论精益生产在多品种小批量生产方式中的应用.doc

2011年 6月三峡大学学报 (人文社会科学版 )Jun. 2011第 33卷增刊Journa l o f Ch ina Three Go rges U n iversity( H um an ities& So cial Sciences)V o l 33Spec ia l sec.论精益生产在多品种小批量生产方式中的应用张伟(武汉航空仪表有限责任公司 经 营部, 湖北 武汉430074)摘要: 随着消费者对产品个性化追求的日 益盛行, 传统 的大规 模生产 逐渐被 多品种小 批量生 产所取 代。针 对多品种小批量生产方式的特点及存在的问题, 导入 精益生产的 思想, 并为精益 生产在 多品种 小批量 生产方式 中的应用提出对策。关键词: 精益生产;多品种小批量;生产方式;均衡生产中图分类号: F 045. 33文献标识码: A文章编号: 1672- 6219( 2011)增刊 - 0042- 03随着市场竞争的加剧, 传统的大规模生产已很难满足消费者对产品个性化的需求, 越来越多的企业开始采用多品种小 批量生产方式。而如何在 多品种小批量生产中导入精益生产, 在保持高效率的同时提高产品品种多样化生产的能力, 以适应市场不断变化的需求, 赢得市场竞争, 是现代企业 面临的一个主要问题。一、多品种小批量生产的特点及存在问题多品种小批量生产的主要特点是: 生产的产品种类较多, 每种产品的批量较小, 品种经常交换, 生产现场同时加工的零件种类繁多; 生产线和生产设备因品种更换需要不断 进行调整, 生产过程的稳 定性较差;对内外物流效率要求高; 均衡生产组织难度大。与传统的大规模生产相比, 多品种小批量生产主要存在库存量较多、生产效率低、生产周期长等问题。二、精益生产思想的导入精益生产方式是指运用多种现代管理 方法和手段, 以社会需求为依据, 以充分发挥人的作用为根本,有效配置和合理使用企业资源, 最大限度地为企业谋求经济效益的一种新型生产方式。精益生产是美国麻省理工学院的研究 人员通过大量实地考察和研究, 在对西方大量生产方式与日本丰田公司精细生产方式分析的基础上提出来的, 其含收稿日期: 2011- 04- 29义是在生产的各个层面上, 采用能完成多种作业的工人和通用性强、自动化程度高的机器, 以持续改进为基础, 通过实施准时式生产, 不断减少库存, 消除一切浪费, 降低生产成本的一种生产方式。与美国大量生产方式过于臃肿的弊病相比, 精益生产综合了大量生产与单件生产方式的特点, 力求在大量生产中实现多品种和高质量产 品的低成本生产。精益生产 的精髓在于 精 和 益 之中。所谓 精 , 就是 少而精 , 不投入多余的生产要素, 只在适当的时间生产必要数量的市场 急 需产 品 (或 下 道工 序 急 需的 产 品 ); 所 谓益 , 即所有经营活动都要有益有效。精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业所占 用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式, 又是一种理念, 一种文化。因此, 将精益生产的思想应用到多品种小批量生产中可有效解决多品种生产过程中库存量较多、生产效率低及生产 周期长 的问题, 以达 到利用 有限 的资源, 适时地为客户提供少量多样的产品的需求目标。三、精益生产在多品种小批量生产中的应用精益生产是以看板形式组织生产, 它要求企业在组织生产过程中以客户的观点来确定 企业从设计到生产交付的全部过程, 实现客户需求的最大满足, 在客户需求的拉动下消除过早、过量的投入, 减少大量作者简介: 张42伟, 男, 武汉航空仪表有限责任公司经营部管 理人员。的库存和现场在制品, 消除一切无效劳动和浪费, 通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品 和 零库 存等 手段 确保 企业 在 市场 竞 争中 的优势。第一, 合理搭配生产品种, 编制科学的 生产作业计划。计划是经营生产的龙头, 任何生产模式都必需首先编好计划, 对多品种小批量生产更是关键, 否则就要打乱仗。多品种小批量 企业在编制生 产作业计划时, 首先要做好多品种的搭配工作, 品种搭配得好,使计划期内的负荷分布比较均衡, 企业的生产能力得到充分的利用, 这就为企业实现均衡生产 打下基础。其次要正确制定各种产品的期量标准, 尤其是要制定合理的批量和生产间隔期, 一方面可以缩短产品的生产周期, 提高企业对市场需求的响应速度, 减少产品生产过程中在制品的数量, 另一方面可以减少设备的调整时间, 提高设备的利用率。总之, 采用 合理的期量标准, 可以使生产过程有序进行, 简化生产作业计划, 并取得良好的经济效益。第二, 制定精准的物料需求 计划, 实施 准时式采购和物料供应。多品种小批 量生产企业由 于生产品种较多, 每批次生产量较少, 生产品种经常变换, 导致生产计划比较粗放变动大, 原材料和生产物料的准备不科学, 增加企业库存。针对以上问题, 多 品种小批量生产企业必须依靠制造资源计划 ( MRP ), 制定合理的物流需求计划, 实施准时式采购。按照主生产计划规定的每种产 品生产 数量及 期限要 求, 利用产 品结构、零部件和在制品库存情况、各生产阶段的提前期、安全库存等信息, 反工艺顺序推算出各个零部件的出产数量与期限, 从而通过各生产环节的精准计划与控制, 实现最小的库存和及时供货。第三, 加强生产 过程的控制, 实现均衡生 产。均衡生产是精益生产的基础, 通过加强对生产过程的控制, 使企业均衡连续地生产, 有效地利用人、财、物等各种资源, 逐步 减少原材 料、在 制品、产成品的 库存量, 提高企业对市场需求变化的适应能力。生产过程的控制主要包括生产进度控制与 生产成本控制两个方面。针对多品种小批量生产的特点, 生产进度控制主要采用生产均衡性控制方法, 通过图表法和均衡系数法对生产的均 衡性做出分析, 从而及时 发现问题,采取措施, 消除生产失衡的隐患。在生产成本控制和方面采用目标成本控制, 根据企业制定出来的成本期望值, 对企业的生产运作活动进行监控, 找出实际发生的成本与成本期望值之间的差异, 制定出相应的解决措施, 从 而使企业 生产成 本符 合预期 的成本 期望值, 最终确保企业实现预期的利润。均衡生产包括两大均衡: 总量均衡和产品品种数量的均衡。总量均衡就是将连续两个时间段之间的总生产 量的波动控制到最小程度。生产总量均衡可 以解决生产中 的浪费问题。一方面, 生产过程 中存在的波动, 是工 厂的设备、人员、库存以及其他各种必要的生产要素引起的,必须按照满足生产量的最高峰进行配置, 从而造成在生产减量时生产人员、库存等方面的浪费; 另一方面,由于最终的生产没有实施总量均衡生产, 在拉动式生产方式下, 会使前面工段或供应商为了保证后工段的正常生产 (尤其是高峰段内 )不得不保持人员、设备和库存上的浪费。所以按照总量 均衡生产是最 合理的方式。按产品品种的数量均衡 化生产就是各 种品种在流转中、在生产期 (一般为一天 )不要产生波动, 其目的是在这种产品的生产中使它所消 耗的前工序的零件数量不产生波动。所以, 精益生产和均衡生产是互为手段, 互为结果的关系。第四, 改善现场管 理, 合理组 织生产过程。由于多品种小批量生产基本采用工艺专业 化原则布置生产现场, 所以大都存在流动路线复杂、生产周期长、车间内部管理工作复杂等问题。合理组织生产过程, 是要使生产过程保持连续性、平行性、比例性、均衡性和适应性, 要求企业必须合理地布置企业各生 产单位,使之符合工业流向, 没有迂回和往返运输; 提高生产过程的机械化、自动化水平; 采用先进 的生产组织形式, 提高生产 管理水平, 做好生产技术 准备工作和生产服务工作。另外要通过定置管理、6S管理及目标管理等方法加强对生产现场的管理, 合理组织生产现场的人、机、料等各种要求, 使之有效地实现最优化的组合, 并经常保持良好的运行状态。第五, 加强质量控 制, 推行全 面质量管理。精益生产强调质量是生产出来的而非校验出来的, 由生产中的质量管理来 保证最终质量。多品种小批 量生产企业由于生产批量小, 品种变换频繁, 所以导致质量波动较大, 质量控制难度加大。要解决上述问题, 就需在多品种小批量生产企业中推行全面质量管理, 充分调动企业全体员工的积极性, 让企业各个层级的员工充分认 识到 质 量管 理的 重要 性, 树立 起 预防 为主 、下一道工序也是用户 、 持续改进 的思想, 把产品质量形成全过程的各个环节的有 关因素都有效地控制起来, 形成一个综合的质量管理体系。在质量控制方面推行 6西格玛管理, 追求零缺陷, 消除一切因为质量问题带来的浪费。另外, 多品种小批量生产企业应尽量建立由若干数控设备、物料储运装置和计算机控制系统组成的并能根据制造任务和生产品种变化而迅 速进行调整的43柔性制造系统, 从而进一步提高设备利用率、生产稳定性、产品质量及产品应变能力。四、精益生产实施的关键因素精益生产不仅是一种工具, 一种方法, 更重要的是一种理念, 一种思想。因此, 要实现精益 生产不仅要关注技术层 面的问 题, 更 要从 思想上 树立以 人为本、持续改进的理念。第一, 以人为本。精益生产实施的最大障碍是相关人员的观念没有改变, 配合上不到位, 难以达到精益生产的要求和目的。企业要实施精益生产, 首先要加强相关人员的培训, 转变思想观念, 树立起 节约光荣、浪费可耻 的观念。精益生产 涉及到企业生产的各个环节, 方方方面, 需要全体员 工的高度重视和共同参与, 要树立以人为本的思想, 尊重员工的智慧和能力, 通过合理的激励机制, 充分 调动员工的积极性和主动性, 成立广泛的工作小组, 让员工参加小组活动平台, 充分发挥全体员工的聪明才智。虽然精益生产体系是以降低生产成本和提高生产效率为目的, 但与其他的生产方式存在着不同, 那就是以不损害员工的尊严和利益来 实现其目的的 特征。将职 工视为有血有肉的感情实 体, 而不是冰冷的不知疲 倦的机器,精益思想的理念是在满足客户需求的前提下, 设备利用率越低越好、工人加班越少越好, 但绝大多数的企影响, 企业应 对混乱 的系统 会付 出更大 的成本。所以, 要树立以 人为本的思想, 建立和谐 的均衡的精益生产模式。第二, 持续 改进。精益 生产 方式 不是 一蹴而 就的, 它是强调持续的改进, 需长时间的积累和完善, 需沉淀成为一种生生不息的 传统 。而很多企业在实施精益生产的过程中形成短 视、急功近利、毕其功于一役的投机理念, 显然违背了精益生产持续改进的精髓。因此, 要想成功地实 施精益生产, 企业应 建立学习型组织, 通过长期不断地学习和持续改进 的积累,达到追求完美和卓越的目的。精益生产体系关注的是企业的整体效率, 而不是表面的效率, 它是一个有机的整体系统、一种独特的企业文化和精神。精益生产方 式是二战后日 本汽车工业遭遇 资源稀缺 和 多品种、少批量 的市场制约的产物, 将精 益生产应用于多品种小批量生产, 在保持产品多样性的同时提高生产效率, 从而能够快速满足用户多样化的 需求。但由于 多品种小批量 生产重复性小、稳定性差, 加上各企业、各行业具体情况相差较大, 精益生产在其具体