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文档简介
空压机有限责任公司一、二类压力容器设计质量管理制度(第五版)控制编号:编 制:审 核: 批 准:持有人:发布日期:2008年4月5日 实施日期:2008年4月5日目录编制说明3 批准书41、 个设计人员的条件.52各级设计人员的业务考核83各级设计人员的技术岗位责任制104设计工作程序142、 设计条件的编制与审核223、 设计文件的签署.254、 设计文件的管理265、 设计文件的质量评定286、 设计文件的管理327、 设计文件的更改388、 设计文件的复用419、 设计条件编制细则4310、 设计资格印章的使用和管理46编制说明 压力容器的设计质量是保证压力容器安全可靠、经济合理、技术先进可行的前提,是压力容器安全运行的重要一环。随着科学技术事业的不断发展,技术水平的不断进步,上级主管部门相继推出一些新法规、新制度、对压力容器的设计工作提出了新的更高的要求,并向标准化、规范化的方向发展。 为了加强和提高我公司压力容器设计质量和设计水平,我公司参考河北省压力容器管道设计管理办法编印了此制度,改制度以特种设备安全检查条例、压力容器安全技术检查规程等标准为依据,结合我公司实际而编制。关于一、二类压力容器设计质量管理制度第五版的批准书 为了保证压力容器的设计质量根据GB/T19000-2000、GB/T19001-2000、容规、设计管理办法等标准法规,在原一、二类压力容器设计质量管理制度(第四版)的基础上,进行了修订完善,作为我公司容器设计的基本公司法,享受与本公司其他规章制度的同等权利。各级设计人员及相关人员必须认真学习、严肃贯彻执行本制度修订的设计管理制度和技术责任制度,履行技术职责。本制度与其它规章制度有抵触时,一本制度为准,与上级有关要求不符时,按上级要求执行,旧有设计文件与本制度要求不符时,按本制度规定修改。本制度暂定两年换版。 本制度自2010年4月5日发行,并执行。 总经理: 2010年4月5日1各级设计人员的条件 总则 为满足我公司压力容器设计工作需要,加强各级设计人员的管理,并作为上岗依据,特制订本规定。 压力容器各级设计人员包括:单位技术负责人,单位压力容器设计技术负责人、审核人员、校核人员和设计人员。 条件1.1 各级设计人员必须具备的共同条件1.1.1 设计人员必须是本公司员工、与公司签订劳动合同,劳动合同的期限应在被聘用期内。且不得在其他单位兼职,应全心全意为本公司服务。1.1.2 具有大、中专学历,参加过压力容器设计知识培训,具备压力容器设计方面的专业知识,熟悉有关条例规程、规定、标准和技术条件,并能结合制造、安装和使用条件认真贯彻执行。1.1.3 实际在本公司工作一年以上,有钻研精神,掌握绘图技术和设计计算软件,实事求是地制定设计方案,能深入刻苦钻研学习业务技术,不断提高设计水平。1.1.4严格执行各级设计人员的技术岗位责任制,分工协作,共同完成设计任务。1.1.5 各级设计人员必须经本公司法定代表人批准任命,格式如下:任命书根据条列、规程的要求,特分别任命下列人员为我单位一、二类压力容器技术总负责人,设计技术负责人,审核人,校核人,标准化审查人,工艺审查人,设计人。职责姓名职称技术总负责人设计技术总负责人设计、审核人设计、校核人设计、标准化审查人设计、工艺审查人设计人 单位盖章 法人签章: 年 月 日1.2设计单位技术总负责人有我公司行政负责人担任1.3设计单位压力容器设计技术负责人具有一定的压力容器或压力管道设计工作经历和中级以上技术职称;有较全面的压力容器或压力管道专业知识;熟知并能正确运用有关规程、标准等技术规范,并能组织、知道各级技术人员正确贯彻执行;熟知压力容器或压力管道设计工作和国外有关技术进展情况,具有综合分析和判断能力,在关键计时问题上能做出正确决断。1.4审核人员具有一定的压力容器或压力管道设计工作经历和中级以上技术职称,有设计审核资格证书;熟悉并能知道设计、校核人员能认真贯彻执行国家的有关方针、政策,正确执行有关规程、标准等技术规范,并能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题;工作责任心强,具有较全面的的压力容器或压力管道设计专业知识,能保证设计质量;具有计算机设计的能力。1.5校核人员具有一定的压力容器或压力管道设计工作经历和中级及以上技术职称,有设计审核资格证书;熟悉并能知道设计、校核人员能认真贯彻执行国家的有关方针、政策,正确执行有关规程、标准等技术规范,能知道设计人员得设计工作;具有压力容器或压力管道设计专业知识;熟练应用计算机进行设计。1.6设计人员具有初级以上技术职称和设计资格证书;具有压力容器或压力管道设计专业知识;能较好地贯彻执行有关规程、标准等技术规范;能再审核人员指导下独立完成设计工作,并会使用计算机进行设计。2各级设计人员的业务考核2.1培训制度2.1.1及时组织各级设计人员参加有关压力容器设计方面的各种学习,必要时可根据工作需要组织有关人员在职进修学习。2.1.2及时组织各级设计人员学习新颁布或重新修订出版的有关规程、规定、标准和技术条件等。2.1.3积极参加压力容器设计方面的学术会议,组织有关人员进行必要的参观学习,一加强对压力容器制造、安装、使用的深入了解。2.2考核2.2.1考核内容2.2.1.1设计工作的成果a.从事压力容器设计项目和业务建设项目数量及其复杂程度。b.设计成品的实际水平,图面及技术文件质量。c.对设计成品的审查或鉴定结论意见。d.在制造、安装和使用中所反映的意见。2.2.1.2技术水平a.压力容器设计基础和专业知识的实际水平,可通过不是考核与测验成绩评定。b.压力容器设计技术论文,专题总结和译著的数量、写作水平及发表情况。c.技术条研究报告的内容、结论及解决实际设计问题的效果。2.2.1.3实际工作能力a.熟悉规程、规定、标准和技术条件的程度。b.吸收消化国内外先进技术和实际应用情况。c.压力容器设计工作的组织能力和处理问题的能力。2.2.1.4各级设计人员技术岗位责任制的执行情况2.2.2考核方法2.2.2.1压力容器各级设计人员的业务考核与本公司技术干部业务考核结合进行,有公司办公室负责。2.2.2.2考核分为经常性考核和定期性考核两种,经常性考核主要通过日常完成业务工作的情况、工作质量、技术水平以及考试成绩予以考核。定期考核每一年左右进行一次,主要通过本人总结、设计工作成果、技术调研报告进行全面考核。2.2.2.3按上述考核内容要求,自查和评议相结合,以自查为主。3各级设计人员的岗位责任制3.1设计人员的岗位责任制3.1.1按设计任务书和设计条件图的要求,负责所承担的产品图样和设计文件的编写,对设计质量负责;3.1.2正确贯彻压力容器有关法令、法规、标准、规范和技术条件,遵守压力容器设计的各项管理制度;3.1.3正确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法,做好受压元件的计算和盈利分析。3.1.4在设计图样和设计文件中,做到绘图比例适当、视图投影正确、图面清晰,尺寸、数字、符号、图列准确,文字叙述切题、通顺、字迹端正。3.1.5属初次设计难度较大的压力容器,应提出包括容器的主要结构,材质选用、技术要求等设计方案,并与校审人员研究后进行施工设计;3.1.6设计图样与设计文件完成后,在送校前,应按照校审提纲全面自校,并负对校审的意见进行设计文件的修改,以及描图和打印文件的复校;3.1.7按规定签署设计图样和设计文件,做好整理和归档工作;3.1.8认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题,对需要修改的内容,应连同归档的设计文件及时修改;3.1.9负责复用设计图样和设计文件的复查和修改;3.1.10做好设计产品的用户访问,填写访问记录,并按规定存档3.2校核人员的岗位责任制3.2.1会同设计人员商定压力容器设计方案,帮助设计人员解决设计的一般技术问题,并对所校核的设计图样和设计文件的质量负责;3.2.2全面下颌压力容器设计图样和设计文件,校核内容包括:3.2.2.1设计是否符合设计任务和设计条件图的规定,设计是否先进、安全可靠、经济合理、是否符合制造、安装和使用要求;3.2.2.2受压元件的强度计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结果是否正确、是否与设计图一致;3.2.2.3技术条件选用的法规、标准、规范是否符合现行规定,内容是否完整、恰当,文字叙述是否切题、简练、正确;3.2.2.4设计图样的比例、视图、图面布置、尺寸、加工要求、材料选用及数量是否正确,安全附件选用是否符合规定;3.2.2.5技术文件是否齐全,内容是否正确,标准图和复用图选用是否恰当。3.2.3填写压力容器设计图样和设计文件校审记录表、压力容器设计质量评定卡,按规定签署设计文件。3.2.3负责所校审的设计图样和设计文件归档后再修改的校核工作。3.3审核人员的岗位责任制3.3.1参加压力容器设计主要问题讨论,帮助设计、校核人员确定设计方案,解决设计疑难技术问题,并对所审核的设计图样、设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。3.3.2审核设计图样和设计文件的内容包括:3.3.2.1设计是否符合设计任务书、设计条件图及现行压力容器法规、标准、规范的要求,设计图样和设计文件是否齐全,是否按规定签署;3.3.2.2设计计算书中采用的计算方法、工时、参数、应力分析及主要受压元件和安全附件的计算结果是否正确;3.3.2.3设计图样的技术要求、技术特性表、受压元件的材料、关键零件尺寸、装配尺寸是否正确,复用图、借用图选用是否恰当;3.3.2.4协调设计、校核人员之间在技术上的不同意。3.3.3填写压力容器设计图样和设计文件审核记录、压力容器设计质量评定卡,按规定签署设计文件。3.4工艺审查人员的岗位责任制3.4.1对产品图样及技术文件的工艺问题进行审查,对不正确者,应提出修改意见,并令其改正,否则不予签字。3.4.2对产品图样中的工艺先进可行,经济合理负责。3.5标准化审查人员岗位责任制3.5.1应熟悉压力容器设计、制造、检验等方面的规程、标准、规范和技术条件等,并能及时为设计人员提供新的有关标准和规范。3.5.2根据设计任务书得设计条件,提出产品设计的标准综合要求。3.5.3与设计人员配合,参与产品图样和技术文化的标准化审查工作,并做好审查记录,按规定签署文件。3.5.4对产品签定提供标准化审查报告,并对所贯彻执行的先行标准、规范的正确性负责。3.5.5对不符合现行国家规程、标准、规范的产品图样和技术文件提出修改意见,否则不予签字。3.6设计技术总负责人的岗位责任制3.6.1负责监督检查本管理制度的执行情况和“压力容器设计质量控制流图”的运行情况。3.6.2根据表4-2的各项规定、复核图样和技术文件签署是否齐全。3.6.3主持设计评审工作,即根据不同设计阶段,确定参加评审人员,认真做好各级评审会议记录。3.6.4根据质量信息反馈情况,提出改进意见,责成有关人员进行修改,组织有关人员回访。3.6.5负责设计文件质量的最后评定工作。3.6.6掌管本公司一、二类压力容器设计资格印章,并对其负责,按规定进行使盖章权利,对不符合规程、规范、标准的图样不予以盖章。3.7技术负责人3.7.1参与重大设计原则和设计方案的讨论及审查、决定重大的结构设计、计算方法、材料选用和技术条件;审批产品定型报告和签订资料。3.7.2对设计、校核、审核人之间的设计分歧应及时研究解决,必要时可组织中间审查,避免设计返工。3.7.3对产品设计方案的可行性和产品设计是否符合国家技术政策和现行规程、规范、标准负主要责任;对数合计的先进、安全可靠、经济合理等重大原则问题负主要责任。3.7.4组织安排好压力容器各级设计人员的技术培训和考核,业务技术交流工作,组织学习和贯彻执行国家政策和有关规定;制定压力容器设计技术开发和长远的业务建设规划。3.7.5按规定签署设计文件4、设计工作程序 新产品开发按照GB/19001-2000的程序要求,一般单台压力容器设计程序主要由设计条件、方案设计、施工图设计三部分组成,对于一次性非标的简单容器设计可取消方案设计程序。4.1设计条件控制程序4.1.1设计任务书编制前应审查设计项目是否与压力容器设计许可证批准的范围相符;4.1.2根据本公司开发产品计划或顾客设计委托书及设计条件图,有技术开发部或容器制造部下达设计任务书后,开发产品设计任务书需经单位技术负责人批准; 4.1.3压力容器设计负责人几首设计任务书后,应对设计条件进行审查,并符合有关规定;4.1.4设计人员编制设计图号;4.1.5压力容器设计负责人确定各级设计人员,并提出进度要求。4.2方案设计控制程序4.2.1设计人员经调查研究,根据设计条件惊醒方案设计,其内容为设计总图草图主要材料品种及规格、主要结构的确定、强度计算主要受压元件的制造、检验要求,重要结构的探伤、试验要求等;4.2.2重要容器或结构复杂、制造难度大的容器,方案设计需由本公司技术负责人或有关部站组织审查;4.2.3方案设计审查应有结论性意见,对于需修改的设计方案设计要提出具体修改意见,有原设计人员修改完善;4.2.4对于简单的容器可不做方案设计。4.3施工图设计控制程序4.3.1方案设计审查通过后,由原设计人员进行施工图样设计,施工图须符合设计文件编制规定。4.3.2设计人员编制相应的设计计算书、产品使用说明书和产品技术条件等设计文件;4.3.3校、审人员按岗位责任制定规定,对设计图样和设计文件进行校、审,把好校审质量关;4.3.4设计图样和设计文件的校审,应经过标准化和工艺性审查;4.3.5西和人员应认真填写“校审记录”和“设计质量评定卡”,对于设计中有争议的问题,可提交上一级裁决,对决定的问题各级设计人员应认真执行,允许在校审记录上说明个人意见。4.4设计文件的复制整理归档对设计文件全部完成后进行复制,其设计总图或总装配图,应经过单位设计技术负责人签署后,在蓝图上盖章发放,设计文件有设计人员交档案室人员编目存档。4.5设计评审应充分发扬技术民主,设计人员听取各方面的建设行意见。4.6个阶段设计评审的内容与要求4.6.1方案设计论证会议内容与要求,见表43。4.6.2技术设计评审会议内容与要求,见表44。4.6.3改进设计评审会议内容与要求,见表45。4.6.4认真最好各级评审会议记录。4.7设计完成后,应向用户提供设计图样,必要时还应提供设计、安装(使用)说明书,对重压反应压力容器或储存压力容器,还应提供强度计算书。表41设计任务书(技术协议书) 编号 一、 项目名称:二、 主要参数:工作压力: MPa工作温度: 工作介质:全容器m3(换热面积2)容器内经 Dimm三、 结构形式:封头形式:安装形式:支撑形式:四、 管口支撑方位图:五、 管口表代号公称规格连续件标准连续面形式用途或名称 六、 安全附件:七、 标准要求:八、 其他要求:九、 进度安排:甲方(签字、盖章) 乙方(签字、盖章)年 月 日 年 月 日序号图样及技术文件名称设计(编制)校核工艺标准化审核备注1设计方案调研报告2设计计算书3设计说明书4总图或装配图属于用户委托产品设计应由用户签字5部件图及主要受压元件图6零件图7安装使用说明书表43方案设计论证会议内容与要求召开会议的先决条件会议主持人参加人员论证内容与要求1、总体方案设计2、设计任务书单位技术总负责人设计责任人员有关技术人员压力容器设计人员1、 汇报调研情况2、介绍总体方案及设计任务书的内容。3、论证项目:(1)产品适用性:根据市场调查设计任务书,设计质量目标和总体设计方案论证是否能满足用户要求。(2)产品技术水平:结构性能、参数选择及布局的合理性。(3)开发产品采用新技术、新结构、新材料、新工艺情况。(4)产品安全情况(5)产品竞争力,与同类产品比较,有何特点,针对过去厂发生的故障,是否从设计上采取措施(6)产品是否符合有关的国家法令和法规。(7)设计方案的技术经济分析。表44技术设计评审会议内容与要求召开会议的先决条件会议主持人参加人员论证内容与要求1、产品总图2、受压元件图3、主要附件结构设计4、设计计算设计责任人员有关技术人员压力容器设计项目负责人标准化人员设计责任人员有关技术人员压力容器设计项目负责人标准化人员1、介绍总体方案及设计任务书有关修改和补充的内容及进行设计方案的对比分析。2、评审项目:(1)针对优选的结构方案评审与产品技术指标的符合程度。(2)制造工艺性(3)产品先进性、安全性、可靠性、操作维修方便性。(4)产品标准化程度落实措施。(5)选用标准件、外购件落实的或能性,是否符合产品设计技术要求。表45改进设计评审会议内容要求召开会议的先决条件会议主持人参加人员论证内容与要求按照有关部门提出的设计更改要求编制设计更改方案单位设计技术总负责人设计责任人员有关技术人员压力容器设计项目负责人标准化人员1、介绍分析有关更改建议,设计更改的有关内容。2、评审项目:(1)改进设计内容的完整正确性。(2)改进设计部分的制造工艺性。(3)产品标准化程度。(4)增加关键外购件、落实可能性。(5)改进设计后对产品特性参数有无影响做出评定。5、设计条件的编制与审核5.1技术文件种类5.2设计任务书或用户委托的技术协议书5.1.2设计说明书(包括产品设计方案调研报告)5.1.3设计计算书5.1.4安装(使用)说明书5.2技术文件内容和要求5.2.1设计任务书或用户委托的技术协议书其内容和要求。件表4-1,应认真填写表中各项内容,最后签字加盖公章,否则无效。5.2.2设计说明书(包括设计方案点烟报告)5.2.2.1设计说明书的内容主要有对设计依据、设计参数的选取、工作原理和结构说明;对设备的简单工艺流程、材料选用、技术性能、计算数据选取和技术条件要求等进行必要说明。对无特殊要求的一般压力容器可不编写设计说明书,其设计说明书可用设计计算书代替。5.2.2.2设计方案调研报告:根据设计任务书的要求进行调研,然后写出调研报告,在报告中应写明所确定方案结构、性能参数、同类产品的国外现状、经济效益分析、对产品做出的初步评价等。5.2.3设计计算书是产品设计的关键性基础文件,其内容主要有:采用的计算方法、计算初试数据、计算公式及来源、简要的计算过程、计算结果及最后采用树脂,必要时还应附有计算简图,如采用电算室,应注明用的程序名称和输入、输出结果。5.2.3.1主要受压元件一般都要进行设计计算、步枪计算等,如有安全要求时,还要进行设计计算、不强计算等,如有安全要求时,还要进行安全附件的计算和选取。5.2.3.2较为重要的受压元件,应进行有关计算。5.2.3.3选用部颁设备法兰、人孔等标准件,可不做迁都计算。5.2.4安装(使用)说明书:提供安装尺寸,必要时可附图说明,写明安装(使用)方法及其注意事项等。5.3技术文件的编制5.3.1技术文件格式技术文件一律采用A4幅面图纸编制,其格式应符合接卸制图等有关标准要求。5.3.2技术文件编号凡自行设计的压力容器产品技术文件编号均按下述规定: 技术文件代号年号与设计顺序号 种类代号WK(单位代号)5.3.2.1种类代号反应容器代号:R换热容器代号:E分离容器代号:S储存容器代号:C(其中球罐代号B)5.3.2.2年号与设计序号:同一种类型的设计序号有年号加上顺序号。如9101、9102。例如:反应容器91年第一个产品设计说明书编号为:WK(单位代号)R.9101、S 5.3.2.3技术文件代号: 设计任务书代号:R 设计说明书代号:S 设计计算书代号:J安装(使用)说明书:A文件目录代号:M5.4设计条件的审查5.4.1是否按规定的内容与要求填写;5.4.2设计参数及图形是否清楚、准确、齐全,是否能满足设计条件;5.5设计条件的修改与签署5.5.1设计开始后,委托单位与设计单位均不能单方面修改设计条件;5.5.2如提出修改,经双方协商同意出具证明文件,并签署后方可进行修改;5.6设计条件的保存5.6.1设计人恩物完成后设计条件及修改依据应整理存档;5.6.2设计条件的保存期和设计图样时间一致。6、设计文件的签署设计文件有下颌人员、审核人员、标准化人员、工艺人员进行审查,也可根据产品的重要性或产品的危险性,有设计任务书规定,增加对产品设计文件进行设计审核程序,设计文件的校审和评审均应有具体规定,校核和评审还应规定有记录和签署,并按照校审提纲进行逐项校核、审核。 压力容器设计文件签署规定如下:6.1压力容器设计图样和设计文件均由各级人员按照表41规定逐级签署,其顺序为设计、工艺、标准化、校核、审核。6.2图样及技术文件均应先在白图或打印图上签字。公司技术总负责人根据表42规定,复核图样和技术文件签字是否齐全,只有签字齐全后才允许打印。6.3 设计签署栏内,各级人员只能签署一级;6.4对无职称的大学生承担设计时,必须由指导设计人员共同签署;6.5 压力容器设计总图(蓝图)上必须有设计资格印章。7、设计文件的标准化审查 7.1.1 标准化审查人应按第3章有关规定进行工作,认真履行各项职责。 7.1.2标准化审查人,可依设专职人员,也可由够资格的设计人员兼任。7.2标准化管理制度 7.2.1压力容器各级设计人员必须及时了解有关规定、规范和标准等制订情况,并及时收集到。 7.2.2标准化人员应对压力容器设计方面的新技术、新方法、信息等及时了解,并及时收集到。建议技术负责人进行推广使用。 7.2.3对于新规定、规范、标准和有益的新技术等,技术负责人应及时组织各级设计人员认真学习,理解内容要求,并且提出贯彻实施意见和监督执行。填写新标准贯彻实施通知单,经技术总负责人批准下发各级设计人员。 7.2.4压力容器设计单位可以根据字迹单位需要,编制内控标准,但内控标准不得低于国家标准及有关规定,也不得有相抵触之处,且单位内控标准不得低于国家标准及有关规定,也不得有相抵触之处,且单位的审批手续应齐全。 7.2.5压力容器设计应优先选用最新颁布的有关标准图和通用图,努力提高设计三化水平。 7.3标准审查的原则 7.3.1压力容器设计图样和设计文件应进行相应的标准化审查; 7.3.2标准化审查的依据是压力容器的法令、法规、规范和技术条件。 7.4审查的程序 7.4.1标准化审查应在设计校核后的设计图样和设计文件上进行,并填写标准化审查记录,然后将设计文件返回设计和校核人员; 7.4.2设计和校核人员根据标准化审查记录进行修改后,交标准化人员复审并签署。 7.5审查办法 7.5.1 标准化人员在审查中,一般在需要修改的部位打标记或指名位置,并将主要审查意见写在标准化审查记录上 7.5.2设计和校核人员与标准化人员发生分歧意见时,由压力容器设计审核人员解决。 7.6审查的范围 凡是新设计和复用的压力容器设计图样和设计文件都必须进行审查。8设计文件的质量评定 8.1评定依据:根据白纸图阶段的全部设计文件校审记录中提出意见进行设计质量评定。 8.2错误划分细则 8.2.1技术错误:是指较大的原则性错误,由于这些错误将造成制造、安装、使用、检修等方面的严重困难,造成较大的设计返工,对施工生产将造成较大的经济损失,对安全方面将造成较大的隐患,其内容为以下各点: 8.2.1.1不符合国家、颁布有关规程、规定、标准和技术条件。 8.2.1.2不符合设计方案或设计任务书(技术协议书)的有关要求,而又无审批手续。 8.2.1.3设计或主要零部件的强度、刚性、稳定性不够。 8.2.1.4采用计算方式或计算结果错误造成严重后果者。 8.2.1.5采用的参数、系数等技术数据错误。 8.2.1.6总图、零部件图由于设计错误将无法施工者。 8.1.7设施或主要受压元件的村质选用错误,将造成严重后果者。 8.1.8缺少必要的技术要求、说明、附注或要求不明确,造成施工质量无法保证。 8.2一般性错误:指因工作粗心大意,在设计的局部细节上的错误,虽能施工,但将造成困难。 8.2.2.1图面交代不清,缺少必要的剖面图,视图中有矛盾,或图样内容深度不够,造成施工困难者。 8.2.2.2图样不符合机械制图和其它有关规定。 8.2.2.3尺寸、数字、单位、件号写错字或漏字,总尺寸与零部件尺寸有矛盾。 8.2.2.4零部件的技术要求、表面粗糙度、公差配合、热处理等标注不全或选用不当。 8.2.2.5标准件、通用件的标准号、规格、选用错误或总图不符、材料书写不统一。 8.2.2.6采用的计算公式或计算结果错误而造成轻微后果。 8.2.2.7选用的参数、系数等技术数据不合理。 8.2.2.8设施或主要受压元件材质选用不当,但尚能使用。8.2.2.9其它一般错误。 8.2.3图面错误: 8.2.3.1是指图和技术文件编制上的粗心大意,错误明显易见,不致影响施工质量,不会造成较大浪费。 8.2.3.2漏尺寸线、引出线、剖面线、箭头及明显的尺寸错误,但不致引起误解。 8.2.3.3错别字、标点符号不对,零部件编号写错,文字说明不确切。难及浪费,影响产品质量,导致设计的少量返工。 8.2.3.4图符规格、图样比例、编写程序、符号、代号、尺寸标注不符合机械制图及有关规定。 8.2.3.5明细栏中的零部件名称、规格、材料与相应的制度、标准、样本不符。8.2.3.6其他不符合制图标准和技术文件编制规定的错误。8.3设计质量评定等级8.3.1“A级”:无技术性错误,一般错误不超过2个,图面错误不超过3个。8.3.2“B级”:技术性错误不超过1个,一般错误不超过3个,图面错误不超过4个。8.3.3“C级”:技术性错误不超过2个,一般错误不超过4个,图面错误不超过5个。8.3.4“D级”:达不到C级要求的。8.4设计质量评定办法8.4.1设计工作全部完成后,应根据设计文件校审记录中提出的意见,根据上述规定,各级校审人员认真填写设计质量评定表。(见表121)8.4.2错误人数是按A1账面图样折算。8.4.3同样错误在整套图中多次出现作为1个错误计算,图面一个数字错误引起的有关数字的错误也以1个错误计算。8.4.4凡写建议性意见,仅供设计者参考的,不计错误。8.4.5设计质量评定,以一个设备为单位。表121设计质量评定表设计质量评定表项目名称图号设计人日期技术文件张数新图复用图图纸目录设计计算书设计说明书使用说明书技术条件设计错误错 误性 质校审发现错误处校核审核其它累计平均每张错误技术错误一般错误图面错误签名日期签名日期签名日期设计人意见签名日期备注注:1.图纸张数以折合A1图计算,表格以折合A4图计算 2.存档一份,作为备查,设计部门保存一份,作为业务考核的参数9、设计文件的管理9.设计图样和设计文件的种类9.1设计图样9.1.1设计图样应编目录9.1.2应有压力容器的总图和零部件图。9.1.3图纸的幅面格式应符合GB/T14689技术制图.图纸幅面和格式的规定。9.1.4设计图纸应符合化工部固定式压力容器安全技术监察规程第33条的规定,至少应注明下列内容: 主要受压元件的材料牌号、设计温度、设计压力、最高工作压力、最大允许工作压力(必要时)、介质(必要时注明其特性)、容积、压力容器净重、焊缝系数、腐蚀裕度、热处理要求(必要时)、压力试验要求(包括试验压力、介质种类)、检验要求(包括探伤方法、比例、合格级别等),对包装、运输、安装的要求(必要时)以及其他特殊要求。9.1.5设计总图(蓝图)上必须盖有压力容器设计资格印章。设计资格印章中应注明设计单位名称、技术负责人姓名、压力容器设计单位批准书编号及批准日期。2.技术文件9.2.1技术条件:一般不需要,特殊需要时,可编写成单独文件。9.2.2计算书9.2.2.1凡压力容器均必须有主要受压元件的强度计算书,如有安全附件时,还必须有安全附件的计算书,计算书的内容包括:计算初始数据、计算公式级来源、简要的计算过程、计算结果与采用值,必要时还必须附计算简图。若计算采用电算时,应有电算程序编号、输入数据与打印结果。9.2.2.2选用标准的设备法兰、接管法兰、人孔、手孔、液面计等受压零部件可不作强度计算。9.2.3说明书无特殊要求的一般压力容器。可不另编写设计说明书。其设计说明书即为总图上的技术特性表和技术要求,对容器的制造、检验、运输、安装、运行、检修有特殊要求说明时,由设计者决定是否编写设计说明书。9.2.4设计图样和设计文件的编号9.2.4.1设计图样和设计文件的编号由容器部统一管理。9.2.4.2设计图样和设计文件的编号的说明9.2.4.3编号由设计代号、年代号、容器型号、顺序号组成,具体如下:WK 顺序号 年代号 容器型号 企业代号 9.3.设计图样和设计文件归档 9.3.1压力容器设计完成后,设计人应将设计图样和设计文件进行系统整理,列出归档目录清单,送交档案室,并由档案员办理归档。 9.3.2压力容器全部设计文件,包括底图、蓝图、计算书、说明书、技术条件以及设计任务书、设计条件书和设计过程中的校审卡片、来往函件等必须同时归档。 9.3.3压力容器施工过程中产生的设计修改文件如图纸修改通知单等可在项目竣工后由9.3.4设计图样和设计文件的保存时间应不少于10年。 9.3.5压力容器设计图样和设计文件归档时,档案室必须认真履行检查手续。如文件不齐全或审查签署不全的,应拒绝接受归档。 9.4.设计图样和设计文件的发送 9.4.1用户需要计算书时,按有关合同规定发给。对确需对外交流的压力容器设计图样和设计文件归档时,档案室必须认真履行检查手续。如文件不齐全或审查签署不全的,应拒绝接受归档。9.4.2当用并加盖“一次性用图”或“用后收回”等字样方可对外发送。设计人整理后归档。9.5.1图样和技术文件的复制和发放.9.5.1.1所复制产品图样和技术的腊底图必须符合第4章的有关规定,签字齐全后方可复制,复制后将原始资料及复制资料由资料保管人员整理归档,不得自行保管。9.5.2一次性发放的资料要作好记录,修改后的资料发放,应将所代替的原资料收回,并注销。9.5.2.1归档范围9.5.2.1.1产品图样及全部技术文件9.5.2.1.1新产品设计过程中的各种试验、检测原始记录9.5.2.1.3校、审、记录、评审会记录、变更通知单、质量评定表及其它有关资料。9.5.2.1.4设计的白图纸及计算书原稿,长期保存,以作备查。9.5.2.2归档手续凡属归档的产品图样、技术文件及其它资料均由有关责任人员整理,填写归档清单(见表101),由责任人和保管人员双方签字后,将资料交保管人员归档。9.5.3保管9.5.3.1保管人员应将所有归档的图样、技术文件登记造册,分类保管。9.5.4图样的作废和销毁9.5.4.1凡属不能继续使用或无保留价值的图样应加盖“作废”章或写出“作废”字样,并签署日期。9.5.4.2凡“作废”的图样不得流通使用。9.5.4.3作废图样由保管人员登记造册备案,由单位技术负责人核实后, 按档案管理有关规定处理。9.5.5对复用的图样和技术文件的管理办法。9.5.5.1报请技术负责人,经研究批准后方可复用。9.5.5.2复用前必须按最新规程、规定和技术条件进行修改,按设计程序进行校、审、逐级签署方为有效,应加盖本公司设计资格章。表101图样和技术文件归档清单项目名称日期序号文件名称代号份(张)数备注责任人员签字保管人员签字10、设计文件的更改10.1总则10.1.1凡自行设计的产品图样、技术文件,必须由本公司有关人员严格按本规定进行更改,非有关人员不得进行更改。10.1.2图样和技术文件在发生后,仍须进行修改时,应填写“设计更改通知单”(见表91),该通知单与图样和技术文件的同等作用,但任何更改都不得降低产品质量和违反国家标准。10.1.3产品图样及技术文件的底图归档后,未经技术负责人同意,任何人都无权进行修改,如发现错误需要修改时,必须先向项目负责人请示,经批准后方能进行修改。10.2更改办法10.2.1一律采用杠改,即用细实线划掉需修改的尺寸、文字或图形等,使被划掉部分仍能清楚地看出,然后在其近旁换注修改后的内容,更改不得铅笔。10.2.2在靠近修改部位注出更改标记,并从更改标记的圆圈引细实线到被划去的部位,更改标记用更改次数符号加圆圈表示,如同一次修改的若干部位均采用同一个更改标记,例如第一次用,第二次用。举例:20 20R10.2.3对由于修改某一部位而引起其它部位的修改,引起明细栏、零件图、标题栏有关部位的修改时,为保持清晰度,只进行相应的修改,可不加注更改标记。10.2.4当由于更改而要去掉原图中某一件号时。可依将图中和明细栏中的件号划掉,然后标出更改标记。 10.2.5更改一般在原图上进行,当因更改次数过多而影响底图清晰时,应更新底图。但应注明“修订”字样,同时还应注出第次修订及日期。原件存档,此时图号不变,在新底图上保留原底图各修改处。 10.2.6更改的内容必须反映在装配图标题栏中的修改栏内,即应填写“更改通知单”,按要求经审批盖章生效,但不更改底图。 10.3用户委托的一次性产品图样的更改。凡按用户提供技术参数设计的产品图样,一般不予更改,必须更改时,按上述规定办理。10.4审批手续 凡需要改的设计图样和技术文件,应先由有关设计人员提出修改方案,经审核人批准后方能进行修改。表91设计更改通知单已归档设计图样和设计文件更改通知单项目名称更改联系单编号更改原因图号或文件号计划更改实施日期更改内容需同该文件制单校核审核设计部门负责人签字盖章档案室签收11、设计文件的复用11.1复用原则 对容器产品设计条件与原有设计文件的设计条件一致时,可依复用原有设计文件,复用设计文件须经复用人、校核人、审核人三级签署后方可复制发放。但原设计文件执行的法令、法规、规范、标准等发生了变化时应做相应的修改。11.2 复用修改11.2.1 压力容器设计图样和设计文件的复用必须经设计部门重新校审、修改,以符合现行的法令、法规、标准、规范和技术条件。11.2.2对原有的压力容器设计图样技术要求,计算书非法定计量单位及相关尺寸等方面进行修改后方可使用。11.2.3对原有的压力容器设计图样和设计文件在结构上有修改时,则必须对原设计图样和设计文件进行修改,更改版次,重新绘制施工图。11.2.4压力容器总图修改后,应重新进行审批盖章。11.3复用办法11.3.1在原设计文件底图上加盖复用章。11.3.2复用人、校核人、审核人应签署姓名和日期。11.
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