车架、车厢面漆喷涂作业指导书

河南立马电动车科技有限公司 文件编号 LMN JS ZY 07 LMN2200DZH 9A 车架 车厢面漆喷涂作业指导书 生产 检验共用 产品名称 电动正三轮摩托车 产品型号 通 用 制定部门编 制审 核批 准 工艺技术部 河南立马电动车科技有限公司 产品型号产品图号零件名称文件编号 LMN JS ZY 07 LMN2200DZH 9A车架 车厢面漆喷涂作业指导书目录表通用 车架 车厢 总成 共 1 页 第 1 页 工序 号 工艺名称工序名称设备型号张数 工序 号 工艺名称工序名称设备 型 号 张数 1面漆喷涂喷涂前表面修整 转运小车 棉布 砂 纸 800 1000 小铲 1 2面漆喷涂样件制作 面漆喷漆工作室 转 运小车 目测 调漆 室 调漆罐 粘度计 涂 杯 秒表 喷枪 1 3面漆喷涂 喷车架 车厢 外部面漆 面漆喷漆工作室 转 运小车 目测 调漆 室 调漆罐 粘度计 涂 杯 秒表 喷枪 1 4面漆喷涂 车架 车厢外 部罩清漆 面漆喷漆工作室 转 运小车 目测 调漆 室 调漆罐 粘度计 涂 杯 秒表 喷枪 1 5面漆喷涂车架 车厢烘干烘干室1 备注 为关键工序 标记数量文件号签字日期标记数量文件号签字日期编制 审核 更 改 批准 河南立马电动车科技有限公司 产品型号零件图号零件名称文件编号 车间 工段号 LMN JS ZY 07 LMN2200DZH 9A通用车架 车厢总成 共 5 页 第 1 页 涂装车间 面漆喷涂工段 车架 车厢面漆喷涂作业指导书 工序名称喷涂前表面修整工序号1 序号工 序 内 容设 备工具及辅具工艺要求备 注 1 搬运工把电泳合格的车架 车厢搬运到面漆喷涂室的喷漆 台上 2 喷漆工喷漆前仔细检查车架 车厢电泳漆的表面质量 如 发现电泳漆上残留有杂质 颗粒及油污等立即给予清除 修整 转运小车 棉布 砂纸 800 1000 小铲 修整 清理电泳后合格的车 架 车厢在贮存和转运过程 中表面可能会沾上油污 灰 尘等异物 这些异物是影响 车架 车厢表面涂层质量的 主要原因 涂层脱落 麻点 颗粒物 返锈 附着力不高 等涂层缺陷 均是被涂装表 面在涂装以前未清理干净上 述异物所至 由于浮尘 油 污 污物附着在被涂装表面 的底层 会使涂层与涂层之 间分离 降低了附着力 返 锈 大的颗粒物在涂层自然 流平 表干后 会以麻点 颗粒等涂层缺陷形式表现出 来 影响涂层质量 所以车 架 车厢在喷涂前必须清除 表面的浮尘 油污 颗粒物 标记数量文件号签字日期标记数量文件号签字日期编 制 审 核 更 改 批 准 河南立马电动车科技有限公司 产品型号零件图号零件名称文件编号 车间 工段号 LMN JS ZY 07 LMN2200DZH 9A通用 车架 车厢 总成 共 5 页 第 2 页涂装车间 面漆喷涂工段 车架 车厢面漆喷涂作业指导书 工序名称样件制作工序号2 序号工 序 内 容设 备工具及辅具工艺要求备 注 样件制作的基本要求 1 样件尺寸 120mm 70mm 1 2mm 2 样件数量 2 件 3 样件标记 年份 月份 日期 批次 4 样件的前处理 电泳 烘干符合车厢前处理的工艺要求 5 样件的涂漆 罩光 烘干符合车厢面漆喷涂的工艺要求 6 样件的涂层检验符合车架 车厢面漆喷涂检验作业指导书 的要求 面漆喷漆室 喷枪 压力表 目测 调漆罐 粘度计 涂 杯 秒表 涂装线专业调漆员 按照要求调制好油 漆 罩光清漆后 少量取出进行试喷 烘干 并与色板进 行色差比对检查 如果认为合格 送 技质部进行检验 如果认为不合格 应对工艺参数进行 适当调整 直至合 格为止 技质部确 认样件合格后 方 可批量生产 量产 后 涂装线不得对 调制好的油漆进行 改动 如确需改动 需重新进行制样检 验 标记数量文件号签字日期标记数量文件号签字日期编 制 审 核 更 改 批 准 河南立马电动车科技有限公司 产品型号零件图号零件名称文件编号 车间 工段号 LMN JS ZY 07 LMN2200DZH 9A通用 车架 车厢 总成 共 5 页 第 3 页 涂装车间 面漆喷涂工段 车架 车厢面漆喷涂作业指导书 工序名称 车架 车厢外 部面漆 工序号3 序号工 序 内 容设 备工具及辅具工艺要求备 注 1 根据生产要求 由专业调漆员领取紫光红面漆和专用稀释剂 在指 定的调漆室进行面漆的调制 转运小车 2 面漆调漆要求 调漆前首先检查面漆 稀释剂型号是否正确 检查面漆和稀释 1 剂是否在保质期内 上述两项符合要求后进入面漆的调漆 将油 漆 稀释剂倒入调漆罐配漆 将调配的面漆用粘度计提取一杯测 量粘度 室温时面漆 夏季 20 22 秒滴完 冬季 15 20 秒 滴完 过滤 用 200 目的金属网过滤 将配置好的油漆全部过 滤 放入储存罐中 待用 调制工作完成后及时清理 清洗调制 使用的工具及辅具 清除现场的污物 保持调漆室的整洁 调漆室 目测 调漆罐 粘度计 涂 杯 秒表 3 喷漆工在领用调制好的面漆前应做好以下工作 制作喷涂生产样板 进行首件确认 喷枪嘴是否正常 喷枪嘴安装是否正确可靠 气流通畅 压缩空气应保证在 0 7 0 8MPa 面漆喷漆室喷枪 压力表 4 喷漆前的样板符合要求后 将调制好的面漆领出 使用 喷面漆 喷嘴与喷漆面距离为 250 300mm 确保面漆涂层均匀 无流挂 无漏喷等缺陷 面漆喷漆室喷枪 压力表 1 油漆粘度 室温时 夏 季 20 22 秒 冬季 15 20 秒 2 喷嘴与喷漆面距离 喷距 为 250 300mm 3 压缩空气气压 0 7 0 8Mpa 监控 每班2次 标记数量文件号签字日期标记数量文件号签字日期编 制 审 核 更 改 批 准 河南立马电动车科技有限公司 产品型号零件图号零件名称文件编号 车间 工段号 LMN JS ZY 07 LMN2200DZH 9A通用 车架 车厢 总成 共 5 页 第 4 页 涂装车间 面漆喷涂工段 车架 车厢面漆喷涂作业指导书 工序名称 车架 车厢外部 罩清漆 工序号4 序号工 序 内 容设 备工具及辅具工艺要求备 注 1 根据生产要求 由专业调漆员领取透明兰面漆和专用稀释剂 在指定的调漆室进行面漆漆的调制 转运小车 2 罩光清漆调漆要求 调漆前首先检查清漆 稀释剂型号是否正确 检查清漆 1 和稀释剂是否在保质期内 上述两项符合要求后进入清 漆的调漆 将油漆 稀释剂倒入调漆罐配漆 将调配的 清漆用粘度计提取一杯测量粘度 室温时清漆 夏季 20 22 秒滴完 冬季 15 20 秒滴完 过滤 用 200 目的金属网过滤 将配置好的油漆全部过滤 放入储存罐 中 待用 调制工作完成后及时清理 清洗调制使用的 工具及辅具 清除现场的污物 保持调漆室的整洁 调漆室 目测 调漆罐 粘度计 涂 杯 秒表 3 喷漆工在领用调制好的清漆前应做好以下工作 制作喷涂生产样板 进行首件确认 喷枪嘴是否正常 喷枪嘴安装是否正确可靠 气流通畅 压缩空气应保证在 0 7 0 8MPa 喷漆室喷枪 压力表 4 喷漆前的样板符合要求后 将调制好的清漆领出 使用 喷面漆 喷嘴与喷漆面距离为 250 300mm 确保面漆涂 层均匀 无流挂 无漏喷等缺陷 喷漆室喷枪 压力表 1 油漆粘度 室温时 夏季 20 22 秒 冬季 15 20 秒 2 喷嘴与喷漆面距离 喷距 为 250 300mm 3 压缩空气气压 0 7 0 8Mpa 监控 每班2次 标记数量文件号签字日期标记数量文件号签字日期编 制 更 改 审 核 批 准 河南立马电动车科技有限公司 产品型号零件图号零件名称文件编号 车间 工段号 LMN JS ZY 07 LMN2200DZH 9A 通用 车架 车厢 总成 共 5 页 第 5 页 涂装车间 面漆喷涂工段 车架 车厢面漆喷涂作业指导书 工序名称车架 车厢烘干工序号5 序号工 序 内 容设 备工具及辅具工艺要求备 注 1经过喷涂后的车厢随着地面导链的传动逐个进入烘干室内 2 车架 车厢在烘干室内不得与烘干室内壁发生碰撞 炉温保 持在 135 150 之间 烘烤时