石灰石破碎及输送系统土建工程冬期施工方案.doc

河南省中原大化甲醇工程、标段建筑工程冬季施工方案 四、施工准备： 1.施工准备原则：确保工程质量，经济合理，使增加的费用最少，所需的热源和材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗。2.进入冬期施工前，对砼保温养护人员，测温人员，外加剂使用人员，进行专门技术交底。3.与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4.对已施工完的工程需做好防冻保护，水池、基础外侧及基础梁底土方上冻前应回填好。需冬期施工的框架做好防护材料准备，如：塑料布、蓬布、防冻剂、棉毡、草帘等。3施工部署1 根据施工进度计划，材料部分提前组织有关机具，外加剂和保暧供暧设备、材料的进场。2 保温材料仔细检查基础安全可靠性。3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。4 做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验试配工作，检查施工配合比。5 组织有关人员学习各施工方案 ，并向具体操作人员交底。6 进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。7 安排专人进行手温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。4冬期施工的主要技术措施 4.1混凝土搅拌工作a）进入冬期施工后，本工程的混凝土采用现场搅拌混凝土。搅拌后台必须设专人负责，进行集中管理，其管理范围：搅拌机、泵车、砂石料场、水泥库、后台上料。b）砂石料场；搅拌站负责人必须进行测量砂石温度，当温度低于-5度时，需要搭设帆布篷，保证砂石温度不低于-5度，c）在冬季施工过程中，严格控制水灰比，外加剂等材料，要保证砼质量。、d在冬季施工过程中需增加两组砼试件，进行抗冻试验。4.2设备基础施工4.2.1钢筋工程a) 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。b）钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪清理干净。c）对浇筑完的混凝土面上钢筋上的混凝土及时清理干净。d）雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级时）焊接时，采用遮蔽措施，焊接冷却的接头不要碰到冰雪4.2.2模板工程模板保温措施：反梁、柱、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随铺一层塑料薄膜，上加阻燃纤被覆盖保温。砼达到 设计30%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在150C以内为安全，如温差超过150C，加强保温措施，即加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部温度，直到砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过150C，即可拆除保温。柱墙模板在砼温度降至50C，强度达到设计强度时即可拆除，梁板模板待砼强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却 。4.2.3混凝土工程a)石灰石破碎系统内冬期施工期间结构部分全部现场搅拌混凝土。混凝土在冬施过程中采用综合法蓄热法，为保证施工质量，对砼加热、搅拌、运输、养护作如下要求、b)冬施用的搅拌混凝土用的砂、石、水泥均应保持正温，采用PO42.5水泥普通硅盐水泥，不得直接接触80度以上的热水。水泥不得直接加热。c)搅拌砼采用加热水的方法，水温不得大于80度，若达不到达絷工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50度，具体温度值由热工计算确定。d)骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂 的矿物质含泥量不得超过规定值，掺含钾钠离子，早强剂及冻剂中不得混有活性骨料。e)严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方水泥用量不少于300KG，由骨料带入的水分及外加剂 溶液中的水分均应从拌合中扣除。f)采用无盐类防冻剂 ，严格控制防冻剂的外加剂掺量，外加剂 必须使用符合设计规范规定并经检测部门同意，并符合混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003的规定，方准使用。g)砼搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌机时时取搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短，同时要做好泵管的保温工作。h)要求砼出搅拌机的温度不低于10度，入模温度不低于5度，在砼浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防止滑倒坠。i)砼要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180S，不要任意加水，若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。j)浇筑竖向结构砼前先检查柱模板的保温是否包裹严密，以及砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。k)梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑，混凝土振捣密实后抹平，在混凝土温度降至2度之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72小时,严格控制板面上料时间及荷载。4.2.4砼养护拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。砼试块留置在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作出3组试件，1组在20度标准条件下养护至28天试压，得强度f28天；1组与构件在同条件一养护，在混凝土温度降至0度（负温混凝土为温度降至防冻剂 的规定温度以下时）时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；1组与构件在同条件养护至14天，然后转入20度标准条件下继续养护21天，在总龄期为35天时试压，得强度为f14+21，如果f14+21f28，则可证明混凝土未遭冻害。可以将f28作为评定的依据。4.2.5大型砼设备基础a)骨料不得含有机杂质，粗骨料含泥量3%，细骨料含泥量1%，砂率控制在35%，不宜过大，否则对砼抗裂不利，b)掺入普通减水剂 以减缓水化热。c)设备基础底板厚度超过1.2米采取分层浇筑方法，分层厚度0.6至0.8米，d)砼养护采用棉毡及塑料薄膜覆盖，养护时间为14天，e)大型砼设备基础质量控制选自建筑施工f)加强测温管理,做好中心温度及表面温度记录并控制好中心温度温差情况，一般控制15-20之间,做好大气温度记录随时，观察大气温度对混凝土中心及表面温度影响4.2.6土方工程a)正式进入冬施前土方开挖即已完成，因此在冬期施工时间，主要是进行基础结构施工，土方方面只做基础槽土方的回填，对其冬期施工质量的保证作如下要求b)填方前应清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1米以内不得采用冻土块的土填筑，c)回填土应经过500mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于负10度时，不宜回填作业。d)对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的黏土做回填土料，对其他沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土的粒径应小于15厘米。e)回填宜连续进行并应夯实，以免地基或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填，人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为101 5 cm。4.2.7墙体砌筑a)对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80度，砂温不得超过40度。水泥不得直接加热，砌筑的砂浆的标号及稠度较常提高一个等级。b)砂中不得含有直径大于10mm的冻结和冰块。c)砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存放过多，以及冻结d)冬施期间，不得使用隔夜砂浆，严格按照“三一”砌筑法，平铺压槎，保证良好粘结。砖缝控制在810mm，禁止灌注法砌筑。e)每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。f)砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30度，砂浆上墙壁温度不得低于5度，还在低于负10度气温时或大风天气下不得施工。4.2.8测温孔的布置a）全部测温孔均编号（编号根据图纸梁柱编号进行编号）测温孔主要设置在代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。b）每根柱的柱头及柱脚各设1测温孔，且位于迎风面，与柱面成90度角，孔深为1/3柱断面边长尺寸。c）梁每跨设两个测温孔，孔深为1/3梁高，垂直留置，楼板以距表面温度代替砼温度，每间一个点，孔深1/2板厚测温工具半导体数字测温计2支，干湿温度计2支，普通温度计50支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒）测温时间对水、骨料的加热温度及搅拌时间的温度，砼出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次，大气温度每日3次 7：30 14：00 21：00砼养护温度每日6次 0：00 4：00 8：00 12：00 16：00 20：00责任：现场测温员2名，所用各项测量及检验 结果，均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。五、主要措施材料用量热源设备计划序号材料名称单位数量备注1火炉个102钢管米5003水箱个24保温材料现场实际发生量5煤炭公斤20006木柴公斤500保温材料、外加剂材料计划序号材料名称单位数量备注1砂浆及防冻剂按砌筑量计算2砼及防冻剂同上3阻燃草纤被条2004塑料布m2005帆布块实际用量6半导体温度计只27干湿温度计只28普通温度计只209冬期施工材料未注明部分可按现场实际发生量计算六、质量保证措施1.1项目经理部成立以施工经理为组长的冬施领导小组组员:项目全体技术及质量管理人员1.2工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外，还应检查外加剂和掺量，水和骨料加热温度砼出机入模养护过程中的温度；砼在表面温度降至0度的温度。a）设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风掀起保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效期措施。b） 格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5至-8度时，拆模时间不少于48小时，当温度为-8至-12度时，拆模时间不少于72天，拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。c）砂浆/砼内外外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求加入，保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量1次，掺用防冻剂 的砼，在强度未成年人达到 4Mpa以前每2小时测量1次，以后每6个小时测量1次，测温孔的编号并绘制测温孔布置图，温度计测量每孔时间不小于3min，七、安全消防措施a)入冬前组织经理部门职工和施工队进行冬施安全教育b)注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。c)冬期施工做好防滑工作措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块，间断施工的外脚手架应全面检查合格后方可投入使用，d)加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。e)加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要大风雪后对供电线线路进行检查，防止断线造成触电事故。f)不得以棉帽代替安全帽。g)各井口、洞口等加强防护，做好防护工作。h)保温材料必须符合及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。八、冬施施工培训人员技术及培训计划8.1培训安排由施工管理部负责冬期施工人员培训。由施工管理部安排具体培训时间。8.2培训内容施工管理人员培训内容学习有关冬期施工规范、规定学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施学习冬期施工中要采用的新技术学习冬期施工日常管理工作和安全消防措施8.3测温人员培训内容了解测温工作的意义和重要性，提高责任心学习掌握各种测温仪器仪表 的使用方法学习各分项工程的测温要求学习记录各种测温数据和填写表格 8.4司炉人员的培训内容掌握安全紧急处理的知识和技能明确职责和交接手续九、蓄热法工艺1 工艺特点a）将砼的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的砼周围保温材料严密覆盖，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使砼冷却，并还冷却过程中逐渐硬化，当砼温度降至零度时可达到抗冻临界强度或预热的强度要求。b）蓄热法具有经济简便节能等优点，砼在低温增长较慢，因此宜选出用终强度损失小，耐久性高，可获得较优质量。但蓄热法施工，强度增长较慢，因此宜选用标号较高，水化热较大的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，同时选用导热系数小，价廉耐用的