特种设备(承压类) PPT课件

1 特种设备 压力容器和压力管道 安全知识讲座 河南卷烟工业烟草薄片有限公司特种设备操作人员及管理人员培训讲义 2 一 特种设备相关法规 技术规范及标准 1 特种设备安全监察条例2 压力容器安全技术监察规程3 在用压力容器定期检验规则4 特种设备注册登记与管理规则5 压力管道安全管理与监察规定6 在用工业管道定期检验规程7 压力管道使用登记管理规则8 特种设备作业人员培训考核规则9 GB150 钢制压力容器 10 GB50235 工业管道工程施工及验收规范 3 特种设备法规效力排序 特种设备安全监察条例 国务院令 地方政府条例 部门规章 以行政管理部门下发文件的方式颁布的规章 如 锅炉压力容器注册登记管理办法 安全技术规范 如 压力容器安全技术监察规程 强制性国家标准 如 GB150 钢制压力容器 行业标准 如 JB4730等地方标准 企业标准等 4 一 特种设备安全监察条例 1 名词术语特种设备 是指涉及生命安全 危险性较大的锅炉 压力容器 含气瓶 压力管道 电梯 起重机械 客运索道 大型游乐设施 锅炉 是指利用各种燃料 电或其他能源 将所盛装的液体加热到一定参数 并承载一定压力的密闭设备 其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉 出口压力大于或者等于0 1MPa 表压 且额定功率大于或者等于0 1MW的承压热水锅炉 有机热载体锅炉 压力容器 是指盛装气体或者液体 承载一定压力的密闭设备 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0 1MPa 表压 且压力与容积的乘积大于或者等于2 5MPa L的气体 液化气体和最高工作压力高于标准沸点的液体的固定式和移动式容器 盛装公称工作压力大于或者等于0 2MPa 表压 且压力与容积乘积大于或者等于1 0MPa L的气体 液化气体和标准沸点等于或者低于60 的液体的气瓶 氧舱等 压力管道 是指利用一定的压力 用于输送气体或者液体的管状设备 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0 1MPa 表压 的气体 液化气体 蒸汽介质或者可燃 易燃 有毒 有腐蚀性 最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质 且公称直径大于25mm的管道 5 2 条例 相关内容特种设备的生产 含设计 制造 安装 改造 维修 使用 检验检测及监督检查 应当遵守本 条例 国务院特种设备安全监督管理部门负责全国特种设备安全监察工作 县以上地方负责特种设备安全监督管理部门对本行政区域内特种设备实施安全监察 特种设备生产 使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制 其主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责 压力容器的设计单位应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可 方可从事压力容器设计活动 锅炉 压力容器中的气瓶 氧舱和客运索道 大型游乐设施的设计文件 应当经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定 方可用于制造 锅炉 压力容器 电梯 起重机械 客运索道 大型游乐设施及其安全附件 安全保护装置的制造 安装 改造单位 以及压力管道用管子 管件 阀门 法兰 补偿器 安全保护装置等的制造单位 应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可 方可从事相应活动 锅炉 压力容器 电梯 起重机械 客运索道 大型游乐设施的制造 安装 改造 重大维修 必须有依照本条例取得许可的单位进行 工程应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位 工程实施中 必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范进行监督检验 未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用 6 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内 使用单位应当向特种设备安去管理部门登记 经注册并颁发特种设备使用登记证 否则 将受到2000元以上2万元以下的罚款处罚 特种设备使用单位应当建立安全技术档案 且应当包括以下内容 1 设计文件 制造单位产品质量合格证明 使用说明等文件以及安装技术文件和资料 2 定期检验和定期自行检查记录 3 日常使用状况记录 4 特种设备及其安全附件 安全保护装置 测量控制装置及有关附属仪器仪表的日常维护布保养记录 5 运行故障和事故记录 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求 在安全检验合格有效期届满1个月前向特种设备检验检测机构提出定期检验要求 未经定期检验或者定期检验不合格的特种设备 不得继续使用 否则 将受到2000元以上2万元以下的罚款处罚 特种设备作业人员及相关管理人员 须经特种设备安全监督管理部门考核合格 取得特种作业人员证书 方可从事相应的作业或者管理工作 否则 将受到2000元以上2万元以下的罚款处罚 7 二 压力容器 1 压力容器安全技术监察规程适用范围a 适用于同时具备下列条件的设备 1 最高工作压力大于等于0 1MPa 不含液体静压力 2 直径 非圆形截面指其最大尺寸 大于等于0 15m 且容积大于等于0 025m3 3 盛装介质为气体 液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体 b 本规程涉及设计 制造 安装 使用管理与改造的内容适用于下列容器 1 与移动压缩机一体的非独立的容积小于0 15m3的储罐 锅炉房内的分汽缸 2 容积小于0 025m3的高压容器 3 深冷装置中非独立的压力容器 直燃型吸收式制冷装置中压力容器 空分设备中的冷箱 4 螺旋板换热器 5 水力自动补气气压给水 无塔上水 装置中的气压罐 消防装置中的气体或气体给水 泡沫 压力罐 6 水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器 热水锅炉用膨胀水箱 7 电力行业专用的全封闭式组合电器 电容压力容器 8 橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模具 c 上述压力容器所用的安全阀 爆破片 装置 紧急切断装置 安全连锁装置 压力表 液面计 测温仪表等安全附件 d 除压力容器本体外还应包括 1 压力容器与外部管道或装置连接的第一道环向焊封的焊接坡口 螺纹连接接头 法兰连接的第一个法兰密封面 专用连接件或管件连接的第一个密封面 2 压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件 3 非受压元件与压力容器本体的焊接接头 8 压力容器类别的划分按危险程度和危害大小划分为三类下列情况之一的 为第三类压力容器 1 高压容器 2 中压容器 仅限毒性程度为极度和高度危害介质 3 中压储存容器 仅限易燃或毒性程度为中度危害介质 且pv乘积大于等于10MPa m3 4 中压反应容器 仅限易燃或毒性程度为中度危害介质 且pv乘积大于等于0 5MPa m3 5 低压容器 仅毒性程度为极度和高度危害介质 且pv乘积大于等于 0 2MPa m3 6 高压 中压管壳式余热锅炉 7 中压搪玻璃压力容器 8 移动式压力容器 包括铁路罐车 介质为液化气体 低温液体 罐式汽车 液化气体运输 半挂 车 低温液体运输 半挂 车 永久气体运输 半挂 车 和罐式集装箱 介质为液化气体 低温液体 等 9 球形储罐 容积大于等于50m3 10 低温液体储存容器 容积大于等于5m3 下列情况之一的 为第二类压力容器 1 中压容器 2 低压容器 仅毒性程度为极度和高度危害介质 3 低压反应容器和低压储存容器 仅限易燃或毒性程度为中度危害介质 4 低压管壳式余热锅炉 5 低压搪玻璃压力容器 低压容器为第一类压力容器 9 压力容器的压力等级划分 a 低压 代号L 0 1NPa p 1 6MPab 中压 代号M 1 6NPa p 10MPac 高压 代号H 10NPa p 100MPad 超高压 代号U p 100MPa压力容器品种按在生产工艺过程中的原理分为以下4种 反应压力容器 换热压力容器 分离压力容器 储存压力容器反应压力容器 代号R 主要是用于完成介质的物理 化学反应的压力容器 如反应釜 反应器 分解锅 硫化罐 分解塔 聚合釜 高压釜 超高压釜 合成塔 变换炉 蒸煮锅 蒸球 蒸压釜 煤气发生炉等 换热压力容器 代号E 主要是用于完成介质的热量交换的压力容器 如管壳式余热锅炉 热交换器 冷却器 冷凝器 蒸发器 加热器 消毒锅 染色器 烘缸等 分离压力容器 代号S 主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器 如分离器 过滤器 集油器 缓冲器 洗涤器 吸收塔干燥塔 分汽缸 除氧器等 储存压力容器 代号C 球罐代号B 主要是用于储存 盛装气体 液体 液化气体等介质的压力容器 如各种型式的储罐 10 压力容器毒性程度的分级和易燃介质的划分化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照HG20660 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类 的规定 无规定时 按下述原则确定毒性程度极度危害 级 最高允许浓度 0 1mg m3 高度危害 级 最高允许浓度 0 1 1 0mg m3 中度危害 级 最高允许浓度 1 0 10mg m3 轻度危害 级 最高允许浓度 10mg m3 压力容器的安装从事压力容器安装的单位必须是已经取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地省级安全监察机构批准的安装单位 下列压力容器在安装前 安装单位或者使用单位应向当地安全监察机构告知 压力容器名称 数量 制造单位 使用单位 安装单位及安装地点等 1 第三类压力容器 2 容积大于等于10m3的压力容器 3 蒸球 4 成套生产装置中同时安装的各类压力容器 5 液化石油气储存容器 6 医用氧舱 使用压力容器单位的安全管理工作主要包括 1 贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范 规章 2 制定压力容器的安全管理规章制度 11 3 参加压力容器订购 设备进厂 安装验收及试车 4 检查压力容器运行 维修和安全附件校验情况 5 压力容器的检验 修理 改造和报废等技术审查 6 编制压力容器的年度定期检验计划 并负责组织实施 7 向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表 压力容器定期检验计划的实施情况 存在的问题及处理情况等 8 压力容器事故的抢救 报告 协助调查和善后处理 9 检验 焊接和操作人员的安全技术培训管理 10 压力容器使用登记及技术资料的管理 压力容器的注册登记及修理改造压力容器使用单位 在压力容器投入使用前 应到当地安全监察机构或授权的部门逐台办理注册登记手续 并取得特种设备使用登记证 从事压力容器修理和技术改造的单位必须是已经取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地省级安全监察机构批准的单位 压力容器的重大修理或改造方案应经原设计单位或具备相应设计资格的设计单位同意并报施工所在地的地 市级安全监察机构审查备案 修理或改造单位应向使用单位提供修理或改造后的图样 施工质量证明文件等技术资料 修理改造工程必须由授权检验机构进行监督检验 并出具监督检验报告 压力容器的定期检验压力容器的定期检验由国家特种设备安全监察机构核准的检验机构 按 在用压力容器定期检验规则 相关规定进行 12 2 在用压力容器定期检验规则适用范围 容规 范围的压力容器的年度检查和定期检验 压力容器的定期检验工作包括全面检验和耐压试验 年度检查 是指为了确保压力容器在检验周期内的安全运行而实施的运行过程中的在线检查 每年至少一次 固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行 也可以由国家质量监督检验总局核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进行 全面检验 是指压力容器停机时的检验 全面检验应当由检验机构进行 1 安全状况等级为1 2级的 一般每6年一次 2 安全状况等级为3级的 一般每3 6年一次 3 安全状况等级为4级的 其检验周期由检验机构确定 耐压试验 是指压力容器全面检验合格后 所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验 两次全面检验期间内 原则上应当进行一次耐压试验 压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验 当有以下情况之一的压力容器 全面检验周期应当适当缩短 1 介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率大于每年0 25mm 以及设计者所确定的腐蚀数据与实际不符是 2 使用条件差或者内部有缺陷的 3 使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的 4 停止使用时间超过2年的 5 介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的 每年或根据需要进行全面检验 6 采用 亚铵法 造纸工艺的蒸球 每年至少进行一次全面检验 安全状况等级为4级的压力容器 其累计监控使用的时间不得超过3年 在监控使用期间 应当对缺陷进行处理提高其安全状况等级 否则不得继续使用 13 使用单位必须于检验有效期满30日前申报压力容器定期检验 同时将压力容器检验申报表报送检验机构和发证机构 检验机构应当按检验计划完成检验任务 使用单位应当与检验机构密切配合 按本规则的要求 做好停机后的技术处理和检验前的安全检查 确认符合检验规则要求后 方可进行检验 并在检验现场做好配合工作 检验机构应当保证检验质量 检验后及时出具检验报告 并及时送交压力容器使用单位存入压力容器技术档案 检验机构对压力容器定期检验的结论的正确性负责 安全阀一般每年校验一次 一般由检验机构进行 压力表一般应当每半年检定一次 由具有相应资质的计量鉴定部门进行 14 三 压力管道 1 压力管道安全管理与监察规定适用范围 1 最高工作压力大于等于0 1MPa 表压 输送介质为气 汽 体 液化气体的管道 2 最高工作压力大于等于0 1MPa 表压 输送介质为可燃 易燃 有毒 有腐蚀性的最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道 3 以上管道的附属设施及安全保护装置等 压力管道的设计 制造 安装 使用 检验和修理改造单位必须执行本规定 压力管道的设计 制造 安装 使用 检验和修理改造单位的主管部门负责所属单位压力管道安全管理工作 压力管道的设计 安装单位必须取得相应设计 安装资格方可从事设计 安装工作 新建 扩建 改建的压力管道应由有资格的检验机构对其安装质量进行监督检验 在用压力管道应由有资格的检验单位进行定期检验 2 压力管道安装安全质量监督检验规则安全质量监督检验是对压力管道安装质量进行的监督验证 具有法定检验性质 监督检验工作应在压力管道安装现场 且在安装施工过程进行 在压力管道施工中 建设单位 设计单位 安装单位 监理单位 检测单位 防腐单位和其他相关单位 必须接受并配合监督检验工作 并应承担压力管道安装安全质量的责任 15 建设单位是压力管道安全质量的管理者 应做到 1 在压力管道安装开工前 填写 压力管道安装安全质量监督检验申报书 向安全监察机构办理备案手续 2 向监督检验机构提供相应设计文件及有关资料 办理相关监督检验手续 3 在监督检验工作中 建设单位及其代表应负责为监督检验单位实施监督检验工作提供必要的工作条件 包括监督检验人员查阅有关资料和进入现场检查 配合监督检验人员协调相关工作等 4 配备专职人员负责监督检验工作的协调 见证工作 管道强度试验 严密性试验和管道安全保护装置及密封性能测试为现场监督检验项目 监督检验人员必须到安装现场监督检验并出具监督检验专项报告 压力管道竣工验收前 监督检验单位应将 压力管道安装安全质量监督检验报告 正本1份交建设单位 没有监督检验单位出具的 压力管道安装安全质量监督检验报告 或监督检验结论为不合格的 工程不得竣工验收 不得投入使用 压力管道安装安全质量监督检验报告 作为压力管道办理使用登记的依据 由使用单位按 压力管道使用登记规则 在管道所在地办理注册登记手续 工业管道 GC类 系指企业 事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道 公用工程管道及其他辅助管道 公用管道 GB类 系指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道 GB1级 城镇燃气管道 GB2级 城镇热力管道 长输管道 GA类 系指产地 储存库 使用单位间的用于输送商品介质的管道 16 3 在用工业管道定期检验规程 试行 适用范围 压力管道安全管理与监察规定 范围内的工业管道及附属设施 但不包括下列管道 1 公称直径 25mm的管道 2 非金属管道 3 最高工作压力 42MPa或 0 1MPa的管道 工业管道的级别划分如下 1 符合下列条件之一的工业管道划分为GC1级 a 输送现行国家标准 职业接触毒物危害程度 GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道 b 输送现行国家标准 石油化工企业设计防火规范 GB50160级 建筑防火规范 GBJ16中规定的火灾危险性为甲 乙类可燃气体或甲类可燃液体 并且设计压力 4 0MPa的管道 c 输送可燃流体介质 有毒流体介质 设计压力 4 0MPa 并且设计温度 400 的管道 d 输送流体介质并且设计压力 10 0MPa的管道 2 符合下列条件之一的工业管道划分为GC2级 a 输送现行国家标准 石油化工企业设计防火规范 GB50160级 建筑防火规范 GBJ16中规定的火灾危险性为甲 乙类可燃气体或甲类可燃液体 并且设计压力 4 0MPa的管道 b 输送可燃流体介质 有毒流体介质 设计压力 4 0MPa 并且设计温度 400 的管道 c 输送非可燃流体介质 无毒流体介质 设计压力 10 0MPa 并且设计温度 400 的管道 d 输送流体介质 设计压力 10 0MPa 并且设计温度 400 的管道 3 符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3级 a 输送可燃流体介质 有毒流体介质 设计压力 1 0MPa 并且设计温度 400 的管道 b 输送非可燃流体介质 无毒流体介质 设计压力 4 0MPa 并且设计温度 400 的管道 17 在用工业管道定期检验分为在线检验和全面检验 在线检验 是在运行条件下对在用工业管道进行的检验 在线检验每年至少一次 全面检验 是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验 安全状况等级为1级和2级的在用工业管道 其检验周期一般不超过6年 安全状况等级为3级的在用工业管道 其检验周期一般不超过3年 使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划 安排全面检验工作 按时向负责对其发放压力管道使用登记证的安全监察机构或其委托的检验单位申报全面检验计划和向检验单位申报全面检验 使用单位应进行全面检验的现场准备工作 确保所提供的检验管道处于适宜的待检状态 提供安全检验环境 负责检验所必需的辅助工作 如拆除保温 搭脚手架 打磨除锈 配备起重设置 提供检验用电 水 气等 并协助检验单位进行全面检验工作 压力试验 在用工业管道应按一定的时间间隔进行压力试验 1 经全面检验的管道一般应进程压力试验 2 经重大修理改造的 3 使用条件变更的 4 停用2年以上重新投用的 压力试验一般应以液体为试验介质 当管道的设计压力小于或等于0 6MPa时 也可采用气体为试验介质 但应采取有效的安全措施 脆性材料管道严禁使用气体进行压力试验 全面检验改造结束后 检验人员应根据检验情况和所进行的项目 按照规定出具在用工业管道定期检验报告 检验报告由检验员签署 加盖检验单位印章 检验报告一般在工业管道投入使用之前送交使用单位 18 二 全国特种设备基本情况 安全状况及部分事故案例 特种设备基本情况1 特种设备使用情况2 特种设备生产情况特种设备安全状况1 事故总体情况2 事故分类3 事故原因4 事故特点事故案例1 压力容器事故案例2 压力管道事故案例 19 特种设备使用情况 截止07年 全国已办理使用登记的特种设备数量达到443 32万台 气瓶1 32亿只 压力管道62 17万km 全国现有持证的特种设备作业人员409 02万人 20 特种设备生产情况 我国现有特种设备生产 含设计 制造 安装 改造 维修 气瓶充装 单位4 03家 其中 设计单位2609家 制造单位11034家 安装改造维修单位13705家 气瓶充装单位12934家 21 特种设备事故总体情况 2007年全国共发生特种设备事故256起 死亡325人 受伤285人 直接经济损失3337 03万元 特大事故一起 重大事故一起 较大事故21起 一般事故233起 万台设备事故起数0 81起 万台设备死亡人数为0 90 22 2001年至2007年万台事故起数趋势图 23 事故分类 按照 锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定 将锅炉 压力容器及压力管道事故分为特别重大事故 特大事故 重大事故 严重事故和一般事故 特别重大事故 是指造成死亡30人 含30人 以上 或者受伤 包括极性中毒 下同 100人 含100人 以上 或者直接经济损失1000万元 含1000万元 以上的设备事故 特大事故 是指造成死亡10 29人 或者受伤50 99人 或者直接经济损失500万元 含500万元 以上 1000万元以下的设备事故 重大事故 是指造成死亡3 9人 或者受伤20 49人 或者直接经济损失100万元 含100万元 以上 500万元以下的设备事故 严重事故 是指造成死亡1 2人 或者受伤19人以下 或者直接经济损失50万元 含50万元 以上 100万元以下 以及无人员伤亡的设备操作爆炸事故 一般事故 是指无人员伤亡 设备损坏不能正常运行 且直接经济损失50万元以下的设备事故 发生特别重大事故 特大事故 重大事故和严重事故后 事故发生单位或者业主必需立即报告当地特种设备安全监察部门 当地特种设备安全监察部门接到事故报告后应立即逐级上报 直至管家质量监督总局 发生特别重大事故或者特大事故后 事故发生单位或者业主还应当直接报告国家质量监督检验检疫总局 发生一般事故后 事故发生单位或者业主应当立即向设备使用注册登记机构报告 24 特种设备事故原因分析 因违规使用造成的事故202起 占事故总数的79 违规使用是特种设备事故发生的主要原因 表现为使用非法设备 安全附件检修维护不当 作业人员违章操作等 集中发生在锅炉 压力容器 电梯 起重机械 场 厂 内机动车辆等特种设备中 因违规充装引发的气瓶事故17起 占事故总数的6 6 主要表现为充装不符合安全技术规范或标准的气瓶 未按规定进行充装前安全检查 野蛮装卸等 集中发生在工业气瓶和车用气瓶中 因违规安装引发的事故15起 占事故总数的5 8 主要表现为安装过程不严格执行安装工艺 违章作业等 集中发生在起重机械 电梯 压力管道的安装过程中 因违规维修引发的事故12起 占事故总数的4 7 主要表现为维修单位五维修资质 违章作业等 集中发生在电梯和起重机械中 因制造质量问题引发的事故7起 占事故总数的2 7 主要表现为非法制造 未按工艺要求制造 焊接质量低劣等 集中发生在锅炉 车用气瓶和压力管道元件中 因违规改造引发的事故3起 占事故总数的1 2 主要表现为改造单位无改造资质 违章作业等 集中发生在电梯改造环节 25 特种设备事故特点 在256起事故中 起重机械事故84起 气瓶事故33起 电梯事故33起 占总数的58 6 另外 发生压力容器事故29起 场 厂 内机动车辆事故26起 锅炉事故25起 土锅炉事故13起 压力管道事故9起 游乐设施事故4起 26 压力容器及压力管道事故案例 1 压力容器 1 违章作业造成压力容器爆炸1979年5月6日 四川省江北县某厂发生热交换器爆炸 造成1人死亡 4人烧伤 事故原因 该设备属于自制压力容器 制造过程中质量把关不严 擅自修改图纸 降低技术 材质要求 导致设备强度不能满足工艺要求而发生爆炸 90年代某烟厂一不锈钢加香罐因超压发生爆炸 直接经济损失约30万元 该压力容器是储存 混合烟丝香料的加香罐 因多种介质发生急剧化学反应 压力 温度升高导致超压 而设备未装安全阀 且安全阀口被封死 最终发生强度破坏 2 使用不当造成压力容器爆炸1986年2月1日 湖北省江陵县某人造革麂皮厂发生紫铜烘缸爆炸 死亡3人 伤4人 该设备是郑州某纺织机械厂制造的 1500 1400 外壳由一块3mm厚的紫铜板卷制焊接的 爆炸时 烘缸壳体沿纵焊缝撕开 被抛出4m多远 事故原因 领导无知蛮干 忽视安全生产是造成事故的主要原因 将工作压力0 15MPa的紫铜烘缸超压使用至0 4 0 6MPa压力是造成此次事故的直接原因 干部和工人缺乏基本的安全教育 是酿成此次事故的重要原因 爆炸前缸内集水达0 7t 爆炸时急剧汽化大大增加了爆炸力和破坏程度 27 3 液化石油气厂球罐爆炸1979年12月28日 某市煤气公司液化石油气2号球罐突然破裂 裂口长达13m 喷出大量液化石油气 遇明火发生燃烧 由于火势太猛 未能有效控制 邻近1号罐在大火烘烤4个小时后严重超压发生爆炸 使整个罐区遭到破坏 大火持续23小时 死32人 伤54人 直接经济损失过千万 事故原因 球罐的安装组焊质量不好 发生脆性断裂是事故的直接原因 企业管理混乱 生产无计划 制度不建全 领导不懂技术 基本没有技术管理是事故的主要原因 不重视安全工作 不执行国家有关安全技术规程和防火防爆规定是事故的重要原因 4 结构不合理 制造缺陷引起的蒸压釜爆炸事故1982年10月29日 北京某制砖厂发生蒸压釜爆炸事故 死6人 伤10人 直接经济损失34万元 事故原因 设计结构和选材不符合规定 没有规定检测级试验项目和方法 制造质量存在严重问题 焊接质量低劣 存在夹渣 气孔 等缺陷 尤其封头与釜盖圈焊缝几乎全部未焊透 操作不认真 运行中未进行输水处理 造成釜内积水 形成上下温差应力 造成疲劳破坏 2 压力管道 1 焊接质量低劣 管道组成件不合格引起压力管道爆炸事故1997年8月 日上午8时许 某市热力公司经生活区的一段热力管道发生爆炸 管道从焊缝处断开 6m多长的钢管从窗户插入住户 大量高温蒸汽喷入住户 幸亏现场没人 没有造成人员伤亡 从焊缝断口外观可以看到 整条焊缝未焊透 深度达1 2壁厚以上 2002年3月 日 某烤烟厂蒸汽分配站分汽缸管道上的进汽阀爆炸 导致一名操作工因大面积烧伤医治无效死亡 经过测量 阀门系灰铸铁阀 最小壁厚不符合国家相关标准规定 强度严重不足 28 2 空压机管道积碳引起爆炸1980年9月16日 运行中空压机出口管突然爆炸 致3m多管道炸裂35处 管道上20个铸铁阀全部损坏 二台空压机排气腔炸裂 死伤多人 事故原因 润滑油进入管道 形成 积碳 积碳层 引发氧化反应 放出大量的热 最终导致自燃 爆炸 3 氧气管道操作不当 闸阀爆炸1980年4月24日 运行中操作DN400闸阀 由于开启不当 闸阀着火爆炸 3名工人当场死亡 闸阀及其后管道 相邻管道 阀门被烧毁 事故原因 第一次开阀时未关放空阀 使阀前后形成较大压差 高速氧气流与闸板 铁屑 管壁产生激烈摩擦和撞击 导致静电和火花 第二次开阀有产生高速氧气流冲击 阀门和管道燃烧爆炸 4 煤气管爆燃1992年11月16日 某小区住宅楼门外DN100地下煤气管破断 造成煤气泄露 煤气沿下水道进入室内 居民拉灯开关产生电火花爆燃 死伤多人 事故原因 导致煤气管道破断的原因 首先是管材 铸铁管 存在严重缺陷 1 3断口处存在密集气孔 最大孔径达3mm 局部有效壁厚不足3mm 其次是地层不均匀下沉 对管道产生弯曲应力引起破断 29 三 压力容器的使用管理 1 压力容器的技术档案2 压力容器的使用登记3 压力容器的安全使用管理4 压力容器的操作与维护5 压力容器的定期检验 30 压力容器的技术档案 原始技术资料a 设计文件包括 设计图样 技术条件 强度计算书 必要时还应该包括设计或安装 使用说明书 b 制造单位提供的技术文件和资料包括 竣工图样 产品质量证明书及产品铭牌的拓印件 压力容器产品安全质量监督检验证书及封头 段件等元件的质量证明书 使用情况记录资料a 运行情况记录包括 投运日期 每次开停车时间 实际操作压力 操作温度及其波动范围和次数 操作条件变更时 记下变更日期及变更后的实际操作条件 还应记入事故记录和处理报告 b 检验和修理记录安全装置技术资料a 安全装置技术说明书b 安全装置检验或更换记录 31 压力容器的安全使用管理 一 压力容器的安全使用管理工作主要有以下几项 1 使用单位的的技术负责人 必需对压力容器的安全技术管理负责 并根据设备的数量和对安全性的要求 设置专门机构或指定具有压力容器专业知识的技术人员 负责安全技术管理工作 2 使用单位必须贯彻压力容器有关法规 编制本单位压力容器的安全管理规章制度及安全操作规程 3 使用单位必须持压力容器的技术资料到当地压力容器安全监察机构逐台办理使用登记 并管理好有关技术资料 4 使用单位必须建立 压力容器技术档案 每年应将压力容器数量和变动情况的统计报表报送主管部门和当地安全监察部门 5 使用单位应编制压力容器的年度定期检验计划 并负责组织实施 每年年底应将当年检验计划完成情况和第二年度的检验计划报到主管部门和当地安全监察部门 6 压力容器使用单位应做好压力容器运行 维修和安全附件校验情况检查 做好压力容器检验 维修 改造和报废等技术审查工作 压力容器受压元件的重大修理 改造方案报当地安全监察机构审查批准 7 发生压力容器爆炸及重大事故的单位应立即报当地安全监察机构的主管部门 并协助事故调查组进行调查 8 使用单位必须组织对压力容器管理 焊接和操作人员进行安全培训 经考核 取得相应资格证书后 方可上岗操作 32 压力容器的安全管理制度 一 压力容器管理责任制使用单位除技术负责人对压力容器的安全技术管理负责外 还应根据本单位具体情况 设专职或兼职人员 负责压力容器的安全技术管理工作 并在技术负责人的领导下认真履行下列职责 1 具体负责压力容器的安全技术管理工作 贯彻执行国家有关压力容器的管理规范和安全技术规定 2 参加新建压力容器的验收和试运行工作 3 编制压力容器的安全管理制度和安全操作规程 4 负责压力容器的登记 建档及技术资料的管理和统计上报工作 5 监督检查压力容器的操作 维修和检验情况 6 根据检验周期 组织编制压力容器年度检验计划 并负责组织实施 定期向有关部门报送压力容器的定期检验计划和执行情况以及压力容器存在的缺陷等情况 7 负责组织制定压力容器的检修方案 审查压力容器的改造 修理 检验及报废等工作的技术资料 8 组织压力容器事故调查 并按规定上报 9 负责组织对压力容器的焊接人员 操作人员进行安全技术培训和技术考核 33 二 压力容器操作责任制每台压力容器都应有专职的操作人员 压力容器专职操作人员应具有保证压力容器安全运行所必须的知识和技能 并经培训考核取得压力容器操作人员资格证书 压力容器操作人员应履行以下职责 1 按照操作规程的规定 正确操作使用压力容器 2 认真填写操作记录 生产工艺记录或运行记录 3 做好压力容器的维护保养工作 包括停用期间对容器的维护 使压力容器经常保持良好的技术状态 4 经常对压力容器的运行情况进行检查 发现操作条件不正常时及时进行调整 遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施并向上级报告 5 对任何有害压力容器安全运行的违章指挥 应拒绝执行 6 努力学习业务知识 不断提高操作技能 34 三 压力容器管理规章制度压力容器的管理规章制度一般应包括以下内容 1 压力容器使用登记制度 2 压力容器的定期检验制度 3 压力容器修理 改造 检验 报废的技术审查和报批制度 4 压力容器安装 改装 移装的竣工验收制度和停用保养制度 5 安全附件的校验 修理制度 6 容器的统计上报和技术档案管理制度 7 容器操作 检验 焊接及管理人员的技术培训和考核制度 8 容器使用中出现紧急情况的处理规定 9 压力容器事故报告制度 10 接受压力容器安全监察部门监督监察和检验机构检验的规定 35 四 压力容器安全操作规程为了保证压力容器的正确使用 防止因盲目操作而发生事故 压力容器的使用单位应根据生产工艺要求和容器技术性能制定压力容器安全操作规程 安全操作规程至少应包括以下内容 1 容器的操作工艺控制指标 包括最高工作压力 最高或最低工作温度 压力及温度波动幅度的控制值 介质成分 特别是腐蚀性成分控制值等 2 压力容器的岗位操作方法 开 停车的操作程序和注意事项 3 压力容器运行中日常检查的部位和内容要求 4 压力容器运行中可能出现的异常现象额判断和处理方法以及防范措施 5 压力容器的防腐措施和停用时的维护保养方法 36 压力容器的操作与维护 一 压力容器的安全操作安全操作的一般要求压力容器的运行操作压力容器运行期间的检查 二 压力容器的维护保养压力容器的完好标准压力容器运行期间的维护和保养压力容器停用期间的维护和保养 37 一 压力容器的安全操作1 压力容器安全操作的一般要求 1 压力容器操作人员必须取得 中华人民共和国锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证 后 方可独立承担压力容器的操作 2 压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程 有关容器的结构 类别 主要技术参数和技术性能 严格按操作规程操作 掌握处理一般事故的方法 认真填写有关记录 3 压力容器要平稳操作 开始加压时 速度不易过快 要防止压力突然上升 高温容器或工作温度低于0的容器 加热或冷却都应缓慢进行 尽量避免操作中压力的频繁和大幅度波动 避免容器中温度的突然变化 4 严禁超温 超压运行 实行容器挂牌安全操作制度或装设连锁装置 防止误操作 应密切注意减压装置的工作情况 随时检查安全附件的运行情况 保证其灵敏可靠 5 严禁带压拆卸压紧螺栓 6 坚持容器运行期间的巡回检查 及时发现设备出现不正常状态 采取相应的措施进行调整或消除 检查内容包括工艺条件 设备状况及安全装置等方面 38 2 压力容器的运行操作 1 压力容器的投用a 做好容器投用前的准备工作 包括对容器及装置进行全面检查验收 检查设计 制造 安