中孔泄洪洞出口段开挖支护安全专项措施.doc

中孔泄洪洞出口段土石方开挖及支护安全专项措施方案编号：2015006号 编制人： 审核人： 审批人： 中国葛洲坝集团第五工程有限公司 中孔泄洪洞出口段土石方开挖及支护安全专项措施目 录1 编制依据72 工程简介73 供风、供（用）电、供（排）水布置8 3.1供风布置8 3.2供（用）电布置8 3.3供（排）水布置8 3.4渣场84 土石方开挖支护重难点分析9 4.1土石方开挖工程重难点分析9 4.2支护工程重难点分析95 土石方开挖支护施工工序10 5.1土方开挖施工工序10 5.2石方开挖施工工序10 5.3锚杆施工工序10 5.4喷射混凝土施工工序116 危险源辨识137 安全防范措施14 7.1火工材料安全管理14 7.2开挖石方爆破安全管理措施14 7.3土石方边坡开挖安全措施16 7.4支护工程施工安全控制措施16 7.5脚手架施工安全措施（另上报脚手架专项安全措施）17 7.6临边、洞口及高处作业安全防护技术措施18 7.7汽车运输安全措施19 7.8用电、防火安全管理制度19 7.9个人安全防护208 安全管理组织机构及主要职责20 8.1管理机构20 8.2安全生产责任制23 8.3职业健康安全教育制度23 8.4安全会议制度23 8 .5安全报告制度24 8.6奖励及处罚24 8.7文明施工牌25 8.8各岗位职责目录清单25 8.9评价结论26I1 编制依据国家及地方安全生产等方面的法律法规；爆破安全规程（GB6722-2011）；水利水电施工通用安全技术规程（SL398-2007）水利水电工程爆破施工技术规范（DL/T5153-2001）职业健康安全管理体系规范（GB/28001-2001）建筑施工安全检查标准（JBJ159/99）建筑施工现场供用电安全规程（GB50194）2 工程简介中孔泄洪洞出口段开挖部位主要有泄槽段、调流鼻坎、陡坡段、水垫塘段、护坦段、钢筋石抛石段。主要工程量主要包括：出口段土方开挖和出口石方明挖，开挖工程量有土方明挖156万m3，石方明挖145万m3。中孔泄洪洞出口支护工程类型主要包括：随机或系统锚杆支护、挂网钢筋、喷射混凝土支护工程。支护工程锚杆约为24563根水泥砂浆锚杆，锚杆长4.5m和12m。喷射混凝土有4575m3，挂网钢筋186T。3 供风、供（用）电、供（排）水布置3.1 供风布置石方明挖钻孔、锚杆钻孔及喷射混凝土用风采用电动空压机供风，利用软管将高压风输送至各钻机使用。3.2 供（用）电布置3.2.1 施工供电中洞出口段，石方开挖总量为145万m3，2015年石方开挖量为49万m3，工期2个月，每月开挖工程量为24.5万m3，施工强度大，根据施工开挖强度要求计算，架设2630kva变压器，可满足现场施工用电需求。边坡支护供电也从各变压器接入各施工机械，满足施工供电的要求3.2.2 施工照明用电采用太阳灯解决开挖工作面照明，足部地方采用碘钨灯照明。3.3 供（排）水布置3.3.1 施工供水施工现场钻孔用水采用高扬程的离心式水泵在河道内抽水至施工现场安放的水罐中，管道采用110mm铁管架设，抽至水箱内，各施工面用水从水箱抽取。施工道路洒水车配水在河道旁架设水泵抽水至水车中，满足道路洒水用水的需求。3.3.2 施工排水（1）边坡及道路排水根据阿尔塔什水利枢纽气候条件，工程区域降雨量少，在进行边坡开挖及支护时，沿坡脚处利用挖掘机修筑临时排水沟，排水沟修至施工区以外；施工道路的排水沟，设于靠山侧路旁，排水沟的纵坡与道路纵坡相同。（2）隧洞出口基坑开挖抽排水出口水垫塘段由开挖段面大，处于地下水位以下，因此排水量大，所以设置5台水泵，采用50WQ15-30-3型电动潜水排污泵进行抽排，扬程H20m，抽水能力Q=50m3/h。必要时，具体根据现场实际需要增设。3.4 渣场3.4.1 渣场的设置中孔泄洪洞出口段开挖土石方的碴场，布置在4#渣场，距坝址下游约3.5km右岸阶地上。利用料堆放场为1#利用场，距坝址上游约3.0km左岸阶地上。3.4.2 渣场的卸料渣场的卸料，用进占法，靠河边位置填较大粒径石渣，以保护渣料不被河水冲走。渣场对河道占用宽度，以满足汛期不影响河道安全渡汛为准，具体按现场监理人的确定范围实施。4 土石方开挖支护重难点分析4.1 土石方开挖工程重难点分析4.1.1 高边坡开挖中孔泄洪洞出口位于坝址区左岸岸坡上，坡度较陡，出口段最大开挖高度达70m，出口段开挖断面较大，存在高边坡的威胁。4.1.2 施工道路布置有难度由于存在高边坡和基坑开挖，施工道路修建难度较大；开挖边坡上部施工场地较小，高差大，进入台阶工作面的施工道路布置困难；对于无条件修建汽车运输道路的部位，仅修建成供钻机、推土机、反铲进入工作面施工的道路。4.1.3 交叉施工干扰大中孔泄洪洞出口开挖与边坡处理，存在交叉施工和安全隐患，施工进度受制约。4.2 支护工程重难点分析4.2.1施工区山高坡陡，道路布置困难，支护工程施工交通及机械和材料运输等极为不便。4.2.2支护工作面多，工程量大，施工作业面狭窄，支护各工序间存在交叉作业等现象。开挖坡面开挖均需要及时跟进支护，时间要求紧迫，施工管理协调难度大。 4.2.3支护施工属高空作业、交叉施工作业，存在危险性高，安全隐患大的特点。安全施工尤为突出，必须加强安全防护工作，确保各项工程安全有序的顺利进行。5 土石方开挖支护施工工序5.1 土方开挖施工工序开挖方式采用自上而下，用反铲配自卸汽车依次分层进行开挖，分层厚度3-4m。对于出口开挖顶部，土方开挖工作面场地狭小，汽车不能进入，顶层土方开挖后用反铲向下一个台阶甩开挖渣料，在下一台阶工作面一起挖运。对于土层较厚，汽车运输能进入，反铲能进行土层单独开挖的工作面，用反铲挖掘土方装自卸车运出。根据中孔泄洪洞出口段开挖图出口部分土方边坡开挖，开挖坡度：覆盖层1：1.51：1.75；基岩1：0.3.，每10m设一级2m宽马道并护坡处理。土方开挖临近边坡时，开挖方法为：反铲挖掘至距土质边坡轮廓边线30cm时，用人工及时进行削坡，反铲将人工削下的土料挖掘装车运出。5.2 石方开挖施工工序5.2.1 钻爆施工方法1、上部第一层钻爆用高风压钻机CM351和YQ-100B型浅孔钻机为主，YT-28型手风钻钻机为辅造孔，进行微差分段的光面爆破和浅孔梯段爆破。2、从II层至最后一层之间各层钻爆。钻孔用CM351型钻机和YQ100B型钻机造孔为主，采用预裂爆破法和深孔梯段爆破进行爆破，深孔梯段爆破深度初拟为10m。各部位最后一层岩石开挖，无水平预裂造孔条件的部分，进行分层钻爆开挖。5.2.2 挖运施工方法 自卸汽车进入，按照正常的自上而下逐层反铲挖掘装自卸车运出。5.3 锚杆施工工序边坡下倾锚杆采用“先注浆，后插杆”的方法施工，其施工程序：测量放线搭设排架钻孔冲洗孔道孔道灌浆锚杆制安拉拔试验5.3.1 准备工作边坡锚杆施工前，在开挖坡面验收后，清除坡面危石后，采用钢管扣件搭设贴坡脚手架，脚手架用锚筋固定在坡面上，再根据钻孔位置铺设钻孔平台。5.3.2 钻孔根据不同的孔深、倾角，锚杆安装方式，采取不同的钻机和孔径进行锚筋孔的造孔施工。采用全站仪进行孔位放线。钻孔孔位偏差不大于100mm，孔深偏差不大于50mm，系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖岩面，局部加强锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角大于45。钻孔的孔斜偏差符合设计要求。5.3.3 安装与注浆在正式灌浆之前，注浆锚杆的水泥砂浆经过试验室进行配合比试验。其配合比范围为：水泥砂=1：11：2（重量比），水：水泥=0.38：10.45：1（重量比）。在注浆之前，采用压力风或压力水将锚杆孔彻底清洗干净。“先注浆，后插杆法”，将注浆管插至距孔底50100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，浆液注至一定程度后立即插杆，并保证浆液密实。5.3. 4 固定下倾注浆锚杆完成后，立即在孔口加楔固定，并将孔口临时性堵塞确保锚筋插筋在孔内居中。水平及上倾孔由孔口止浆装置定位固定，锚筋施工完成后，三天内严禁敲击、碰撞、拉拔锚筋和悬挂重物。5.4 喷射混凝土施工工序5.4.1 受喷面准备工作开挖面及坡脚的松动石块清理干净，清除石渣及堆积物，挖除欠挖部分，并用高压风水枪冲洗受喷面。部分遇水易潮解的泥化岩层，采用压力风清理岩面。待喷面验收合格，在锚筋上设立喷厚标志（在锚筋稀少处，采用砂浆或自设锚筋设立喷厚标志）。喷厚标志设置时，其外端头低于喷射混凝土表面35mm，待混凝土喷射完毕，其喷面可保证较为平整。在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层设盲沟排水，对淋水处设截水圈排水。5.4.2 混合料的制备根据施工图纸要求，通过室内试验和现场试验选定喷射混凝土配合比。喷混凝土配合比选择时，保证设计要求的强度等级，并有利于节约水泥和减少回弹率。速凝剂的掺量通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，满足施工图纸和现场喷射工艺的要求。拌和站拌制喷射混凝土的混合料时，各种材料要按施工配合比要求自动分别称量，搅拌均匀。拌和混合料的称量偏差将符合水泥和速凝剂2%；砂、石3%。为保证工程质量，搅拌设备采用强制式搅拌机拌料。混合料搅拌时间将遵守满足：采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得小于1min，当混合料掺有外加剂时，搅拌时间适当延长。拌和好的混合料采用混凝土运输车运输至喷护施工现场，专人指导倒入喷射机内，并在装入喷射机前过筛。5.4.3 喷射混凝土（1）检查喷射机械及施工用水、风管路等设施，试运行正常，拌和、运输、喷射系统准备完毕后，即可进行喷射作业。（2）按先通风后送电，然后再投料的顺序进行作业。喂送混合料保持连续、均匀，施喷中使用助风管，协助管道畅通。（3）采用HPZV-5B型混凝土喷射机喷射混凝土。作业顺序采用自下而上分段分区方式进行，区段间的接合部和结构的接缝处妥善处理，不得存在漏喷部位。（4）喷混凝土均需分层喷射。完成第一层喷射后，清理回弹物料，然后进行下一层喷射施工，下一层喷射在上层终凝后进行，若终凝1小时后喷护，则用压力风清洗受喷面，喷射厚度达80100mm。（5）喷射作业时，连续供料，并保证工作风压稳定。完成或因故中断作业时，将喷射机及料管内的积料清理干净。喷射作业区的气温不低于+5，混合料进入喷射机的温度不低于+5。（6）喷射混凝土的回弹率：控制在不大于15%。实际施工中每一断面自下而上一次喷锚施工完毕后，将其底部回弹料清理干净。6 危险源辨识针对中孔泄洪洞出口段分部工程的特点，经分析其施工作业过程可能存在主要的危害、危险因素如下:重大危害、危险因素及控制策划清单表6-1 危险源辨识及控制 序号辨识部位潜在危害危险因素可能导致什么事故控制方法及内容1明挖施工出口口高边坡开挖等高边坡坍方管理方案2爆破作业杂散电流、雷雨天气、未遵守操作规程意外引爆培训教育应急预案3支护施工高边坡支护排架搭设不牢排架垮塌管理方案4现场交通运输路外沿基础不稳，路面坡度过大翻车、撞车交通事故应急预案5高处作业未按要求使用防护用品；防护设施有缺陷；高处坠落培训教育；管理方案7大件吊装作业未遵守起重操作规程、钢丝绳断裂起重伤害应急预案表6-2 主要危险分级管理表施工用电用电管理措施不到位:接地与接零保护不符合要求:无漏电保护或漏电保护设置不当:配电箱不符合要求:配电线路老化残损触电制定用电管理制度,使用三相五线制,实行三级用电保护,使用标准电源箱。项目部及施工队临水边及坡面施工靠下游库区无防护措施，上下无临边护上下通道不符合要求。人员落水，高处跌落临水面设防护栏、安全警示，做好安全围栏,搭设安全通道明挖施工中孔泄洪洞出口高边坡开挖等高边坡坍方施工时由上而下施工，防止倒悬体产生；设专职安全人员进行巡查排险并设安全警戒、安全标识、安全网及温馨提示等爆破作业杂散电流、雷雨天气、未遵守操作规程意外引爆对爆破工做专门的培训等工作支护施工高边坡支护排架搭设不牢排架垮塌设专职安全员进行巡逻及排险并设安全警戒、安全标识、安全网及温馨提示等高处作业未按要求使用防护用品；防护设施有缺陷；作业人员身体原因。高处坠落现场施工班前5分钟点教育、设专职安全员进行巡逻、设安全网、挂安全带、大件吊装作业未遵守起重操作规程、钢丝绳断裂起重伤害现场施工班前5分钟班前教育、设专职安全员进行巡逻、大件吊装作业设专门指挥人员机械施工防渗工程施工无安全措施:人员身体状况不佳。机械打击不能疲劳施工，注意支架稳定安全车辆运输管理制度不到位:驾驶员素质不高; 设备状况不良;运输道路状况不良: 交通标志不明。翻车、撞车交通事故加强驾驶员素质教育加强车辆维修保养钢筋木工机械作业安全设施不齐:电源无保护接零、无漏电保护;人员操作不当。机械伤害、触电安装漏电保护器,做好设备接地7 安全防范措施7.1 火工材料安全管理火工材料的采购、保管、运输和使用严格按GB6722-2003爆破安全规程要求执行。7.1.1火工材料库，施工现场不另设火工材料库，统一在业主安排的火工材料中领取存放。7.1.2押运员、保管员和爆破员必须经过培训、考试，持证上岗；7.1.3建立火工材料收发流水帐、三联式领用单和退料单制度，定期核对帐目，做到帐物相符；7.1.4火工材料检测，火工材料从炸药仓库领回，按爆破安全规程（GB6722-86）中有关规定进行检测。变质的和性能不符的火工材料，按有关规定及时退库处理；7.1.5爆破作业结束后，将剩余的火工材料如数及时退回库存。7.2 开挖石方爆破安全管理措施7.2.1认真贯彻执行爆破安全规程和当地公安部门有关爆破工程中所用的火工材料的领取、运输、保管和使用等有关制度；7.2.2严格遵守爆破安全规程和安全操作细则；7.2.3在大雾天、黄昏和夜晚禁止进行露天爆破，遇雷雨天气时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区；7.2.4同一爆破施工作业面上至少有两名以上有实际爆破操作经验并持有“爆破员作业证”的爆破员进行爆破工作；7.2.5严格按照爆破设计的装药量、装药结构及网络结构进行爆破作业。雷管在装入孔前要检查雷管段号，联网后要检查联网线路是否正确，严格控制最大一段起爆药量。7.2.6爆破信号与警戒按照（长科阿尔塔什塔监理工字2015040号）的要求7.2.6.1露天爆破警报：警报器通知，采用四段警报通知：7.2.6.1.1预告信号：间断鸣三次长声，即鸣三次长声，即鸣30s、停、鸣30s、停、鸣30秒；此时现场停止作业，人员迅速撤离。7.2.6.1.2准备信号：在预告信号20min后发布，间断鸣一长、一短三次，即鸣20s，鸣10 s、停、鸣20s、10秒、停、鸣20秒、鸣20s。7.2.6.1.3 起爆信号：准备信号10min后发出，连续三短声，即鸣10秒、停、鸣10秒停、鸣10秒。7.2.6.1.4 解除信号：应根据爆破器材的性质及爆破方式，确定炮响后到检查人员进入现场所需等待时间。检查人员确认安全后，由爆破作业负责人通知警报房发出信号；一次长声，鸣60s；在特殊殊情况下，如有盲炮需要处理，应有爆破负责人通知警报房拖后发布解除信号。7.2.6.2露天爆破作业时间：7.2.6.2.1 北京时间13时14时、19时20时。7.2.6.2.2 遇特殊情况需要变更作业时间时，应在爆破作业前3日提出书面申请，报经监理部批准后方可实施。7.2.6.2.3 接收到解除信号时，解除警戒。7.2.7盲炮处理，发现有盲炮应立即报告并及时派有经验的爆破员处理。7.2.8严禁在残孔上钻孔，炮孔装药时只能使木棍或竹棍装药，禁止使用石块和易爆材料堵塞炮孔。7.2.9爆破结束后，将剩余的火工材料如数及时交回火工材料库并办好退库手续。7.3 土石方边坡开挖安全措施对开挖边坡及时进行安全处理和喷锚支护，在高边坡处设置明显的标志和防护栏；如发现边坡有不稳定现象时，应立即进行安全检查和处理；进行撬挖作业时，严禁站在石块滑落的方向撬挖或上下层同时撬挖，在撬挖工作的下方严禁通行，并应有专人监护，撬挖人员间应有适当的间距，必要时系好安全绳、安全带，禁止多人共用一根安全绳。7.4 支护工程施工安全控制措施7.4.1建立健全安全管理体系和保证措施，严格安全生产经济责任制，加强安全意识和技术培训，坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具体、落实到位、奖罚分明。7.4.2施工前，要组织安全、技术管理人员对边坡区域进行危险性评估，对评估指标要达到可以接受的程度，才允许下一步的施工。7.4.3所有机械操作人员均持证上岗，做到定人定机，保持设备完好率。施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。7.4.4边坡施工所搭设的排架采取临时锚筋与山体相连，保证排架的稳定。排架上的操作人员下方悬挂安全网，作业人员将安全带、安全绳系在不同的牢固的位置。7.4.5喷混凝土施工过程中，喷射手穿戴放毒口罩、头罩、手套和其他必要的防护服，同时喷混凝土作业区附近备有眼睛冲洗设备。施工操作人员的皮肤避免与速凝剂等腐蚀性外加剂。7.4.6喷射机、水箱、风包、注浆罐等要进行密封性能和耐压实验，合格以后才能使用。7.4.7喷射作业中处理堵管时，要将输料管顺直，紧按喷头或者采取其他措施控制住喷头，采取敲击法疏通，疏通管路的工作风压不超过0.4Mpa。在处理机械故障时，先使设备断电、停风。向施工设备送风、电前，通知有关人员。7.4.8锚索施工上报锚索施工专项安全措施。7.5 脚手架施工安全措施（另上报脚手架专项安全措施）7.5.1 基本要求1、要有足够的面积，满足工作操作，材料堆置和运输的需要。2、坚固、稳定，能满足施工中的各种荷载和气候条件作用下不变形、倾斜、摇晃。3、搭拆简单，搬移方便，能多次周转使用。4、安全系数一般均采用容许应力计算，取值要大于3。7.5.2 脚手架搭设注意事项1、脚手架搭设或拆除人员必须由特种作业人员安全技术培训考核管理规定经考核合格，领取特种作业人员操作证的专业架子工进行。2、操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。3、大雾、大雨天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。5、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：（1）在脚手架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。 （2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。 （3）作业人员应佩戴工具袋，工具用完后要装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。（5）每次收工以前，所有上架材料应全部清理好，不要放在架子上，要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。（6）在搭设作业进行中，地面上的员应避开可能落物的区域。7.5.3 脚手架拆除1、架子拆除时要划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。3、拆除前必须拆除照明线再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手架、剪力撑、斜撑；后拆小横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。4、拆除要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，要先通知对方，以防坠落。5、拆下的材料，严禁抛掷，应运到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。7.6 临边、洞口及高处作业安全防护技术措施7.6.1 基本要求高处作业中所用的物料，均要堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具要随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，要随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均要及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。 7.6.2临边作业1、基坑周边，尚未安装栏杆的平台周边都必须设置防护栏杆。2、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还要设置安全门或活动防护栏杆。7.6.3 洞口作业1、桩孔、基础上口，未填土的坑槽等处均要按洞口防护设置稳固的盖件。2、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还要设红灯警示。7.7 汽车运输安全措施7.7.1各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。7.7.2 汽车运输必须执行交通规则和有关规定，严禁无证驾驶、酒后开车。7.7.3车辆在施工区域行驶，时速不得超过10km/h，在会车、弯道、险坡段不得超过3km/h。7.7.4各种机动车辆均不得停放于斜坡路上，因故必须临时停放时，必须拉紧手闸，切断电路，锁好车门，并于轮胎处垫好卡木或石块，确保车辆不致溜滑。7.7.5当车厢升举，必须在车辆下作检修维护工作时，必须使用有效的撑杆将车厢顶稳，并在车辆前后轮胎处垫好卡木。7.7.6卸料必须听从专职指挥人员的指挥，严禁不听指挥乱卸料。7.8 用电、防火安全管理制度7.8.1建立健全施工用电、防火、防爆安全管理制度和管理机构,用电、防火、防爆有专人管理,加强用电线路的日常维护检查工作,加强防火、防爆的安全检查工作；7.8.2按规定要求和根据作业环境和防火、防爆性质要求,配制足够的消防器材,并要保持性能良好,注意日常维护与保养,每月在安全检查的同时进行消防工作的检查；7.8.3用电设备和电源线应符合用电管理要求,严禁用电乱拉乱接,用电器具要有良好的保护装置,每天电管员对用电设备进行检查工作。7.9 个人安全防护进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事2米以上的无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系好安全带，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，特殊作业人员持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。8 安全管理组织机构及主要职责8.1 管理机构13阿尔塔什左岸工程项目部安全组织机构图14阿尔塔什左岸工程项目部安全监督机构图158.2 安全生产责任制安全生产责任制是按照职业健康安全方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，与职业健康安全管理和操作人员签订安全生产责任制，将各级负责人员、各职能部门及其工作人员和各岗位生产工人在职业健康安全方面应做的事情及应负的责任加以明确。8.3 职业健康安全教育制度职业健康安全教育制度是职业健康安全管理的重要组成部分。其宗旨是搞好职业健康安全思想工作，提高企业职工职业健康安全的认识，帮助职工正确认识和学习职业健康安全法律、法规和基本知识。8.3.1职业健康安全教育的基本内容有思想教育、职业健康安全技术知识教育和典型事故教育。8.3.2企业管理人员的职业健康安全教育包括对企业法定代表人和厂长（或经理）、技术干部、行政管理干部、职业健康安全管理人员以及班组长和安全员等。8.3.3企业工人的职业健康安全教育主要有三级教育、特种作业教育和经常性教育等三种形式。在生产过程中，自始至终进行广泛的经常的职业健康教育，教育的一般方法是班前布置、班中检查、班后总结，使职业健康安全教育制度化。职工调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，必须进行相应的车间级或班组级职业健康安全教育。8.4 安全会议制度安全会议必须作为一种制度固定下来，不是可有可无的，是必不可少的；安全会议作为交流安全工作经验和安全管理的一种手段，项目部必须保持所有的安全会议记录，认真执行上级提出的处理意见和改进措施。接受主管部门及业主、监理的检查，其主要内容如下：8.4.1项目部组织月度安全会议，通报当月安全工作情况，并提出下月安全工作计划及改进措施。会议由项目部各部门、施工队负责人及有关安全人员参加。8.4.2项目部每周召开安全会议，对员工进行安全教育或学习安全法规。8.4.3其他与安全有关的事宜，在每天的生产调度会及每周的生产协调会议上研究解决。8.4.4安全会议，必须做到领导讲安全，人人讲安全，从上至下讲安全，使每个员工都懂得没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益，让安全深入人心。8 .5 安全报告制度在本工程