【NJ179】小型电动助力播种机设计【含18张CAD图和论文】【农业机械类毕业设计论文】【通过答辩】
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of of . , , 842 W. t., 0607C/s/n, 30202, &D o., 2500 382 005; 005; 7 005. 5 006. as of of of of on is (i) a by of a of of It is a of is of a (i) as of a of to of by of of on of is of to in of is of of . 2. of . of of 4. of a of of of of a . 6. of of of of by a . . of of by of of of of of 1, 2, 4, 5, 6, 7, 10 11. of of on of of on of of of ). of by is as (1) of is (2) A of is to of by 7. (3) of of is by ). to ). of CA It is of a is ). 2. of of of a of of of is of of be by 5 7. to in (i) by of of a of is by of 5 7). of of is by of p g of 7. p g a of in is In of p g of a of a of of a be by of of of or by of of It is of of of is 7. of of a is on of is by a is to of of of of an of of be by (i) by of in of (by of up to (by of in of by a of is on of by (a) an b) of of of 7, is s of a is by a of a 7. of to is a in of of in a is by of a is in of 3. of of t is at in to of we of (i) is by of of 7. is of of 7. CA is on 7: (1) (2) in f (i) 1, 2) of is f by 7 (3) (4) is in is to of CA to of of is an on of 8. By to of it (i) a 7 (1). of a is of of 1. (a) of a of an (b) 2( 1) of by of to of is a to as of as 8. of of of of to be 2 to a of of of is by of of 2. CA of a of a = 10: (a) of to to (b) of on (c) of on 4. of a he of of of of a by of a EM 3. of an by of is . i) to of of is to of of by of 1 of of (3 a is to of of 1 2, be 3(a), 2 1 3(b) c). of of as of to 3(b) c) on of 3. (a) a (b) c) of 1 2. (4 of D of be is 4. of of of of a of of of of a he is of a is of (i) be (a) CA f 8 16), b) 5) (A is f (a) is to b) a s 5). is to (of a is (i) to of (6) 5. is of of (1) a as of (2) of is by an of 0. (3) A of 0 is （ a a is by of or by of (4) of . to of on of of (5) of a 3 to of a (6) of is . of of 1 of of 7 n 25 of of 30 b 70 of of 8 of to 50 N m (i) : An = 0) is is A of 2( 1) = 8 is 6(a). of on is 6(b) c). 6. of an (a) of (b) c) of on 6. of of of of of of of is on of of is to of of of if in is as it to of a of We is (a) is of of of of of (b) of of is of of of of is on of of in by of 9. of of 7) 2( 1) of of of of = 2( 1), is By to we of 8) is as on q. (8) of 9) of is a In of of a is by a of ( 1)i, ( 2)i) (i = 1, , n). of to be by q. (7).) by a n 7), by a i i 1 is is as (10) 7. of of by of a as (i) an 1)i (1)i1 is as i, as (). on of of by of is 11) 7. he to (1) of of a if of is a (i) as be by of a (2) of of a of PF to of PF of of at of of of or in of a (3) of of a of a A is of of as a of of by of is to of ap of of 1 of of a he to o., of 1 J. A. of 191 (2002), 1057 1095. 1983 K) 2 1970. 3 s 1800 08601998. 4 1996. 5 et ,205,879, 2001. 6 A. . of 1 (2006), 83 118. 1234 K) 7 . , 2004). 8 1980. 9 19减少偏离 齿轮传动装载和卸载时的噪音 . 加哥伊利诺州大学机械部门和工业工程齿轮研究中心， 842 W. 0607泰勒圣，芝加哥， 美国 喀他赫纳工艺综合大学机械工程部博士， 30202，喀他赫纳，西班牙 山叶电动机股份有限公司齿轮半径研究发展中心， 2500 静冈 438日本 2005 年二月 22 日定为标准； 2005 年五月 6 日校订了； 2005 年五月 17 日被公认； 2006 年一月 25 日可在线应用 . 摘要 齿轮传动时产生震动和噪音的主要原因是传输误差。有关影响噪音传输误差的两个主要函数已被查明：（ 1）一个是线性的对应误差；（ 2）一个是初步设计使用传输误差以减少噪音而引起的。它显示了传输误差的线性关系，在一个周期内形成了混合的循环啮合：（ 1）如点对点接触；（ 2）当从表面以曲线形式移动到起始点时就产生啮合。使用初步设计传输误差能够减少因为线性对应函数而引起的传输误差，减少噪音和避免移动接触。引起传输误差的负载函数已被研究。齿牙的损坏能够使在装载的齿轮传动中减少最大的传输误差。用计算机处理的模拟齿轮啮合，且齿轮传动 装载和卸货技术已发展相当水平。 关键词 ：齿轮传动；传输误差；齿牙啮合分析（ 限定的元素分析；噪音的减少。 文章概要 1. 绪论 2. 齿牙表面的修正 螺旋状的齿轮传动 螺旋状的斜齿轮 圆柱形的蜗杆齿轮传动 3. 啮合的类型和基本功能的传输误差 4. 装载齿轮驱动的传动误差 初步的考虑 装载的齿轮传动果断的运行应用限定的元素分析是为了传输误差的函数 5. 数字例证 6. 噪音的两个传输误差函数的有力对比 应用方式概念上的考虑 线性函数的分段插补 参考文献 1. 绪论 模拟的齿轮传动啮合执行应用齿牙接触分析（ 测试齿轮传动已被证实传输误差的主要原因是齿轮箱的震动，这样的震动引起齿轮传动的噪音 1，2， 3， 4， 5， 6， 7， 10和 11。传输误差函数的类型依赖对应错误的类型且齿轮齿牙表面为了进一步的传动在进行改善。（见第二节） 为减少噪音而依下列的计划进行： （ 1） 齿牙 接触表面被局部化 （ 2） 提供一个传输误差的函数。这种传输错误是由未对准的一次函数所引起的7。 （ 3） 对双层表面之一进行最高倍数的修正 。 见第 2节 这通常是避免表面摩擦。见第 5节 已经对装载和卸载齿轮传动应用 显示装载的齿轮传动的传输误差较少。其发展的方式与数字进行一起举例。 见第 5节 2. 齿牙表面的修正 减少齿轮传动的噪音需要修正接触的双表面之一。要修正齿轮传动接触表面有三种类型： 螺旋状的齿轮，螺旋状的斜齿轮，蜗杆齿轮。 旋状的齿轮传动 螺旋状的齿轮最高剖面可能相交而表面产生两个齿条刀形成错误的轮廓 5和 7。 完美轮廓允许接触方向的局部化。最完美的轮廓比较是允许的：（ 1）避免边缘接触（交叉角和不同形状角的相交齿轮）（ 2）提供一个传输误差的抛物线函数。双倍完美的执行突进的圆盘而产生小齿轮（见 5章资料。 7）。 旋状的斜齿轮 应用提供两个有误差的刀尖 p 和 g 而有局部接触会产生 螺旋状的斜齿轮： p 和 g 二者是分别用来产生小齿轮和齿轮的 7。俩个刀尖 p 和 。（当提供外层轮廓的情况下）再加倍的情况下产生配合误差表面 p 和 g 刀尖 只有接触的通常单一点，但不是一条接触的线。加倍可能产生齿轮而形成有斜齿的刀尖，或者是刀尖特有的部分。她是近代科技生产的齿轮当中教授欢迎的齿轮之一，通常小齿轮都被改良为滚动的 7。 柱型蜗杆齿轮传动 通常蜗轮制造工艺是以下列的方式为基础。蜗轮的生产和蜗杆齿轮传动一样都是由一个滚刀运行的。应用的机床设置模拟蜗杆和蜗轮啮合而形成齿轮传动。然而，观察发现在这些条件下的制造引起不宜的轴接触，和高度传动误差。为把这些误差减少到最低限度可用以下不同的方法完成： （ 1） 长期在齿轮箱中研磨加工而使齿轮传动畸形； （ 2） 齿轮传 动在长期的运转下产生负载，近而达到最大负载； （ 3） 蜗轮在蜗轮箱中被刨且传动装置利用刨削蜗杆部分背离减少到最小化，等等。 制造者的方法是应用接触局限为基础的：（ a）一个特大号的滚齿刀，和（ b）几何学的修正。（见下面）。 有蜗轮传动几何学的各种不同类型 7，但是一个较好的是有 这种蜗杆是由圆盘轮廓和锥形圆作成的 7。有关蜗杆传动要考虑圆盘的一个螺纹的产生（在生产的方法中）。 通常，在 蜗轮传动局限接触中以达成应用滚刀且是比较特大号的蜗轮传动。 3. 啮合的类型和传动误差的基本函数 它假 定齿牙表面任何点相切是正当的局限定位。此后，我们考虑两种啮合：（ 1）面与面，（ 2）面与曲线。面与面相切是平等观察表面的位置向量和表面单位提供 7。面与曲线啮合是曲线边缘实在接触的结果 7。 面与面相切的 7： (1) (2) 在固定的同等系统 置矢量 和表面常态 中表现。这里，( i)是表面的参数而且 ( 1, 2)决定表面的角位置。 面与曲线的运算法则是用 7： (3) (4) 在这里 描述表面的啮合曲线 是边缘曲线的切线。 与面和面与曲线。计算机处理的啮合模拟是以一个反复的程序为基础的非线性方程的数字解决方案 8 应用最高的相交表面之一，它可能变成：（ 1）避免边缘接触，（ 2）获得一个初步设计的抛物线函数 7（图 1）。初步设计的抛物线函数功能的应用是减少噪音的先决条件。 图 1例证：（ a）齿轮驱动的一个不成直线的传动函数 1和没有欠对准的理 的线性函数 2；（ b）周期函数抛物线形成的传动误差 2( 1)。 应用最高的允许向前分配传动的误差函数的是一个抛物线，而且允许分配同样最大误差值的 6。初步设计预期大小的传动误差抛物线函数和投入大量生产的工具是有关联的。图 2表示在何处由于欠对准的误差的大小，传动误差函数形成两个支流： 面对面接触和 面与曲线接触。 图 2一个螺旋状齿轮的最大 = 10: （ a）传动误差函数在何处 符合面与面相切和何处 符合面与曲线相切；（ b）在小齿轮齿面上相切的路径：（ c）在齿轮表面的接触路径。 这一部分内容覆盖了一般用途 脑程序应用装载齿轮驱动的传动误差果断程序 3。 定直接应用卸载齿轮驱动的传动误差。描述比较装载和卸载时齿轮驱动的传动误差在第 5节。 步的考虑 （ 1）由于载入齿轮驱动的结果，最大的传动误差被减少，而且接触比增加了。 （ 2）创造者的方式允许在有限机械要素模型的自动生产之前的时候减少模型的准备 对于应用结构组的每个结构 1。 （ 3）图 3举例说明在负载之下被调查的一个结构。 1 和 2 的接触的点 M,在负载被应用（图 3（ a）之前， 表面的法线。（图 3（ b）和（ c）获得小齿轮和传动机构的齿面的柔性变形应用扭距到传动机构的结果。图 3(b)的例证和（ c）以接触表面的不连续介绍为基础的。 图 3 说明了：（ a）一个单一接触结构（ b）和（ c）描述了不连续的接触表面及表面法线 4） 图 4概要的表示了 2应用于柔性变形之前）的位置。 图 4说明了装载齿轮驱动啮合组的模拟模型。 载的齿轮驱动果断的运行应用限定的元素分析是为了传输误差的函数 描述的程序是可适用于任何型的齿轮驱动。下列各项描述的是必须的阶段： （ 1） 因为工作机的设定应用而决定分析并生产新的小齿轮和齿轮表面（包括内圆）。 （ 2） a）（ （ b）的观察关系。 (5) （ 3）一个预处理程序应用于生产 构的模型：（ a）小齿轮完全被强制放置，且 (b)传动机构有开关而使形成一个旋转的表面。且规定扭距被应用于这个表面。（图 5） 图 5不成型结构和弹性变形的度量 (4)从个方面获得一个装载齿轮驱动 的传动误差的总功能：（ 1）误差 引起受热面的配合误差，（ 2）有弹性的误差 。 (6) 表 1是设计一个螺旋齿轮传动的设计参数。考虑下列啮合状态和传动接触： （ 1） 对于生产传动机构和小齿轮齿条，它们分别地有如横断面的一个直线和抛物线轮廓。所谓的高的配合误差是由生产齿条刀轮廓产生的。 （ 2） 齿轮驱动的欠对准是由轴角 0的误差引起的。 （ 3） 给由 0 所引起的传动误差提供了一个初步设计的抛物线函数。 （ 4） 接触分析）决心应用由 引起的卸货和装载齿轮驱动的传动误差。这种调查能够影响传动误差大小方面的负载。 （ 5） 电脑程式的应用能分析有限的机械要素而决定装载的齿轮驱动的应力。 （ 6） 调查轴向接触的成型。 表 1 设计参数 小齿轮的齿牙数目， 1 传动机构的齿牙数目， 7 常态组件， 压力角 , n n 25 小齿轮螺旋线的方向 左手方 螺旋角 , 30 齿面宽 , b 70 齿轮齿条刀抛物线系数 , 圆柱蜗杆的定位半径 , 8 动小齿轮的修正系数 , 齿轮的应用扭距 c 250 N m 用下列的一个例子来描述： 例 1：考虑一个排列的齿轮驱动（ =0 ）卸下齿轮驱动。抛物线功能提供一个最大值的传动误差 2(1)=8 （图 6（ a）。循环啮合 （ b）和（ c）。 图 6一个欠对准卸货齿轮传动的计算结果：（ a）传动误差函数（ b）和（ c）在小齿轮和轮齿表面上的接触路径。 6. 噪音的两个传输误差函数的有力对比 用方式概念上的考虑 噪音信号的源动力是以假定为基础的，声波发生的摆动的速度与传动机构的速度瞬时值成比例的变动。这一假定（即使大体上不是很正确）是很好的第一个猜测，因为它避免了齿轮驱动的一个复杂动模型的应用。 我们提议并强调应用下列的状态方式： （ a）目标信号的动力是不同的，但并不是肯定的绝对值信号。 （ b）不同的信号动力大体上引出一个不同结果为两个不同的光滑传动误差函数。 提议应用的传动误差函数引起的功能信号是以基部平均数角尺比较为基础的 9。定义如此的比较信号模拟强度 (7) 这里描述了传动机构的角速度偏差的平均值，而且 述了 要的值 2(1) 。传动误差回收功率定义为 2= m 211+ 2(1), m 21 是齿数比。 区别考虑计时，我们获得传动机构的角速度 (8) 其中 假定为常数。在第二个术语的右边，（ 8）表现了对于速度的变动 (9) 上面的定义假设传输错误函数是连续可微的。在用有限元方法模拟负载齿轮启动器计算的情况下，这个函数是用有限个给定的点（ 1） i，（ 2） i（ i=1,2 ）来定义的。为了 点的给定值必须用连续函数进行插值计算。 分段函数的插补 在这种情况下（图 7），用一条直线将两个连续的数据点连接起来。在 i 和且由下式确定： (10) 图 7插补函数传输误差分段的应用于线性函数 数据点的选择如下：（ i）增量 ( 1)i ( 1)i1在每个区间 i 内被认为是不变的。基于这种假设，两个功率量的比值式如下所示： (11) 7. 结论 通过先前的讨论，计算和数字的例子能够得到下列的结论： （ 1）齿轮驱动（如果没有提供充足的表面修正）的对准误差可能引起混合啮合：（ a）面与面和（ b）边缘接触（如表面与曲线）边缘接触可通过初步设计的抛物线函数（ 避免。 （ 2）调查发现传动误差抛物线函数的应用可减少齿轮驱动的噪音和震动。应用 少要修正生产齿轮驱动的一个构件，通常为小齿轮。（或者是蜗杆驱动的蜗杆） （ 3）负荷齿轮启动器的传输错误的确定需要运用一个一般用途的有限元电脑程序。负荷齿轮启动器配有弹性可变的轮齿，这样接触率增加，由于启动器的未对准而产生的传输错误将减少。由于使用了作者设计的有限元模块的自动产生方法使得模块的准备时间大大的缩短了。这种方法是专门为确定负荷齿轮传输错误而设计的。 致谢 作者对格林森基金会和日本雅马哈公司在财政上的支持表示深切地感谢。 参考文献 1 J. A. of 191 (2002), 1057 1095. 1983 K) 2 1970. 3 s 1800 08601998. 4 1996. 5 et ,205,879, 2001. 6 A. . of 1 (2006), 83 118. 1234 K) 7 . , 2004). 8 1980. 9 1994). 10 1983). 11 1995). 12 河北建筑工程学院 毕业设计（论文）外文资料翻译 系 别 ： （用三号 宋 体，下同） 专业： 班级： 姓名： 学号： 外文出处： （用外文写） 附 件： 1、 外文原文 ； 2、外文资料翻译译文。 指导教师评语： 签字： 年 月 日 注：请将该封面与附件装订成册。 1、 外文原文（复印件） 2、 外文资料翻译译文 译文标题（ 3号黑体，居中） （小 4 号宋体， 行距） 。（要求不少于 3000 汉字） 河北建筑工程学院 毕业设计（论文）外文资料翻译 系 别 ： 机 械 工 程 系 专业： 机械设计制造及其自动化 班级： 机 081 班 姓名： 张亚东 学号： 26 号 外文出处： 95,1 指导教师评语： 签字： 年 月 日 1、 外文原文（复印件） 2、 外文资料翻译译文 译文标题（ 3号黑体，居中） （小 4 号宋体， 行距） 。（要求不少于 3000 汉字） 河北建筑工程学院 毕业实习报告 系 别 机械工程系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 机 081 姓 名 张亚东 学 号 26 指导教师 孙有亮 实习成绩 毕业实习报告 一、实习目的 毕业 实习是工科类大学本科生的一个很重要的实践性 环节。其任务是根据机械设计制造 及其自动化专业为 培养目标，组织学生参观相关的机械企业或部门，培养学生重视实践、增强理论联系 实践的观念、培养创新能、 深入调查研究、拓宽视野、增强面向人才市场、服务于社会的观念。 我们这半学期的主要任务就是进行毕业设计，把我们大学四年所学到的机械知识理论联系 到 现实生产需求 中 进行综合应用。这样即可以进一步巩固所学的理论知识，又对即将走向的工作岗位作一次实战性的演习。因此这次毕业设计对于我们这些即将走 向工作岗位的大四的毕业生来说是很重要的。 为了给毕业设计做一个良好的铺垫， 毕业实习便成了 一个不可缺少的环节。 在实习期间，不断的明确实习的目的和找出自己需要提高的方面。 二、实习内容 首先为 两周的机械相关的英文资料的翻译， 在翻译的过程中，我运用了大学机械英语课本、牛津字典、在线翻译软件等，感觉自己的英语得到了充实。翻译过后，我们按部就班的进行毕业实习。 由于我们这组 的毕业设计课题是小型电动播种机设计 ， 为了高效地完成毕业设计，首先我们要进行大量资料的收集，播种机明显是农用机械， 所以 孙老师 首先 带我们来到河北 农业大学。下车后，我们就来到了图书馆，我们直奔主题，来到农用机械 图书室，我们进行了播种机各部件阻力等数据的查询并记录，为我们的设计提供重要资料。下午我们有来到河北农业大学的实习工厂，参观了解棒料切割机的工作原理及其结构， 借鉴人家的经验，然后再根据我们的 设计 对其做出必要的改进。相信这会对 开 拓我们的思路有很大的帮助。 回到学校后，我们又来到 张家口 张北农机公司，本公司以农机销售为主，来此公司的目的是先对我们课题的进一步认识和机型的选择。 我们着重观察了 单行、双行、多行播种机 外形结构，实地观看了 播种机 的工作过程，并在 现场与指导老师讨论了该设备的工作原理及其需要改进的 地方 ，我们注意到这些播种机的动力多以柴油机为主，其中大型播种机用农用拖拉机带动，小型播种机 以 小型柴油机为动力、手扶辅助进行作业 。我看到了的播种机的大概结构是 ： 它由拖拉机 带动，在播种机上的 从动 轮 由于和地面之间的相互作用从而给 驱动轴 一个力 带动下由一组链条带动它的另一根轴，这根轴上装有一边 开 槽的圆盘，它的主要目的是实行穴播，根掘轴的转速配合播种穴距即可设计出满足要求的圆盘 开 槽的位置及其大小。然后它还设有一个专门用来施肥的斗，它的轴在驱动轴的带动下进行旋转，然后斗中 的化肥便可以施到地 上 。然后还看到它装有镇压轮，是用来对播种到土壤里的种子进行覆土镇压的。我们还细心注意到它在 开 沟器的 正 上方有一个可以转动的装置，在问过师傅之后我们了解到它是用来防止杂草等物的附着，从而减少行进中的阻力，大大提高了工作效率。我还注意到一个小细节，就是他有一部分装置在我们看来好像没什么用，问过师傅以后才知道那是用来调节驱动轮的高低的，通过调节它的高低从而调节驱动力的大小以适应各种土壤的作业。我还看到播种机上的传动装置所用到的齿轮都是塑料齿轮，想来也是，农业机械作业强度不大，用塑料齿轮强度足够，这 样既节省材料又节约了成本，想必也是机械的发展趋势。我所设计的题目是小型电动播种机，我的课题动力装置是电动的， 主要在大棚中作业，所以跟这跟 参观的还有所不同，我的想法是用电动机作为驱动装置， 直接用照明电压，用电动机带动减速器，然后由减速器 驱动 地轮和镇压轮 转动， 将更多的功率利用在播种机的牵引功率上，减小工作阻力， 然后其余工作装置跟这次参观的应该大致相同，然后再就是对 一 些方面进行改进，以利于操作。以电力为动力既经济又环保，而且在很大程度上提高了作业效率。另外，我们还观 看了该厂的一些其他的关于 农田作业 的一系列的设备， 比如 小麦收割机、玉米收割机、地膜覆盖机、旋耕犁、农用拖拉机 等， 深入了解这些设备的内部构造及其工作原理。通过全面的了解，结合该公司 的实际情况，我们对 播种机 的 各机构的工作原理 及其 各机构按一定规定固定在机架上的方式 和播种、施肥的关系 有了较为深入的了解。 回到学校后，我对参观的认识和机型的选择进行了总结，以便对以后的毕业设计提供重要资料。第二天， 我们又马不停蹄的来到了 张家口汽车修理厂，来到这个修理厂，我们主要是对汽车举升机进行了解， 了解其主要构造及其工作原理。在修理厂，我们看到维修师傅对汽车进行维护，我们发现汽车举升机以液压驱动，维修师傅给我们讲了操作规范： 一 、支车时，四 个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 二 、待 举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。 三 、举升时人员应离开车辆，举升 到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。 四 、支车时举升要稳，降落要慢。 五 、有人作业时严禁升降举升机。 我们又来到张家口起重设备销售公司，了解 叉车主要构造及其工作原理和 叉车的工作过 程以便为植树机和立杆机的设计提供重要资料。 随后我们来到张家口锅炉厂，对折弯机进行认识，了解其组成及其工作原理等，为折弯机的设计提供有利资料。 三、实习结果 参观完毕以后，我对我的课题小型 电动 播种机有了较为深刻的了解，对于它的结构、工作原理以及各零部件的结构、作用也有了一些认识。但是如果 开 始做设计的话我感觉手头资料还是有些不足，而且我对国内外播种机的发展现状了解的不是很多，于是我在空闲之余利用网络资源在网上查找了一些与播种机相关的资料，在查过资料之后我了解到播种机的类型按播种方法，可分为以下几种： 撒播机 、 条 播机 、 穴播机 、 精密播种机 、联合作业机和免耕播种机 等。 按 作物种类名称 ，可分为以下几种： 谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。 播种机 一般由机架、牵引或悬挂装置、种子箱、排种器、传动装置、输种管、开沟器、划行器、行走轮 、 覆土镇压装置 和辅助装置 等组成。 我们组由于每个人的设计题目不同，所以在这次实习时不仅看到了与我的设计有关的播种机，而且还和其他同学一起观看了关于 汽车举升机 、 叉车 等设备，扩大了我的视野。通过这次实习，再结合 前 一段时 间 查阅的大量资料，给我的设计也带来了许多灵感。经过查阅资料和深入工 厂实习，自己深深地体会到要想搞好设计，就要耐心仔细地查找与设计相关的资料和信息，它要包括设计产品的基本功能、主要结构、应用特点及其发展前途，市场效益等。除此之外，我们还要对各种零部件型号的选择，从实用性和经济性等方面进行深入的了解，全面的考虑。只有这样，才能为自己以后较快的融入社会工作之中，少走弯路，少犯错误打下一个较好的基础。 我设计的是穴播机，在上网查到一些资料以后，再结合我自己所参观学习到的内容，充分利用现有成熟的设计部分，以便节约设计时 间 和提高产品的可靠性与经济性。通过这次实习我收集了大量的 实用资料，为 正 式的设计做好了充分的准备。 四、实习总结及体会 由于我们这一组每个人的设计题目都不相同，在设计过程中肯定会出现一些靠个人力量很难解决的问题，为了我们大家在将来的设计中能互相帮助，发挥团队精神，大家通力合作，顺利完成设计，同时也为了我们能学到更多专业性知识，增强我们的专业技能， 开 阔我们的眼界。相信在孙老师以及其它同学的帮助下，我肯定能增长不少知识，从而为做好这次设计给予很大的帮助。 通过这次实习 使我们能够掌握要领，并做到举一反三，培养自己分析和解决生产实际问题的能力，提前进入未来 将要从事的工作角色。使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际， 要学会从实践中学习，从学习中实践。 扩大我们的知识面；同时也锻炼和培养我们业务能力及素质，培养我们具有吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解企业的一个绝好的机会。 我们掌握了工程机械设计的基本流程、各种参数的选 择 、各种影响因素产生的特点，此次实习我认识到很多工作常识，意志得到了锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。做事不可以眼高手低，往往看似简单的东西想要做好并不容易，只有亲身实践才能知其根本，才会做出理想的成 绩。在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为走上工作岗位打下坚实的基础。 河 北 建 筑 工 程 学 院 本科毕业设计（论文） 题 目 小型 电动 助力 播种机设计 系 别 机械工程系 学 科 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 机 081 姓 名 张亚东 指 导 教 师 孙有亮 完 成 日 期 2012 年 6 月 17 日 河北建筑工程学院 毕业设计（论文）开题报告 课题 名称 小型电动 助力 播种机设计 系 别： 机械工程系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机 081 班 学生姓名： 张 亚 东 学 号： 26 号 指导教师： 孙 有 亮 开题时间： 2012 年 3 月 23 日 课题来源 指导教师课题 课题类别 工程设计类 一、 论文资料的准备 以作物 种子 为 播种 对象的 机械称为 种植机械 ，即播种机械。农业是关系国计民生的基础产业，而播种作业是农业生产过程中六大环节之一，播种机械化是农业机械化过程中最为复杂，也是最为重要的工作。播种机械所面对的播种方式、作物种类、品种变化繁多，这就需要播种机械有较强的适应性并且能满足不同种植要求的工作性能 。 播种机种类及其技术现状： 1)按播种方式分为撒播机、条播机、穴播机和精密播种机； 2)按适应作物分为谷物播种机、中耕作物播种机及其他作物播种机； 3)按联合作业分为施肥播种机、播种中耕通用机、旋耕播种机、旋耕铺膜播种机； 4)按动力 联接方式分为牵引式、悬挂式和半悬挂式； 5)按排种原理分为机械式、气力式和离心式播种机。 种方式应根据作物品种和当地农业技术要求而定，并随农业生产的发展而发展。基本播种方式有：条播、穴播（点播）、撤播、精密播种、及联合作业播种机五种。与播种方式对应，播种机主要有谷物条播机、玉米穴播机、棉花穴播机、牧草撒播机等。 1)播量符合要求且准确，排种（排肥）均匀稳定，穴距及每穴粒数均匀； 2)播深符合要求且均匀一致，种子应播在湿土上，用湿土覆盖，无露籽现象，覆土均匀，干早地区播 后应同时镇压，以利保墒； 3)播行直，行距一致，地头整齐，不重不漏； 4)尽量采用联合作业。 量稳定性、各行排量一致性、排种均匀性和播种均匀性、穴粒数合格率、粒距合格率、播深稳定性、种子破损率。 现有的播种机向两个方向发展：大型机械化和小型专业化。大型拖拉机带动的播种机工作速度快，工作幅度大，工作效率高，适合平原及大型农场，但不适合地域狭窄地带及丘陵和封闭环境；小型专业化播种机方便灵活，工作幅度较大型机械，适合丘陵山区和封闭环境，如温室；而不适合大型农场。 本课题设计的播种机采用电动驱动 ，向小型专业化发展，较人力播种机提高工作速度和工作效率，交流电动机代替了拖拉机驱动播种机，缩小了转弯半径，减少了碳排放和噪声污染，降低了作业成本；四轮驱动和两轮驱动方便转换，增强了松软土壤作业的适应性和机动能力。适合在小块地域及封闭环境工作，节能环保。便于设施种植和有电力条件的 农田使用。 二、 本课题的目的（重点及创新点 ） 本毕业设计（论文） 课题应达到的目的： 1培养学生综合应用所学理论知识和技能，分析和解决机械工程实际问题的能力，熟悉生产技术工作的一般程序和方法。 2培养学生懂得工程技术工作所 必须的全局观念、生产观念和经济观念，树立正确的设计思想和严肃认真的工作作风。 3培养学生调查研究，查阅技术言文献、资料、手册，进行工程计算、图样绘制及编写技术文件的能力。 4. 我国幅员辽阔，地形复杂，有很多耕地分布在山地和丘陵，不利于大型机械的作业，我设计的这款便携式电动助力播种机自重轻、适应性好，能满足各种地形的需要 ,减轻广大农民的劳动强度、提高劳动生产率。 5 巩固扩大学生对大学基础课程专业知识的掌握， 提高分析与解决实际问题的能力；提高解决 较复杂工程计算的工作能力； 提高 计算机绘图的工程图绘制能力 。 重点 ：本课题主要包括 ： 小型播种机 的总体设计 、 传动设计及播种技术措施 、零部件设计、 电 气 控制系统设计 等 。 该机结构主要由机架、动力装置、操纵机构、开沟器、镇压轮、播种量调节器和料斗等组成 。对总体设计需对 播种机 的工作原理、各机构之间关系、各零、部件组成及关系进行掌握。 创新点 ： 本课题 采用电动播种机，向小型专业化发展，较人力播种机提高工作速度和工作效率， 直流 电动机代替了拖拉机驱动播种机，缩小了转弯半径，减少了碳排放和噪声污染，降低了作业成本；四轮驱动和两轮驱动方便转换，增强了松软土壤作业的适应性和机动能力。适合在小 块地域及封闭环境工作，节能环保。便于设施种植和有电力条件的农田使用 。 三、主要内容、研究方法、研究思路 主要内容及要求： 本 课题任务的 主要 内容 包括 ： 小型播种机 的总体设计 、 传动设计及播种技术措施 、零部件设计、 电 气 控制系统设计等 。 本设计 具体 要求 如下 ： 播种深度 2060续可调，播种行距 200500续可调，播种穴距0500调，种子破碎率和播种均匀度符合国
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