馒头生产线说明书(压面-输送).doc

一、概述万杰牌“馒头生产线（压面-输送段）”由WZS-400型整形输送机、QZD型全自动连续揉面机、ZDS-II全自动输送机三部分组成。本生产线具有自动化程度高、生产效率高、节省人力、馒头重量精确、口感好等优点WZS-400整形输送1. 结构及工作原理 1.1简述1) 整形输送机是面食生产线的主要输送设备，用最简单的结构和传动方式 使面团从和面机输送到全自动连续压面机，保证了全自动连续压面机的工作顺利的进行。2) 自动化程度高，生产效率高，劳动强度低，可减省劳动力。3) 可调节面片的厚度。1.2.2工作原理面团由和面机到整形输送机的水平输送部分，再通过水平输送部分将面团送至压面部分的入口处，通过进面辊进入以调整好距离的压面调整辊和固定调整辊之间，经压面部分整形、轧压，分割，再通过钢网输送带将面片送入全自动连续压面机的面片入口处。1.3技术参数产品型号WZS-400型额定电压380V/50Hz额定功率1.69kw调节量30-70mm面片宽度400mm外形尺寸42009201600（mm）整机重量540Kg2. 维修与保养为了保证设备的长期运转安全，请您严格按照操作规程操作，定期检查设备的工作情况，定期进行维修和保养。1） 机器用完后认真清理，确保饮食卫生，清理时不得用锐器刮伤机器表面，也不得用喷水管直接冲洗。2） 检查传动皮带及链条的松紧及磨损情况并及时调整或更换。3） 检查各处紧固件，如有松动现象应立即拧紧，新设备刚运转时，应天天检查，防止运行时震动使紧固件松动而损坏机器。以后2-3周检查一次。4） 新设备刚运行时，应天天检查输送带跑偏情况，及时调整。5） 电动机在运行过程中应保证润滑良好，电机在运行5000小时左右时，应更换润滑脂（ZL-3锂基润滑脂），电动机应定期检查，每半年检修一次。6） 减速机在出厂时已加入工业齿轮油，在运转200-300小时后，应进行第一次换油，以后要每周检查润滑油质量，每5000小时换一次润滑油（30机械润滑油）。7） 传动部位的链轮和链条加入润滑脂润滑，每月检查一次。8） 机器在工作中，如果出现声音不正常，须立即停车检查，待故障排除后，方能继续使用。9） 本机必须由专人身穿紧袖工作服操作使用，防止不熟悉本机操作规程而发生人身事故。10） 工作结束后及时清理、保养，但严禁用水管直接喷水清洗，以免造成内部电路短路，为您的生产造成不必要的麻烦11） 机器运转过程中，严禁将手或其它异物放入压面辊中，确保生产安全。12） 请可靠连接地线，清理或修机时应切断电源。13） 电器设备应注意防止油水浸入，并要保持清洁。3. 常见故障及故障排除故障现象原因分析排除方法机器工作中出现拉不动或闷车现象1.皮带打滑2.轴承损坏卡死3电压过低4链条太松动或磨损严重1调整皮带或更换2.更换轴承3.加装调压器4.涨紧链条或及时更换送面不停止1.光电开关镜面脏或损坏2.PLC损坏3电源开关损坏.1.清理镜面、更换。2.更换PLC3.更换电源开关工作时噪音大1.齿轮缺油2.齿轮间隙变化1.适量润滑2.调整间隙WZS-400整形输送机操作规程1. 使用前的准备和检查1.1 启动整形输送机，空载试运转，确认各部位无异常后，方可使用；1.2 整形输送机在运转过程中，严禁将手及其它异物放进转动的辊子中内，更不能让硬质物体落入运转的辊子内，以免发生危险或损坏机器。2. 操作程序2.1 送上电源2.2 按启动按钮，电源指示灯亮，整形输送机运行，当和面机侧翻斜面时，水平输送部分停止。和面机复位后，水平输送机继续运行。2.3 按停止按钮，电源指示灯灭，电机停止运转，整形输送机停止工作。3. 操作安全要求3.1 严格按照说明书的操作步骤操作。3.2 设备应由使用单位指定经过培训的人员负责操作。3.3 设备启动后不得用手触摸各旋转部位、3.4 不要把手和其它异物伸入机器压面辊内，以免伤人或损坏机器设备，如发现问题应立即停机处理。3.5 保养、维修设备时必须关掉总电源。4. 使用后操作4.1 使用完成后应将清理机器内部残留面渣，并将机器外表擦拭干净注意：为了您的人身安全清理或擦拭机器时，请关掉电源4.2 长时间不用或下班时，应切断机器电源，避免误操作给您造成不必要的麻烦QZD-III/IV全自动连续揉面机1.概述QZD-III/IV型全自动连续压面机是一种高效、经济、实用的面食加工设备，揉制后的面胚可以提高面的筋度，增加面的白度和弹性、韧性；S型连续式折迭辗压,增加面胚延展性及光泽，而且一次揉制的面量较大，可以替代传统的人工揉面等繁重的体力劳动，经它揉制的面胚，制作的馒头及各类食品、面包、糕点等面点，松软爽口，食用筋道，具有别的机型不可代替的特性和优点。本机广泛运用于面包、糕点等焙烘食品加工业以及包子、馒头等面食加工行业，是机关、学校、厂矿食堂、面食加工单位的得力帮手，也是配置面食加工生产线的理想设备，面胚厚度可在一定范围内无级调整，经过揉制的面胚制做的食品膨松、香甜、增加白度、口感好。2.结构特征与工作原理结构：QZD-III/IV型自动连续压面机主要有机架、压面、输送、折叠输送、出面、传动和外护罩等部分组成。工作原理：面团在进面辊与导面辊的预压下形成较厚的面胚，经过输送带折叠，由下输送带将其接送到一组压面辊内进行挤压，压后的面胚摊放在上输送带上，撒上面卜后在挡面轮排的整理下，面胚被送到导面辊处再预压。如此经过翻转、预压、折叠、挤压的反复过程，使面胚在本机内得到充分地压延和揉搓，不仅增强了面胚的韧性和筋道，而且还获得了较好的层次和口感。在操作按钮的控制下，揉制好的、厚度理想的面胚从出面架处被送出。特点：该机采用电磁离合传动，在电磁离合器的作用下，带动下输送带作往复运动，实现了面片在输送带上自动折叠，再经过三-四道挤压，提高了面团延展性及光泽、增加面胚的筋性与组织的细密度。整机采用光、机、电一体化，能自动完成面胚的挤压、翻转、折叠、输送、预压、计数、撒面、出面转换、自动关机等程序；元器件采用进口的SIKE光电、名牌的磁力驱动器和伺服电机、优质的输送带等关键部件，确保设备稳定运转，同时增设安全防护罩及紧急安全开关，更能提升操作者的安全保障。为您节约了人工成本和提高了生产效率。3.主要技术参数型号QZD-III/IV外形尺寸（长*宽*高 单位mm）1700*1290*1550/1760*1340*1550电源220/380V,50Hz功率5.55Kw连续压面次数199次（可设定手动/自动）压面厚度输出范围888mm抛洒干面粉量自动设定自动关机时间0-60sec要求面团含水率4060%整机重量650kg4.故障.分析与排除故障现象原因分析排除方法备注整机无电1.保险丝断2.电源线短路3.相序接反1.更换保险丝2.检修或更换线路3.调整相序电机不转1.光电开关镜面脏2.光电开关损坏3.控制器损坏4.电机损坏1.清理镜面2.更换光电开关3.更换控制器4.更换电机面团不能进入预压辊之间1.进面辊转向不对2.面团太厚1.调整转向2.使面团变薄或调大预压辊之间的间隙面胚粘连压面辊1.面胚太软或过粘2.刮刀刃钝或拉簧太松1.向面胚上加大抛撒干面粉的量2修整刮刀或更换拉簧压面速度减慢1.普通V带太松或磨损严重2.压面辊之间的间隙太小1.调整或更换V带2.适当调整压面辊之间的间隙压制的面胚一面光滑一面粗糙粗糙的面胚一侧压面辊刮刀有问题用砂布将刮刀刃修光滑注意：刮刀与辊子之间没有间隙，但刮刀弹簧不能拉得太紧三角带打滑电机经过动转一段时间后，带被拉长移动电动机，让带调到适当位置。5. 维护、保养5.1 自动连续压面机要保持清洁干净，如长时间不使用应将压面辊表面刷上食用油，用纸包好，以免生锈。5.2 根据使用情况应及时向转动部位添加润滑油脂，每2个月给轴承加注或更换润滑油(ZL-3锂基润滑脂)一次5.3 使用中，压面辊转速减慢（压面速度减慢）可拆掉护罩检查传动皮带的松紧及磨损情况，并及时调整或更换。5.4 每次工作完以后应对机器认真清理，确保机内的清洁与卫生，清理时，不得用锐器刮划压面辊的表面，也不得用喷水管冲洗，避免电器、自控元件进水后发生危险。5.5 机器长时间停用时，应把每条压面辊表面涂沫少量食用防锈油，并用纸包裹好。5.6 机器在工作中，如果出现声音异常，必须立即停机检查，待故障排除后，方能继续使用。QZD-III/IV全自动连续揉面机操作规程1 使用前的准备和检查1.1 机器安放平稳后，将固定脚旋转至与地面完全贴紧的程度，使近处的活动地脚轮不再用力，确认机器的四脚支撑均衡，不能晃动。1.2 去掉压辊上的防锈油纸，压辊间不允许有任何杂物（特别是硬物），并清理、擦拭机器内部，使其内部干净、卫生。1.3 确定电源电压与本机铭牌标示额定电压相符。1.4 在外罩接地标记处可靠接地，请专业电工将机器电源线联接在全极断开的电源开关上，接通电源，点动“ON”按钮，检查转向，从进料口看，进面压辊向内转动为正确，否则应切断电源，调整接线方向。1.5 正式开机使用前应检查各部紧固件是否松动，应给传动链轮、齿轮涂加钙基润滑脂，接通电源，空载试运转无异常后方可正式工作。特别提醒：接通电源后或使用中，进面口处的防护罩不要掀起，切勿将手或硬物进入防护罩内（机器进料口处有安全标识），以免发生危险，严禁带手套操作。2. 操作程序2.1 掀起进面口处的防护罩，先向进面辊处投入5-8kg的面团进行预压、折叠、再挤压，反复数遍，以利擦净和粘掉压辊、输送带及其它部位上的防锈油和灰尘，停机（按下“OFF”按钮）前，从导面辊处将压制的面胚经出面架送出，由托盘接着面胚。2.2 根据实际需要，在压面过程中可设定压面厚度、压面次数，让机器自动调整压面辊的进退；也可用手工操作手轮，调整压辊的进退。压面厚度一般在8-18mm之间，且轴向间隙均匀。为提高面皮质量，延长机器寿命，压辊间隙应由厚到薄逐级调整，进面厚度为出面厚度的2-4倍为宜2.3 为使面胚不粘面辊而能顺利通过，应保持面卜斗内经常有足够的干面粉，向压好的面胚上均匀地抛撒2.4 运用偏心，调整输出面带的厚度。2.5 每次使用完后，应将机器内外清理干净。3.基本安全要求：3.1.严格按照说明书的操作步骤操作3.2.设备应由使用单位指定经过操作培训的人员负责操作3.3.设备启动后不得用手触摸各旋转部位3.4.不要把手和其它物品伸入机器压面辊里，以免伤人或损坏机器设备，如发现问题应停机处理。3.5.维修、保养设备时必须关掉总电源。4. 使用后操作4.1 使用完成后应将清理机器内部残留面渣，并将机器外表擦拭干净 注意：为了您的人身安全清理或擦拭机器时，请关掉电源4.2 长时间不用或下班时，应切断机器电源，避免误操作给您造成不必要的麻烦ZDS-II型全自动输送机1.概述ZDS-II型全自动输送机是一种高效、经济、实用的面食加工设备，自动化程度高，生产效率高，劳动强度低，可以替代传统的人工搬运与连接等繁重的体力劳动，将压好的面片自动输送到下一成型机入口处。本机广泛运用于面包、糕点等焙烘食品加工业以及包子、馒头等面食加工行业，是机关、学校、厂矿食堂、面食加工单位的得力帮手，也是配置馒头生产线的理想设备，面胚厚度可在一定范围内根据所需调整。2.结构特征与工作原理结构：ZDS-II型全自动输送机主要有机架、输送、整形压面、再次输送、外护罩等部分组成。工作原理：自动揉面机揉好的面团直接输送到全自动输送机上，在感应器的作用下一条输送带先自运行把上面的面胚送到整形压面辊，电机通过皮带将动力传至减速机，减速机输出轴通过链轮将动力传递给压面辊，经过压面辊整形最后把面片输送到与此连接下道工序成型机入口处，第二条输带通过光电感应控制，安装在双输送带框架上的平移电机通过平移电机齿轮、齿条的啮合，使电机在齿条上移动，带动双输送带左右平移，碰到限位开关带动双输送机构自动换向。此时将第二片面片接入到第一面片上，工作方式同上。特点：该机采用自动滑轮装置，使输送带更好、更顺畅的工作，整机采用光、机、电一体化，能自动完成面胚的输送、整形、出面输送、自动关机等程序；元器件采用进口的光电开关、名牌的磁力驱动器、优质的输送带等关键部件，确保设备稳定运转，同时增设安全防护罩及紧急安全开关，更能提升操作者的安全保障。为您节约了人工成本和提高了生产效率。3.主要技术参数产品型号ZDS-II型额定电压220/380V额定功率1.74kw压面调节10-25mm外形尺寸317011001300（mm）整机重量325Kg4.故障.分析与排除故障现象原因分析排除方法备注整机无电1.保险丝断2.电源线短路3.相序接反1.更换保险丝2.检修或更换线路3.调整相序电机不转1.光电开关镜面脏2.光电开关损坏3.控制器损坏4.电机损坏1.清理镜面2.更换光电开关3.更换控制器4.更换电机面片不能进入整形压面辊之间1.进面辊转向不对2.面团太厚1.调整转向2.使面团变薄或调大预压辊之间的间隙面片粘连压面辊1.面片软或过粘2.刮刀刃钝或拉簧太松1.向面片加大抛撒干面粉的量2修整刮刀或更换拉簧压制的面胚一面光滑一面粗糙粗糙的面片侧压面辊刮刀有问题用砂布将刮刀刃修光滑注意：刮刀与辊子之间没有间隙，但刮刀弹簧不能拉得太紧三角带打滑电机经过动转一段时间后，带被拉长移动电动机，让带调到适当位置。5.维护、保养为了保证设备长期安全运转，必须严格按照操作规程操作，定期检查设备的工作情况，定期进行维护和保养。1) 检查各处紧固件，如有松动漏油现象应立即拧紧。新设备刚运转时，应天天检查，防止运行时震动使紧固件松动而损坏机器，以后2-3周检查一次2) 新设备刚运行时，应天天检查输送带跑偏情况，及时调整。3) 电动机在运行过程中应保证润滑良好，电机在运行5000小时左右，应更换润滑脂。润滑脂推荐采用ZL3锂基润滑脂，电动机应定期检查，每半年检修一次。4) 减速机在出厂时已加入GB/T5903中的L-CKC220中的滚压工业齿轮油。在减速机运转200-300小时后，应进行第一次换油，以后要每周检查润滑油质量，每5000小时换一次润滑油5) 使用中，整形压面辊转速不太正常，可拆掉护罩检查普通V带的松紧及磨损情况，并及时调整或更换。6) 传动部位的链轮和链条应加入zl-3锂基润滑脂润滑，每月检查一次。7) 所有滚动轴承应始终保持润滑和密封，每月检查一次，如有需要必须更换。8) 机器中残留的干面块及其它杂质必须及时清理。9) 每次工作完以后应对机器认真清理，确保机内的清洁与卫生，以保持良好的卫生环境，清理时，不得用锐器刮划压面辊的表面，也不得用喷水管冲洗，避免电器、自控元件进水后发生危险。机器在工作中，如果出现声音异常，必须立即停机检查，待故障排除后，方能继续使用。ZDS-II型全自动输送机操作规程1使用前的准备和检查1.1机器安放平稳后，将固定脚旋转至与地面完全贴紧的程度，使近处的活动地脚轮不再用力，确认机器的四脚支撑均衡，不能晃动。1.2检查整形压面辊，压面辊间不允许有任何杂物（特别是硬物），并清理、擦拭机器内部，使其内部干净、卫生。1.3确定电源电压与本机铭牌标示额定电压相符。1.4在外罩接地标记处可靠接地，请专业电工将机器电源线联接在全极断开的电源开关上，接通电源，点动“ON”按钮，检查转向，从操作方向看，整形压面转向是否正确，否则应切断电源，调整接线方向。1.5正式开机使用前应检查各部紧固件是否松动，应给传动链轮、齿轮涂加钙基润滑脂，接通电源，空载试运转无异常后方可正常工作。特别提醒：1、拆箱后要清点设备各部分零