临街商业楼工程施工组织设计.doc

行*业楼工程施工组织设计编制:审核:审批:*2013年9月12日 一、编制依据1、建设单位提供的全套施工图纸和有关标准图册；2、现行国家及地方有关施工及验收的标准、规范、规程和法规；3、国家及企业工法；4、我公司承包的同类工程施工经验总结；二、施工部署及平面布置1、工程概况本工程为*工程，地处原行唐县南外环路南侧,*村。使用性质为临街商业楼,地上三层，砖混结构。2、工程目标针对本工程特点及现场实际情况，我公司将以名牌战略思想精心布置施工，以创名牌、保信誉、上管理、要效益为工作方针，对工期、人力、物力、财力、施工程序、施工措施等方面作了周密安排，利用新材料、新技术，科学管理，以保证如下各项目标优质高效完成。质量目标：合格工程。安全目标：河北省安全生产先进工地。文明目标：河北省文明施工样板工地。3、施工准备工作(1)组织准备建立以项目经理为主的施工质量管理体系,合理安排施工力量，加强生产指挥，统一调配。开工之日项目部各职能人员全部到位，提前落实施工作业队伍，对专业施工队伍提前做出分承包评审优选工作。提前与城建部门取得联系，办理市容、市貌、环保、环卫的有关手续。提前与相邻单位联系协调，妥善解决施工扰民问题。(2)技术准备认真熟悉施工图纸，搞好图纸会审，明确设计要求，根据施工阶段及时做好分阶段图纸会审工作。根据建设单位提供的有关资料，核实工程范围内部及周围的 上下水、电气、人防工程等分布位置及走向。按建设单位提供的建筑红线定位坐标及高程控制点，引建筑物定位桩及高程控制桩，制定专项测量方案，为测量放线及质量控制创造条件。 提前做好施工工艺设计，尤其是混凝土浇筑流向设计等，为结构施工创造条件。编制详细的专项施工技术方案、特殊关键过程作业指导书并逐级落实，搞好分部分项工程的施工技术交底。提早提供各种材料、半成品、成品、机具、设备等需用计划，提早安排机械设备进场安装调试。4、施工总体策划要点 为保证工程质量，做到三个确保，一是确保工程质量，不出任何质量问题；二是确保工程进度，不因工程复杂影响整个工程进度；三是确保安全生产，不出伤亡事故。为确保工程质量，首先从材料上把好进场关，按要求选好材质；二是正确进行砼配合比设计，严格各种材料用量；三是掺加必要的附加剂；四是抓好砼的搅拌、浇筑和养护关。本工程任务量大，为确保完成施工任务，一是在保证质量的前提下，集中优势兵力，打歼灭战的方法，加班加点进行突击；二是采取平行流水施工，从基础开始，分I、II两段平等流水；三是搞好合理穿插，提前按排主体围护和抹灰工程，吊顶工程，为油漆粉刷、水电、消防等工程创造条件，使这些工程有充足时间进行安装，为按期完工打下基础。5、施工现场平面布置本工程安装卷扬机二台，作为上料、钢筋、模板垂直运输；安装二台搅拌机，做为砼、砂浆搅拌之用。为搞好文明施工，整个场区道路进行硬化。各临建设施和机械位置详见施工现场平面布置图（附图2）。三、施工方案及主要技术措施(一)测量放线 1、按照从总体到分部的测量控制原则，根据建设单位提供的红线坐标桩测出建筑物的主轴线，作为控制轴线 ，经反复检测无误后再分别测出其它主要轴线并设置轴线控制桩。 2、轴线控制桩要用混凝土固定，并设在不易被扰动的地方（其中必须有两个稳定控制桩不受现场施工运输扰动）。 3、工程定位严格按照初测、复测、精测三个阶段进行，并且要填好复测记录，以备复查。4、根据甲方提供的水准点在现场设置永久水准点，利用水准仪由水准点向上、向下标高传递。5、依据永久性水准控制点，利用水平仪将高程引测到基槽内，地上部分则在墙柱表面弹出500mm标高线作为控制线。6、所有测仪器、工具必须在检查合格范围内方可使用，每次测量放线前都应进行测前检验，确认无误后方可使用。（二）钢筋工程1、钢筋绑扎钢筋绑扎前，对进场钢筋规格、型号、数量及批号做好进场检验并做好材料的标识工作，检查钢筋材质单是否符合要求。检验合格后方可使用。钢筋下料前应由专业技术人员对配料单进行审核，通过后再交给下料班组，由专人指导进行钢筋配料，配料应严格按配料单配置，禁止擅自更改并严格检查配筋下料长度，钢筋型号、规格、数量，保证料具的准确性，钢筋料具配好后，由下料班组核对，对半成品进行标识，防止混用。绑扎前应熟悉施工图纸、详细了解基础各部分内容及配筋情况和构造要求，安排好水、电等专业的配合程序，及时发现钢筋中存在的问题。绑扎前先将垫层上杂物清理干净，然后用粉笔按图纸设计钢筋间距在垫层上弹出底板钢筋位置线进行绑扎。钢筋的运输全部由卷扬机完成，上层钢筋采用14马凳筋支垫,马凳间距1m一道，横向间距为短向通常布置，长向3m一道。钢筋安装完后应将底板钢筋上杂物、泥渣等清理干净，经专人检查合格后，进行混凝土灌筑。基础底筋绑扎完后将柱筋就位，临时进行点焊，钢筋绑扎完后，根据轴线控制线做墙柱及楼梯插筋。 2、柱钢筋绑扎（1）箍筋绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯勾错开套在伸出的搭接筋上，再立柱子竖筋，钢筋连结16以上的采用焊接，16以下采用搭接绑扎。 （2）接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段且不小于500mm内，接头受力钢筋的总面积不超过受力钢筋总面积的50%。（3）箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分相交点成梅花形绑扎，箍筋接点沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，箍筋端头应作成135弯勾，平直长度不小于10d。（4）上、下层柱截面有变化时，下层钢筋伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不要在楼面砼浇筑后再扳动钢筋。（5）框架梁牛腿及柱帽中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。（6）柱的拉筋应勾住箍筋。（7）为确保柱筋的砼保护层厚度，根据设计要求，加垫砼垫块，间距控制在1000mm以内。3、梁钢筋绑扎：（1）当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计要求画好箍筋间距线，然后按以下顺序绑扎： 将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。（2）梁箍筋与主筋应垂直，箍筋接头应错开，箍筋转角与主筋交叉点应绑扎牢固，箍筋端头做成135弯勾，平直长度不小于10d。（3）梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。（4）梁的纵向钢筋在22以上的采用焊接，22以下采用绑扎接头，搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处。接头位置要相互错开，在受力钢筋30d区段（且不小于500mm）内受拉区接头不得超过总截面积的25%，受压区不得超过50%。（5）纵向受力钢筋为双排和三排时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm，短钢筋直径与纵向钢筋直径规格应相同，以保证设计要求。（6）主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。（7）主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇时，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。（8）主梁钢筋如采用模外绑扎时，一般先在楼板模上绑扎，然后用人力抬入模内，其方法次序是：将主梁需穿次梁的部位稍抬高在次梁梁口搁两根横杆将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎将骨架稍抬起抽出横杆使梁骨架落入模内。4、板钢筋绑扎（1）绑扎前修整模扳、清理模扳上的杂物，用粉笔在模扳上划好主筋、分布筋的间距线。（2）按划的间距先排好受力主筋，后排分布筋，预埋件、预留孔、电线管等要同时配合安装并固定。（3）钢筋的搭接长度、位置、数量同梁钢筋要求。（4）板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在次梁居中，主梁的钢筋在下。（5）板的外围两根钢筋相交点应全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎，双向配筋，要全部绑扎，两层钢筋之间设钢筋支架，以确保上层钢筋位置的正确。（6）对板负弯矩配筋，每个接点均应绑扎，按砼保护层厚度垫砂浆块，特别对挑檐、阳台等部位要严格控制负筋的位置，防止变形。（7）板钢筋的弯起点，板的边跨支座可按跨度的l/10为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线的l/6为弯起点。5、楼梯钢筋绑扎（1）在支好的楼梯底模上，弹好主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个接点均应绑扎，如有楼梯梁，则先绑扎梁，后绑扎板的钢筋，板筋要锚固在梁内。（2）踏步先支模，再绑扎踏步筋，并垫好砂浆垫块。（3）主筋接头位置、数量，均应符合设计要求和施工验收规范规定。（三）模板工程1、柱模板安装 （1）首先按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好定位墩台，以确保标高和柱轴线位置的正确。 （2）柱模由四块模板组成，竖向高100100mm方木，横向用48的钢管，十字用对拉螺栓拉紧，每500mm一道，对拉螺栓用12圆钢加工而成，外套20塑料管，拆除时把对拉螺栓拉出。（3）垂直用斜撑和满堂红架子固定。（4）柱的垃结筋，采用拆模后打膨胀螺栓，焊接钢筋的方法解决。2、梁、板模板（1）采用钢管脚手支模法，板底部搭满堂红脚手架，脚手架杆纵横间距均为800mm，在梁的两侧设两根脚手杆，用以固定梁的侧模，立柱顶端安装纵横钢管，上铺100mm100mm方木，间距为400mm，再安装楼模板。（2）板缝间为了严密，除安装挤严外，在板缝间再贴胶带纸，以防跑浆。（3）顶板大于4米的梁，要求起拱，为跨长的0.3%或按设计要求。（4）当梁高在700mm以上时在梁中部要采用对拉螺栓紧固。（5）楼板块相邻板面高差不应超过2mm。（6）严格控制施工荷载，要分散上料，不得集中。（7）电气焊应在模板面上铺上石棉板，焊后应及时浇水。（四）混凝土工程1、在浇混凝土前应对钢筋、模板按设计要求进行验收，并清除淤泥和杂物。2、混凝土浇注时，注意运输间隔不超过1.5小时，要有足够的振捣时间，使混凝土中的气体和水分排出，并确保钢筋混凝土保护层的厚度等。注意混凝土的养护，要在混凝土浇灌68小时开始浇水养护，养护要在7天以上。3、混凝土在浇筑时安排一名钢筋工和一名木工，发现问题及时处理。混凝土浇筑至设计标高后，对板面拍打振实，适量铺撒碎石，用铁磙碾压数遍，使碎石和混凝土表面砂浆层结合紧密，随即用刮杆刮平。待终凝前进行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。要覆盖塑料薄膜和两层麻袋片。4、柱混凝土浇筑前先在柱墙根部填50mm厚与混凝土同配比的去掉石子的砂浆，浇筑时墙要分段分层浇筑，每层厚度不能大于50，振捣时振捣棒不能碰动钢筋，墙、柱一次浇筑到梁底，中间不留施工缝。地下室外墙施工外加钢板止水带。水池一次浇筑到顶板40处加钢板止水带。5、梁、板混凝土浇筑：（1）先将梁的混凝土分层浇筑，由梁的一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到楼板位置时，再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进直至完成。浇筑梁混凝土时第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。（2）浇筑柱梁交叉处的混凝土时，因钢筋较密，宜采用35小直径振动棒，必要时，可辅助用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用人工配合捣固。（3）浇筑楼板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣。振捣完毕后用长木抹子压实抹平。（4）浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。（5）楼梯混凝土浇筑应从楼梯下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。（6）浇筑混凝土过道要用脚手板搭设跳板，防止踩踏楼板，楼梯弯起负筋，碰动插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋件位置正确。不得用重物冲击模板，不得在梁和楼梯踏步模板吊邦上行走。冬期施工，要先在楼板上铺设脚手板后，再铺盖草席，不要直接踩踏楼板。7、混凝土养护：在混凝土浇筑12h内加以适当护盖浇水养护，常温下每天浇水不少于二次，养护不少于七天。 （五）回填土1、回填前应清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2、检查回填土有无杂物、粒径是否符合规定以及回填土的含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。3、回填灰土要过斗回筛，严格按配比计量，要分层铺摊，每层铺设厚度，一般蛙夯每层200250mm，人工夯实不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。4、回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。5、回填土每层填土夯实后，进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。回填土完成后，要进行表面拉线找平，凡超过标高的地方，及时按线铲平，凡低于标高的地方应补土夯实。6、基坑回填土注意雨情，雨前应及时夯完已填的土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水，并有防雨的措施，要防止地面雨水流入基坑内，以免边坡或基土遭到破坏。（六）脚手架工程采用直径48钢管、扣件搭设综合脚手架，并设防护立面网，以防飞落物伤人。扣件发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，脚手板选用木脚手板，不能有腐蚀、扭曲、斜纹、破裂情况。主管与地面接触时首先夯实并垫底盘和木板以防主管下沉发生倾倒事故。脚手架的搭拆要严格按照施工规范进行。（七）砌筑工程本工程墙体采用粉煤灰页岩多孔砖砌筑。 多孔砖砌筑首先按要求采购合格供应方的多孔砖，在砌筑前要检查50水平控制线及门窗位置。严格控制砂浆标号，并按要求取样试验，砌筑水平缝控制在812mm，做到砂浆饱满度达80%以上，墙面做到垂直平整，灰缝一致。与构造柱接触部位按要求留设马牙槎。沿墙高每50cm埋设两根6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连结。砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的准确。砌筑砂浆强度必须符合设计要求，采用重量比，砂采用中砂过筛，含泥量不大于5%，按规定制作试块；砂浆要随拌随用，必须在3h内用完，气温超过30时，要在2h内用完。砌体砂浆饱满度要达到80%以上，做到砌块平顺，不得出现破槎松动现象，边砌筑、边检查，用靠尺检查平整度和垂直度，不合格的坚决推倒重砌。（八）屋面工程本工程为高聚物SBS改性沥青防水卷材，在施工前要编制作业指导书，并进行技术交底，要由专业队伍施工，并持证上岗。1、屋面保温：（1） 50mm厚FTC相变保温材料进行保温（2）操作工艺：基层清理找线找坡管根固定保温层铺设抹找平层。a.首先对砼楼板表面杂物、灰尘清理干净，按照设计要求，及流水方向找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。对穿过屋面管根在保温层施工前应用细石砼塞堵密实。2、防水工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层。找平层必须按要求找坡，要做到表面顺平，阴阳角处做成圆弧，基层表面必须干燥，无尘土、杂物。卷材及配套材料要验收合格，性能符合设计要求，在铺设前，首先在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等处先做附加层。大面积铺设注意搭接宽度和粘贴牢固。末端收头用密封膏嵌填严密，做到表面无起砂、空裂、翘边、起泡、皱折。且平整洁净，阴阳角外呈圆弧，无积水现象，不渗漏，方可做保护层。3、保护层做保护层前要对防水进行检查或蓄水试验，合格后方可做保护层。蓄水试验即临时封闭水落口，然后蓄水时间不少于24h，无女儿墙的屋面可做淋水试验，试验时间不少于2h无渗漏，即认为合格。对非上人屋面可涂保护层涂料或刷胶料撒蛭石粉，并用苕帚扫均匀压实使粘结牢固，不得出现浮粒、露底。对于上人屋面，即按设计要求铺设方砖，铺设方法同地面工程一般块材铺贴，要粘结牢固，相邻两块砖高低差不得大于3mm同时注意不得碰坏防水层。（九）墙面抹灰工程1、抹灰前先做样板，经验收达到优良标准的样板要求后，再按照施工。抹灰时要检查每道工序的质量，门口校正用胶皮保护好，预留预埋是否正确，做到不留破活，做好隐蔽验收后，再开始全面抹灰。所有内墙的阳角均做1:2.5水泥砂浆护角。掌握好各部位的标高，阴阳角要清晰一致顺直，做好细部处理，尤其是同一房间多个门窗口，一定控制下上口平直和垂直。2、严格按设计要求内墙抹灰要求施工。为防止抹灰空鼓、裂缝，首先在混凝土梁、柱表面刷一遍掺强力胶的水泥浆拉毛（胶占水重量的20%），拉毛一要均匀，密度一致；二要底灰三遍成活，混合砂浆配比一遍为1:0.5:4，二遍为1:1:6，三遍为1:0.3:2.5； 3、设专人对墙面予留的孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清理干净，洒水湿润，改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。4、防止门窗框与墙交接处抹灰空鼓、裂缝。抹灰前要对基层进行清理并浇水湿透；门窗框与墙的缝隙嵌塞，宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。5、为防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，应在抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。6、为保证踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝、抹灰时应按规矩找垂直，拉线找直、找方；抹完灰应把踢脚板、窗台板上口赶平压光。（十）内墙面砖镶贴1、清理基层对残存的砂浆、粉渣、灰尘、油污进行清理、浇水湿透。2、抹12mm厚1:3水泥砂浆打底，要分层涂抹，每层厚度57mm，随即抹平搓毛。3、待底层灰六、七成干时，按图纸要求，根据面砖规格，结合实际进行排砖、弹线。4、用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制面砖的表面平整度。5、垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此依据放好底尺，要水平安稳。6、粘贴面砖前，将面砖浸泡2h以上，然后取出晾干待用。7、抹8mm厚1:0.1:2.5水泥、石灰膏、砂浆结合层，刮平后随之自上而下粘贴面砖，要砂浆饱满，并随时用靠尺检查平整度，同时要保证缝隙宽度一致。8、贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。9、注意事项和要求：（1）为防止空鼓，必须对基层处理、浇水充分湿润并严格砂浆稠度，按比例加TG胶，使各层灰粘结牢固。（2）打底层灰时必须按规矩进行吊垂直找方，以确保阴阳角方正。（3）要精心选砖，对尺寸偏差大，颜色不均的面砖不得使用。(十一)卫生间防水此项工作做为关键工序控制，施工时先编制作业指导书，严格按作业指导书施工，做到不渗不漏，关键抓好以下工作。1、凡穿过卫生间及其它有防水要求的立管，均应做防水套管，套管高出地面30，防水密封膏密封。2、卫生间室内楼地面比同层楼地面低20。抹地面垫层，必须向地漏处找0.5%坡，地漏周围1000范围坡度变为1%。3、找平层的泛水坡度应在1%以上，不得有局部积水。4、在基层做防水涂料前，在穿过楼板的立管套管四周、地漏四周、大便器四周、要用密封膏封严。5、找平层必须做到表面压光，坚实平整清洁，不起砂，含水率低于9%。达到以上五条，才能做防水层，刷聚氨脂防水层必须按工艺标准进行涂刷。经验收合格，进行蓄水试验，蓄水2cm，观察24h无渗漏，方可进行面层施工。操作人员要经过培训，持证上岗。先做样板间，经检查合格后，方可全面施工。(十二)室内地面砖工程地面砖铺贴前，先弹好50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。地板砖在铺贴前一天浸透、晾干备用。铺贴时抹好结合层，对照中心线（十字线）在结合层上弹上块料控制线，然后根据控制线，先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内外挂线逐行铺贴，严格按98J1楼面砖的工艺流程操作施工。地面砖铺设过程中做到边铺边检查，对空鼓不合格的地砖要铲掉重铺，完成后的地面两天内严禁上人行走及堆放物品(十三)水泥砂浆地面1、施工过程： （1）清理基层：将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板表面有油污，应用10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层前1天浇水湿润，表面积水应予扫除。 （2）冲筋贴灰饼：小面积房间在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间还应每1.5m冲筋。灰饼和冲筋均用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。 （3）配制、铺混凝土按要求配制混凝土，应用机械搅拌时间不少于1min ,要求拌合均匀，坍落度不宜大于30mm ,混凝土随拌随用。铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀扫一道1:0.40.45(水泥:水)的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振动器振捣密实，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。（4）撒水泥砂子干面灰：木抹搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒1:1干水泥砂子，待灰面吸水后再用长木杠刮平，用木抹子搓平。（5）抹压：第一遍用铁抹轻压面层，将脚印压平；当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹；当面层上人稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用钢皮抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止，压光时间应控制在终凝前完成。（6）养护：第三遍抹压完24h后，可满铺湿润锯屑或其它材料覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7d。（十四）内墙粉刷工程：地面工程已完，门窗玻璃已安装，管道设备安装完，试压试水已进行。在大面积施工前先做样板间，经检查合格后方可组织大面积施工。工艺流程：基层处理 修补腻子 刮腻子 第一遍涂料 第二遍涂料 第三遍涂料。 首先将基层表面的灰尘、污垢、砂浆等杂物清除干净。然后用水石膏将墙面磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平、干燥后用1号砂纸磨平，并将浮尘扫净。刮腻子一般为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，收头要干净利落。干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，并清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料、方法同第一遍，干燥后用1号砂纸磨平，并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或磨穿。刷涂料前，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净，刷涂料的顺序为先顶板后墙面，先上后下，涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开，并注意将使用的排笔毛理掉。干燥后复补腻子，待腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净；第二遍涂料，搅拌时要尽量少加水，最好不加水，以防露底，操作要求同第一遍；第三遍涂料（最后一遍）操作要求同第二遍，但注意连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐向另一头，上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。严禁脱皮，漏刷和透底，做到颜色一致，无明显刷纹，光滑均匀一致。(十五) 木门油漆工程施工前应对木门木材外形进行检查，有变形不合格者应拆换，木材制品的含水率不大于12%。同时，大面积施工前先做样板门，经检查合格后，再组织班组大面积施工。工艺流程：基层处理刷底子油（操清油抹腻子磨砂纸）刷第一遍油漆（刷铅油抹腻子磨砂纸装玻璃）刷第二遍油漆（刷铅油擦玻璃磨砂纸）刷第三遍油漆。首先对木门表面进行清理、起钉子、除油污、刮灰土，不得刮出木毛，并铲除脂囊，将脂迹刮净。打磨砂纸，先磨线角后磨四角平面，并顺木纹打磨。刷底子油，即先刷清油一遍（用汽油、光油配制，加一些红土子）刷完后，要检查有无遗漏，并注意里外门扇分色是否正确，并将小五金污染的油漆擦净。底子油干透后，将钉孔、裂缝、节疤及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，表面腻子要刮光无残渣，腻子干透后要用1号砂纸打磨，注意不要磨穿油膜，并保护好棱角，并用潮布将磨下粉沫擦净。刷第一遍油漆：先将铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%，混合搅拌过箩，并调配成所需要颜色的铅油涂料，其稠度达到盖底，不流淌，不显刷痕为准。厚度要均匀，并检查有无漏刷，流坠，透底等问题。第二遍油漆和第一遍相同，因为调合漆的粘度较大，在刷第三遍时注意多刷多理，刷油饱满，动作敏捷，做到不流坠，光亮均匀，色泽一致。(十六)水、电暖工程本工程的各种管线相互交插较复杂，墙、板留洞多，施工中水、暖、电工程自始至终密切配合土建施工，协调联动，必须精益求精，在审图时应结合土建，同时考虑在施工中随时搞好配合，各道工序做好充分准备，防止重凿、凑合现象，各套系统应统一考虑，防止相互矛盾，各种隐蔽工程验收要及时办理，防止相互扯皮。1、电气部分 主要施工方法（1）预留预埋：根据施工图进行预埋，要求不错不漏、定位准确。防雷接地利用土建主筋作引下线和接地线，搭接长度和焊接质量符合规范要求，利用色漆作标记，确保所有引下线自下至上焊通，结构封顶后立即敷设屋面避雷带。（2）配管工程：管与管间采用套管连接，管口严禁出现毛刺，尽量避免管间交叉，强弱出线盒间距符合规范要求，箱体预留位置、尺寸要准确。（3）穿线工程：各线以不同颜色加以区分，线头一般采用压线帽进行连接，强弱电主干线严禁混用和断开接头。箱盒内导线预留适量余量而且进行回路编号，导线间管路严禁混用。（4）安装工程：安装前对线路进行摇测记录，其绝缘电阻应达到规范要求，吊顶灯具单设吊杆安装，吊顶内严禁出现裸导线，箱体安装时应对线路绑扎成架，排列整齐。（5）防雷接地：本工程设计防雷接地要求，避雷网采用252.5铜条，网格尺寸为10m20引下采用PVC护套铜条，接地极采用143m铜棒。整个系统联接采用专用卡具固定，接地极应采用特殊处理，整个接地系统电阻不大于10，若不能满足，尚应增加接地极根数。（6）低压配电盘安装：低压配电盘内电气设备采用美国ABB公司产品，并要求厂家严格按标准进行制造。低压配电盘运达苏丹后，应及时放置于室内，另部件要妥善保管，以免室外风吹日晒，影响使用精度。安装时，必须保证牢固可靠，接地良好。盘柜水平、垂直度符合GBJ232国家标准。内部附件齐全，各机构操作灵活。安装完毕，锁好盘门，钥匙统一管理，防止盘内件的损坏与丢失。2、给排水工程（1）工艺流程：配合土建预留预埋支架安装立管安装支管安装管道试压冲洗卫生洁具安装通水试验消毒（2）施工要点：水卫立管随主体砌筑安装，核对有关专业图纸，查看各种管道坐标，保证预留预埋的准确可靠。安装时检查检查预留洞、预留件是否准确，检查管材、管件的规格、种类是否符合设计要求。水平管要找直找正，立管要吊线调直，排水管要保证坡度，安装完进行灌水试验并做好成品保护。给水管道安装完毕，按有关要求进行综合水压试验，达到要求后进行冲洗，卫生器具的安装严格按设计及规范要求，找平找正，保证牢固，并做好盛水试验，在规定时间内不渗不漏。d 在安装过程中，对各种材料、部件要轻拿轻放，注意不要划伤和碰坏，砸坏已完墙面和地面。附件必须符合设计要求，并进行防腐处理。（十七）冬季、雨季施工措施（1）雨季施工措施针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水施工道路畅通。基础开挖后,基坑四周设排水沟，各角挖集水井，用水泵把水排出坑外，坑上四周做砼垄，并做防护栏杆，严防雨水流入基槽。 刚打完砼为防雨水冲刷，要及时覆盖塑料薄膜。现场材料设有防雨措施，材料堆放在高于自然地坪10cm以上，防止受水浸泡或粘泥。随时进行防触电检查，防雷检查，发现隐患及时排除。保证安全生产。根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。现场电气和机械设备搭设防雨蓬或加防雨罩，要有防风防雷措施。及时掌握天气情况，针对天气情况，调整施工部署。 （2）冬季施工措施1、制定出详细的冬季施工方案，提前准备好冬期施工的设备、工具、材料及劳动防护用品。2、安排专人进行气温观测，并做好记录，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。3、搅拌站搭设保温棚，并设热水锅炉和冷热水箱。搅拌用热水搅拌，温度控制在6080之间，控制上料顺序，先投热水、骨料后，再投入水泥防冻剂，严禁水泥防冻剂直接与80热水接触，严格控制水灰比，水灰比控制在0.6以内。4、掺加指定厂家的防冻剂，防冻剂的掺量结合厂家的说明书搞好试配，严格按配比加量，并随着气温的下降，及时调整配比。搅拌时间应取常温的1.5倍。5、砂石堆放场地要三面砌墙，上面盖毡布和麻袋片进行保温，使砂石因气温的下降而下降。一旦发现冰雪冻块要及时过筛，确保砂石的质量。6、用热水搅拌确保混凝土出机温度在10以上,为确保入模温度在5以上，对混凝土输送泵管道进行保温，使混凝土在输送过程中不因气温低而下降太快。7、浇筑完的混凝土柱，先用塑料布围裹，再用麻袋片围裹保温，楼板先铺一层塑料布，再铺麻袋片。8、已施工完的建筑物四周用彩条布围档，并设专人进行气温观测，气温下降到-10以下时，再生煤火保温。9、施工过程中按规定留置好同条件养护试块。10、砂浆搅拌采用普通硅酸盐水泥，砂子筛去冰雪冻块，并用80以内的温水搅拌，要先放砂子和温水后放水泥。运输砂浆加木盖保温，确保砂浆的使用温度不低于5，要清除砌块表面的霜雪。四、施工工期、施工进度计划及保证措施按施工平面图搞好现场临建，同时人员和机具设备提前进场，钢材提前进场加工。具体施工进度计划详见施工进度计划表。(一)总体安排1、集中力量，打歼灭战，调动配备充足的劳力和设备，加班加点进行施工。2、以施工缝为界线分为二个流水段，采取平行流水施工，充分利用时间和空间，充分发挥劳力和设备的作用，加快工程进度。3、搞好合理穿插，使主导工序提前安排施工。(二)组织保证措施 1、把此项工程作为公司重点工程进行管理，组建具有多年施工经验、敢打硬仗的、精干的项目经理部，配备完善的各级技术管理人员，实行工期奖惩办法：拖延一天工期，对具有领导责任和管理责任的人员处以经济处罚，卡死后路，必保不拖。 2、挑选合格骨干队伍，保证用工数量，进驻施工工地，保证按进度计划或提前完成任务。3、建立例会制度，项目经理部坚持做到每日一次碰头会，检查当日计划的完成情况和安排第二天工作计划，并及时解决施工中出现的问题，责任到人。材料处、设备处派专人到现场办公，确保后勤供应及时、不影响生产。 4、与建设单位、设计单位、监理单位等各方搞好关系，经常保持联系，解决问题果断迅速，相互之间加强协作与监督，尤其各方承担的对工程影响较大的责任和义务，必须按合同、协议及有关会议纪要，积极主动履行。5、搞好按质、按量计奖和工资全浮动的管理工作，以调动职工大干快上的生产积极性，加快工程进度。(三)技术保证措施 1、制定科学合理的施工进度计划，在总工期的控制下，制定详细的月旬日作业计划。制定工程进度奖惩制度，确保施工计划的按期完成。 2、采用先进合理的施工技术和开展QC小组活动，解决施工中出现的技术难关，在保证质量的前提下，为生产大上创造有利条件。 3、从图纸会审到各项方案的编制均考虑施工的可操作性，防止施工中因过多的技术难关而影响工期。 4、关键过程要组织项目部技术人员编制作业指导书，派专人进行现场监测，并做好监测记录。对操作人员进行技术培训，做到持证上岗。 5、采用新工艺、新技术、新材料，在提高工程质量的前提下加快施工进度。(四)材料机具、设备保证1、投入足够的物力、设备，保证满足施工中各种材料、机具、设备的供应。2、制定科学合理的材料采购、使用、保管制度，对工程所用的材料提前准备安排，保质保量及时供货到现场，满足施工生产的需要。五、质量目标及保证措施 (一)质量目标本工程质量目标为：合格工程。本工程我们把混凝土工程作为关键工序狠抓不放，从基础开始到主体封顶一步一个脚印，坚决把混凝土工程抓好，主要控制好以下几个环节：1、抓好材料的采购、进场关，水泥要名牌厂家，砂、石按要求进行检查，不符合要求的决不能使用。2、正确进行混凝土配比设计，抓好试验工作。3、抓好混凝土的搅拌、浇筑和养护关，使混凝土不出现任何质量问题。4、抓好卫生间防水、屋面防水工程的施工，按工艺标准，严格操作，把好质量关，做到不渗不漏。(二)保证措施 1、建立以项目经理为首的质量管理机构，充分落实各级职能人员责任制，并且执行质量“一票否决制”，即：质量不过关、工资全下浮，用经济手段，强化质量管理工作。 2、实施名牌战略，坚持以质量兴业的方针，公司在强化质量管理的实践中，始终坚持做到对职工进行强化管理，使职工深切体会到以质量求生存、求发展、求多得的道理，在建筑市场竞争日趋激烈的情况下，必须坚定地走以质量兴业的道路。为此，公司制定了质量与工资挂钩，并随之全浮动的奖励机制。同时，为达到名牌目标，质量上必须做到三验收制度（操作者的工序前验收，项目技术负责人验收，专职质检员验收），该制度在以往工程中取得了较好效果。 3、坚持样板引路，砌筑工程、装修工程必须先做样板，经验收达到标准后，再按样板施工。 4、积极开展检查评比制度，利用工地宣传工具，对分部分项工程质量检查结果公布于众，加大奖惩力度。5、认真执行技术交底、材料试验、预检隐验的制度，并建立健全技术档案管理制度，工程资料管理按建设工程文件归档整理规范及河北省建筑工程技术资料管理规程执行，由项目部资料员负责及时整理、归档。6、为本工程投放技术好、责任心强的班组，经常组织开展劳动竞赛，对达不到质量要求的责成操作者返工，并给予经济处罚，同时在每周会议上提出通报批评。7、关键过程控制本工程将混凝土、卫生间防水、屋面防水工程列为本工程关键过程。对关键过程项目部技术负责人要及时编制作业指导书，对人员进行上岗培训，对机械设备提前进行检验。根据作业指导书，由质量检查员及时进行检查监控和检验，随时对控制点的质量特性进行分析，使其达到预控质量目标，并填写记录。确保关键过程万无一失。8、加强施工过程的全面控制，对人、机、料经常进行检查。人员素质、技术素质要高，能胜任自己所承担的工作任务，对技术水平达不到要求的班组和个人决不能留在工地使用；机械设备、计量设备，要定期检查，必须达到使用标准，满足工程的需要；采购材料要严格把关，使用合格供应方的材料，并做到“三对比”，即：比质量、比价格、比运距。对于双控材料，如“水泥、钢材、附加剂、防水材料”一定按要求进行检验试验，达到合格后方可使用。六、项目班子组成情况 根据本工程的实际情况，为圆满完成本工程的各项目标，我们把此项工程列为我公司的重点工程，组建强有力的项目经理部。项目经理拟派有多年工程施工经验的、年富力强的、敢打硬仗的国家二级项目经理李二书作为本工程的项目经理，技术负责人、各管理人员、工长、质检员、安全员、技术员、材料员等，都挑选我公司的拔尖人才。我们决心在这次工程施工中，创名牌、争第一，处处做表帅，当好排头兵。项目经理部组成机构框图见附图。七、主要机具装备及劳动力安排计划详见本工程的主要机具设备安排计划表（附表）、主要劳力安排计划表（附表）。 八、保证安全生产、文明施工及环保施工措施（一）安全目标及保证措施、消防措施 1、安全目标争创河北省安全生产先进工地。杜绝重大伤亡事故，一般事故频率不超过10，安全管理水平达到建设部颁布的优良达标工地。 2、安全保证措施 （1）建立以项目经理为第一责任者的安全生产责任制，工地设一名全面负责安全生产的专职安全员，负责安全生产的具体工作，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。（2）认真执行河北省建筑施工现场安全防护标准，落实安全生产责任制。（3）坚持上岗前安全教育制度,每星期召开一次安全会，做到安排生产的同时布置安全工作。（4）工程开工前，根据分部分项工程的不同特点，做出有针对性的安全技术交底，无交底的不得进行施工。（5）施工现场设有醒目的标语牌，标语牌符合国家安全标志的要求。（6）施工现场的临时用电装置，要执行三相五线制，执行一机一门一保护，手持电动工具必须执行二级保护，全面执行施工现场临时用电规范。 （7）安全网搭设必须符合规定要求，认真执行“三宝”“四口”制度，首层架设6m宽平网，架空高度4m。 （8）特殊工种必须持有上级主管单位考核的合格证，持证上岗，机械设备专人专机，严禁无证操作，杜绝“三违”的发生。 （9）卷扬机、龙门架按规定配备齐全有效的安全制动装置，安装调试后，要经安全员验收后才能使用，所有电机设备要安装漏电保护器，接地接零必须良好。 （10）基础施工阶段，应特别注意安全防护，经常观察基槽边坡的稳定情况，并设好护栏。（二）文明施工、环保施工及保证措施1、文明及环保施工目标争创河北省文明施工样板工地，现场管理达到文明施工标准。2、文明及环保施工保证措施（1）现场建立垃圾点，搭设封闭式专用垃圾道，垃圾废料随时外运，并尽量减少堆积，狠抓活完地清，做好污水的有组织排放。（2）在工地明显位置设置一图七表两牌，认真执行“三清六好”标准，搞好文明施工。（3）临时食堂、宿舍、厕所设专人负责。（4）按石家庄市的有关规定搞好现场临时水电消防设施。（5）严格按石家庄市建设工程施工现场环境保护工作标准做好现场环境保护工作。（6）严格按省建管局“三清六好”文明施工达标要求检查工地。（7）每月组织一次文明施工联检，进行奖评。（8）消防设施布置符合施工平面图要求，消火栓、灭火器严格按规定配齐到位，并定期检查。九、降低工程成本的技术措施1、搞好平行流水作业，做好合理穿插，减少人力、物力，加快工程进度。 2、采用合理的安全技术措施，减少因安全事故而产生的损失。 3、搞好现场文明施工，减少材料浪费。 4、合理下料，减少材料浪费和积压。5、关于材料采购掌握的原则：凡是调价材料，多联系几个货源，在保证质量的前提下，选购价格较低的，并征求建设单位意见，需外单位协作的材料，更应保证质量。十、地下管线及其它设施的加固措施（一）现场地下管网加固措施为确保工程质量和工程进度，施工前一定要与有关部门取得联系，取得施工范围内原有地下各种管线的详细资料，并在施工管线图中预以明确标同设明显标志牌。基槽开挖时，对于有地下障碍的管段采用人工开挖，以防损坏原有线路，并对其进行有效的防护。如原有地下障碍物的位置与新管线相抵触时，必须与甲方和设计单位取得联系，以获得最佳的施工方法。这些地下障碍物主要以两种形式存在：一种是与新管线平行；一种是与新管线交叉。无论是交叉还是平行，以分为在新管线之上、之下和同一标高。就上述几种情况分别加以阐述。1、平行线路对于与新管线平行且在之下的地下障碍物来说，给施工造成的麻烦相对就少一些，这里不再多述。对于和新管线处于同一标高的障碍物来说，视其间距大小，如果过小就应与四方和设计单位联系取得变更；如有一定的施工间距，则与在管线之上的线路采取相同的措施；在之上的的线路又分钢管线、水泥管线、光电缆等。（1）对于钢管线：基槽开挖时，视其计算重量（含内容物），计算出此管线需要多少支架来支撑，才能保持其位置不变。支架的具体尺寸施工时再定。原有线路施工时不允许碰撞，不得在其附近打火和焊接。确实需要焊接时，必须用胶皮将管道大面积盖住。如果是煤气管线要特别注意。（2）对于水泥承插管，则需与设计单位和甲方联系，以确定施工方法。（3）对于