重庆美的-Lc系列电控使用说明书.doc

PC-LXZ-LC离心制冷机微机控制系统使用说明书LC离心制冷机微机控制系统(本说明适用于单机头R134a机组)使用说明书重庆美的通用制冷设备有限公司二六年八月目 录1. 概述 3 2. 技术指标 3 3. 工作原理 5 4. 操作方法 10 5. 安装 14 6. 使用 15 7. 维护 178. 其它 179. 附图 PC-LXZ-LC原理图（3页） 18 PC-LXZ-LC外部接线图（2页） 211. 概述 PC-LXZ-LC离心制冷机微机控制系统，采用日本欧姆龙公司生产的CQM1系列可编程控制器和日本DIGTOL公司生产的GP-2500型触摸式图形显示器（显示点阵640480）。先进的进口器件，具有很高的可靠性。模块化的结构非常便于维护。动态图形显示操作介面使操作非常方便。同时我们已将离心式制冷机最佳的工作控制程序输入微机内，可令制冷机始终处于最理想、最安全的状态下运行。2. 技术指标2.1. 电源控制柜：单相220V，15，0.5KVA油泵控制箱：三相四线制380V，15，5KVA2.2. 测量精度：2.52.3. 控制精度：冷冻水出水温度设定值0.32.4. 开关量输入：紧急停机联锁停机远方停机远方开机油泵过载冷水断水绕组过热主机运行2.5. 模拟量输入及其量程：导叶开度 0100主机电流 由主电机起动柜定冷冻进温 050冷冻出温 050冷却进温 050冷却出温 050油箱温度0100供油温度 0100冷凝压力 01600KPa蒸发压力 01600KPa供油压力 01600KPa油箱压力 01600KPa2.6. 开关量输出主机合闸主机跳闸开导叶闭导叶油泵油加热器旁通阀报警（220V，1A）故障停机（220V，1A）2.7. 使用环境温度：-1055相对湿度：90不结露大气压力：86106KPa无腐蚀性气体和导电尘埃3. 工作原理3.1. 控制系统硬件组成控制系统由PC-LXZ-LC控制柜、油泵控制箱、主电机起动柜、各种变送器、 传感器组成。其中PC-LXZ-LC控制柜是本系统的核心：它以日本欧姆龙公司CQM1系列可编程控制器为中心，采集各传感器、控制器的信号，实现对制冷机的拖动，调节和保护。详见电路图。3.2. 控制系统的功能3.2.1. 各电动机的拖动离心制冷机的各电动机必须按照一定的顺序起停， 因此本控制系统设置全自动程序启停方式。3.2.1.1. 启动过程：关导叶至零、旁通阀关、开油泵、延时15秒开主电机、延时30秒开导叶至10%。3.2.1.2. 停机过程：关导叶至10%、开旁通阀、关主电机、关导叶至零、关旁通阀、延时4分钟（从关主电机时计时）关油泵。在冷负荷非常低的场合，当冷冻出温低于冷冻出温设定值2时，将自动停机。这时主电机虽然停了，但仍处于自动运行状态，待冷冻水出温回升至系统再启动温度设定值时，制冷机将自动地投入运行。此过程称“系统暂停”。在系统暂停过程中可按键中止再启动。3.2.2. 导叶控制本控制系统通过电动执行器驱动装在压缩机进口处的导叶开闭来实现制冷机制冷量的控制。3.2.2.1. 导叶最小开度控制为防止制冷机因导叶开度过小而发生喘振，主电机起动完毕，延时一定时间待主电机运转平稳后，自动开导叶至10。在主电机运行过程中无论导叶处于何种操作方式都不会关导叶至10以下。3.2.2.2. 负荷优先控制为防止主电机超负荷运行本控制系统采用负荷（主机电流）优先控制。 在导叶开大过程中若主机电流达到主机额定电流时， 导叶开的动作将会自动停止。在导叶保持状态主机电流继续增大至主机额定电流的105时导叶会自动关小，使主机电流降至主机额定电流。3.2.2.3. 导叶自动控制主机启动后，若导叶控制方式处于自动状态， 则根据冷冻水出温和设定的PID参数自动控制导叶开闭，调节制冷机的制冷量，使冷冻水出温恒定在设定的目标温度上。3.2.2.4. 导叶给定控制当选择导叶给定控制方式，并设定好给定值，按确定键后，导叶将自动开闭至给定值。3.2.2.5. 导叶手动控制制冷机正常运行时应采用导叶自动控制方式，在初次安装、大修之后试运行期间或导叶开度、主机电流测量电路出了故障系统取消导叶开度的自动控制时，可改用手动控制导叶开度，调节制冷量，实现不停机检修。在机组启动前可全程手动开闭导叶，用以检查、调校电动执行器限位开关及导叶开度测量电路。系统上电或发出启动命令后，导叶将自动关至零位。在机组启动完毕导叶自动开至10后，可在10100间手动开闭导叶， 此时应注意观察冷冻水出温及时调节导叶开度使机组正常运行。3.2.3. 油箱温度控制制冷机停车期间，控制系统自动控制油箱电加热器的通断电，以保持油箱中油温在5055之间。3.2.4. 旁通阀控制 在主机启动后，如导叶开度小于临导叶开度并且冷冻水出温低于临界温度则自动开旁通阀；否则自动关旁通阀。3.2.5. 本控制系统有33种故障报警功能，详见下表。故障名称系统判定条件系统处理方法可能原因供油压差低 油泵起动后15秒供油压差小于250KPa 或主机起动后供油压差小于120Kpa不停机油压调节阀开度过大油过滤器堵塞油面太低油管漏油轴承间隙过大(磨损)供油压差过低开油泵15秒后供油压差持续120秒小于250KPa或主机起动后供油压差小于100Kpa停机同上油箱温度过低主电机启动前油箱温度低于45不启动电加热器电阻丝断控制柜通电时间太短供油温度高主机运行后供油温度高于52不停机油冷却器冷却能力降低冷媒过滤器滤网堵塞轴承磨损供油温度过高主机运行后供油温度高于57停机同上油泵过载油泵热继电器动作停机油泵电机坏油泵电源缺相油泵接触器坏油泵热继电器坏冷冻水断水冷冻水压差控制器断开停机冷冻水泵坏冷冻水回路不畅靶式流量控制器故障冷冻水过冷冷冻出温设定值(出厂设定3)停机传感器故障系统暂停冷冻水出度设定错误主机电流过低主机电流小于额定电流的20%不停机取消导叶自动开大作用主电机启动柜电流开关主电机启动柜电流互感器坏 电流变送器坏 主机电流高主机电流大于额定电流的110%不停机导叶电动执行器坏冷水出口温度太高压缩机吸入气体带液电源相电压不平衡主机电流过高主机电流大于额定电流的115%停机同上启动时间太主机启动30秒内未完成停机主机绕组过热主机绕组热敏电阻阻值变大停机主电机绕组有短路现象压缩机吸入气体带液电源相电压不平衡冷却水与冷冻水温差小启动柜故障启动柜故障信号闭合停机主机启动柜坏主接触器辅助触头在运行期间断开蒸发压力低蒸发压力设定值(出厂设定314kPa绝压)不停机限止导叶开大膨胀节流管故障蒸发器传热管污垢严重冷媒量不足冷冻水流量不足蒸发压力过低蒸发压力设定值(出厂设定314kPa绝压)自动关导叶至20%后停机同上冷凝压力高冷凝压力设定值(出厂设定1044kPa绝压)不停机限止导叶开大冷却水量不足冷却水进水温度过高有空气漏入冷凝器传热管污垢严重冷凝压力过高冷凝压力设定值(出厂设定1072kPa绝压)自动关导叶至20%后停机同上导叶故障导叶开闭动作时40秒内开度变化小于2%不停机导叶电动执行器坏电池电压低PLC 锂电池电压低,及时更换 导叶开度断线变送器电流小于3.8mA取消导叶自动控制主机电流断线变送器电流小于3.8mA取消导叶自动开大冷冻进温断线变送器电流小于3.8mA冷冻出温断线变送器电流小于3.8mA停机冷却进温断线变送器电流小于3.8mA冷却出温断线变送器电流小于3.8mA油箱温度断线变送器电流小于3.8mA停止油加热器工作供油温度断线变送器电流小于3.8mA停机冷凝压力断线变送器电流小于3.8mA停机蒸发压力断线变送器电流小于3.8mA停机供油压力断线变送器电流小于3.8mA停机油箱压力断线变送器电流小于3.8mA不停机油箱压力显示为蒸发压力值注：压力显示为表压，压力参数设定时应按绝压值减去当地大气压4. 操作方法本控制系统采用触摸式显示屏，所有操作均在显示屏上直接进行。当系统上电后按显示屏上任意位置屏上出现数字键盘,输入用户密码（8712）并按“ENT”键后进入系统主操作画面。主画面上部用汉字显示“系统待机”、“系统启动”、“系统运行”“系统停止”等系统状态信息。画面中部为制冷系统模拟图，图中各设备旁均用汉字标明其名称及工作状态。按各设备的图形处可对其进行操作。主画面下部有几个功能开关按下各开关可进入相应的子画面进行操作，在子画面中按“返回”键可返回主画面。主画面右下角有一个模拟量数字显示表，表下有三个按键，按“”或“”键可上、下选择需要显示的模拟量，按“”键则自动循环显示各模拟量。主画面右上角为操作对话框区当对主机或导叶进行操作时将出现对话框,操作者可根据对话框提示,选择操作。画面中下部为故障显示区,当出现各种故障报警时将在主画面及各子画面的故障显示区闪烁显示报警信息。此时按屏上故障显示区可消除故障显示及外接报警电铃声。4.1. 油泵操作：在系统待机状态按油泵图形可开启油泵，再次按油泵图形可停止油泵。其它状态不能对油泵进行操作。4.2. 导叶操作：按导叶图形将出现导叶控制方式选择对话框。4.2.1. 导叶自动控制：按自动键则导叶进入自动控制方式，控制系统将根据冷冻水出水温度值和设定的PID参数值， 自动调节导叶开度使冷冻水出水温度保持在设定值0.3内。4.2.2. 导叶手动控制：按手动键将出现导叶手动控制操作对话框，按开键可开导叶，按闭键可闭导叶，按停键可停止开闭导叶，按对话框其它位置可关闭对话框。4.2.3. 导叶给定控制：按给定键将出现导叶给定操作对话框，按“减少”键可减少给定值5，按“增加”键可增加给定值5，按确定键导叶将调节至给定值。4.3. 系统启动操作：操作在系统待机状态按主机图形将出现系统控制方式选择对话框，选择“远方”则由远方启停按钮控制系统的启停、选择“本地”将出现启动确认对话框，按启动键系统将按启动程序起动各设备。在系统停止15分钟内按主机图形将出现停机间隔时间未到对话框并在框内显示需等待的时间，按对话框将关闭该对话框。在系统存在停机故障时将下图所示对话框并，按对话框将关闭该对话框。4.4. 系统停止操作：在系统启动、系统运行、系统暂停等状态按主机图形将出现系统停止确认对话框，按“确认”键系统将按停止程序停止各设备，按“放弃”键将关闭该对话框。4.5. 参数设定操作：按“参数设定”键并输入用户密码将进入参数设定显示屏，选择需要设定的参数，键入设定值，按ENT键。参数设定完后按“返回”键返回主屏。用户可设定的参数有：主机额定电流主机满度电流导叶开度喘振限位（出厂设定值：20%）PID调节参数冷冻出温（出厂设定值：7）4.6. 参数显示操作：按参数显示键，进入参数显示屏，可全屏显示13个模拟量。按下一键可显示开关量及其它工作参数。按“返回”键返回主屏。4.7. 故障显示操作：按故障显示键进入故障显示屏，按“当前故障”、“最近十次故障”及“故障一览表”三键可选择相应的信息，按“上”、“下”键在故障名称处有一条变为反白显示，按确定键在故障说明栏内将显示该故障的详细说明，按“返回”键返回主屏。5. 安装：5.1. 安装要求设备、电器及仪表的安装与一般工业设备的电器、仪表安装要求相同， 按国家安装规程安装，无特殊要求。5.2. 接线机组电控、仪表的安装，按本机组的PC-LXZ-LC离心制冷机自动控制系统接线图进行。5.3. 调试机组安装时，仪表和各控制器必须校验， 按机组“故障一览表”所提供的报警值值整定，如有损坏必须修复或更换。不允许在真空状态下，运转主电机和对主电机作耐压试验。机组本身的电控柜和电机，必须按国家有关规定检查。冷冻水断水保护必须按机组流量要求设定并做流量试验。6. 使用6.1. 试车6.1.1. 模拟试车当机组初次安装、长期未用或电器、机械维修后应做本试验。检查机组电器、除主电机以外的机械的运行情况并做机组正常运行时不允许做的保护试验。将主机起动柜主空气开关断开，合上控制部分空气开关，接通电源, 调节好供油压力，按启动键启机，检查冷冻泵、冷却泵、冷却塔、主机起动柜工作情况。待主机启动完毕导叶开至20后,做下列试验：供油压差低供油压差过低冷冻水断水6.1.2. 试重车合上主机起动柜空气开关，将导叶控制方式键置于手动位置，按启动键。从主电机尾端的视窗确认电动机的方向。待冷凝压力下降至正常值后，可开启导叶至100%,检查制冷机制冷量。设定PID参数及主机额定电流。然后将导叶控制方式键置自动位，观察冷冻水出水温度，修改PID参数，确认PID参数合理后试车完毕。6.1.3. PID参数的设定：P参数的设定：将P、I参数设至最大，D参数设至最小。 待冷冻水出水温度稳定不变后，逐渐减小P参数，至出现温度振荡变化后，可适当增大P参数。I参数的设定：逐渐减小I参数，至出现温度振荡变化后，适当增大I参数。D参数的设定：逐渐增大D参数，至出现温度短周期振荡变化后，适当减小D参数。6.2. 正常运行：机组调试完后，将导叶控制方式键置自动位。按主机图形并按确定键即可自动运行；按主机图形并按“确认”键则自动停止运行。6.3. 低能头运行:蒸发器与冷凝器的压差很小时的运行状态叫低能头运行。本冷冻机的主电动机，是利用冷凝器与蒸发器之间的压力差供给冷却用冷媒液来进行冷却的，因此当冷凝器与蒸发器之间的压差过小时，冷却用冷媒液的供给量就要减少，主电动机就会产生过热的危险。尽管主电动机上装有过热保护用热电阻，但由于冷却的不均匀导致绕阻温度的不均匀，为避免主电动机绕组的局部损伤，极端的低能头运行总是不希望的。在冷却水温低的季节，必须通过调节冷却水温，使冷凝压力与蒸发压力之差不低于250KPa。具体可向我厂设计部门咨询。6.4. 油加热器的运行：只要制冷机内充有制冷