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文档简介
读装配图教学文稿 节目录退出第十章节目录退出第十章读装配图10-2由装配图拆画零件图10-3读装配图举例10-1读装配图的方法和步骤节目录退出读装配图的要求1.了解装配体的名称、用途、性能、结构和工作原理。 2.读懂各主要零件的结构形状及其在装配体中的功用。 3.了解各零件之间的装配关系、连接方式,了解装、拆顺序。 第十章读装配图节目录退出10-1读装配图的方法和步骤1.概括了解了解装配体的名称、用途,组成装配体的各零件的数量、种类等。 从标题栏中了解装配体的名称是球阀。 是管道系统中启闭或调解流体流量的部件。 有13种零件组成,其中标准件有两种。 节目录退出节目录退出2.了解装配关系和工作原理球阀主要由阀盖、阀体和阀芯组成。 工作原理球阀的阀芯处于图中位置时,阀门全部开启,管道畅通。 扳手按顺时针方向旋转90,阀门全部关闭,管道断流。 10-1读装配图的方法和步骤节目录退出2.了解装配关系和工作原理各零件之间的装配关系和连接方式法体1和阀盖2的凸缘部分相贴,并用四个双头螺柱和螺母连接。 阀芯定位于法体内腔,阀芯上的凹槽与阀杆下部的凸榫配合,阀杆上部的四棱柱与扳手的方孔结合。 通过转动扳手带动阀芯旋转,以控制球阀的开启和关闭。 密封关系阀芯4通过两个密封圈3和调整换5密封,阀体与阀杆之间通过填料垫8和填料 9、10密封,并用压紧套11压紧。 10-1读装配图的方法和步骤节目录退出3.分析零件,读懂零件形状利用装配图的表达方法和投影关系,将零件的投影从重叠的视图中分离出来,读懂零件的基本结构形状和作用。 10-1读装配图的方法和步骤如球阀的阀芯,从装配图的主、左视图中,根据剖面线的方向和间隔,将阀芯的投影轮廓分离出来,根据球阀的工作原理及阀杆与阀芯的装配关系,完整的想象出阀芯的形状如图。 节目录退出4.分析尺寸,了解技术要求读懂装配图中的必要尺寸,分析装配过程中或装配后达到的技术要求,以及对装配体的工作性能、调试与检验等要求。 装配图中的必要尺寸20为阀的管径是规格性能尺寸,14H11/d 11、18H11/a 11、50H11/h11为装配尺寸, 115、 75、121.5为总体尺寸等。 用文字说明制造与验收时的技术要求。 10-1读装配图的方法和步骤节目录退出由装配图拆画零件图,是机械设计和机械维修时经常遇到的问题。 在识读装配图的教学过程中拆画零件图,常常是检查是否真正读懂装配图的手段。 10-2由装配图拆画零件图节目录退出10-2由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图的方法步骤1.读懂装配图 (1)概括了解齿轮泵是机器中输送润滑油的部件。 由泵体、泵盖、齿轮、密封零件及标准件等15个零件组成。 装配图由三个基本视图表达,主视图为全剖视图,表达齿轮泵各零件之间的装配关系。 左视图沿垫片与泵体的结合面剖开,并拆去 11、 12、 13、14等零件,表达油泵的外部形状和齿轮的啮合情况,及吸、压油的工作原理。 俯视图表达泵盖的安全装置组成及工作情况。 节目录退出?工作原理动力带动主动齿轮轴1转动,从而带动从动齿轮8及从动轴9转动,齿轮左边形成真空,润滑油在大气压力作用下自油管进入泵体,填满齿间,然后被带到出油孔处,把油压入输油管,送往各润滑管路中。 当输油孔的油压超过额定压力时,弹簧压紧的钢球11被顶开,使高低压通道相通,润滑油在泵体内循环,起到安全保护作用。 旋转调节螺钉13,可以改变弹簧12的压缩量,调节弹簧压力,控制油压。 ?装配关系泵体2与泵盖10由圆锥销定位,用四个螺栓6连接。 泵内的一对互相啮合的齿轮用泵体支撑,用填料 3、压盖5及螺母密封。 从动齿轮8滑装在从动轴9上,从动轴9压配在泵体的轴孔中。 10-2由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图的方法步骤1.读懂装配图 (2)了解装配关系和工作原理节目录退出(3)分析尺寸齿轮轴与泵盖、泵体支撑出的配合尺寸是18H7/h7,齿轮的齿顶圆与泵体的内腔表面的配合尺寸为48H7/f7。 40+0.02是两啮合齿轮的中心距,90是泵的安装尺寸。 10-2由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图的方法步骤1.读懂装配图节目录退出(1)零件的表达从装配图的主、左视图上分离出泵体的视图轮廓,由于泵体的部分投影被其他零件遮盖,所以是一幅不完整的图形。 10-2由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图的方法步骤2.拆画零件图节目录退出?根据泵体的作用以及其他零件的装配关系,按投影关系补齐视图中所缺的图线。 ?泵体的主视图仍可采用装配图主视图的表达方案,符合其工作位置,表达泵体的内外结构形状。 ?左视图与装配图中的左视图基本一致。 ?补画出右视图,表示泵体右端凸缘的形状。 ?画出俯视图的前后对称的一半,表达地板的形状和螺孔的深度。 10-2由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图的方法步骤2.拆画零件图节目录退出10-2由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图的方法步骤2.拆画零件图节目录退出 (2)尺寸标注装配图上已标注的尺寸,可以直接注到零件图上。 对于配合尺寸可注出极限尺寸偏差数值。 对于标准结构,应查阅有关手册。 零件上不重要的或非配合尺寸,可从装配图上按比例量取。 (3)注写技术要求零件上注写的表面粗糙度、极限与配合、形位公差以及热处理等技术要求,根据泵体在油泵中作用和要求确定。 如泵体空腔内表面与传动齿轮配合,精度较高,所以,表面粗糙度选用0.8,而螺孔要求较低,选用6.3。 为保证两齿轮的均匀啮合,两齿轮轴的轴线有平行度的要求。 一般情况下,技术要求可参考同类产品确定。 10-2由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图的方法步骤2.拆画零件图节目录退出10-3读装配图举例读机用虎钳装配图1.概括了解机用虎钳是机床工作台上,用于加紧工件,进行切削加工的一种通用工具。 台虎钳由11种零件组成,其中螺钉、圆柱销为标准件。 节目录退出读机用虎钳装配图10-3读装配图举例视图表达三个基本视图,一个局部视图。 主视图采用全剖视图,反映台虎钳的工作原理和零件间的装配关系。 俯视图反映固定钳身的结构形状,并用局部剖视图表达钳口板与钳座的局部结构。 左视图采用半剖视图,剖切位置标注在主视图上。 节目录退出10-3读装配图举例读机用虎钳装配图2.了解装配关系和工作原理工作原理旋转螺杆8使螺母块9带动活动钳身4作水平方向左右移动,加紧或松开零件。 最大夹持厚度为70mm,图中的双点划线表示活动钳身的极限位置。 装配关系螺母块从固定钳身的下方装入工字形槽内,再装入螺杆,并由垫圈 11、5及环6和销7轴向固定。 螺钉将活动钳身与螺母块连接,用螺钉10将两块钳口板与活动钳身和固定钳座相连。 节目录退出读机用虎钳装配图3.分析零件,读懂零件形状台虎钳的主要零件有固定钳座、螺杆、螺母块、活动钳身等。 固定钳座:固定钳身的下方为工字形槽,装入螺母块,螺母块带动活动钳身沿固定钳座的导轨移动。 因此,导轨表面有较高的表面粗糙度要求。 10-3读装配图举例节目录退出螺母块与螺杆旋和,随螺杆转动,带动活动钳身左右移动。 其上的螺纹有较高的粗糙度要求,螺母块的结构是上圆下方,上部圆柱与活动钳身配合,有尺寸公差要求。 读机用虎钳装配图3.分析零件,读懂零件形状10-3读装配图举例节目录退出螺杆在钳座两端的圆柱孔内转动,两端与圆孔采用基孔制18H8/f 7、12H8/f6的配合。 读机用虎钳装配图3.分析零件,读懂零件形状10-3读装配图举例节目录退出活动钳身在固定钳座的水
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