二十二、感烟开关改（精品）.doc

二十二、感烟开关改（精品） KGV1型感烟开关1.概述1.1主要用途及特点KGV1型感烟开关用于煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸危险及火灾危险的场所，能对烟雾进行就地监测、遥测和集中监视，输出标准的开关信号，与PROMOS系统配套使用，也能与安全监控系统配套使用。 是具有抗腐蚀能力强的敏感元件、高灵敏度检测电路、结构简单的防尘机构，还具有功耗小、成本低、管理维护简便等特点。 对火灾初期各类燃烧物质阻燃阶段产生的不可见及可见烟雾，检测稳定可靠，且能有效地防止粉尘干扰所引起的非火灾误报警。 2.主要技术指标2.1在下列环境条件下能正常工作-温度0-40；-平均相对湿度不超过95%（+25）；-大气压力80-106kPa;-无剧烈振动和冲击的场所；-有甲烷和煤尘爆炸的危险环境中；-允许有溅水但无破坏绝缘的腐蚀性气体的矿井中。 2.2输入电压12V DC2.3工作电流40mA DC2.4检测范围0.001-10um2.5报警方式光报警和节点输出闭合2.6报警解除方式自动解除。 2.7采样方式扩散式2.8敏感元件寿命大于二年2.9信号输出开关接点输出无报警时开关断开有报警时开关闭合。 2.10防爆型式EXi bI(150)本质安全型3.工作原理和主要结构感烟开关的感烟是当火灾场所发生的烟雾进入到电离室，位于电离室的检测源Am241放射a射线，使电离室内的空气离子成正负离子。 当无火灾烟雾进入时，检测及补偿电离室因串接成互补双电离室极性相反，所产生的离子电流保持相对稳定，处于平衡状态；火灾发生初期释放的气溶胶亚微粒子及可见烟雾大量进入检测电离室，吸附并中和正负离子，使电离电流急剧减少，改变电离平衡状态而输出检测电信号，经过后极电路处理识别后，发出灯光报警，并向配套监控系统输出报警开关信号。 整机电路由稳压及输入极性保护、信号检测、及模拟自检、信号处理及比较触发、警报解除复位、信号输出及报警等电路组成。 KGV1型感烟开关结构图1检测按钮2.电源灯3.报警灯4.复位按钮4.使用方法4.1感烟开关用三芯电缆（传感器自带电缆）与监控系统连接；三芯电缆在接口箱上的接线如下说明绿线输出的一端(4#)；白线电源DC12V地(5#)；红线电源DC12V正(7#)。 4.2感烟开关应安装于火灾易发处顺风向大约550m处，或按管理人员的经验安装。 4.3按下外壳上的“检查”按钮，此时报警红灯亮。 松开“检查”按钮，大约30s后报警自动解除，即恢复到正常监视状态。 4.4感烟开关灵敏度的调节打开外罩，调节R25电位器，并监视MC14467的13脚电压，其电压与灵敏度对应关系如下2.0V为极不灵敏；2.12.8V为低灵敏度；2.93.5V为中灵敏度；3.6V为高灵敏度。 4.5感烟开关的安装在现场使用中发生火灾危险的场所其粉尘的浓度是不同的，因此，为了保证其可靠性和灵敏度，就必须对感烟开关安装进行要求a.为了避开放炮炮烟的误报，应不安装在炮烟经过的位置；b.应尽量避开粉尘浓度较大的场所如机头等；c.感烟开关应安装在被保护的设备、皮带等处的下风口550m内，安装间距应保证在50100m内。 d.在静止风流的场所如机电硐室内应选用高灵敏度的感烟开关，每个开关保护的面积在10m220m2。 4.6根据现场需要应每月或每季度定期清扫和检验一次感烟开关（一般喷一次烟雾），5s内报警灯应亮。 烟散后大于30s后恢复正常。 关于感烟开关的定时清洗问题，主要依据现场粉尘浓度而定在粉尘浓度不大的场所一般半年左右，在粉尘较大的场所一般36个月，在粉尘特大的场所应13个月。 清洗方法拆下下外罩和检测电离室，用棉花蘸上酒精擦洗去电离室上的粉尘，恢复安装即可。 5故障与维护感烟开关自检时报警灯不亮检查插头是否拧紧。 对烟雾不灵敏或不反应检查内部电路，调节电位器R25到烟雾灵敏；其它故障应由厂方解决。 6贮存、运输6.1包装后的产品可以在1040，相对湿度不超过90的环