红酸果案例分析第三小组PPT.ppt

指导教师 王明舰组员 梁磊 朱光宇 张杰 崔袁园 禹磊 吴雪亮 王亮 权崎2009年5月24日 红酸果生产作业管理案例分析 红酸果生产资料整理 资料的收集整理 生产加工的原材料 生产设备情况以及参数 人员的安排 工作时间 生产设备和人员安排中是否有瓶颈 生产系统的调整 设备的改造和购买 工人工作时间调整 改善措施的成本分析 能够解决企业生产中的问题 是否值得去做 高峰时间的工作计划 各类设备的加工处理能力 设备数量 单台处理能力 桶 总处理能力 桶 需处理的量 桶 处理时间 小时 基瓦尼倾倒机 去石子机 去叶杆叶茎 烘干机 干果贮存能力 分选机 干湿果贮存能力 湿果贮存能力 5 3 3 8 3 3 16 3 600 1500 400 250 1500 200 250 400 3000 4500 1200 2000 4500 600 4000 1200 18000 18000 18000 18000 12600 5400 12600 6 4 15 4 21 1 35 3 9375 寻找生产瓶颈 处理酸果的工人上午11点上班 在此之前所接收的酸果都必须放在储存箱内 到11点应该可以接收1800桶干果 4200桶湿果 但是湿果的最大存储量为3200桶 应此存放湿果的储存箱显得不足 无法再接收 卡车就必须等待 注 此处会产生卡车等待时间成本和工人加班成本 生产流程中卸货和存储阶段分析 生产线时间的问题根据以上计算 酸果处理工人在12小时工作时间内 可以把干果全部处理完 而湿果的单位时间处理量小于单位时间的运送量 每小时运来1050桶湿果 而因烘干的瓶颈作用 每小时只能处理600桶 计算如下 处理湿果完工总时间 12600 600 21 小时 实际多加班时间 21 12 9 小时 也就是说 工人应当加班到第二天早上8 00才能把湿果全部处理完 生产流程中生产阶段产能分析 生产流程中的瓶颈 根据以上计算 使用烘干机处理完一天的湿果要耗时21小时 使用分选机处理完一天的所有酸果要耗时18000 1200 15小时 于是 在整个生产过程中 烘干机一直是处理湿果的瓶颈 而也存在分选机开足马力处理酸果的时段 此时烘干机和分选机共同成为瓶颈限制酸果的流通 计算如下 11 00之后 贮存箱有干果1800桶 湿果3200 另有等待入库湿果1000桶 则从此时开始 卡车送货出现等待情况 一直持续到湿果的湿果存储箱有空余为止 湿果每小时只能处理600桶 而从开工到最终工作结束 烘干机一直是瓶颈 生产流程中的瓶颈 原始状态下的 额外 加班及等待成本 s1 19 67 12 4600 2 17641桶小时s2 4600 100 8 2 22400桶小时s3 4 3 05 1000 2 475桶小时总等待s s1 s2 s3 40516桶小时 540 2车小时总等待成本 540 2 10 5402美元接收工人加班成本 19 67 12 15 12 5 1 5 2157 2美元操作工人加班成本 25 16 37 12 5 1 5 6243 8美元总加班成本 2157 2 6243 8 8401美元每天加班及等待成本总计 5402 8401 13803美元 高峰期 20天 加班及等待成本总计 12803 20 276060美元 改变开工时的 额外 加班及等待成本 卡车等待 15 67 7 11 2200 2 9416桶小时 125 55车小时卡车等待成本 125 55 10 1255 5美元接收工人加班成本 15 67 12 15 12 5 1 5 1032 2美元操作工人加班成本 21 12 37 12 5 1 5 6243 8美元总加班成本 1032 2 6243 8 7276美元每天加班及等待成本总计 1255 5 7276 8531 5美元 高峰期 20天 加班及等待成本总计 8531 5 20 170630美元 改变开工时间节省的成本 105430美元 增添一台烘干机时加班及等待成本 卡车等待 0卡车等待成本 0接收工人加班成本 0操作工人加班成本 15 75 12 37 12 5 1 5 2601 6美元总加班成本 2601 6美元每天加班及等待成本总计 2601 6美元 高峰期 20天 加班及等待成本总计 2601 6 20 52031美元 添加一台烘干机节省的成本 118599美元 卡车等待 0卡车等待成本 0接收工人加班成本 0操作工人加班成本 15 12 37 12 5 1 5 2081 3 6美元总加班成本 2081 3美元每天加班及等待成本总计 2081 3美元 高峰期 20天 加班及等待成本总计 2081 3 20 41625美元 增添两台烘干机时加班及等待成本 添加第二台烘干机节省的成本 10406美元 改造储存箱的效果 第一个储存箱减少的卡车等待 15 67 7 11 15 25 7 67 250 2 2017 5桶小时 26 9车小时第一个储存箱减少的等待成本 26 9 10 269美元第一个储存箱减少的接收工人的加班时间 15 67 15 25 0 42小时第一个储存箱减少的减少工人加班成本 0 42 15 12 5 1 5 118 13美元第一个储存箱减少的总成本 269 118 13 387 13美元第一个储存箱整个高峰期减少的总成本 387 13 20 7742 6美元第二个储存箱减少的卡车等待 15 25 7 67 14 83 8 22 250 2 1773 8桶小时 23 65车小时第二个储存箱减少的等待成本 23 65 10 236 5美元第二个创造性减少的接收工人的加班时间 15 25 14 83 0 42小时第二个储存箱减少的减少工人加班成本 0 42 15 12 5 1 5 118 13美元第一个储存箱减少的总成本 236 5 118 13 354 63美元第一个储存箱整个高峰期减少的总成本 354 63 20 7092 6美元 改造储存箱带来的效果在递减 提前开工时的决策比较 结论 处理工序提前到7点开工 增加一台烘干机 不改造储存箱 如有可能 可以处理一些具有过剩生产能力的设备 如倾倒机 卡车到达与大小卡车到达的几点暗示每星期七天从早七点至晚七点 都有 种植者租用的 卡车陆陆续续开到加工厂 第五台倾倒机是前一年花了200 000美元添加的 奥布里恩是性格粗犷的 有三十年工作经验的行家里手 除了烤酸果面包之外 这个行当中的每个工作他基本上都干过 奥布里恩建议再购置两台单价为75 000美元的烘干机 改造十六个干果贮存箱 注意 没有对处理工人的开工时间提出建议卡车大小 案例明确给定在20 400桶之间变化 对假设的反思 对假设的反思 种种迹象表明 我们对条件的假设和实际情况并不完全相符几种条件都存在一定的变化 或称为不确定