现代机床设备教学PPT.ppt

现代机床设备 第三单元铣床 一 铣床的用途铣削各种平面 沟槽 利用分度头铣削螺旋面 直齿与螺旋齿圆柱齿轮 二 特点多刃刀具 断续切削 冲击载荷 易振动 对铣床要求 刚度好 抗振 功率大 1 组成部件 x6132型万能升降台铣床主要由底座1 床身2 悬梁3 刀杆架4 工作台6 床鞍7 升降台8和回转盘9等组成 x6132型万能升降台铣床 三 x6132型万能升降台式铣床 如图所示 床身2固定在底座1上 用以安装和支承其它部件 床身内装有主轴部件 主变速传动装置及其变速操纵机构 悬梁3安装在床身顶部 并可沿燕尾导轨调整其前后位置 悬梁上的刀杆支架4用以支承刀杆 以提高其刚性 升降台8安装在床身前侧面垂直导轨上 可作上下移动 升降台内装有进给运动传动装置及其操纵机构 升降台的水平导轨上装有床鞍7 可沿主轴轴线方向 横向 移动 床鞍上装有回转盘9 回转盘上面的燕尾导轨上又装有工作台6 工作台可沿导轨作垂直于主轴轴线方向 纵向 移动 同时 工作台通过回转盘可绕垂直轴线在 45度与正45度范围内调整角度 以铣削螺旋表面 x6132型万能升降台铣床 1 基本运动 1 主运动 铣刀旋转 主轴5 2 进给运动 工作台纵向进给 床鞍横向进给 升降台垂直进给 3 辅助运动上述 快速辅助运动 2 铣床的传动系统 1 主运动变速级数z 3 3 2 1461r min 2 进给运动电动机vi 3 3 2 7 机动进给快速辅助运动 mm min m1 机动进给电磁离合器 m2 快速辅助运动电磁离合器 m3 垂直进给电磁离合器 m4 横向进给电磁离合器 m5 纵向进给端面齿离合器 m5 m4 m3 m2 m1 3 典形部件 1 主轴部件 三支承主轴 前 中 为主要支承 后支承为辅助支承 后中前深沟球轴承e7513d7518 先松螺钉3 再拧紧螺母11 调整圆锥滚子轴承径向与轴向间隙 铣刀杆安装a 7 24锥度定心 b 端面键8传递转矩 c 拉杆螺钉拉紧刀杆 前支承 中间支承 后支承 2 顺铣消隙机构 逆铣a 机床 丝杠 螺母e面推 b 铣削水平分力fx 丝杠紧贴螺母e面 c 间隙 不起作用 铣削平稳 顺铣a 机床 丝杠 螺母e面推 b fx 瞬间碰撞f面 引起振动 c 间隙 引起丝杠向右窜动 产生振动 铣刀崩刃 工作表面粗糙度恶化 顺铣消隙机构 a顺铣弹簧力 齿条 冠状齿轮自动消除间隙 b 逆铣 f逆x f顺x 螺母2因轴向压力增大 螺母2 e 面靠摩擦力 随丝杠向下转 齿轮反转 螺母1 向上转 f面脱开 减少螺母与丝杠的磨损 3 孔盘变速操纵机构 功用 变更主轴转速 z 18 或进给量 z 21 结构1 拔叉2 有拔叉齿条3 无拔叉齿条4 孔盘 孔圈组合 不同的组合 改变齿轮左 中 右位置变速 变速步骤拉出孔盘 脱开齿条 孔盘可转 a 转动孔盘 改变孔圈组合选择转速 b 推入孔盘 齿轮移动 变速原理a 左位齿轮在左位 齿轮 3 齿条2 插入大孔 b 中位齿轮 3 齿条插入小孔 齿轮由左位变中位 c 右位齿轮 3 齿条插入大孔 拔齿轮右位 4 万能分度头 1 用途和构造 用途a 等分或不等分圆周分度 b 铣削各种螺旋槽 螺旋齿轮 c 铣削直齿圆锥齿轮 端面齿离合器 构造简单分度 9紧差动分度 9松 简单分度法 端件与传动关系手柄转nk r 工件分度 r 运动平衡方程式nk nk a a 整圈数 q 孔圈数 p72 p 孔距数若z 40nk a 若z 40nk a若z 40nk 课堂练习 z 64nk q 24 p 15 z 24nk 1 1 a 1 q 30 p 20 差动分度法a z为质数 z 40 如z 73 83 101 103 手柄nk 因无孔圈可选 手柄无法准确定位 b 原理b1选择与z近似的z0分度 n0 b2孔盘应补转差数 c点终点 差数 ac ab bc c 差动挂轮计算c1端件 手柄 孔盘c2传动关系 nk 差数 c3平衡方程 平衡方程 若z0 z u挂 0 手柄与孔盘同向转动 bc 应加介轮 更正转向 若z0 z u挂 0 手柄与孔盘相反转动 bc 不加介轮 举例z 103差动分度法 选择z0 100nk q 25 p 10 挂轮 不加介轮 铣螺旋槽的调整计算在万能升降台铣床上利用万能分度头铣削螺旋槽时 应作如下调整计算 1 工件支承在工作台上的分度头与尾座顶尖之间 扳动工作台垂直轴线偏转工件的螺旋角 使铣刀旋转平面与工件螺旋槽方向一致 铣右旋工件时工作台逆时针方向旋转 铣左旋工件时工作台顺时针方向旋转 2 在分度头侧轴与工作台丝杠间装上交换齿轮架及一组交换齿轮 3 加工多头螺旋槽或交错轴斜齿轮等工件时 加工完一条螺旋槽后 应将工件退离加工位置 然后通过分