建筑工程高支模方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 目目 录录 第一第一节节 工程概况工程概况 1 第二第二节节 编编制依据制依据 1 第三第三节节 施工准施工准备备 1 3 1 技术准备 1 3 2 物资准备 1 3 3 劳动力准备 2 第四第四节节 支撑方案支撑方案 2 4 1 模板及支撑架的材料选择 2 4 2 支撑系统设计 3 4 3 模板系统的设计 3 第五第五节节 高支模高支模验验算算书书 3 5 1 梁模板及支架验算 3 5 2 楼板模板及支架验算 12 5 3 地基承载力验算 17 第六第六节节 高支模的安装高支模的安装 18 6 1 施工顺序 18 6 2 支撑架搭设 19 6 3 模板安装 20 6 4 验收及拆除的批准程序 21 6 5 模板工程质量保证措施 21 第七第七节节 高支模的拆除高支模的拆除 22 7 1 支顶 模板的拆除 22 7 2 模板的清理维修 存放 23 第八第八节节 高支模施工的高支模施工的安全管理安全管理 24 8 1 高支模系统施工管理机构 24 8 2 高支模的安全管理措施 24 第九第九节节 监测监测措施措施 26 第十第十节节 针对浇捣砼输针对浇捣砼输送制定的安全措施送制定的安全措施 27 10 1 施工部署 27 10 2 施工方法 27 第十一第十一节节 安全文明施工措施安全文明施工措施 29 11 1 预防坍塌事故的安全技术措施 29 11 3 预防高空坠落事故的安全技术措施 29 11 1 文明施工措施 30 第十二第十二节节 应应急救援急救援预预案案 31 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 12 1 应急救援机构 31 12 2 应急救援机构职责 31 12 3 应急救援工作程序 32 12 4 应急救援装备 32 12 5 应急救缓药品 32 12 6 应急救援措施 32 第十三第十三节节 附附图图 33 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第一第一节节 工程概况工程概况 顺兴绝缘组件中心 2 厂房工程由电房和生产车间组成 建筑物平面尺寸为 75 3m 42 5m 建筑总高度为 16 7m 首层层高为 7 5m 二层层高为 8 0m 本工程超高支模位置为天面层 轴 A B 轴 支模高度为 15 36m 支模面积为 150m2 主要为井字梁结构 梁截面尺寸为 250mm 600mm 板厚为 110mm 超高支模搭设基础为首层原土地面 经分层夯实平整后密实度不小于 90 铺 300mm 厚石粉垫层 面浇 150mm 厚 C25 混凝土 第二第二节节 编编制依据制依据 为了保证本工程超高支模施工安全 根据 广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管 理办法 以及建设部关于 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 的要 求 加强施工安全的管理 按相关规定特编制本专项施工方案 方案编制计算依据如下 1 广东建筑艺术设计院有限公司设计的施工图纸 2 建筑施工计算手册 ISBN 7 11 04626 2 江正荣编著 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 第三第三节节 施工准施工准备备 3 1 技技术术准准备备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作 并组织施工人员认真学 习施工图纸 会审记录 施工方案和施工规范等技术文件 做好三级安全技术交底工作 减少 和避免施工误差 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 2 物物资资准准备备 1 材料准备 确保材料质量合格 货源充足 按材料进场计划分期分批进场 并按规定地点存放 做 好遮盖保护 同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证 其质量 检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金属拉伸试验方法 GB T228 的有关 规定 质量应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T700 中 Q235 A 级钢的规定 钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕和深的划道 钢 管外径 壁厚 端面等的偏差应符合规范的规定 钢管必须涂有防不锈漆 新扣件应有生产许 可证 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证 旧扣件使用前应进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝大螺栓必须更换 新 旧扣件均应进行防锈处理 并对多次使用的 受力材料作必要的强度测试 2 机具准备 根据施工机具需用量计划 做好机械的租赁和购买计划 并做好进场使用前的检验 保 养工作 确保运转正常 3 周转材料准备 做好模板 钢管支顶等周转料的备料工作 分批分期进场 3 3 劳动劳动力准力准备备 1 根据开工日期和劳动力需要量计划 组织工人进场 并安排好工人生活 水 电管线 架设和安装已完成 能够满足工程施工及工程管理 施工人员生活的用水 用电需要 2 做好施工人员进场的安全 质量 防火 文明施工等教育工作 进行岗前培训 对关键 技术工种必须持证上岗 按规定进行三级安全技术交底 交底内容包括 施工进度计划 各项 安全 技术 质量保证措施 质量标准和验收规范要求 设计变更和技术核定等 必要时进行 现场示范 同时健全各项规章制度 加强遵纪守法教育 第四第四节节 支撑方案支撑方案 4 1 模板模板及支撑架的材料及支撑架的材料选择选择 支顶系统主要材料如下 1 模板均采用 915mm 1830mm 18mm 厚 胶合板 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 木枋 统一采用 80 80mm 木枋 3 支撑系统 选用 48 3 5mm 钢管及其配件 4 纵横水平拉杆 纵横向剪刀撑 选用 48 3 5mm 钢管及其配件 5 垫板 采用脚手架配套底托 垫板为两条 80 80 木枋并排垫放 4 2 支撑系支撑系统统的的设设计计 本工程的超高支模方案采用扣件式钢管脚手架支撑系统 梁板结构的立杆采用满堂式布 置 间距为800mm 800mm 纵横水平加固杆步距为1 5m 并与两侧非超高楼板支撑架连接成 一整体 水平加固杆应顶至已浇筑混凝土的墙 柱上 加强高支模的整体抗倾覆能力 剪刀撑布置 在支架四边 梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑 由底 至顶连续布置 在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀 撑 所有钢管连接均采用配套扣件连接 其中立杆的连接必须采用对接 水平杆及剪刀撑的连 接尽量采用对接 支架顶部支撑采用可调顶托 立杆底托基底采用脚手架配套下托 顶托螺杆不宜超过 300mm 底托螺杆不宜超过200mm 凡螺杆伸出长度超过规范要求时必须加设纵横钢管水平 拉杆一道 其立杆承载力应按JGJ130 2001规范要求作相应折减 离地面200mm处设置纵横扫地杆一道 垫板为两条80 80mm木枋并排垫放 基本布置图见附图所示 4 3 模板系模板系统统的的设计设计 井字梁的截面尺寸为250 600mm 支模高度为高14 87m 梁底横楞采用80mm 80mm木 方 间距300mm 顶托采用80mm 80mm木枋平铺 梁侧立档采用80mm 80mm木方 间距 300mm 楼板的厚度为110mm 支模高度为15 36mm 板底模板采用915mm 1830mm 18mm 厚 胶合板 板底横楞采用80mm 80mm木方间距400mm 顶托采用80mm 80mm木方平铺 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第五第五节节 高支模高支模验验算算书书 5 1 支模方案的支模方案的计计算算说说明明 木枋弹性模量 E 9000 N mm2 夹板弹性模量 E 9000 N mm2 木材抗弯强度设计值取 13N mm2 木材抗剪强度取设计值 1 3N mm2 木材容许挠度 l 400 截面惯性矩 I bh3 12 截面抵抗矩 W bh2 6 5 2 梁模板及支架梁模板及支架验验算算 一一 梁模板及支架的基本参数梁模板及支架的基本参数 梁模板支架搭设高度为 14 87m 考虑两边楼板的荷载影响 其支模高度按 15 36m 验算 基本尺寸为 梁截面 B D 250mm 600mm 板厚 110mm 梁支撑立杆的纵距 跨度方向 l 0 80m 横距 0 8m 步距 h 1 50 米 梁底设 2 道承重立杆 横枋采用 80 80mm 木枋间距为 300mm 顶托采用 80 80mm 木枋 侧模龙骨采用 80 80mm 木枋间距为 300mm 顶托80 80木枋 梁底横楞80 80mm木 枋 300 80 80mm木枋 300 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 集中力大小为 F 1 2 25 500 0 110 0 400 0 300 0 404kN 二二 模板面板模板面板计计算算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照三跨连续梁计算 静荷载标准值 q1 25 500 0 600 0 250 0 350 0 250 3 913kN m 活荷载标准值 q2 2 000 0 250 0 500kN m 面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为 本算例中 截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为 W 25 00 1 80 1 80 6 13 50cm3 I 25 00 1 80 1 80 1 80 12 12 15cm4 1 抗弯强度计算 f M W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值 N mm2 M 面板的最大弯距 N mm W 面板的净截面抵抗矩 f 面板的抗弯强度设计值 取 13 00N mm2 M 0 100ql2 其中 q 荷载设计值 kN m 经计算得到 M 0 100 1 2 3 913 1 4 0 500 0 300 0 300 0 049kN m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f 0 049 1000 1000 13500 3 597N mm2 面板的抗弯强度验算 f f 满足要求 2 抗剪计算 T 3Q 2bh T 其中最大剪力 Q 0 600 1 2 3 913 1 4 0 500 0 300 0 971kN 截面抗剪强度计算值 T 3 971 0 2 250 000 18 000 0 324N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 抗剪强度验算 T T 满足要求 3 挠度计算 v 0 677ql4 100EI v l 400 面板最大挠度计算值 v 0 677 3 913 3004 100 9000 121500 0 196mm 面板的最大挠度小于 300 0 400 满足要求 三三 梁底支撑木方的梁底支撑木方的计计算算 荷载的计算 1 钢筋混凝土梁自重 kN m q1 25 500 0 600 0 300 4 590kN m 2 模板的自重线荷载 kN m q2 0 350 0 300 2 0 600 0 250 0 250 0 609kN m 3 活荷载为振倒混凝土时产生的荷载 kN 经计算得到 活荷载标准值 P1 2 000 0 250 0 300 0 150kN 均布荷载 q 1 2 4 590 1 2 0 609 6 239kN m 集中荷载 P 1 4 0 150 0 210kN 800 0 21kN 0 40kN 0 40kN 6 24kN m AB 木方计算简图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 0 394 0 000 木方弯矩图 kN m 0 000 0 788 木方变形图 mm 1 291 29 0 88 0 880 88 0 10 0 11 0 880 88 0 88 1 291 29 木方剪力图 kN 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1 1 289kN N2 1 289kN 经过计算得到最大弯矩 M 0 394kN m 经过计算得到最大支座 F 1 289kN 经过计算得到最大变形 V 0 8mm 木方的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为 W 8 00 8 00 8 00 6 85 33cm3 I 8 00 8 00 8 00 8 00 12 341 33cm4 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1 木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 394 106 85333 3 4 62N mm2 木方的抗弯计算强度小于 13 0N mm2 满足要求 2 木方抗剪计算 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 截面抗剪强度计算值 T 3 1 288 2 80 80 0 302N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 木方的抗剪强度计算满足要求 3 木方挠度计算 最大变形 v 0 8mm 木方的最大挠度小于 800 0 400 满足要求 四 梁底 四 梁底顶顶托梁托梁计计算算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算 均布荷载取托梁的自重 q 0 061kN m 800 800 800 1 29kN 1 29kN 1 29kN 1 29kN 1 29kN 1 29kN 1 29kN 1 29kN AB 托梁计算简图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 0 221 0 273 托梁弯矩图 kN m 0 413 0 034 托梁变形图 mm 1 35 1 35 0 06 0 06 1 23 1 23 2 522 52 1 29 1 29 0 00 0 00 1 29 1 29 2 522 52 1 23 1 23 0 06 0 06 1 35 1 35 托梁剪力图 kN 经过计算得到最大弯矩 M 0 272kN m 经过计算得到最大支座 F 3 805kN 经过计算得到最大变形 V 0 4mm 顶托梁的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为 W 8 00 8 00 8 00 6 85 33cm3 I 8 00 8 00 8 00 8 00 12 341 33cm4 1 顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 272 106 85333 3 3 19N mm2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 顶托梁的抗弯计算强度小于 13 0N mm2 满足要求 2 顶托梁抗剪计算 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 截面抗剪强度计算值 T 3 2515 2 80 80 0 589N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 顶托梁的抗剪强度计算满足要求 3 顶托梁挠度计算 最大变形 v 0 4mm 顶托梁的最大挠度小于 800 0 400 满足要求 五 立杆的 五 立杆的稳稳定性定性计计算算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 它包括 横杆的最大支座反力 N1 3 81kN 已经包括组合系数 1 4 脚手架钢管的自重 N2 1 2 0 129 15 360 2 380kN N 3 805 2 380 6 184kN 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 cm i 1 58 A 立杆净截面面积 cm2 A 4 89 W 立杆净截面抵抗矩 cm3 W 5 08 钢管立杆抗压强度计算值 N mm2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 l0 计算长度 m 如果完全参照 扣件式规范 不考虑高支撑架 由公式 1 或 2 计算 l0 k1uh 1 l0 h 2a 2 k1 计算长度附加系数 按照表 1 取值为 1 185 u 计算长度系数 参照 扣件式规范 表 5 3 3 u 1 70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a 0 20m 公式 1 的计算结果 64 16N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 公式 2 的计算结果 27 98N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 如果考虑到高支撑架的安全因素 适宜由公式 3 计算 l0 k1k2 h 2a 3 k2 计算长度附加系数 按照表 2 取值为 1 035 公式 3 的计算结果 39 49N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 六六 梁梁侧侧模板模板验验算算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值 挠度验算只考虑 新浇混凝土侧压力产生荷载标准值 荷载标准值计算 模板自重 0 340kN m2 钢筋自重 1 500kN m3 混凝土自重 24 000kN m3 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值 其中 c 混凝土的重力密度 取 24 000kN m3 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 t 新浇混凝土的初凝时间 为 0 时 表示无资料 取 200 T 15 取 3 000h T 混凝土的入模温度 取 30 000 V 混凝土的浇筑速度 取 2 500m h H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度 取 0 600m 1 外加剂影响修正系数 取 1 000 2 混凝土坍落度影响修正系数 取 0 850 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1 14 400kN m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1 14 400kN m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2 4 000kN m2 梁侧模板按照三跨连续梁计算 计算简图如下 300 300 300 13 73kN m AB 梁侧模板计算简图 1 抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求 f M W f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值 N mm2 M 计算的最大弯矩 kN m q 作用在梁侧模板的均布荷载 N mm q 1 2 14 40 1 4 4 00 0 60 13 728N mm 最大弯矩计算公式如下 M 0 10 13 728 0 3002 0 124kN m 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 f 0 124 106 32400 0 3 813N mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于 13 00N mm2 满足要求 2 抗剪计算 最大剪力的计算公式如下 Q 0 6ql 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 其中最大剪力 Q 0 6 0 300 13 728 2 471kN 截面抗剪强度计算值 T 3 2471 2 600 18 0 343N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 面板的抗剪强度计算满足要求 3 挠度计算 最大挠度计算公式如下 其中 q 14 40 0 60 8 64N mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v 0 677 8 640 300 04 100 9000 00 291600 0 0 181mm 梁侧模板的挠度计算值 v 0 181mm 小于 v 300 400 满足要求 七七 梁梁侧龙侧龙骨骨验验算算 1 梁侧竖楞抗弯强度计算 计算公式 f M W f 其中 f 梁侧竖楞抗弯强度计算值 N mm2 M 梁侧竖楞的最大弯距 N mm 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 W 梁侧竖楞的净截面抵抗矩 W 85 33cm3 f 梁侧竖楞的抗弯强度设计值 f 13N mm2 M ql2 8 其中 q 作用在模板上的侧压力 q 1 2 14 40 1 4 4 00 0 30 6 86kN m l 计算跨度 梁板高度 l 600mm 经计算得到 梁侧竖楞的抗弯强度计算值 6 864 0 600 0 600 8 85333 336 3 620N mm2 梁侧竖楞的抗弯强度验算 f 满足要求 2 梁侧竖楞挠度计算 计算公式 v 5ql4 384EI v l 400 其中 q 作用在模板上的侧压力 q 14 400 0 300 4 320N mm l 计算跨度 梁板高度 l 600mm E 梁侧竖楞弹性模量 E 9500N mm2 I 梁侧竖楞截面惯性矩 I 341 33cm4 梁侧竖楞的最大挠度计算值 v 5 4 320 600 04 384 9500 3413333 5 0 225mm 梁侧竖楞的最大允许挠度值 v 1 500mm 梁侧竖楞的挠度验算 v v 满足要求 5 3 楼板模板及支架楼板模板及支架验验算算 一一 楼板模板及支架的基本参数楼板模板及支架的基本参数 楼板模板支架搭设高度为 15 36 米 板厚 110mm 支撑立杆的纵距 跨度方向 l 0 80m 横距 0 8m 步距 h 1 50 米 横枋采用 80 80mm 木枋间距为 400mm 顶托采用 80 80mm 木 枋 采用的钢管类型为48 3 5 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 楼板支撑架立面简图 二二 模板面板模板面板计计算算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照三跨连续梁计算 静荷载标准值 q1 25 100 0 110 0 800 0 350 0 800 2 489kN m 活荷载标准值 q2 2 500 0 800 2 000kN m 面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为 本算例中 截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为 W 80 00 1 80 1 80 6 43 20cm3 I 80 00 1 80 1 80 1 80 12 38 88cm4 1 抗弯强度计算 f M W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值 N mm2 M 面板的最大弯距 N mm W 面板的净截面抵抗矩 f 面板的抗弯强度设计值 取 13 00N mm2 M 0 100ql2 其中 q 荷载设计值 kN m 经计算得到 M 0 100 1 2 2 489 1 4 2 000 0 400 0 400 0 093kN m 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 经计算得到面板抗弯强度计算值 f 0 093 1000 1000 43200 2 143N mm2 面板的抗弯强度验算 f f 满足要求 2 抗剪计算 T 3Q 2bh T 其中最大剪力 Q 0 600 1 2 2 489 1 4 2 000 0 400 1 389kN 截面抗剪强度计算值 T 3 1389 0 2 800 000 18 000 0 145N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 抗剪强度验算 T T 满足要求 3 挠度计算 v 0 677ql4 100EI v l 400 面板最大挠度计算值 v 0 677 2 489 4004 100 9000 388800 0 123mm 面板的最大挠度小于 400 0 400 满足要求 三三 模板支撑木方的模板支撑木方的计计算算 荷载的计算 1 钢筋混凝土板自重 kN m q11 25 100 0 110 0 400 1 104kN m 2 模板的自重线荷载 kN m q12 0 350 0 400 0 140kN m 3 活荷载为施工荷载标准值 kN m 经计算得到 活荷载标准值 q2 2 500 0 400 1 000kN m 静荷载 q1 1 2 1 104 1 2 0 140 1 493kN m 活荷载 q2 1 4 1 000 1 400kN m 木方的计算按照两跨连续梁计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 配的弯矩和 计算公式如下 均布荷载 q 2 315 0 800 2 893kN m 最大弯矩 M 0 125ql2 0 125 2 89 0 80 0 80 0 231kN m 最大剪力 Q 0 625 0 800 2 893 1 447kN 最大支座力 N 1 25 0 800 2 893 2 893kN 木方的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为 W 8 00 8 00 8 00 6 85 33cm3 I 8 00 8 00 8 00 8 00 12 341 33cm4 1 木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 231 106 85333 3 2 71N mm2 木方的抗弯计算强度小于 13 0N mm2 满足要求 2 木方抗剪计算 最大剪力的计算公式如下 Q 0 625ql 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 截面抗剪强度计算值 T 3 1447 2 80 80 0 339N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 木方的抗剪强度计算满足要求 3 木方挠度计算 最大变形 v 0 521 1 244 800 04 100 9000 00 3413333 5 0 086mm 木方的最大挠度小于 800 0 400 满足要求 四四 托梁的托梁的计计算算 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算 集中荷载取木方的支座力 P 2 893kN 均布荷载取托梁的自重 q 0 061kN m 800 800 800 2 89kN 2 89kN 2 89kN 2 89kN 2 89kN 2 89kN 0 06kN m AB 托梁计算简图 0 451 0 525 托梁弯矩图 kN m 0 723 0 052 托梁变形图 mm 2 262 25 0 640 67 3 563 57 2 922 91 0 01 0 01 2 912 92 3 573 56 0 670 64 2 252 26 托梁剪力图 kN 经过计算得到最大弯矩 M 0 524kN m 经过计算得到最大支座 F 6 492kN 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 经过计算得到最大变形 V 0 7mm 顶托梁的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为 W 8 00 8 00 8 00 6 85 33cm3 I 8 00 8 00 8 00 8 00 12 341 33cm4 1 顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 524 106 85333 3 6 14N mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于 13 0N mm2 满足要求 2 顶托梁抗剪计算 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 截面抗剪强度计算值 T 3 3573 2 80 80 0 837N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 30N mm2 顶托梁的抗剪强度计算满足要求 3 顶托梁挠度计算 最大变形 v 0 7mm 顶托梁的最大挠度小于 800 0 400 满足要求 五五 模板支架荷模板支架荷载标载标准准值值 立杆立杆轴轴力力 作用于模板支架的荷载包括静荷载 活荷载和风荷载 1 静荷载标准值包括以下内容 1 脚手架的自重 kN NG1 0 129 15 360 1 983kN 2 模板的自重 kN 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 NG2 0 350 0 800 0 800 0 224kN 3 钢筋混凝土楼板自重 kN NG3 25 100 0 110 0 800 0 800 1 767kN 经计算得到 静荷载标准值 NG NG1 NG2 NG3 3 974kN 2 活荷载为施工荷载标准值 经计算得到 活荷载标准值 NQ 2 500 0 800 0 800 1 600kN 3 不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式 N 1 2NG 1 4NQ 六六 立杆的立杆的稳稳定性定性计计算算 不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 kN N 7 01 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 cm i 1 58 A 立杆净截面面积 cm2 A 4 89 W 立杆净截面抵抗矩 cm3 W 5 08 钢管立杆抗压强度计算值 N mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 l0 计算长度 m 如果完全参照 扣件式规范 由公式 1 或 2 计算 l0 k1uh 1 l0 h 2a 2 k1 计算长度附加系数 取值为 1 155 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 u 计算长度系数 参照 扣件式规范 表 5 3 3 u 1 70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a 0 20m 公式 1 的计算结果 69 13N mm2 立杆的稳定性计算 f 满足要求 公式 2 的计算结果 31 71N mm2 立杆的稳定性计算 8m100 2m 50 2m 8m 75板 8m100 悬臂结构 100 注 设计混凝土强度标准值 是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值 4 侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤 5 拆除 4m 高度以上梁 柱 墙模板时 应搭设脚手架或操作平台 设防护栏杆 拆除 时逐块拆卸 不得成片松动 撬落或拉倒 6 拆除平台 楼板的底模时 应设临时支撑 防止大片模板坠落 拆立柱时 操作人员 应站在待拆范围以外安全地区拉拆 防止模板突然全部掉落伤人 7 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模 严禁在同一垂直平面上操作 8 严格控制模板及其支架拆除的顺序 9 拆除脚手架支撑前 应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物 10 拆除脚手架支撑时 应设置警戒区和警戒标志 并由专职人员负责警戒 11 拆除模板和支顶时 先将脚手架可调顶托松下 用钢钎撬动模板 使模板卸下 取 下模板和木方 然后拆除水平拉杆 剪刀撑及脚手架 模板拆除后 要清理模板面 涂刷脱模 剂 12 脚手架支撑的拆除应在统一指挥下 按后装先拆 先装后拆的顺序及下列安全作业 的要求运行 1 脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端 自上而下逐层地进行 2 同一层的构配件和加固件应按先上后下 先外后里的顺序进行 3 通长水平杆 必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除 4 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业 并按规定使用安全防护用品 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 5 拆除工作中 严禁使用榔头等硬物击打 撬挖 拆下的连接棒应放入袋内 交叉支撑 应先传递至地面并放室内堆存 6 拆卸连接部件时 应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置 然后开始拆 除 不得硬拉 严禁敲击 7 2 模板的清理模板的清理维维修 存放修 存放 1 模板清理维修 拆除后的模板运至后台进行清理维修 将模板表面清理干净 板边刷封边漆 堵螺栓孔 要求板面平整干净 严重破损的予以更换 2 模板的堆放 现场拆下的模板不要码放 须修整的及时运至后台 清理好的模板所放地点要高出周围 地面 150mm 防止下雨时受潮 3 模板拆除成品保护要求 1 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬 以免损伤混凝土表面和楞角 2 坚持每次使用后清理板面 3 按楼板部位层层复安 减少损耗 4 材料应按编号分类堆放 5 对已完成的混凝土楼面应加以保护 工人不得将材料用力抛掷向楼面 第八第八节节 高支模施工的高支模施工的安全管理安全管理 8 1 高支模系高支模系统统施工管理机构施工管理机构 为了高支模施工能安全 高效的进行 决定成立高支模施工专项管理小组 组 长 梁瑞庭 副组长 冯志远 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 组 员 廖结强 徐岸 8 2 高支模高支模的安全管理措施的安全管理措施 1 经本项目部项目经理和技术负责人对本工程存在的实际问题做了充分的分析后 决 定采用扣件式钢管式脚手架 2 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作 应在高支模搭设 拆除和混凝土 浇筑前向作业人员进行安全技术交底 3 对钢管 配件 加固杆等应进行检查验收 严禁使用不合格的材料 4 搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任 并按现行国家标准 特种作业人员安全技 术考核管理规划 GB5036 考核合格 持证上岗 搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽 穿 防滑鞋 系安全绳 5 支模完毕 经施工主管组织有关人员验收合格后 方能进行钢筋安装 6 高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下 应从外排栅进入工作面 7 高支模搭设 拆除和砼浇筑期间 无关人员不得进入支模底下 并由安全员在现场监 护 8 支撑系统安装应自一端向另一端延伸 自下而上按步架设 并逐层改变搭设方向 不 得相对进行 以免结合处错位 难于连接 9 水平加固杆 剪刀撑安装应符合构造要求 并与支撑系统的搭设同步进行 10 可调底座 顶托处应采取措施防止被砂浆 水泥浆等污物填塞螺纹 11 泵送混凝土时 应随浇 随捣 随平整 混凝土不得堆积在泵送管路出口处 12 应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心 振动和冲击 13 水平加固杆 剪刀撑不得随意拆卸 因施工需要临时局部拆卸时 施工完毕后应立 即恢复 14 操作层 楼层 上施工荷载应符合设计要求 不得超载 不得在脚手架支撑上集中堆 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 放模板 枋木 钢筋等物件 严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定 架设砼泵 泵管及起重设 备等 15 在顶架搭设过程中要实行严格的监控 由专职施工员进行现场指挥监督 随时纠正 可能出现的质量安全隐患 搭设前要进行班前安全技术交底 搭设完毕后要进行自检 若发 现有松动 倾斜 弯曲 不牢固等现象 必须及时进行整改 整改有困难的 要有可行的加固 方案方可施工 16 高支模安装完毕后 通知公司相关部门进行验收 并报监理单位 质监站进行验收 验收合格后才能绑扎钢筋 浇筑混凝土 17 在浇筑砼前重点检查 巡查的部位 1 杆件的设置和连接 扫地杆 支撑 剪力撑等构件是否符合要求 2 地基是否积水 底座是否松动 3 钢管 剪刀撑等杆件是否有变形的现象 4 安全防护措施是否符合规范要求 18 在浇筑顶板砼过程中 支架下面要安装照明灯 在安全员的监督下 派木工进行巡 查 负责检查模板 支顶 若发现异常 立即停止浇筑砼 并及时组织人员进行加固处理 保 证浇筑工作正常进行 泵送砼时 应随浇 随捣 随平整 砼不得堆积在泵送管道出口处 19 支撑架在使用过程中 严禁拆除任何杆件或零配件 如防碍作业需拆除个别杆件时 需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除 作业完成后 马上复原 20 拆除时应采用先搭后拆 后搭先拆的施工顺序 21 拆除模板支撑时应采用可靠安全措施 严禁高空抛掷 22 施工现场带电线路 如无可靠绝缘措施 一律不准与支架接触 23 设立支架维护小组 对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物 并加 油保养 对受损伤 变形的构件应及时修理 按品种 规格分类整理存放 妥善保管 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第九第九节节 监测监测措施措施 1 班组日常进行安全检查 项目每周进行安全检查 分公司每月进行安全检查 所有安 全检查记录必须形成书面材料 2 高支模日常检查 巡查重点部位 1 杆件的设置和连接 连墙件 支撑 剪刀撑等构件是否符合要求 2 地基是否积水 底座是否松动 立杆是否悬空 3 连接扣件是否松动 4 架体是否有不均匀的沉降 垂直度 5 施工过程中是否有超载现象 6 安全防护措施是否符合规范要求 7 支架与杆件是否有变形的现象 3 支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查 4 监测点布设 在支架中间及边角位置各布设 1 个监测剖面 每个监测剖面应布置不少于 2 个支架水平位移和变形监测点 3 个支架沉降观测点 监 测仪器精度应满足现场监测要求 并设变形监测报警值 5 监测频率 在浇筑砼过程中应实施实时监测 一般监测频率不宜超过 20 30 分钟一次 扣件式钢管脚手架高支模变形允许偏差及监测预警值 序号项目允许偏差预警值检查工具 1 立杆钢管弯曲 3m L 4m 4m L 6 5m 12mm 20mm 8mm 14mm 经纬仪及钢板尺 2水平杆 斜杆的钢管弯曲 L 6 5m 30mm21mm经纬仪及钢板尺 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3立杆垂直度全高 绝对偏差 100mm 70mm 吊线和卷尺 4立杆脚手架高度 H 内相对值 H 4000 8 H 400钢板尺 5支架沉降观测 10mm8mm水准仪 第十第十节节 针对浇捣砼输针对浇捣砼输送制定的安全措施送制定的安全措施 10 1 施工部署施工部署 本工程全部采用商品混凝土 现场布置专业的混凝土泵送车 混凝土从低处向高处分层 浇捣 浇捣作业安排在白天且天气睛朗时进行 各专业负责人及施工员 质安员跟班作业 负 责检查督促 同时做好各方协调工作 10 2 施工方法施工方法 1 准备工作 1 钢筋的隐蔽检查工作已经完成 并已核实预埋件 线管 孔洞的位置 数量固定情况无 误 2 模板的预检工作已经完成 模板标高 位置 尺寸准确符合设计要求 支架稳定 支撑 和模板固定可靠 模板拼缝严密 符合规范要求 3 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量 4 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习 由技术部门讲述施工方案 对重点部位 单独交底 设专人负责 做到人人心中有数 5 浇筑混凝土用架子 走道及工作平台 安全稳固 能够满足浇筑要求 6 混凝土浇筑前 仔细清理泵管内残留物 确保泵管畅通 仔细检查井字架加固情况 2 混凝土浇筑和振捣一般要求 混凝土浇筑采用地泵由低处向高处浇捣 1 本工程一次施工完毕 每一条梁砼应连续浇筑 如必须间歇 间歇时间应尽量缩短 并 在下层混凝土初凝前 将上层混凝土洗筑完毕 2 浇筑混凝土时设专人看模 经常观察模板 支架 钢筋 预埋件和预留孔洞的情况 当 发生变形移位时立即停止浇筑 并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 使用 30 或 50 插入式振捣棒要快插慢拔 插点呈梅花形布置 按顺序进行 不得遗漏 移动间距不大于振捣棒作用半径的 1 5 倍 50 棒应为 52 5cm 取 50 30 棒应为 40 5cm 取 40 振捣上一层时插入下一层混凝土 5cm 以消除两层间的接缝 振捣时间以混凝土表 面出现浮浆及不出现气泡 下沉为宜 4 梁分层 厚度为 400mm 浇筑 当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑 随着阶梯 形的不断延展 则可连续向前推进 倾倒混凝土方向与浇筑方向相反 当浇注至梁截面的 3 4 高时 应加强对支顶变形的监控 5 梁侧及梁底部位要用 30 或 50 插入式振捣棒振捣密实 振捣时不得触动钢筋和预埋 件 梁 柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣 并加密振点 浇筑板的混凝土虚铺厚度要 略大于板厚 振捣完毕后用 1 5 4m 刮尺刮平 6 砼浇注应垂直于主粱 再向两边浇捣 或垂直于主粱由粱的任一端向中部同时浇捣 严禁从垂直主粱一端向另一端浇捣的方式施工 7 泵送砼应随浇 随捣 随平整 砼不得堆积在泵管口附近 3 混凝土养护 1 浇筑完梁 板后在 12 小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护 2 养护时间不少于 14d 4 试块制作 在现场制作试块应以 600 同条件养护为主 同时还要制作 28d 标准养护及备用试块 同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护 5 质量要求 1 商品混凝土要有出厂合格证 混凝土所用的水泥 骨料 外加剂等必须符合规范及有关 规定 使用前检查出厂合格证及有关试验报告 2 混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范定及本方案的要求 3 混凝土强度的试块取样 制作 养护和试验要符合规定 4 混凝土振捣密实 不得有蜂窝 孔洞 露筋 缝隙 夹渣等缺陷 5 预留洞宽度大于 1m 的洞底 在洞底平模处开振捣口和观察口 避免出现缺灰或漏振 现象 6 钢筋 模板工长跟班作业 发现问题及时解决 同时设专人检查钢筋 模板 7 浇筑前由专人经常注意天气变化 如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站 8 浇筑时要有专门的清理人员和抹面人员 楼面板必须用 1 5 2 5m 刮尺刮平 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 9 做好混凝土浇筑记录 10 每次开始浇砼前必须做好开盘鉴定 项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后 方可开始 并且随机抽查混凝土配合比情况和坍落度情况 第十一第十一节节 安全文明施工措施安全文明施工措施 11 1 预预防坍塌事故的安全技防坍塌事故的安全技术术措施措施 一般引起坍塌事故主要因素是设计出错 不按方案施工及材料不合要求造成 根据以往 经验 采取以下措施 1 模板作业前 按设计单位要求 根据施工工艺 作业条件及周边环境编制施工方案 单 位技术负责人审批签字 项目经理组织有关部门验收 经验收合格后签字后 方可作业 2 模板支撑采用钢支撑材料作支柱 支撑立柱基础应牢固 并按设计计算严格控制模板 支撑系统的沉降量 支撑立柱基础为泥土地面时 应要采取有效的排水措施 对地面平整夯 实 并加设满足支撑承载力要求的垫板后 方可用以支撑立柱 斜支撑和立柱应牢固拉接 形 成整体 3 模板作业时 指定专人指挥 监护 出现位移 开裂及渗漏时 必须立即停止施工 将 作业人员撤离作业现场 待险情排队后 方可作业 4 板面堆放模板时 严格控制数量 重量 防止超载 5 装钉楼面模板 在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥 以防事故发生 6 拆模间歇时 应将已活动的模板 拉杆 支撑等固定牢固 严防突然掉落 倒塌伤人 11 3 预预防高空防高空坠坠落事故的安全技落事故的安全技术术措施措施 1 对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训 使其认识掌 握高处坠落事故规律和事故危害 牢固树立安全思想和具有预防 控制事故能力 并要做到 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 严格执行安全法规 当发现自身或他人有违章作业的异常行为 或发现与高处作业相关的物 体和防护措施有异常状态时 要及时加以改变使之达到安全要求 从而为预防 控制高处坠 落事故发生 2 高处作业人员的身体条件要符合安全要求 如 不准患有高血压病 心脏病 贫血 癫 痫病等不适合高处作业的人员 从事高处作业 对疲劳过度 精神不振和思想情绪低落人员要 停止高处作业 严禁酒后从事高处作业 3 高处作业人员的个人着装要符合安全要求 如 根据实际需要配备安全帽 安全带和 有关劳动保护用品 不准穿高跟鞋 拖鞋或赤脚作业 如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋 不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下 也不准从高处跳上跳下 4 要按规定要求支搭各种脚手架 脚手板要铺严 板头 排木要绑牢 不准留探头板 5 要按规定要求设置安全网 凡 4m 以上建筑施工工程 在建筑的首层要设一道 3 6m 宽的安全网 施工层采用立网做防护时 应保证立网高出建筑物 1m 以上 而且立网要搭接严 密 并要保证规格质量 使用安全可靠 严禁在高空将材料或工具随处抛掷 6 要切实做好洞口处的安全防护 7 在操作面下 1 5m 处拉设白色兜底粗网或者铺密竹 8 使用高凳和梯子时 单梯只许上 1 人操作 支设角度以 60 70 为宜 梯子下脚要采 取防滑措施 支设人字梯时 两梯夹角应保持 40 同时两梯要牢固 移动梯子时梯子上不准 站人 使用高凳时 单凳只准站 1 人 双凳支开后 两凳间距不得超过 3m 如使用较高的梯 子和高凳时 还应根据需要采取相应的安全措施 9 在没有可靠的防护设施时 高处作业必须系安全带 否则不准在高处作业 同时安全 带的质量必须达到以使用安全要求 并要做到高挂低用 10 登高作业前 必须检查脚踏物是否安全可靠 如