预制阳台栏板安装工程技术交底.doc

共5页，第5页 预制阳台栏板安装 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位工程名称分部工程交底部位日 期 年 月 日交底内容交底内容一、 施工准备（一） 作业条件1、 安装前应在构件和墙上弹出构件外挑尺寸的控制线及两侧边线，校核标高。2、 凿出并调直阳台边梁内及走道板内的预埋环筋，并检查锚固钢筋是否符合设计和施工质量验收规范要求。3、 阳台的临时支撑应有足够强度和稳定性，立撑要加剪刀撑，各层立撑应上下垂直。吊装上层阳台时，下层至少保留三层支撑。（二） 材质要求1、 钢筋混凝土预制阳台栏板已到场，质量符合要求，并有出厂质量证明书。其堆放场地应平整，夯实。对于有裂缝、平整度不够或有质量缺陷的构件不准进场。2、 水泥为P32.5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，复试报告应有质量证明文件，砂为粗砂或中砂，石为532mm普通碎石。3、 焊条为E4303或J422普通焊条。4、 50mm厚木垫板，100100mm木方或钢管支柱。（三） 施工机具起重设备、电焊机等。二、 质量要求质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1预制构件进场检查第9.4.1条2预制构件的连接第9.4.2条3接头和拼缝的混凝土强度第9.4.3条一般项目1预制构件支承位置和方法第9.4.4条2安装控制标志第9.4.5条3预制构件吊装第9.4.6条4临时固定措施和位置校正第9.4.7条5接头和拼缝的质量要求第9.4.8条三、 工艺流程坐浆吊装调整焊接浇筑混凝土四、 操作工艺（一） 坐浆构件安装前将基层清理干净，浇水湿润，并刷一层水次比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证构件与墙体之间不留缝隙。（二） 吊装构件安装前必须使每个吊钩同时受力。并仔细校核吊装位置后慢慢就位，挑出部位放于临时支撑上。（三） 凋整当阳台查检后，从上至下弹阳台栏板位置线，要求其上下位要对齐，处于同一垂直线，同层楼板处于同一水平线上。用撬棍将构件仔细与控制线进行校核，将构件调整至正确位置，将锚固钢筋理顺就位。（四） 焊接锚固筋将锚固环与圈梁钢筋进行绑扎，将就位的锚固筋与主体圈梁或柱筋进行焊接，焊接长度、饱满度符合焊接要求。（五） 浇筑混凝土当办理完钢筋隐检手续后，与圈梁或楼板等混凝土同时进行浇筑，浇筑过程中注意勿碰动钢筋，混凝土要振捣密实，表面抹平，混凝土强度等级符合设计要求。（六） 阳台栏板安装当阳台查检后，从上至下弹阳台栏板位置线，要求其上下位置要对齐，处于同一垂宜线，同层楼板处于同一水平线上。（七） 栏板焊接当栏板位置线放完后，按预先画好的阳台栏板图进行安装。要求垂直，平整，竖缝不应小于20mm，阳台栏板缝隙不应小于20mm，但不大于30mm。阳台预埋铁与栏板预埋铁用不小于8的矩形箍进行焊接，间距不大于25cm，板与板之间用不小于6的矩形环进行连接，间距不大于25cm。焊缝质量必须符合现行焊接工艺标准要求。专业技术负责人：交底人：接受人： 砌块砌筑工程 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位工程名称分部工程交底部位日 期 年 月 日交底内容交底内容交底内容五、 材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。六、 施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。七、 作业条件i. 完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。ii. 弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。iii. 立皮数杆：用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。iv. 砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。八、 质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3条4水平灰缝饱满度90%5竖向灰缝饱满度80%6轴线位移10mm7垂直度（每层）5mm一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度812mm2基础顶面和楼面标高15mm3表面平整度清水：5mm 混水：8mm4门窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水：7mm 混水：10mm九、 工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝十、 操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。i. 拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。ii. 砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。iii. 砂浆组批原则及取样规定：（1） 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。（2） 干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。（3） 建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。iv. 搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。v. 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：vi. 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。vii. 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。viii. 砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。ix. 砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。x. 转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。十一、 成品保护措施i. 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。ii. 砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。iii. 砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。iv. 支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。v. 墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。vi. 砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。vii. 在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。viii. 预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。ix. 垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。x. 冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。十二、 安全注意事项i. 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。ii. 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。iii. 停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止