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文档简介
此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除 技11技 术 交 底 记 录 工程名称分部工程分项工程名称外墙石材干挂交底内容:一、材料准备石材、不锈钢挂件(膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接等)、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。二、机具准备主要有冲击钻、手枪钻、匀石机、麿光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢巻尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等三、作业条件1、结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工石材的场地、水电源等前提前条件已具备。2、外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。3、石材的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。4、搭设脚手架处理结构基层,并做好隐预检记录。 四、施工工艺1、工艺流程基层处理装饰面位置放线,石材钻孔或开槽安装挂件膨胀螺栓安装挂件安装饰面石材复核并调校饰面石材位置用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽用橡胶条或泡沫条填实塞拼接缝并打封缝硅胶饰面清理。2、基层混凝土墙面处理混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理,平整度应控制在4mm/2m以内。3、按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每挂件的具体位置。4、石材钻孔或切槽,为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。5、按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度,使之达到设计的要求。6、安装连接件:干挂石材一般采用不锈钢连接件。注意调节挂件一定要安装牢固。7、石材开槽:安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽,开槽深度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm,并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 8、石材安装:石材安装是从底层开始,吊好垂直线,然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按线就位后调整准确位置,并力即清孔,槽内注入胶,要求锚固胶保证有48小时的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动。 板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口,保证石材安装交圈。9、打胶:对于要求密缝的石材拼接不用打胶;设计要求留缝的墙面,需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量,用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙,预录好打胶尺寸,既不需要太深,也不应太浅,要求密实,并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶,一般要求打胶深度在6-10mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉是打胶边成一条直线。 10、清理:勾缝或打胶完毕后,用棉纱等物对石材表面清理,干挂也须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行,原则上应烫硬蜡,擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。 五、质量要求 1、主控项目 (1)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 (2)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 (3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 (4)石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 (5)石材幕墙的金屑框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。 (6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 (7)石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 (8)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。 (9)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 (10)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。 (11)石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 (12)石材幕墙应无渗漏。 2、一般项目 (1)石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。 (2)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 (3)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。 (4)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。 (5)石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。 (6)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表a的规定。表a 每平方米石材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100mm轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查 (7)石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表b的规定。表b 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34接5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查六、成品保护 1、运输石材时应特别小心。避免磕碰边角,必要时用地毯与软物等包住边角。 2、堆放石材要整齐牢固,堆放位置要在房间选好,避免来回搬运及雨淋,石材堆放要75度立着堆放,下面用木方固定,且石材要光面对光面放置。 3、施工完后,应做好警示牌或设置防护栏杆,特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。 4、打胶时应避免在房间有灰尘时进行,必要时先清扫房间,打胶控制在打蜡前进行。1、 在施工过程中垃圾应随时清理,作到工完场清,责任到人,奖罚分明。2、 应设专职成品保护人员,制定成品保护制度并严格执行。 七、安全措施 1、距地2m以上的作业面,在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。 2、需上下交叉作业时,禁止在同一工作面上同时施工。 3、石材钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作,操作时必须戴防护眼镜。 4、现场所用电器设备应符合安全规定,一切电器设备一律配备漏电保护装置。 八、环保措施 1、石材进行二次加工切割时,尽量减少噪音污染。应在指定的施工棚内进行,具有防护措施,施工人员戴好口罩。 2、采用浇水切割时应备有积水坑,避免污水随地流淌。 3切割下来的石材放在指定位置,不得随地丢弃。 钢龙骨安装方法(1)弹线用水准仪在每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也适当抄几个点),弹出水准线(水准线据地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层白骨板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中央向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距9001000mm。如碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。(2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用6 的吊杆,假如大1000mm,应采用8 的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用8 的吊杆,如果大于1000mm,应采用户10 的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30303 角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于lOOmm 的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。(3)在梁上设置吊挂杆件1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。(4)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。(5)安装主龙骨1)主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T 形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50 中龙骨和UC38 小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。2)跨度大于15m 以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m 加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。3)如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。(6)安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安
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