1421(1)底抽巷局部降温设备安装措施[1].doc

淮 南 矿 业 集 团 张 集 煤 矿施工安全技术措施 1421（1）底抽巷移动降温设备安装安全技术措施 施工单位（队）： 编制单位编 制 人区 长安全区长技术区长机电区长2011年 6月 12日 1421（1）底抽巷移动降温设备安装安全技术措施 经矿领导安排1421（1）底抽巷移动降温设备需要安装，制冷设备安装在西翼轨道大巷内，回冷设备和供水设备安装在1421（1）底抽巷转载联巷内。具体布置位置见S37-11305-00-（1）总平面布置图本项工程由安装准备一队负责，为了安全顺利得完成该项工程，特编制本措施。一、工程概况：1、安装制冷系统设备1套主要部件为： DV400大气降温机1台，外形尺寸为长*宽*高=3350*950*1300mm，单重2480；DV400蒸发器1台，外形尺寸为长*宽*高=3200*960*1480mm，单重2480；FBD No8/2*45对旋风机1套。安装回冷系统设备1套主要部件为：RK600回冷机2台，外形尺寸为长*宽*高=4000*1800*1150mm，单重3300；FBN08风机2台；喷淋泵2台。施工图号:S37-11305-0102。2、安装供水系统设备1套及管路安装：安装进水、回水管路无缝钢管D89*4-150m及配套的闸阀，连接为法兰式连接。施工图号:S37-11305-033、安装电气设备：移变KBSGZY9-500KVA-1台（重5.8t）、馈电开关KBZ-400/660-2台、磁起QBZ-200/660-1台、磁起QBZ-80/660-2台、磁起QBZ-2*80/660-1台、磁起QBZ-63/660S-1台、磁起QBZ-25/660S-3台、照明综保ZBZ-4，4KVA，660/130V-1台,电缆敷设长度根据施工现场确定，制作安装电缆支架，灯具吊钩，电缆吊钩，制作数量根据实际需要确定。施工图号:S37-11202-0102,04, S10-87210-6, S10-87206-6。4、监控及接地装置安装：安装APZB隔爆电源箱1个，安装KJ2007F井下监控分站1个，安装KG9701智能低沼传感器1个，安装KDG7断电控制器1个，安装KGT23馈电状态传感器1个，安装局部（辅助）接地镀锌钢板2000*300*4-4块及接地母（支）线。各种信号电缆根据施工现场确定，施工图号:S37-11202-03，S12-95201-18,10,11,17,19。二、施工准备：1、工程技术人员必须查核阅读制冷机的主要技术参数，以及有关技术资料和整个施工方案，了解设备的外形尺寸及重量及现场施工条件等。向施工人员认真贯彻措施，学习掌握有关技术要求质量标准及施工安全规范。2、参加施工人员清楚安装施工顺序、方法、步骤。根据施工方案准备施工器具，列出清单。3、设备入井前地面调试，电气设备的防爆性能满足要求，经验收检查贴证方可入井。4、根据图纸预制设备底座基础：深400mm，高出底板150，加工设备支架。三、设备安装技术要求（一）机械设备安装技术要求：1、安装步骤： 安装冷凝器安装蒸发器安装回冷器安装配套风机及水泵、水箱安装管路及管件安装电气设备试运行2、设备中心线距南侧巷帮1.8m,冷凝器与蒸发器间距6.45m。具体位置可根据施工现场适当调整。3、各设备螺栓连接紧固，螺栓无锈蚀，露出螺母长度24个螺距。螺栓穿向及露出螺母长度一致。4、冷却水温度不能高于30，冷却水流量不低于每小时35m。5、机体必须放置平稳，传动装置应转动灵活，无卡阻现象，安全防护罩齐全、可靠。运转平稳，无燥声。6、机体及油路，各密封接合处不漏油，不漏煤，不渗油，无油垢。7、试运转：滑动轴承温度不超过70，滚动轴承温度不超过80。（二）电气部分安装技术要求1、移变安装技术要求：1）变压器各项电气试验符合要求。2）高、低压瓷件严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷。3）变压器安装位置平稳牢固，靠帮不得小于300mm，巷道通风良好。4）试送电时应进行5次全压冲击闸试验，试运行时间不低于24h，音响和温升均正常，电压输出符合设计要求。2、低压防爆开关安装技术要求：1）开关绝缘电阻660V回路不低于5M,控制回路不低于1 M。2）防爆面完整无锈，防锈措施良好，闭锁安全可靠。3）电缆进出线装置必须符合防爆要求，挡板、密封圈及金属抗圈符合要求，接线工艺符合防爆要求。4）安装位置正确，放置平稳，低压用继电器保护整定符合设计要求。5）送电试运转时，分、合闸动作灵敏可靠，指示正确。3电缆敷设技术要求：1）电缆用电缆钩吊挂，每隔1米安设1个电缆钩，电缆钩固定螺栓上下垂直。2）电缆试验符合规定，电缆外观无绞拧，压扁和严重划伤现象。3）电缆终端头绝缘带包扎严密，环氧树脂浇铸饱满，铠装接地良好。照明电缆“T”形分支应用冷补工艺，“T”型冷补接头表面光滑，无断裂和芯线裸露现象。4）电缆挂钩安装间距符合设计要求，整齐，美观，牢固。5）电缆穿墙和埋地均应加套管保护。6）电缆与设备连接紧固，接线零件齐全完好。4、接地装置安装1）接地干线采用-40*4镀锌扁铁，接地支线采用-25*4镀锌扁铁，接地极采用2000*300*4镀锌铁板安制。2）干线与干线搭接不低于100mm，干线与支线搭接不低于50mm，采用镀锌螺栓连接，连接螺栓紧固，防松齐全，搭接面接触良好。3）辅助接地线采用MY-0.66-3*4矿用橡套电缆，并与辅助接地极连接。4）所有电气设备的外壳均应可靠接地，其接地电阻不得大于2。5）辅助接地极与局部接地极之间距离应大于5米。（三）、地面管路加工及安装技术要求一）管路加工、焊接：1、弯管、三通等制作应符合质量标准，表面质量应无裂纹、分层、重皮、过烧等缺陷，并经矿方验收后方可使用。2、管路焊接的焊条、牌号、规格和质量必须符合设计要求和国家现行标准的规定。3、对接焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及熔合性飞溅物。4、对接焊缝咬边深度不超过0.5MM，咬边长度不超过全长的10且不大于100MM。5、所有自制弯头、三通、管件等按10抽查做压力实验、实验压力为设计的压力的1.5倍，压力持续5分钟无渗漏现象为合格。 二） 管路防腐：1、管路刷漆时，管路表面无污垢、油垢、锈斑、毛刺等，涂料确认合格后方可使用。2、按设计要求对管路进行防腐。漆膜厚度、涂层数量符合设计要求：漆层完整，无漏涂和损坏，漆膜覆着牢固、无气泡、无剥落、皱纹、针孔等缺陷，漆层均匀，色泽一致。三） 管路安装：1、先将管道散好并开始安装。2、管路法兰安装其接触应保持平行并保持同轴性、螺栓能自由穿入，要保证连接螺栓穿向一致，紧固匀称、松紧适度，露出2-4个螺距。3、管路安装及其连接件安装位置符合设计要求、安装不得紧贴帮壁、朝向合理、便于检修。4、阀门的型号符合设计要求，安装位置进出口方向正确、连接牢固、紧密，启闭灵活、手轮、手柄朝向合理、阀门表面要清洁。5、管路安装完成后，压风吹扫，进行水压试验。四、设备安装安全措施：（一）设备的封车1、所有设备装车后要求：不超高，不超宽，不超高。2、封车前，要先找好设备重心，确保装车平稳；无问题后方可开始封车。运输前，再次认真检查设备的松紧程度。3、根据设备封车的具体情况，采用钢丝绳或40T锚链配合螺栓进行封车，接触部位要垫防滑皮子（或垫木）；用螺栓封车时，要确保上紧上满螺帽，必须要加垫片。4、使用绳径不低于15.5mm的无锈蚀钢丝绳，确保封车牢固安全。5、对于易损坏、碰撞的设备要加皮子或道木防止运输过程中碰坏。过斜巷时，必须使用5吨葫芦背紧。（二）设备的打运1、设备下井后由矿运输一区用电车带到西翼轨道大巷尾段。2、人力推车时， 1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m。推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。严禁放飞车。3、封车设备出入罐及斜巷打运前后要检查封车情况，发现有松动或不牢固等现象，要及时调整、重新锁牢。4、打运前必须检查闭锁销是否完好，封车是否牢固，确保完好方可打运。（三）设备的吊装1、安装专用起吊点采用锚杆M20*2000-2根进行，其外露锚杆长度50-70mm，装Z2380锚固剂2根。2、起吊用的锚链、连接环、扣环等必须仔细检查，合格后方可使用。3、起吊设备所用锚链必须使用连接环并穿上M20螺栓进行连接，不得直接使用螺栓连接。4、起吊设备时，现场要有人统一指挥，操作人员不得位于起吊点下方或设备可能倾倒的方向。5、设备起吊过程中要有专人观察顶板及起吊装置附近的安全情况。每次起吊200mm高时，停止起吊，再次检查起吊装置、起吊点、索具，确认安全后，方可继续起吊。每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止强行起吊。6、施工地点前后20m范围内要设置挂“前方施工，小心慢行”字样的警示牌。7、设备起吊时闲杂人员在起吊过程中严禁在该处逗留或通过。 8、设备起吊时起吊物没有落实之前，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外。9、起吊时，钢丝绳与起吊物锐角接触处，必须加垫护绳皮加以保护。（四）电气停送电安全措施1、电工严格按本工种操作规程，办理停送电申请，停送电申请提前1天到电管组审批，在矿调度会签字批准。2、停电、验电、放电、闭锁、挂接地线。3、开关停电时必须上紧机械闭锁，并挂停电牌或专人看守停电开关，专人联系停送电。4、送电之前，必须确保接地线完好，接线正确。恢复送电时，谁停谁送。5、停送电之前必须向矿调度汇报。6、严禁带电作业，特殊工种持证上岗。（五）其它施工安全措施1、施工现场悬挂瓦斯便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。2、试运行期间严禁机电设备失爆，失保，严禁带电作业，检查电气设备前必须切断电源，开关打到停止位置并加闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌，并有专人看护。3、机电人员严禁违章作业，非专职电工严禁打开各种电气开关。4、井下电缆必须吊挂整齐，“五小”设备上板，开关上架。5、各种电气设备下井前要进行全面检查（防爆检查和贴证）。6、所有人员(特殊工种)必须持证上岗，严禁酒后作业。7、登高作业，必须系好安全带后方可作业，安全带生根牢靠并高挂低用。作业人员在移动时，先稳定好安全带，再进行作业。8、井下施工时必须戴好安全帽，携带矿灯、自救器，不准穿化纤类衣服入井。9、施工过程中，施工人员明确责任，切实遵守现场程序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位，严格执行现场交接班制度，开好班前会。10、施工人员要密切配合，做好自互联保、做到“三不伤害”。11、施工高度超过施工人员身高时，需制作牢固的作业平台，禁止把矿车当做作业平台使用。12、吊挂风机打眼前必须 “敲帮问顶”，打眼时操作人员必须站稳，防止滑倒。打眼时风锤与风管的连接处需用U型卡连接牢固，以免脱落伤人。13、文明施工，做到工完、料尽，场地清。14、本措施经安监、机电、调度等职能部门审批，分管领导同