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冷冻 灌浆 方案

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此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 1、 编制说明 此次编写的灌浆方案是针对河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目氨冷冻车间离心压缩机组进行二次灌浆的方案。为了保证施工质量，特编写此二次灌浆方案，该方案对灌浆料选用、基础处理、模板的支设、浆料特点、搅拌灌注与后期的养护都进行了详细的阐述及说明，可用于二次灌浆过程的指导。 2、 编制依据 2.1 《混凝土结构工程施工质量规范》 GB50204-2002 2.2 《化工机器安装工程施工及验收规范》 HGJ203-83 2.3 《高强无收缩灌浆料使用说明书》 2.4 《施工图纸与使用说明书》 2.5 《水泥灌浆材料应用技术规范》 GB/T50448-2008 3、 工程概况 3.1 施工内容 河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目氨冷冻车间离心压缩机组选用公共底座支撑，汽轮机与两台压缩机固定在同一公共底座上，底座长10335mm，宽3600mm，周边对称分布22个M24的调整螺钉，用于支撑与调整底座连同机器水平，公共底座用30根M301700mm的地脚螺栓穿入基础预留管内固定在基础上。清洗底座上部各支撑板加工面，用水平仪粗找底座水平，纵向横向均在0.10mm/m即可。在底座机组支撑部分下加设垫铁，使底座整体均匀受力，轻紧地脚螺栓，预紧力达到30%。将机组逐一就位，按施工方案上的施工步骤一一施工，满足技术要求直至达到机组一次对中。通过调整此时地脚螺栓预紧力达到60%即可进行灌浆工作。灌浆达到养护期后可将地脚螺栓紧固，复核对中，如有偏差可通过机组猫爪下调整垫片进行调整。 3.2 施工工程量 对离心式压缩机机组底座基础进行处理，支设模板并对1001500mm预留螺栓管和103353600100mm长方体空间进行填充灌浆料。 3.3 质量保证体系组织机构图： 项目经理 张伟 项目总工程师 赵向博 项目副经理 姜红水 质检责任工程师 邓伟波 机装专业工程师 张辉 机装施工班组 杜强 4、 灌浆料选择 根据工程概况所述，在安装过程中调整螺钉与支撑垫铁只承担机组重量与部分地脚螺栓紧力，最终的受力要靠二次灌浆的强度来保证。灌浆料使用说明书提供的数据必须满足下列技术要求。 抗压强度： 24小时后≥40N/mm 72小时后≥60N/mm 最终强度≥70N/mm 体积变化： 保证不收缩，24小时内微膨胀，以保证基础与座架之间的粘合力，24小时不得出现进一步的膨胀。 根据无收缩水泥灌浆料的特性与施工方法均可满足施工需要与技术要求，故 机组二次灌浆选用无收缩水泥灌浆料。通过工作人员走访水泥市场，综合比较各 种无收缩水泥的性价比，最终讨论通过选用CGM-1型无收缩水泥灌浆料。 5、 CGM-1型无收缩水泥灌浆料产品说明 5.1 产品特点 ● 早强、高强 1-3天抗压强度可达到30-50MPa以上； ● 微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩； ● 自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求； ● 耐久性强 经上百万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变 化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 ● 可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.2 产品用途 ● 用于设备基础二次灌浆； ● 用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋； ● 用于混凝土结构加固和修补； ● 用于梁柱截面增大加固工程； 5.3 技术参数 型号 项目 抗压强度（MPa） 竖向膨胀率（%） 流动度（mm） 坍落度（mm） 钢筋粘接强度（MPa） 1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢 通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 - ≥6 ≥13 豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 - ≥270 ≥6 ≥13 超流态加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 - ≥6 ≥13 抢工加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 - - - 注：I 抗压强度按《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》 ；膨胀率按《GB119-88 混凝土外加剂应用规范》 ； II 参考用量计算以（2.28-2.4）吨/的依据，计算使用量。 5.4 产品选择依据 灌浆层厚度（δ） 选用标准 产品型号 CGM-1通用加固型 CGM-2豆石加固型 CGM-3超流态加固型 CGM-4抢工加固型 δ≤30mm 可选用 不选用 优先选用 可选用 30mm<δ<150mm 优先选用 可选用 可选用 可选用 δ≥150mm 可选用 优先选用 可选用 可选用 6、 灌浆施工工序 6.1施工工序：准备工作—一次灌浆—基础处理—模板支设—灌浆料配比与搅拌—灌浆料灌注—养护 6.2准备搅拌机具，灌浆设备，模板及养护物品。 由于用量较大，加之灌浆的连续性搅拌机具选用搅拌机。准备长竹板，细钢钎，抹子等工具。模板采用木质板。养护用品选用棉毡。 6.3一次灌浆：基础预留孔灌入灌浆料高度低于基础20mm即可，这样在冲洗基础时预留孔不会存有水分，以便于二次灌浆。注意；24小时后才可进行二次灌浆。 6.4基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污等杂物。设备基础表面应充分润湿，灌浆前1小时应吸干水分。 6.5模板支设：模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，外侧模板距底座边缘100mm，用钢筋固定模板。底座地板内侧超出基础边缘部分，在架设模板时要格外注意，先用适当厚度的方木钉在基础上，模板钉在方木上保证模板与底座底板不小于30mm间距，利于灌浆流动排气。支设模板时可用水泥砂浆、塑料胶带等密封材料封堵模板连接处以确保不漏水，漏浆。 6.6按灌浆质量的12-15％加水量加水搅拌，机械搅拌2-3分钟。人工搅拌五分钟以上。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内浆料用完。 6.7将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位，必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。如从外部灌入观察底座内侧灌浆料冒出于底座地板上平面相平即可。表面如有水分析出可用干料吸出水分，用抹子将表面轻轻抹平。 6.8施工完毕后覆盖棉毡加水阴湿养护3-7天，可根据气温变化采取早中晚三次养护，养护标准是在养护期间棉毡要保持湿润。 6.9使用温度为-10至40，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。 7、二次灌浆时应符合下列要求 ● 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为 止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。 ● 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。 ● 在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料， 严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 ● 设备基础灌浆完毕后，应在灌浆3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止 自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆 层表面压光。 ● 当灌浆层厚度超过150mm时，应采取豆石加固型高强度无收缩灌浆料。 ● 当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式， 以保证灌浆施工。 8、施工现场危害因素辨识、评价与控制措施表 序号 危险源 危害 可能发生的事故 危险程度 控制措施 1 洞口、临边 未按规定设置防护设施 高处坠落、物体打击 大 按照JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》设置防护措施，按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收。 物体放置不符合要求 物体打击 中 作业时未按规定设置警戒区域 物体打击 大 上下无通道或不符合要求 高处坠落 中 无明显警标 高处坠落、物体打击 小 2 电气设施 未采用TN-S系统、未使用五芯电缆 触电 大 施工现场临时用电按照J46-88《施工现场临时用电安全技术规范》执行，按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收 保护零线与工件零线接线错误 触电 大 未按规定进行重复接地 触电 中 电缆绝缘不良、乱拉乱接 触电 大 电缆过路无保护 触电 大 电缆架设或埋设不符合要求 触电 大 不符合“三级配电两级保护”要求 触电 大 违反“一机一闸一漏一箱” 触电、电器火灾 大 漏电保护器失效 触电 大 照明灯具绝缘不良 触电、电器火灾 大 3 施工机具 设备无安全保险装置或装置失效 机械伤害 大 1.机械设备完好，安全保险装置齐全有效。2.危险部位按规定进行保护。3.用电设备及线路应绝缘良好，设备金属外壳可靠接地，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效。4.按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收。 机械设备危险部位无防护或不符合要求 机械伤害 大 设备“带病”运行、在运行中检修 机械伤害、设备损害 大 用电设备及线路绝缘不良，无保护接零，无漏电保护器或不符合要求 触电 大 车辆车况不良，安全装置不齐或失效 运输伤害 中 气瓶安全附件不齐使用和存放不符合要求 火灾、爆炸 大 4 人为因素 不按规定正确佩带个人劳动用品 人员伤害 大 1.制定和落实安全生产责任制及奖惩制度。2.加强安全监督和检查。3.加强职工安全教育。4.施工前进行安全技术交底。5.特种作业人员要持证上岗。 违章违纪 各类事故 大 行为失误 各类事故 中 身体状况不好 各类事故 中 精品文档

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