阶梯教室、连廊模板支撑方案.doc

教学实验楼等 7 项 大兴区第五中学建设工程 模板支撑安全专项方案 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案模板支撑安全专项方案 阶梯教室 架空连廊阶梯教室 架空连廊 北京天恒建设工程有限公司北京天恒建设工程有限公司 大兴区第五中学项目部大兴区第五中学项目部 2015 年年 5 月月 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 0 页 目录目录 1 编制依据 2 1 1 施工图纸 2 1 2 规范 规程及管理文件 2 1 3 施工组织设计 2 2 工程概况 3 3 支撑设计范围及支撑体系的选择 3 4 施工准备 4 4 1 技术准备 4 4 2 材料准备 4 4 3 劳动力准备 4 4 4 施工组织准备 4 5 施工工艺 5 5 1 满堂碗扣式模板支撑架搭设参数 5 5 2 剪刀撑的设置要求 5 5 3 顶部自由端及水平拉结设置要求 5 5 4 搭设流程 8 5 5 满堂支撑架的拆除 8 5 6 注意事项 9 6 检查与验收 9 6 1 构配件进场的检查与验收 9 6 2 钢管 扣件的力学性能检测 10 6 3 钢管的检查 10 6 4 扣件的验收 10 6 5 满堂碗扣支撑架的检查与验收 10 6 6 架子搭设检查项 11 7 成品保护措施 12 8 安全施工管理措施 12 9 应急预案 12 9 1 危险源与风险分析 12 9 2 坍塌事故应急救援预案 12 10 文明和环保施工管理措施 13 11 监控监测措施 14 12 附录 梁 顶板支撑计算书 15 12 1 梁模板扣件式钢管高支撑架计算书 15 12 2 楼板模板碗扣钢管高支撑架计算书 30 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 1 页 1 1 编制依据编制依据 1 11 1 施工图纸 施工图纸 教学实验楼等 7 项 施工图 1 21 2 规范 规程及管理文件 规范 规程及管理文件 序号名 称编 号 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2011 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 3 混凝土结构工程施工规范 GB50666 2011 4 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 5 建筑工程大模板技术规程 JGJ73 2003 6 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 7 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 8 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 9 建筑施工模板安全技术规范 JGJ160 2008 10 建筑施工脚手架安全技术规范 JGJ164 2008 11 建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规程 JGJ166 2008 12 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ T01 26 2003 13 钢管脚手架 模板支架安全选用技术规程 DB11 T583 2008 14 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ T01 69 2003 15 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 16 北京市实施规定 京建施 2009 841 号 17 关于加强施工用钢管 扣件使用管理的通知 京建材 2006 72 号 18 图纸会审记录及设计变更 工程洽商记录 19 建筑工程施工现场安全防护 场容卫生 环境保护及保 卫消防标准 DB11 945 2012 1 31 3 施工组织设计施工组织设计 教学实验楼等 7 项 施工组织设计 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 2 页 2 2 工程概况工程概况 1 建筑面积 总建筑面积 13316 71 占地面积 3300 2 层数地 下独立基础地 上5 层 首层 m 4 2 架空连廊 m 7 8 3 层高 2 5 层 3 9 阶梯教室 m 6 0 基础底标高 m 2 6 基坑深度 m 2 6 4 高度 建筑高度 m 21 3 5 基础形式独立柱基础 6 结构形式框架结构 独立基础高度 700 柱断面400 400 600 600 500 500 梁断面 350 650 350 700 350 850 350 900 350 1200 400 1250 400 1200 500 1000 7 结 构 断面 尺 寸 mm 楼面厚度200 120 150 3 3 支撑设计范围及支撑体系的选择支撑设计范围及支撑体系的选择 3 1 本专项安全施工方案设计的范围为 教学楼阶梯教室首层 a D 轴 a H 轴 a 4 轴 a 9 轴 顶板 框架梁顶标高 6 00m 该部位楼板厚为 200mm 最大框架梁截面 400 1250 200 厚板支撑高度 5 80m 框架 梁最大支撑高度 4 75m 架空连廊 C D 轴 C A 轴 C 01 1 轴 C 02 1 轴 架空部位顶板标高 7 75 米 板厚 0 15 米 支撑高度 7 6 米 梁顶标高 7 75 米 梁截面 500 1000 支撑高度 6 75 米 3 2 模板支撑采用碗扣式满堂支撑架体系 详见图表所示 依据 DB11 T583 2008 技术规程 1 模板面板15mm 厚多层板 立杆横距 900mm 立杆纵距 900mm2 顶板碗扣式满堂支撑架 水平拉杆步距 1200mm 立杆纵距 900mm 立杆横距 300mm3 梁钢管扣件式支撑架 水平拉杆步距 600mm 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 3 页 主龙骨 100 100 木方 900mm 4 梁底 次龙骨50 100mm 方木 150mm 主龙骨40 60mm 方钢 900mm 5 板底 次龙骨40 40mm 木钢 250mm 6 梁侧 次龙骨 50 x100 200mm 方木 主龙骨 48x3 5 450mm 双钢管 截面高度 600 900mm 设置一排 14 对拉螺栓 水平间距 600mm 截面高度大于 900 时 设置上下两 排 14 对拉螺栓 水平间距 600 mm 4 4 施工准备施工准备 4 14 1 技术准备技术准备 仔细审核施工图 根据结构形状 尺寸 做出架体布置详图 编制材料的备料计划 确保架子及时搭设使用 施工人员在工长进行技术交底和安全交底后 认真学习 明确分工 在开始操作前 架子工长和安全员应对施工现场环境 防护用具和施工所用的碗扣架 脚手钢管 扣 件 脚手板等进行检查 不合格的不得使用 消除隐患后方可进行操作 4 24 2 材料准备材料准备 碗扣架 2 4m 2 1m 1 2m 0 9m 48 钢管 6m 4m 3m 1 5m 50 x100 100 x100 方木 覆膜多层板 40 40 方钢 40 60 方钢 U 型托 14 对拉 螺栓 扣件 工具准备 扳手 安全带等 4 34 3 劳动力准备劳动力准备 序号工种人数备注 1 测量放线工 3 负责架子定位及垂直度控制 2 木工 30 负责模板及支撑架的搭设及拆除 4 44 4 施工组织准备施工组织准备 项目部成立安全技术领导小组 负责架子的搭设施工质量 进度和安全检查 人员 分工如下 序号职务 姓名 负责内容 1 项目经理 王成 现场总负责 总协调 3 技术负责人 刘艳华 方案交底 技术协调 技术交底 4 生产经理 韩洋 施工部署 5 工长 隆岩 人员 机械组织 现场指挥 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 4 页 6 安全员 吕林山 安全文明施工指挥 安全交底 7 材料员 周 龙 材料供应 材料进场检验 8 测量员 白广学 轴线 标高控制 9 质检员 樊华 质量检查 方案实施 质量检查 5 5 施工工艺施工工艺 5 15 1 满堂碗扣式模板支撑架搭设参数满堂碗扣式模板支撑架搭设参数 框架梁支撑体系支设参数 框架梁底采用钢管扣件支设 立杆横向 纵向间距为 300 900mm 水平拉杆步距 600mm 梁底支撑用 2 根钢管做为立杆 立杆间距 300mm 并与梁两侧顶板立杆的间距为 300mm 横向水平杆用钢管扣件与顶板支撑体 系连接 间距为 900mm 一道 详见图 3 顶板支撑体系支设参数 立杆横纵间距 900mm 水平拉杆步距 1200mm 顶板碗扣架扫地杆距地 350mm 立杆上端包括可调螺栓杆伸出顶层水平杆的长度不大 500mm 梁底扣件式钢管扫地杆距地 200 mm 立杆上端包括可调螺栓杆伸出顶层水平 杆的长度不大于 400mm 5 5 2 2 剪刀撑的设置要求剪刀撑的设置要求 梁底支撑架设双向剪刀撑 沿梁纵向设置连续竖向剪刀撑设 横向的剪刀撑与顶板支 撑连接 每侧伸入顶板各 2 跨 与立杆和横杆的交点用转卡锁牢 梁底横向水平杆伸 至梁两侧立杆不少于两根立杆 并与梁两侧立杆锁牢 顶板满堂支撑架四周从底到顶设置连续竖向剪刀撑 中间纵横向每隔 5 跨 4 5m 设 置连续竖向剪刀撑 与立杆和横杆的交点用转卡锁牢 顶板 梁满堂支撑架在竖向剪刀撑与扫地杆 顶部及中间部位水平杆交点的平面位置 各设置一道水平剪刀撑 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 45 60 之间 斜杆应每步与立杆连接 竖向剪刀撑要与地面刚性连接 支撑在垫设的通长脚手板上 5 5 3 3 顶部自由端及水平拉结设置要求顶部自由端及水平拉结设置要求 设在支架立杆顶部的可调 U 托 其丝杆外径不得小于 36mm 插入立杆长度不得小于 150mm 伸出长度不得超过 200mm 伸出顶层水平拉杆的长度不得超过 500 其中梁底 扣件钢管支撑伸出顶层水平杆的长度不得超过 400 mm 满堂支撑架及梁支撑架在支架四周 中间部位采用 48 3 5 的钢管与框架柱作刚性 连接 连墙件竖向间距每隔 2 步 2 4m 从第一步水平杆开始设置 水平方向与所 有框架柱连接 连墙件与支撑架的连接采用直角扣件扣结 如下图所示 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 5 页 梁底支撑横杆 梁底支撑立杆 框架柱 模板支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的顶板模板支架内不少于两根立杆 并与立杆扣接 结构梁下立杆纵距沿梁轴线方向布置 立杆横距以梁底中心线为中心两侧对称布置 且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于 150mm 模板支撑体系 模板支撑平面图 顶板支撑立杆纵 横向间距 900 900 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 6 页 梁底支撑剖面图 顶板 梁剖面支撑图 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 7 页 顶板 梁支撑图 梁底两根立杆间距 300mm 距梁两侧顶板立杆均为 300mm 5 45 4 搭设流程搭设流程 测量放线 铺垫通长垫板 搭设梁底扣件支撑架立杆 横杆 设置剪刀撑 搭设板底 碗口支撑架立杆 横杆 设置剪刀撑 连接梁底和顶板扣件支撑架 铺设梁底主次龙 骨 搭设梁底模板 柱头模板 绑梁钢筋 安装梁邦模板 铺设顶板主次龙骨 顶板 木胶合板 绑顶板钢筋 加设连墙件 检查 验收扣件支撑架体系 浇筑顶板混凝土 结构梁下立杆纵距沿梁轴线方向布置 立杆横距以梁底中心线为中心两侧对称布置 纵向立杆距框架柱距离不大于 200mm 结构顶板下立杆纵横距以板中心线为中心向两侧对称布置 距结构梁纵向立杆距离不 大于 300mm 剪刀撑采用搭接连接 搭接接头的搭接长度不应小于 lm 应采用不少于 3 个旋转扣 件固定 端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm 5 5 5 5 满堂支撑架的拆除满堂支撑架的拆除 顶板 梁模板支撑拆除前必须由试验员将待拆除部位的同条件养护试块 混凝土抗压 强度试验报告 交给技术部进行检查判断 待强度满足 混凝土结构工程施工质量验 收规范 GB50204 中混凝土强度的有关要求后 由拆模申请人 项目负责人 专业监 理联合签署 混凝土拆模申请单 后方可拆模 否则严禁私自拆卸顶板 梁支撑脚手 架 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 8 页 拆除架子 应由上而下分段 分层的拆除 按与先搭的后拆 后搭的先拆的原则 并 按一步一清原则依次进行 要严禁上下同时进行拆除作业 拆除碗口架杆件 必须由 2 3 人协同操作 拆纵向水平杆时 应由站在中间的人向 下传递 拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下 严禁向下抛掷 拆除全部过程中 应指派 1 名责任心强 技术水平高的工人担任指挥和监护 负责人 每天拆除前必须到项目安全室 填写危险作业旁站记录 并负责任拆除撤料和监护操 作人员的作业 拆除时要统一指挥 上下呼应 动作协调 当解开与另一人有关的结扣时 应先通知 对方 以防坠落 拆除架子时拆除过程中 凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走 避免误扶 误靠已松脱的连接杆件 拆架子的高处作业人员应戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋方允许上架作业 在拆除架子过程中 不应中途换人 如必须换人时 应将拆除情况交待清楚后方可离 开 5 5 6 6 注意事项注意事项 混凝土浇注的要求 在混凝土浇筑作业开始前应再次对模板支架进行全面检查 合格后方能浇筑混凝土 每次浇筑时 都应从施工区域中心向四周均匀推进的方式 防止顶板局部受力不均或集 中导致的坍塌事故 施工荷载控制 严格控制实际施工荷载 不得超过设计荷载 对出现的超过最大荷载要有相应的控制 措施 钢筋等材料不能在支架上方堆放 模板拆除 顶板模板支撑拆除前必须由试验员将待拆除部位的同条件养护试块 混凝土抗压强度 试验报告 交给技术部进行检查判断 待强度满足 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 中混凝土强度的有关要求后 由拆模申请人 项目负责人 专业监理联合签署 混凝土拆模申请单 后方可拆模 否则严禁私自拆卸顶板支撑脚手架 6 6 检查与验收检查与验收 检查与验收 项目专业工程师及项目安全员对进场材料 技术资料进行检查 合格后 方可使用 搭设完成后由项目总工组织相关单位进行验收 合格后填写 碗口式支撑体 系验收表 AQ C5 1 6 16 1 构配件进场的检查与验收构配件进场的检查与验收 项目要求抽检数量检查方法 技术资料 营业执照 资质证明 生产许可证 产品 合格证 质量检测报告 相关合同要件 检查资料 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 9 页 钢管 钢管表面应平直光滑 不得有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕 深的划道 及严重锈蚀等缺陷 严禁打孔 钢管外壁使 用前必须涂刷防锈漆 钢管内壁宜涂刷防锈 漆 全数目测 钢管外径 及壁厚 外径 48mm 壁厚大于等于 3mm 3 游标卡 尺测量 扣件 不允许有裂缝 变形 滑丝的螺栓存在 扣件与钢管接触部位不应有氧化皮 活动部 位应能灵活转动 旋转扣件两旋转面间隙应 小于 1mm 扣件表面应进行防锈处理 全数目测 6 26 2 钢管 扣件的力学性能检测钢管 扣件的力学性能检测 构配件名称检测项目抽检数量检测标准 钢管 抗拉强度 屈服点 断后 伸长率 750 根为一批 每批抽取 根 低压流体输送用 焊接钢管 扣件 直角 抗滑性能 抗破 坏性能 扭转刚度 旋转扣 件 抗滑性能 抗破坏性能 抗拉性能 抗压性能 12001 10000 件抽取 20 件 钢管架子扣件 构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测 不满足要求的严禁使用 进 行退场处理 6 36 3 钢管的检查钢管的检查 应有产品合格证和质量检验报告 表面应平直光滑 不得有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕 深的划道等 外径 壁厚 端面等偏差符合规范 6 46 4 扣件的验收扣件的验收 新扣件要有生产许可证 检测报告和合格证 对质量有怀疑时 按规范抽样送检 旧 扣件有裂缝 变形严重的不得使用 出现滑丝的螺栓必须更换 新旧扣件均要进行防锈 处理 6 56 5 满堂碗扣支撑架的检查与验收满堂碗扣支撑架的检查与验收 支撑架及其基础检查验收的时间 满堂碗扣模板支撑架搭设完成后 碗扣架使用过程中 应定期进行检查 杆件的设置和连接 连墙件 支撑 地基是否 积水 底座是否松动 立杆是否悬空 扣件螺栓是否松动 安全防护措施是否符合要 求 是否超载 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 10 页 6 66 6 架子搭设检查项架子搭设检查项 碗扣模板支撑架验收 序号项目技术要求 允许偏差 mm 检查方法备注 1 专项施工方案按权限进行审批 检查资料 承载力满足设计要求 应有设计计 算书 要有验收记 录 排水不积水 观察 不晃动 滑动 观察 2 基础及 楼面 底座或垫 块不沉降 10 观察 3 立杆垂直度 3 用经纬仪或 吊线和卷尺 步距 20 钢板尺 纵距 30 钢板尺 4 杆件 间距 横距 20 钢板尺 间距按规范要求 50 钢板尺 布置方式按设计要求 观察 5 水平 剪刀 撑 竖向 剪刀 撑 与立杆连 接 按设计要求 观察 6 与柱及周边连接按设计要求 观察 钢管扣件式脚手架模板螺栓拧紧扭力矩 安装扣件数 个 抽检数量 个 扭力矩值范围检查方法允许的不合格数 51 90 50 91 150 81 151 280 131 281 500 202 501 1200 323 1201 3200 50 40 65N m 随机抽取 力矩扳手测扭 力矩 5 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 11 页 7 7 成品保护措施成品保护措施 在架子施工时不得在楼板结构上乱扔钢管 不得破坏已完工程成品 在施工过程中不得随意拆除外碗口架拉杆 横杆 有局部妨碍施工的部位必须经过安 全员同意并另行加固后再行拆除 在施工时操作工人不得在架子上打闹 大声喧哗 敲打钢管 安全网悬挂整齐 美观 牢固 8 8 安全施工管理措施安全施工管理措施 项目安全员要积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况 定期组织安全工作大 检查 施工前项目技术人员必须对所有扣件脚手架 碗扣架搭设的工人进行安全交底 并对 安全知识进行考核 不合格者严禁上岗 碗扣架必须由经过安全技术教育的架子工承 担 做到持证上岗 同时做好教育记录和安全施工技术交底 作业人员必须身体健康 定期体检 持证上岗 现场施工人员必须按规定佩带工作证 戴好安全帽 工作期间不得饮酒 吸烟 要严格遵守工地的各项规章制度 在碗扣架搭设和拆除过程中 下方禁止停留闲杂人员 搭拆碗扣架时 工人必须戴好安全帽 佩带好安全带 工具及零配件要放在工具袋内 穿防滑鞋工作 袖口 裤口要扎紧 六级 含六级 以上大风 高温 大雨 大雾等恶劣天气 应停止作业 拆卸碗扣架时应分层拆卸 拆除过程中 凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走 避免误扶 误靠已松脱的连接杆件 拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下 严 禁向下抛掷 严禁搭设和拆除架子的交叉作业 9 9 应急预案应急预案 9 19 1 危险源与风险分析危险源与风险分析 序 号 作业 活动 重大危险源及其产生原因 可能导致的事 故 危险级 别 控制计划 1 碗扣架设计保险系数不够 变形或倒塌致 人伤亡 5 制定目标 指标及 管理方案 2 高大 模板 支撑 工程 碗扣架搭设未按要求设置 剪力撑或其他连接件 变形或倒塌致 人伤亡 5 制定运行控制程序 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 12 页 3 碗口横杆与碗口立杆连接 不牢固 变形或倒塌致 人伤亡 5 加强现场监督检查 9 29 2 坍塌事故应急救援预案坍塌事故应急救援预案 9 2 19 2 1 应急准备应急准备 组织机构及职责 项目部成立坍塌事故应急救援领导小组 负责坍塌事故的应急救援 与处置 培训和演练 项目部安全员吕林山负责主持 组织项目部的坍塌事故应急响应与救援的模拟演练 各组员按其职责分工 协调配合完成演练 演练结束后由组长组织对 应急响应 的有 效性进行评价 必要时对 应急响应 的要求进行调整或更新 演练 评价和更新的记 录应予以保持 应急物资的准备 维护 保养 应急物资的准备 简易担架 跌打损伤药品 包扎纱布 各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理 预防措施 架子定期检查和观测 架子支搭必须先编好搭设方案 经公司技术负责人审批后遵照执行 所有架子工必须持证上岗 工作时佩带好个人防护用品 支搭架子严格按方案施 工 做好架子拉接点拉牢工作 防止架体倒塌 所有架体平台 架设好后 必须报验各方 专业技术人员验收签字后 投入使用 9 2 29 2 2 应急响应应急响应 防坍塌事故发生 项目部成立义务小组 由项目经理担任组长 生产负责人及安全员 各专业工长为组员 主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理工作 发生坍塌事故后 由项目经理负责现场总指挥 发现事故发生人员首先高声呼喊 通 知现场安全员 由安全员打事故抢救电话 120 向上级有关部门或医院打电话抢救 同时组织紧急应变小组进行现场抢救 按预先分工进行抢救 架子工长组织所有架子 工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作 防止其他架子再次倒塌 现场清理由外包队管理 者组织有关职工协助清理材料 如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料 集中 人力先抢救受伤人员 最大限度的减小事故损失 事故后处理工作 查明事故原因及责任人 以书面形式向上级写出报告 包括发生事故时间 地点 受伤 死亡 人员姓名 性别 年龄 工种 伤害程度 受伤部位 制定有效的预防措施 防止此类事故再次发生 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 13 页 组织所有人员进行事故教育 向所有人员宣读事故结果 及对责任人的处理意见 10 10 文明和环保施工管理措施文明和环保施工管理措施 按照北京市建设工程安全文明工地的标准施工 重点控制现场的布置 文明施工 污 染等 保持场容整洁 材料分类码放整齐 拆下的钢管 卡子按照规格码放 有防雨防潮措 施 各种机械使用维修保养定人定期检查 保持场地的整洁 碗扣架 脚手板 扣件运至现场后 如用起重机械提升就位 应有专人指挥 专人负 责 放置在指定地点 如工人卸车摆放 应轻拿轻放 排列整齐 严禁打开车挡板后 任其由车上滚落到地下 施工时操作工人不得在架子上打闹 大声喧哗 敲打钢管严格控制噪音 粉尘以及光 污染 夜间施工禁止大声喧哗 保养卡子用的机油等材料不得乱放 更不得污染其它成品 11 11 监控监测措施监控监测措施 模板支撑系统在搭设 钢筋安装 混凝土浇筑过程中及混凝土终凝前后 模板支撑体 系的位移必须随时监测 本工程采取如下监测措施 11 1 班组日常进行安全检查 项目部每周进行安全检查 所有安全检查记录必须形成 书面材料 11 2 日常检查 巡查的重点部位 杆件的设置和边接 连墙件 支撑 剪刀撑等构件是否符合要求 地基是牢固 底座是否松动 立杆是否悬空 水平杆件扣件是否松动 支撑体系是否有不均匀的沉降 垂直度是否超过规范标准 施工过程中是否有超载的现象 安全防护措施是否符合规范要求 支撑体系和各杆件是否有变形的现象 11 3 在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查 11 4 要浇捣梁混凝土前 由项目部对脚手架全面系统检查 合格后才开始浇混凝土 在浇混凝土过程中 由专职安全员 施工员对高支模体系检查 随时观测支撑体系的变 形情况 发现隐患 及时停止施工 采取措施 11 5 监测方案 监测项目 支架沉降 位移和变形 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 14 页 监测点布设 每个高支模体系在两个相互垂直的剖面分别设置两个监测剖面 每个监 测剖面布置 2 个支架水平位移观测点和 3 个支架沉降观测点 必须使用经纬仪 水平仪等监测仪器进行监测 不得目测 监测仪器精度应满足现场 监测要求 并设变形监测报警值 监测频率在浇筑混凝土过程中应实施实时监测 一般监测频率不宜超过 20 30 分钟 一次 高支模搭设允许偏差及预警值要求 项目允许偏 mm预警值 mm检查工具 3m L 4m 128mm 经纬仪 水准仪立杆弯曲 4m L 6 5m 2012mm 经纬仪 水准仪 水平杆 斜杆弯曲 L 6 5m 3025mm 经纬仪 水准仪 立杆垂直度全高绝对偏差 3022mm 经纬仪 水准仪 立杆脚手架高度 H 内相对值 H 4000 75 H 400 经纬仪 水准仪 支撑沉降 10mm5mm 经纬仪 水准仪 混凝土浇筑期间安排 2 人在高支模区域下部负责监控检查混凝土浇筑时支撑体系的安 全状态 监控人员配备对讲机 发现漏浆 模板及满堂架体系发生变形等异常时及时与 上部施工人员联系 立刻停止混凝土浇筑施工 待查明原因并整改完善后方可继续施工 12 12 附录附录 梁 顶板支撑计算书梁 顶板支撑计算书 1 12 2 1 1 梁模板扣件式钢管高支撑架计算书梁模板扣件式钢管高支撑架计算书 计算依据 计算依据 依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 混凝土结构设计规范 GB 50010 2002 建筑地基基础设计规范 GB 50007 2002 钢结构设计规范 GB 50017 2003 等编制 一 参数信息 一 参数信息 钢管强度为 205 0 N mm2 钢管强度折减系数取 1 00 采用的钢管类型为48 3 5 模板支架搭设高度为 4 75m 梁截面 B D 400mm 1250mm 立杆的纵距 跨度方向 l 0 90m 立杆的步 距 h 0 60m 梁底增加 2 道承重立杆 面板厚度 15mm 剪切强度 1 4N mm2 抗弯强度 15 0N mm2 弹性模量 6000 0N mm2 木方 50 100mm 剪切强度 1 6N mm2 抗弯强度 15 0N mm2 弹性模量 9000 0N mm2 梁两侧立杆横间距 0 30m 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 15 页 梁底承重杆按照布置间距 300 300 300mm 计算 模板自重 0 50kN m2 混凝土钢筋自重 25 50kN m3 倾倒混凝土荷载标准值 2 00kN m2 施工均布荷载标准值 0 00kN m2 地基承载力标准值 115kN m2 基础底面扩展面积 0 250m2 地基承载力调整系数 0 40 扣件计算折减系数取 1 00 梁模板支撑架立面简图 二 模板面板计算二 模板面板计算 使用模板类型为 15mm 胶合板 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板按照多跨连续梁计算 作用荷载包括梁与模板自重荷载 施工活荷载等 1 荷载的计算 1 梁钢筋混凝土自重 kN m q1 25 5 1 250 0 400 12 75kN m 2 模板的自重线荷载 kN m q2 0 5 2 1 250 0 400 1 45kN m 3 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 kN 经计算得到 活荷载标准值 P1 0 2 000 0 400 1 4 1 12kN 均布荷载 q 1 2 12 75 1 2 1 45 17 04kN m 集中荷载 P 1 12kN 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 16 页 4 按照模板规范 4 3 1 条规定确定荷载组合分项系数如下 由可变荷载效应控制的组合 S 1 2 25 50 0 40 1 25 0 50 0 4 1 25 2 1 40 0 4 2 00 18 16kN m2 由永久荷载效应控制的组合 S 1 35 25 50 0 40 1 25 0 50 0 4 1 25 2 0 7 1 40 2 00 0 4 19 954kN m2 由于永久荷载效应控制的组合 S 最大 永久荷载分项系数取 1 35 可变荷载分项系数取 0 7 1 40 0 98 5 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 kN 经计算得到 活荷载标准值 P1 0 000 2 000 0 400 1 25 1kN 考虑0 9的结构重要系数 均布荷载 q 0 9 1 35 12 75 1 35 1 45 17 253kN m 考虑0 9的结构重要系数 集中荷载 P 0 9 0 98 1 0 0 882kN 本算例中 面板的截面抵抗矩 W 和截面惯性矩 I 分别为 W 30 00 1 50 1 50 6 11 25cm3 I 30 00 1 50 1 50 1 50 12 8 44cm4 计算简图 剪力图 kN 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 17 页 弯矩图 kN m 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 变形计算受力简图 变形图 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1 0 592kN N2 2 219kN N3 2 219kN N4 0 592kN 最大弯矩 M 0 029kN m 最大变形 V 0 044mm 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 18 页 连续梁支座反力复核验算 连续梁支座反力复核验算 连续梁受力累加 Pn 12 164 0 400 0 756 5 6kN 支座反力从左到右相加 Rn 0 592 2 219 2 219 0 592 5 6kN 杆件受力 Pn Rn 是平衡的 支座反力复核验算通过 连续梁弯矩复核验算 连续梁弯矩复核验算 假定顺时针方向力矩为正力矩 已知力对 B 点取矩 12 164 0 4002 2 0 756 0 200 1 10kN m 求出的支座反力对 B 点取矩 顺时针力矩 支 1 0 592 0 400 0 24 支 2 2 219 0 267 0 59 支 3 2 219 0 133 0 30 顺时针力矩之和 0 24 0 59 0 30 1 13KN m 顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等 弯矩复核验算通过 1 1 抗弯强度计算抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f1 0 029 1000 1000 11250 2 578N mm2 面板的抗弯强度设计值 f 取 15 00N mm2 面板的抗弯强度验算 f1 f 满足要求 2 2 抗剪计算抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T1 3 1188 9 2 300 000 15 000 0 396N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 40N mm2 抗剪强度验算 T1 T 满足要求 3 3 挠度计算挠度计算 面板最大挠度计算值 v 0 044mm 面板的最大挠度小于 133 3 250 满足要求 三 梁底支撑木方的计算三 梁底支撑木方的计算 一 梁底木方计算 一 梁底木方计算 按照两跨连续梁计算 最大弯矩和最大剪力考虑活荷载在梁上最不利的布置 计算公式如下 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 19 页 均布荷载 q 2 219 0 300 7 396kN m 最大弯矩 M 0 125ql2 0 125 7 396 0 30 0 30 0 083kN m 最大剪力 Q 0 625ql 0 625 7 396 0 300 1 387kN 最大支座力 N 1 250ql 1 250 7 396 0 300 2 773kN 方木的截面力学参数为 本算例中 截面抵抗矩 W 和截面惯性矩 I 分别为 W 5 00 10 00 10 00 6 83 33cm3 I 5 00 10 00 10 00 10 00 12 416 67cm4 1 1 方木抗弯强度计算方木抗弯强度计算 抗弯计算强度 f M W 0 083 106 83333 3 1 00N mm2 方木的抗弯计算强度 13 0N mm2 满足要求 2 2 方木抗剪计算方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下 Q 0 625ql 1387N 截面抗剪强度必须满足 T1 3Q 2bh T 截面抗剪强度计算值 T1 3 1387 2 50 100 0 416N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 70N mm2 方木的抗剪计算强度 1 7N mm2 满足要求 3 3 方木挠度计算方木挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到 qk 4 956kN m 最大变形 v 0 521qkl4 100EI 0 521 4 956 300 004 100 9000 00 4166666 67 0 006mm 方木的最大挠度小于 300 00 250 满足要求 四 梁底支撑钢管计算四 梁底支撑钢管计算 一一 梁底支撑横向钢管计算梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载 P 取钢管支撑传递力 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 20 页 支撑钢管计算简图 支撑钢管剪力图 kN 支撑钢管弯矩图 kN m 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 支撑钢管变形计算受力简图 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 21 页 支撑钢管变形图 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 0 032kN m 最大变形 vmax 0 013mm 最大支座力 Qmax 2 678kN 连续梁支座反力复核验算 连续梁支座反力复核验算 连续梁受力累加 Pn 0 592 2 219 2 219 0 592 5 6kN 支座反力从左到右相加 Rn 0 133 2 678 2 678 0 133 5 6kN 杆件受力 Pn Rn 是平衡的 支座反力复核验算通过 连续梁弯矩复核验算 连续梁弯矩复核验算 假定顺时针方向力矩为正力矩 已知力对 B 点取矩 0 592 0 250 2 219 0 383 2 219 0 517 0 592 0 650 2 50kN m 求出的支座反力对 B 点取矩 顺时针力矩 支 1 0 133 0 900 0 12 支 2 2 678 0 517 1 38 支 3 2 678 0 383 1 03 顺时针力矩之和 0 12 1 38 1 03 2 53KN m 顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等 弯矩复核验算通过 抗弯计算强度 f 0 0319 106 5080 0 6 27N mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于 205N mm2 满足要求 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 22 页 支撑钢管的最大挠度小于 383 3 150 与 10mm 满足要求 二二 梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载 P 取横向支撑钢管传递力 支撑钢管计算简图 支撑钢管剪力图 kN 支撑钢管弯矩图 kN m 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 23 页 支撑钢管变形计算受力简图 支撑钢管变形图 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 0 643kN m 最大变形 vmax 1 058mm 最大支座力 Qmax 8 748kN 连续梁支座反力复核验算 连续梁支座反力复核验算 连续梁受力累加 Pn 2 678 2 678 2 678 2 678 2 678 2 678 2 678 2 678 2 678 2 678 26 8kN 支座反力从左到右相加 Rn 4 642 8 748 8 748 4 642 26 8kN 杆件受力 Pn Rn 是平衡的 支座反力复核验算通过 连续梁弯矩复核验算 连续梁弯矩复核验算 假定顺时针方向力矩为正力矩 已知力对 B 点取矩 2 678 0 000 2 678 0 300 2 678 0 600 2 678 0 900 2 678 1 200 2 678 1 500 2 678 1 800 2 6 78 2 100 2 678 2 400 2 678 2 700 36 20kN m 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 24 页 求出的支座反力对 B 点取矩 顺时针力矩 支 1 4 642 2 700 12 53 支 2 8 748 1 800 15 75 支 3 8 748 0 900 7 87 顺时针力矩之和 12 53 15 75 7 87 36 15KN m 顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等 弯矩复核验算通过 抗弯计算强度 f 0 6427 106 5080 0 126 52N mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于 205N mm2 满足要求 支撑钢管的最大挠度小于 900 0 150 与 10mm 满足要求 五 立杆的稳定性计算五 立杆的稳定性计算 模板支架高度大于模板支架高度大于 5m5m 时 应按高度调整系数调降强度设计值时 应按高度调整系数调降强度设计值 Kh 1 1 0 005 H 5 其中 H 模板支架高度 立杆底座下皮至顶托上皮 或模板底水平杆上皮 以米计 但无量纲 经计算得到 Kh 0 995 调降后钢管立杆抗压强度设计值为 f1 KH f 0 995 205 204N mm2 N N 立杆的轴心压力设计值 立杆的轴心压力设计值 横杆的最大支座反力 N1 8 748kN 已经包括组合系数 1 4 钢管的自重计算参照 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 附录 A 双排架自重标准值 取 0 2248kN m 脚手架钢管的自重 N2 1 2 0 2248 6 000 1 619kN N 8 748 1 619 10 367kN 立杆的稳定性计算公式立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 N 10 367kN 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 cm i 1 58 A 立杆净截面面积 cm2 A 4 89 W 立杆净截面抵抗矩 cm3 W 5 08 钢管立杆抗压强度计算值 N mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 204 00N mm2 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 25 页 l0 计算长度 m 1 1 如果完全参照如果完全参照 扣件式规范扣件式规范 由公式 由公式 1 1 或或 2 2 计算计算 l l0 0 kuhkuh 1 1 l l0 0 h 2ah 2a 2 2 k 计算长度附加系数 验算长细比时取 1 验算立杆稳定性时取 1 155 u 计算长度系数 参照 扣件式规范 表 5 3 3 取 u 1 800 h 脚手架步距 h 0 600m a 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度 a 0 50m 1 1 1 1 公式公式 1 1 1 1 1 1 1 1 验算长细比验算长细比 k 取 1 1 1 800 0 600 100 1 580 68 210 满足要求 1 1 2 1 1 2 验算立杆稳定性验算立杆稳定性 k 取 1 155 l0 1 155 1 80 0 600 1 247m l0 i 124 740 1 580 79 由 l0 i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 0 728 钢管立杆受压应力计算值 10367 000 0 728 489 0 29 121N mm2 立杆的稳定性计算 f1 204 00N mm2 满足要求 1 2 1 2 公式公式 2 2 1 2 1 1 2 1 验算长细比验算长细比 0 600 2 0 500 100 1 580 101 210 满足要求 1 2 2 1 2 2 验算立杆稳定性验算立杆稳定性 l0 0 600 2 0 500 1 600m l0 i 160 000 1 580 101 由 l0 i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 0 581 钢管立杆受压应力计算值 36 503N mm2 立杆的稳定性计算 f1 204 00N mm2 满足要求 2 2 如果考虑到高支撑架的安全因素 适宜由公式如果考虑到高支撑架的安全因素 适宜由公式 3 3 计算计算 l l0 0 k k1 1k k2 2 h 2a h 2a 3 3 k1 计算长度附加系数 按照表 1 取值为 1 243 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 26 页 k2 计算长度附加系数 按照表 2 取值为 1 007 2 1 2 1 公式公式 3 3 l0 1 243 1 007 0 600 2 0 500 2 003 l0 i 200 272 1 580 127 由 l0 i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数 0 412 钢管立杆受压应力计算值 51 416N mm2 立杆的稳定性计算 f 205N mm2 满足要求 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件 否则存在安全隐患 表表 1 1 模板支架计算长度附加系数模板支架计算长度附加系数 k k1 步距 h m h 0 9 0 9 h 1 2 1 2 h 1 5 1 5 h 2 1 k1 1 243 1 185 1 167 1 163 表表 2 2 模板支架计算长度附加系数模板支架计算长度附加系数 k k2 H m 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h 2a 或 u1h m 1 35 1 0 1 014 1 026 1 039 1 042 1 054 1 061 1 081 1 092 1 113 1 137 1 155 1 173 1 44 1 0 1 012 1 022 1 031 1 039 1 047 1 056 1 064 1 072 1 092 1 111 1 129 1 149 1 53 1 0 1 007 1 015 1 024 1 031 1 039 1 047 1 055 1 062 1 079 1 097 1 114 1 132 1 62 1 0 1 007 1 014 1 021 1 029 1 036 1 043 1 051 1 056 1 074 1 090 1 106 1 123 1 80 1 0 1 007 1 014 1 020 1 026 1 033 1 040 1 046 1 052 1 067 1 081 1 096 1 111 1 92 1 0 1 007 1 012 1 018 1 024 1 030 1 035 1 042 1 048 1 062 1 076 1 090 1 104 教学实验楼等 7 项 模板支撑安全专项方案 第 27 页 2 04 1 0 1 007 1 012 1 018 1 022 1 029 1 035 1 039 1 044 1 060 1 073 1 087 1 101 2 25 1 0 1 007 1 010 1 016 1 020 1 027 1 032 1 037 1 042 1 057 1 070 1 081 1 094 2 70 1 0 1 007 1 010 1 016 1 020 1 027 1 032 1 037 1 042 1 053 1 066 1 078 1 091 以上表参照 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 六 扣件抗滑移的计算六 扣件抗滑移的计算 双扣件承载力设计值取 12 00kN 按照扣件抗滑承载力系数 0 80 该工程实际的旋转双扣件承载力取值为 Rc 12 0 80 9 60kN 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 规范 5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 取 12 0 0 80 9 60KN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 计算中 R 取最大支座反力 R 8 748kN 双扣件抗滑承载力的设计计算值 R 8 748KN Rc 9 60KN 满足要求 七 梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求七 梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 工程经验工程经验 除了要遵守 扣件架规范 的相关要求外 还要考虑以下内容 1 1 模板支架的构造要求 模板支架的构造要求 a 水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m 或跨度超过 18m 施工总荷载大于 10kN m2 或集中 线荷载大于 15kN m 的模板支撑系统 立杆上端伸出至模板支撑点的长度 a 要求小于 0 5 其他情况下 a 也