急措施的值。支护结构水平位移：监控值：30mm，报警值为25mm。基坑周边地面沉陷：监控值：25mm，报警值为20mm。地下管线变形、沉降：监控值：25mm，报警值为20mm。随时观察基坑渗漏水情况。特别加强雨天和雨后监测工作，并及时反馈设计。第4章 信息化施工(1)施工单位进场后应按建筑边坡工程技术规范(GB503302002)要求，编制详细的施工组织设计；在施工过程中应根据施工现场揭露的地质现状作好地质编录，发现与原工勘报告不相符合时，应及时报告勘测单位和基坑支护设计单位，以确定是否需要调整支护设计。(2)施工单位应配合监测单位实施现场监测，随时掌握边坡变形情况，一旦发现异常，应立即停止施工，分析原因，做出相应处理。 (3)做好坡顶地面和坡面的防水、排水措施，地下水、(暴)雨水和施工用水等应满足有组织排放要求；基坑支护坡顶和坡脚设置截水沟和排水沟，并及时抽排积水，防止地下地上水将下层土体泡软，降低土体强度而增大水土压力。 (4)施工单位应事先做好抢险预案和必要的物质准备。 (5)实行科学化管理，严密生产过程，严格按相关施工技术规范操作，严防只顾赶工期而不顾必要的周期和环节。第5章 应急处理措施(1)施工单位应备有足够的抢险物资，包括花管、水泥、砂、彩条布等；(2)施工单位应事先做好抢险预案和必要的物质准备；(3)现场成立应急处理领导小组，能够随时对现场应急情况作出正确处理；(4)当锚杆杆体应力突然增大或松弛、或锚杆拉力超过设计拉力时、突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。第二篇 某区西南片区员工公寓三期C地块基坑支护施工组织设计第6章 施工组织设计6.1 工程概况及特点6.1.1 工程概况某建设开发有限公司拟建某西区西南片区员工公寓三期C地块，该项目由9栋18F的宿舍楼、34F综合楼及商业裙房以及一层地室组成，其中高层宿舍楼建筑高度为62.0m，拟采用框架-剪力墙结构，筏板基础；综合楼建筑高度为15.819.3m、附属商业裙房建筑高度9.8m，均拟采用框架结构，独立柱基；一层地下车库拟采用框架结构，独立柱基。根据拟建物特征和拟建物场地地质条件，按高层建筑岩土工程勘察规程（JGJ72-2004）规定，重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级，故岩土工程勘察等级为乙级。6.1.2 基坑工程特点(1) 基坑开挖面积小，周边环境简单，无建（构）筑物，地下无需要保护的管线，但基坑开挖很深，施工工期短，施工工序复杂。(2)由于场地内存在较厚的砂层，地下水丰富，给基坑支护和土方开挖带来很大难度，所以应有有效的支护开挖方案，保证支护开挖的安全。6.2 方案编制依据6.2.1编制内容及范围本施工组织设计内容包括护坡方案施工、项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织措施。6.2.2编制依据(1)建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）(2)喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）(4)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)(5)基坑土钉支护技术规程(CECS96:97)(6)总平面图及基础图纸6.3 基坑支护方案设计6.3.1 工程水文地质条件(1)场地岩土条件根据钻探揭露，拟建场地在勘探深度范围内场地岩土层按成因类型自上而下分别为耕（表）土、冲积层、残积层以及加里东期花岗岩。(2)水文地质情况地下水类型场地地下水为赋存于第四系砂卵石层中的孔隙型潜水，受地下径流、大气降水补给；排泄方式以地面蒸发、地下径流为主。地下水位勘察期间正值枯水期，受邻近地区降水影响及测得场地部分地下水水位，其埋深为6.4011.80 m，其标高在538.48542.07m之间，抗浮水位可按历史最高水位543.00m考虑，结合区域水文地质资料和已有成功的降水设计与施工经验分析，砂卵石层富水性和透水性均较好，属强透水层；上部的粉土层透水性较弱，属弱透水层，基坑开挖之前应进一步核实地下水静止水位，可在勘探钻孔内进行复核，为基坑降水的设计和施工提供可靠依据。地下水渗透性及其腐蚀性结合区域水文地质资料和已有成功的降水设计与施工经验分析，砂卵石层富水性和透水性均较好，属强透水层。上部的人工填土、粉质粘土、粉土层透水性较弱，属弱透水层。该场地地下水渗透系数K=20m/d（降水井施工时可进行抽水试验核验确定），场地环境为二类。根据勘察期间采取3件地下水样进行腐蚀性试验，试验结果（详见附录），按岩土工程勘察规范（GB500212001）（2009年版）有关规定，地下水的腐蚀性情况评价见表6-1。表6-1 地下水腐蚀性评价表 项目 评价方法实测值 评价 标准 腐蚀 等级 备注结论按环境类型水对混凝土结构的腐蚀性SO42-(mg/L)111.4117.6300微环境类型为类场地地下水对砼及砼中的钢筋具微腐蚀性Mg2+(mg/L)28.330.82000微NH4+(mg/L)00500微总矿化度(mg/L)478.549420000微按地层渗透性水对混凝土结构的腐蚀性PH值7.047.126.5微地层渗透性为强渗透性HCO3-(mmol/L)4.355.131.0微侵蚀性CO2(mg/L)0.971.2115微水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性Cl- (mg/kg)55.6667100微干湿交替根据上表结果判定：地下水对砼结构、砼结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。6.3.2 基坑支护方案设计基坑支护设计与施工质量的好坏是整个工程能否顺利进行施工的关键，稍有不慎就可能影响后期工程的施工，同时会影响周围建筑物的安全及周围居民的正常生活，造成不良的社会影响。根据现场实际情况，基