综采队设备检修工艺.xls

1 xx煤矿采采煤煤机机检查标准工艺 检查部 件 部位 安全要点 检查用工 具 检查方法检查标准及要点 滚筒 1 更换截齿时滚筒左 右3m内不许有人工作 2 对煤壁 顶板 进行扫冒工作 19 内六 角扳手 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 2 损坏的截齿数量不超过2个 3 目测截齿座是否有明显裂纹 1 检查滚筒转动灵活 螺栓齐全 完好紧固 2 截 齿座无开焊 齐全 磨损不超限 截齿缺少或截齿无 合金的数量不超过10 齿座损坏或短缺的数量不超 过2个 3 每天对该部位检查一次 摇臂 1 检查时摇臂左右3m 内不许有人工作 2 对煤壁 顶板进行扫 冒工作 红外线测 温仪 19 内六 角扳手 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 2 目测摇臂回转套边缘有无漏油 渗油现象 3 检查摇臂齿 轮箱320 齿轮油 无吸皂 粘度增加 油色发白乳化现象 二 运行检查 1 用听 摸 触的方法检查摇臂齿轮箱的运转 有无异响 2 运转2小时 使用红外测温仪测量摇臂温度 1 紧固件齐全 不松动 2 摇臂齿轮箱运转无异响 回转摇臂套漏油 渗油 油温不超过75 3 每 天对该部位检查一次 按润滑图表和卡片要求 检查 调整各腔室油量 对有关润滑点补充相应的润滑油 脂 截割电 机 检查时采煤机左右3m 内不许有人工作 红外线测 温仪 250 活动扳 手 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 二 运行检查 1 运转1小时 用听 摸 触的方法检查电机 轴承 传动部位有无异响 2 运转1小时 使用红外测温仪测 量电机温度 1 紧固件齐全 牢固 2 传动部位转动灵活 无卡 阻 3 轴承无异响 4 电机温度不超过60 小齿轮 箱 检查时采煤机左右3m 内不许有人工作 红外线测 温仪 17 内六 角扳手 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 2 小齿轮箱油位必须在油位观察窗的中上部 3 检查320 齿 轮油无吸皂 粘度增加 油色发白乳化现象 必要时进行油质 送检化验 二 运 行检查 1 用听 摸 触的方法检查1轴 2轴 3轴轴承 齿 轮有无异响 2 使用红外测温仪测量小齿轮箱温度 1 紧固件齐全 牢固 2 各轴齿轮转动灵活 无卡 阻 3 轴承无异响 4 小齿轮箱温度不超过50 5 每天对该部位检查一次 按润滑图表和卡片要求 检查 调整各腔室油量 对有关润滑点补充相应的 润滑油脂 2 采采煤煤机机检查标准工艺 检查部 件 部位 单项安全要点 检查用工 具 检查方法检查标准及要点 行走机 构 1 检查时采煤机左右 3m内不许有人工作 2 前溜开关必须停电 闭锁挂牌 红外线测 温仪 19 内六 角扳手 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 2 所有的销轴横销齐全 螺栓紧固 二 运行检查 1 用听 摸 触的方法检查减速箱部位有无异 响 2 运转1小时 使用红外测温仪测量电机温度 1 紧固件齐全 牢固 运行后无异响 无震动 2 行走电机温度不超过75 3 运行中检查行走部减 速箱声音情况 观察行走齿轮有无卡阻 与销轨啮合 是否良好 有无摆动并判断齿轮滑动轴承磨损及润滑 情况 4 每周对该部注油1次 滑靴 1 检查时采煤机左右 3m内不许有人工作 2 前溜开关必须停电 闭锁挂牌 游标卡尺 一 停机检查 1 目测滑靴有无变形 2 目测滑靴是否与齿 条平行 3 利用卷尺测量滑靴的靴厚度是否超标 1 滑靴无变形 2 滑靴磨损均匀 磨损量小于10mm 底托架 1 检查时采煤机左右 3m内不许有人工作 2 前溜开关必须停电 闭锁挂牌 19 内六 角扳手 手锤 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否有松动 2 用手 晃动楔铁 压块是否松动 3 用手锤敲击销轴是否松动 1 紧固件齐全 牢固 2 楔铁 压块是否齐全 紧 固 3 销轴是否齐全 完好 行走电 机 1 检查时采煤机左右 3m内不许有人工作 2 前溜开关必须停电 闭锁挂牌 红外线测 温仪 10 17 内六 角扳手 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 二 运行检查 1 用听 摸 触的方法检查电机轴承 传动部 位有无异响 2 使用红外测温仪测量电机温度 1 紧固件齐全 牢固 2 传动部位转动灵活 无卡 阻 3 轴承无异响 4 电机温度不超过60 3 采采煤煤机机检查标准工艺 检查部 件 部位 单项安全要点 检查用工 具 检查方法检查标准及要点 托缆装 置 前溜 采煤机停电闭 锁挂牌 250 活动 扳手 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓垫板 连接扳是否有松 动 2 沿电缆槽仔细检查电缆 电缆夹有无变形 断裂 脱槽 1 螺栓齐全 不松动 2 垫块 连接板齐全 不松 动 3 电缆夹无变形 无断裂 4 各类电缆表面 无破损现象 弯曲度合适 5 电缆 电缆夹及拖缆 装置连接可靠 无扭曲 挤压 损坏等现象 电缆夹 齐全牢固 不出槽 电缆不受拉力 电控箱 前溜闭 锁 装置 显示屏 幕 按 钮 1 检查时采煤机左右 3m内不许有人工作 2 前溜开关必须停电 闭锁挂牌 6 8 10 内六角扳 手 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 2 用手晃动盖板是否松动 二 运行检查 1 操作采煤机按钮目测电控箱显示的指令是否 动作 正确 2 按钮是否有锈蚀 1 盖板无变形 脱落 2 电控箱盖板螺栓齐全 紧 固 旋转开关灵活可靠 与前溜的闭锁完好可靠 3 检查各部手柄 按钮是否齐全 灵活 可靠 4 电控箱送电后屏幕显示正常 指示功能正常 保护程 序检测程序运行正常 油泵 管路 油位 油质 油缸 小心试运转时液管爆 裂 管内液体压力喷 伤工作人员 250 活动 扳手 一 停机检查 1 100 抗磨液压油无吸皂 粘度增加 油色 发白乳化现象 必要时进行油质送检化验 2 油泵进回液法兰 座是否有渗油现象 3 液压箱的油位是否在油尺的最低刻线上 二 运行检查 1 在压力显示正常的情况下 观察调高油缸有 无泄压现象 如有泄压现象 检查调高油缸的液力锁安全溢流 阀密封是否完好 如密封完好 且检查调高油缸密封 2 手动 调高阀是否灵敏有效 同时检查高 低压压力表动作是否平稳 指示是否正常 油泵运行无异响 输出压力正常 背压必须达到2 Mpa 正常的截割压力不低于20 Mpa 压力表显示准 确 连接处无漏油 渗油液 液压箱油位必须在油尺 刻线位置 液压管路无跑 冒 滴 漏 调高油缸动 作灵敏 观察摇臂有无卸压现象 摇臂升起无泄压现 象 每月对调高油缸端盖 管接头检查1次 观察有 无漏油现象 并更换密封件 内外喷 雾 管路 过滤器 1 检查时采煤机左右 3m内不许有人工作 2 前溜开关必须停电 闭锁挂牌 3 对煤壁 顶板进行扫冒工作 17 22 24 套 筒扳手 一 停机检查 检查喷嘴有无堵塞 丢失 雾化效果达到要求 每周检查1次水过滤器 必要时清洗并清除堵塞物 如经常严 重堵塞时 要缩短检查周期 必要时每日检查1次 确保供水质 量 二 运行检查 内 喷雾通畅情况 水阀控制是否有效 灵敏 雾化效果是否达到要求 内喷雾压力不得小于2Mpa 外喷雾压力不得小于 1 5Mpa 无水或喷雾装置损坏不准开机 电动机冷却 水路畅通 不漏水 喷嘴无堵塞 丢失 雾化效果达 到要求 4 刮刮板板机机检查标准工艺 检查部 件 部位 单项安全要点 检查用工 具 检查方法检查标准及要点 电机 1 检查前必须停电闭 锁挂牌 2 对煤壁 顶板进行扫冒工作 3 检查作业场所的有 害气体浓度 红外线测 温仪250 活动扳手2 把 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 2 目测风扇罩 叶片齐全是否完好 二 运行检查 1 用听 摸 触的方法检查电机轴承 传动部 位有无异响 2 运转1小时 使用红外测温仪测量电机温度 1 紧固件齐全 牢固 2 传动部位转动灵活 无卡 阻 3 轴承无异响 4 电机冷却导风槽完好无煤泥 电机温度不超过75 5 风扇罩 叶片齐全完好 减速器 防止煤泥或粉尘进入 减速器 红外线测 温仪 300 活动扳 手2把 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 2 使用磁性专用工具检查油箱底部及460 齿轮油中有无金属 杂质 如借助灯光反射肉眼可明显观察到存在金属杂质 必须 立即更换润滑油 3 停机1小时后 由油箱底部排油孔少量放 油观察箱体内有无积水现象 并及时检查减速箱排气孔是否畅 通 4 由箱体观察口检查各级齿轮轴承内 外套有无裂缝 检 查轴承滚子架有无变形 断裂现象 各类滚子球面有无起皮脱 层现象 二 运行检查 1 用听 摸 触的方法检查齿轮箱的运转有无 异响 2 运转1小时 使用红外测温仪测量减速器温度 1 紧固件齐全 不松动 2 减速箱运转无异响 高 速轴无漏油 渗油 油温不超过75 3 润滑油无 吸皂 粘度增加 油色发白乳化现象 油位不得低于 油标下限刻度 正常时应处于上下刻度的中位 无油 标减速器但属于飞溅润滑的 油位不得低于输出轴齿 轮直径的1 3 4 通气塞畅通 5 每天对该部位检 查一次 按润滑图表和卡片要求 检查 调整各腔室 油量 对有关润滑点补充相应的润滑油脂 机头链 轮轴组 1 检查前必须停电闭 锁挂牌 2 对煤壁 顶板进行扫冒工作 3 检查作业场所的有 害气体浓度 红外线测 温仪 300 活动扳 手2把 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 2 打开集油箱的的回油管检查是否有油液流出 流出说明润滑 系统完好 二 运行检查 1 用听 摸 触的方法检查链轮运转有无异响 2 使用红外测温仪测量链轮温度 1 紧固件齐全 不松动 2 集油箱管路完好无漏油 通气塞畅通 油液高度必须在一半以上 悬挂的高 度必须高于减速机 3 链轮非传动侧无异常升温 4 无异响 无断齿 啮合正常 5 链轮运转无异响 链轮无漏油 渗油 油温不超过75 液力偶 合器 检查易熔塞 防爆片 注意液力介质喷出烫 伤作业人员 250 活动 扳手 250 一字 螺丝刀 一 停机检查 1 使用活动扳手紧固连接处螺栓 2 检查易 熔塞 防爆片是否用其他物品代替或使用双防爆片 3 将偶合 器转至轴向45 位置 打开加液口 是否有液体流出 没有流 出即时补加 4 手动盘车偶合器 检查偶合器梅花垫是否有缺 损 变形 断裂 1 紧固件齐全 不松动 2 传动部位转动灵活 无 卡阻 3 易熔塞 防爆片完好 不可用其他物品代 替 4 不可用可燃性液体代替液力偶合器液力介质 5 液力偶合器液力容积标准 将偶合器转至轴向 45 位置 注入介质到溢出为准 6 梅花垫完好无 缺损 5 刮刮板板机机检查标准工艺 检查部 件 部位 单项安全要点 检查用工 具 检查方法检查标准及要点 舌板拨 链器 1 对煤壁 顶板进行 扫冒工作 2 检查作 业场所的有害气体浓 度 36 套筒 扳手 游标卡尺 一 停机检查 1 使用套筒扳手检查菱型螺栓是否齐全 不松 动 2 使用游标卡尺测舌板 拨链器的厚度 1 菱型螺栓齐全 不松动 2 舌板 拨链器无变形 运转时无卡碰现象 3 磨损不得不得超过设计长 度20 溜槽 1 对煤壁 顶板进行 扫冒工作 2 检查作 业场所的有害气体浓 度 游标卡尺 300 一字 螺丝刀 一 停机检查 1 用一字螺丝刀检查哑铃销 锁销是否齐全 无断裂 2 目测溜槽有无变形 开焊 3 使用游标卡尺测量 槽帮 中板 压链块的厚度 1 哑铃销 锁销齐全 无断裂 2 外观无变形 无 开焊 3 磨损不超限 磨损不得超过6 无卡阻 现象 4 压链器齐全无松动 5 调节槽与中部槽错 位误差不超过4 并且连接螺栓齐全 可靠 6 过 渡架的中板厚度小于14 者 一般作报废处理 7 左右压链块不得有严重变形 磨损不得大于5 机尾链 轮轴组 1 对煤壁 顶板进行 扫冒工作 2 检查作 业场所的有害气体浓 度 红外线测 温仪 300 活动扳 手2把 一 停机检查 1 使用活动扳手紧固连接处螺栓 2 检查机 尾张紧装置油缸 管路 操作阀是否完好 3 打开集油箱的的 回油管检查是否有油液流出 流出说明润滑系统完好 二 运行检查 1 用听 摸 触的方法检查链轮运转有无异响 2 运转1小时 使用红外测温仪测量链轮温度 1 紧固件齐全 不松动 2 机尾张紧装置完好 3 集油箱管路完好无漏油 通气塞畅通 油液高度必 须在一半以上 悬挂的高度必须高于减速机 4 链 轮无异常升温 5 无异响 无断齿 啮合正常 6 链轮运转无异响 链轮无漏油 渗油 油温不超过75 刮板 刮板 链 连接环 1 检查前必须停电闭 锁挂牌 2 对煤壁 顶板进行扫冒工作 3 检查作业场所的有 害气体浓度 36 套筒 扳手 游 标卡尺 一 停机检查 1 扳动刮板检查其左右的摆动量是否不符合要 求 2 使用游标卡尺测量刮板长度 圆环链伸长变形 链环直 径是否超标 3 目测在空载情况下 刮板链垂落在机头链轮下 槽口是否多于2个链环 1 E 型螺栓齐全 螺栓紧固 2 刮板间距为920 链间距为120 3 刮板安装方向正确 刮板大 圆弧方向为刮板机运行方向 4 刮板长度磨损不 得大于10 5 圆环链伸长变形不得超过设计长度 2 6 链环直径磨损不得大于2 3 6 刮板链松 弛度要求 在空载情况下 刮板链垂落在机头链轮下 槽口不多于2个链环 7 连接环的涨销必须安装齐全 2个 6 破破碎碎机机检查标准工艺 检查部 件 部位 单项安全要点 检查用工 具 检查方法检查标准及要点 电机 1 检查前必须停电闭 锁挂牌 2 对煤壁 顶板进行扫冒工作 3 检查作业场所的有 害气体浓度 红外线测 温仪250 活动扳手2 把 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 2 目测风扇罩 叶片齐全是否完好 二 运行检查 1 用听 摸 触的方法检查电机轴承 传动部 位有无异响 2 运转1小时 使用红外测温仪测量电机温度 1 紧固件齐全 牢固 2 传动部位转动灵活 无卡 阻 3 轴承无异响 4 电机冷却导风槽完好无煤泥 电机温度不超过75 5 风扇罩 叶片齐全完好 破碎 轴 组 1 检查前必须停电闭 锁挂牌 2 对煤壁 顶板进行扫冒工作 3 检查作业场所的有 害气体浓度 红外线测 温仪 32 36 梅花 扳手 一 停机检查 1 使用活动扳手紧固连接处螺栓 2 打开手 动泵上盖 目测油脂是否无变色 乳化 二 运行检查 2 用听 摸 触的方法检查轴组运转有无异响 3 使用红外测温仪测量轴组温度 1 紧固件齐全 不松动 2 手动泵管路完好无漏油 油脂符合要求 注油嘴齐全 每天对该部注油1次 3 两侧的压盖 连接件齐全 不松动 4 轴组运 转无异响 无漏油 渗油 油温不超过50 5 轴 组非传动侧无异常升温 破碎器误启动伤人 36 套筒 扳手 一 停机检查 1 使用套筒扳手紧固连接处螺栓 2 目测连 接螺栓是否加装有防松装置 3 目测破碎器上喷涂的合金磨损 量是否超标 1 紧固件齐全 不松动 2 破碎器齐全不松动 3 破碎器的磨损量不超过原尺寸的10 4 无异响 无断齿 皮带轮误启动伤人 19 内六 角扳手 300 活动 扳手300 一字螺丝 刀 一 停机检查 1 使用扳手紧固连接处螺栓 3 传动皮带松 弛度的检查方法 用食指按压皮带 向下按压的距离不超过20 二 运行检查 1 用听 摸 触的方法检查皮带轮运转有无异 响 1 紧固件齐全 不松动 2 传动部位转动灵活 无 卡阻 3 传动皮带齐全 磨损不超限 张紧适度 4 大 小皮带轮键槽 平键配合紧密 完好 且运转 是在同一平行直线上 进料口 出料口 1 检查前必须停电闭 锁挂牌 2 对煤壁 顶板进行扫冒工作 3 检查作业场所的有 害气体浓度 300 活动 扳手2把 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否有松动 2 悬挂 在进 出料口的圆环链数量 长度合适是否符合要求 1 盖板严实 无变形 2 悬挂在进 出料口的圆环 链数量 长度合适 长度为槽帮2 3 符合要求 喷雾 1 检查前必须停电闭 锁挂牌 2 对煤壁 顶板进行扫冒工作 3 检查作业场所的有 害气体浓度 250 活动 扳手2把 一 停机检查 1 使用活动扳手紧固连接处螺栓 2 检查喷 嘴是否有堵塞 丢失 1 紧固件齐全 不松动 2 喷嘴齐全 雾化效果良 好 3 管路排列整齐 7 液液压压支支架架检查标准工艺 检查部 件 部位 单项安全要点 检查用工 具 检查方法检查标准及要点 架体 1 关闭本架的平面截 止阀 2 检查作业场 所的有害气体浓度 3M卷尺 手锤 撬杠 一 停机检查 1 检查各零部件是否齐全 销轴是否齐全 无 变形 2 目测各结构件焊接处是否开焊或裂缝 二 运行检查 1 操作手柄观察侧护板收缩是否有卡阻 侧护 板的变形量是否超标 1 零部件齐全 无串动 2 各类销轴齐全可靠 3 各结构件完好 无开焊及裂缝 无变形 4 侧护 板完好 变形不超过10 5 推拉杆灵活 可靠 每米弯曲不超过20 阀 锁 小心试运转时液管爆 裂 管内液体压力喷 伤工作人员 手锤 撬杠 5 内六 角扳手 一 停机检查 1 各类锁完好 无内泄 二 运行检查 1 操作阀带负荷操作2 3次 观察阀体 接头是否有漏液现 象 2 操作阀操作时是否感觉有阻力 不能到位 3 泵站供 液后 依次操作各阀组 观察是否有无跑冒滴漏 泄压现象 1 各密封性能良好 无串漏 2 动作灵活可靠 无 憋液现象 3 各类管路排列整齐有序 4 无跑冒滴 漏现象 立柱千 斤顶 1 操作操作阀时不可 野蛮操作 2 检查胶 管的护套是否齐全 游标卡尺 手锤 撬杠 一 停机检查 1 使用游标卡尺测活柱的锈斑 划痕的损伤面 积是否超标 2 连接耳座是否有开焊 断裂 二 运行检查 1 立柱 千斤在补压后是否泄压现象 1 活柱镀层无脱落 局部轻微锈斑面积不大于50 划痕深度不大于0 5 长度不大于50 单件不 多于2处 2 工作状态时立柱不泄压 串液 二级缸 动作一致 3 连接耳座无开焊 无断裂 胶管 1 关闭本架的平面截 止阀 2 检查作业场 所的有害气体浓度 手锤 撬杠 一 停机检查 1 接头U型销是否齐全 插入的位置是否失效 2 插入的U型销是否有单腿销 3 查看容易被埋到的胶管护 套是否齐全 1 液压管路排列整齐有序 2 接头U型销齐全 符 合要求 不漏液 3 液压管路外表无破损 不得被 煤 矸掩埋 压力表 不可将压力升至压力 表的警戒刻线 手锤 撬杠 一 停机检查 1 检查压力表是否固定牢靠 二 运行检查 1 压力表的压力显示是否超出规定的压力 1 压力表齐全 完好 准确 2 安装的压力表方向 位置一致 3 压力表显示压力不小于泵站压力的 90 27Mpa 8 乳乳化化泵泵站站检查标准工艺 检查部 件 部位 单项安全要点 检查用工 具 检查方法检查标准及要点 电机 1 检查前必须停电闭 锁挂牌 2 对煤壁 顶板进行扫冒工作 3 检查作业场所的有 害气体浓度 红外线测 温仪250 活动扳手2 把 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 2 目测风扇罩 叶片齐全是否完好 二 运行检查 1 用听 摸 触的方法检查电机轴承 传动部 位有无异响 2 运转1小时 使用红外测温仪测量电机温度 1 紧固件齐全 牢固 2 传动部位转动灵活 无卡 阻 3 轴承无异响 4 电机冷却导风槽完好无煤泥 电机温度不超过75 5 风扇罩 叶片齐全完好 泵头组 件 1 检查前必须停电闭 锁挂牌 2 对煤壁 顶板进行检查 3 检 查作业场所的有害气 体浓度 手锤 撬杠 19 内六 角扳手 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓 丝堵是否有松动 2 检查柱塞的压盖是否紧固 如果轴向漏液及时更换盘根 二 运行检查 1 柱塞运行时有无干磨异响声 油液是否变质 乳化 2 检查卸载阀在回液过程中是否有回液不畅的震动声 1 紧固件齐全 牢固 2 柱塞密封完好 漏液孔的 漏液量每分钟小于2滴 3 安全阀性能良好 无串漏 在规定的校验时间内 4 吸 排液阀动作灵活可 靠 无杂音 5 柱塞池油液充足 润滑系统完好 6 卸载阀灵敏可靠 无憋液现象 液箱 防止杂物 煤泥进入 液箱 乳化液配 比仪 350 活动 扳手2把 手锤 撬杠 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓 丝堵是否有松动 2 每班使用乳化液配比仪测量浓度 3 目测过滤网的目数是否 超标 二 运行检查 1 根据泵站的压力情况判断吸液过滤器的堵塞 情况 洗液管变瘪也说明吸液过滤器堵塞 1 紧固件齐全 牢靠 2 自动配比装置完好 配比 乳化液的浓度在3 5 3 液箱加注乳化液的过滤网 完好 有效 4 自动给水装置灵敏 可靠 5 吸液 过滤器每周清洗一次 回液过滤器每月清洗一次 管路 小心试运转时液管爆 裂 管内液体压力喷 伤工作人员 450 活动 扳手2把 手锤 撬杠 一 停机检查 1 接头U型销是否齐全 插入的位置是否失效 2 插入的U型销是否有单腿销 3 查看容易被埋到的胶管护 套是否齐全 1 液压管路排列整齐有序 2 接头U型销齐全 符 合要求 不漏液 3 液压管路外表无破损 不得被 煤 矸掩埋 曲轴箱 防止煤泥 粉尘进入 曲轴箱 300 活动 扳手2把 手锤 撬杠 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否有松动 2 使用 磁性专用工具检查油箱底部及润滑油中有无金属杂质 如借助 灯光反射肉眼可明显观察到存在金属杂质 必须立即更换润滑 油 3 润滑油无吸皂 粘度增加 油色发白乳化现象 4 停 机1小时后 由油箱底部排油孔少量放油观察箱体内有无积水现 象 由箱体观察口检查各级齿轮轴承内 外套有无裂缝 检查 轴承滚子架有无变形 断裂现象 各类滚子球面有无起皮脱层 现象 二 运行检查 1 用听 摸 触的方法检查摇臂齿轮箱的运转 有无异响 并及时检查减速箱排气孔是否畅通 1 紧固件齐全 牢固 2 各轴齿轮转动灵活 无卡 阻 3 轴承无异响 4 曲轴箱温度不超过50 5 油位不得低于油标下限刻度 正常时应处于上下刻 度的中位 6 每天对该部位检查一次 按润滑图表 和卡片要求 检查 调整各腔室油量 对有关润滑点 补充相应的润滑油脂 9 坑坑道道钻钻机机检查标准工艺 检查部 件 部位 单项安全要点 检查用工 具 检查标准及要点检查方法 电机 1 检查前必须停电闭 锁挂牌 2 对煤壁 顶板进行扫冒工作 3 检查作业场所的有 害气体浓度 红外线测 温仪250 活动扳手2 把 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 2 目测风扇罩 叶片齐全是否完好 二 运行检查 1 用听 摸 触的方法检查电机轴承 传动部 位有无异响 2 运转1小时 使用红外测温仪测量电机温度 1 紧固件齐全 牢固 2 传动部位转动灵活 无卡 阻 3 轴承无异响 4 电机冷却导风槽完好无煤泥 电机温度不超过75 5 风扇罩 叶片齐全完好 齿轮泵 油箱 小心试运转时液管爆 裂 管内液体压力喷 伤工作人员 12 内六 角扳手250 活动扳 手 一 停机检查 1 紧固件齐全 不松动 2 46 抗磨液压油 无吸皂 粘度增加 油色发白乳化现象 二 运行检查 1 齿轮泵运转无异响 无漏油 渗油 油温不 超过75 2 使用的进回油过滤器每月清洗一次 3个月更换 新的过滤器 3 每天对该部位检查一次 1 用扳手检查连接螺栓是否有松动 2 用听 摸 触的方法检查油泵轴承 传动部位有无异响 3 使 用红外测温仪测量液压油温度 4 判断油泵是否损 坏 压力不足或无压力 5 判断过滤器是否堵塞 在运转过程中油泵有尖叫声 有缓慢升压现象 变速箱 马达 传动部 水辫 检查前必须停电闭锁 挂牌 12 内六 角扳手 250 活动 扳手 250 十字螺 丝刀 一 停机检查 1 紧固件齐全 不松动 2 变速箱润滑油无 吸皂 粘度增加 油色发白乳化现象 3 传动部锁紧螺母有效 紧固 锁片锁紧位置合适 紧固 二 运行检查 1 马达 变速箱运转无异响 无漏油 渗油 油温不超过75 2 水辫密封压板完好 不漏水 1 用扳手检查连接螺栓是否有松动 2 开启外来水 如果水辫漏水呈线状 立即更换 3 用听 摸 触的方法检查摇臂齿轮箱的运转有无异响 4 使用 红外测温仪测量摇臂温度 5 目测马达 变速箱连 接处有无漏油 渗油现象 夹持器 推进油 缸 导轨 检查前必须停电闭锁 挂牌 250 内六 角扳手17 19 梅花 扳手 一 停机检查 1 紧固件齐全 牢固 活柱镀层无脱落 局部 轻微锈斑面积不大于50 划痕深度不大于0 5 长度不大于 50 2 夹持器卡爪无变形 无卡阻 磨损不超过4 3 导 轨平直无弯曲变形 二 运行检查 1 推进油缸密封完好 无漏油 渗油 1 用扳手检查连接螺栓是否有松动 2 目测检查导 轨上是否有毛刺或变形 3 推进油缸密封座处无油 脂渗出痕迹 活柱无弯曲变形 伸缩自如 压力表 管接 头 安 全溢流 阀 1 关闭本架的平面截 止阀 2 检查作业场 所的有害气体浓度 3 释放阀体内的压力 250 活动 扳手2把 一 停机检查 1 各密封性能良好 无串漏 2 各类管路排 列整齐有序 二 运行检查 1 动作灵活可靠 无憋液现象 2 无跑冒滴 漏现象 3 压力表显示准确 固定牢靠 1 操作阀带负荷操作2 3次 观察阀体 接头是否有 漏液现象 2 操作阀操作时是否感觉有阻力 不能 到位 3 泵站供液后 依次操作各阀组 观察是否 有无跑冒滴漏 泄压现象 4 在正常的给压情况下 检查压力表表针是否正常动作 目测指针有没有过 圈损坏 10 皮皮带带机机检查标准工艺 检查部 件 部位 单项安全要点 检查用工 具 检查标准及要点检查方法 电机 1 检查前必须停电闭 锁挂牌 2 对煤壁 顶板进行扫冒工作 3 检查作业场所的有 害气体浓度 红外线测 温仪250 活动扳手2 把 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 2 目测风扇罩 叶片齐全是否完好 二 运行检查 1 用听 摸 触的方法检查电机轴承 传动部 位有无异响 2 运转1小时 使用红外测温仪测量电机温度 1 紧固件齐全 牢固 2 传动部位转动灵活 无卡 阻 3 轴承无异响 4 电机冷却导风槽完好无煤泥 电机温度不超过75 5 风扇罩 叶片齐全完好 减速器 防止煤泥或粉尘进入 减速器 红外线测 温仪 300 活动扳 手2把 一 停机检查 1 用扳手检查连接螺栓是否松动或向外退出 2 使用磁性专用工具检查油箱底部及460 齿轮油中有无金属 杂质 如借助灯光反射肉眼可明显观察到存在金属杂质 必须 立即更换润滑油 3 停机1小时后 由油箱底部排油孔少量放 油观察箱体内有无积水现象 并及时检查减速箱排气孔是否畅 通 4 由箱体观察口检查各级齿轮轴承内 外套有无裂缝 检 查轴承滚子架有无变形 断裂现象 各类滚子球面有无起皮脱 层现象 二 运行检查 1 用听 摸 触的方法检查齿轮箱的运转有无 异响 2 运转1小时 使用红外测温仪测量减速器温度 1 紧固件齐全 不松动 2 减速箱运转无异响 高 速轴无漏油 渗油 油温不超过75 3 润滑油无 吸皂 粘度增加 油色发白乳化现象 油位不得低于 油标下限刻度 正常时应处于上下刻度的中位 无油 标减速器但属于飞溅润滑的 油位不得低于输出轴齿 轮直径的1 3 4 通气塞畅通 5 每天对该部位检 查一次 按润滑图表和卡片要求 检查 调整各腔室 油量 对有关润滑点补充相应的润滑油脂 液力偶 合器 检查易熔塞 防爆片 注意液力介质喷出烫 伤作业人员 250 活动 扳手 250 一字 螺丝刀 一 停机检查 1 使用活动扳手紧固连接处螺栓 2 检查易 熔塞 防爆片是否用其他物品代替或使用双防爆片 3 将偶合 器转至轴向45 位置 打开加液口 是否有液体流出 没有流 出即时补加 4 手动盘车偶合器 检查偶合器梅花垫