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车辆 工程 汽车空调 缸体 设计 12 十二 图纸 毕业论文 说明书 仿单

资源描述：

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内容简介：

机械加工作业指导书 产品型号 （部）件代号 业序号 80 共 9 页 产品名称 压缩机 零（部）件名称 前盖 作业名称 铣贯穿孔 第 8 页 文件编号 工程等级 D 材料牌号 同时加工工件数 切削液 工序工时 版本 3/0 日期 乳化液 工程标准 操作过程指导： 1、 接通电源开机运转 10分钟，检验设备是否正常，否则报修； 2、 按工艺图所示定位，夹紧工件后加工一侧贯穿孔，然后将此工件夹持于工装另一侧，铣另一侧贯穿孔； 3、 更换机床 、夹具、刀具，更换操作者、材料批次及间歇生产时都要首件送检，合格后方可继续加工，在加工过程中做好自检工作。 4、 检验时首件要保留，以和末件对比加工尺寸，检验中间过程是否稳定，验证后者首件可继续流转，末件保留并与下一首件对比，对比后末件在流转，依次循环进行 代号 项目 标准要求 影响相关工程 （ 1） 距离 压缩机与机车的连接 （ 2） 孔径 （ 3） 距离 （ 4） 孔径 特殊特性 加工控制点 统计过程控制 检验方法 设备名称 数控铣床 型号 程序编号 代号 项目 方法 频次 故障现象 采取措施 所需刀 具 成型阶梯铣刀 （ 1） 距离 高度尺（分度值： 首末件检验（各 1件） 距离 超差 调整程序原点坐标装夹时 将定位面清理干净 工装、量具名称 编号 工装寿命或量具检定周期 通用工装 （ 2） 孔径 中心距综合检具 首末件检验（各 1件） 孔径超差 调整加工程序 专用工装 0011 工装每半年检修一次，期间根据 加工工件的情况进行调 整 （ 3） 距离 高度尺 首末件检验（各 1件） 距离 超差 调整加工程序 量具 高度尺、钢球、中心距综合检具、孔用塞规、游标卡尺 （ 4） 孔径 孔用塞规 自检 (1件 /30分钟 ) 孔径超差 更换铣刀 其余加工项目 调机、试加