搬运储存包装防护作业程序.doc

搬运、储存、包装、防护及交货作业程序1 目的确保本公司的储存、搬运及包装、交货等流程中，不能使人员、设备、物品、质量等发生事故，又要准确及时的完成搬运任务，达到出货顺畅及产品保护的目的。2 范围凡生产用的原物料、材料、零组件、半成品、成品等均属此类。3 职责3.1 仓管主管3.1.1 制定有关搬运、储存、包装、防护、交货相关的规定。3.1.2 训练仓管人员了解作业流程。3.1.3 督导相关规定的执行。3.2 仓管人员3.2.1 进料及成品入库时，确认入库时的相关物料、规格及数量。3.2.2 按先进先出的原则，依领料单，将正确物料交给领料人员。3.2.3 出货时需注意应满足客户要求，并且安全准确的将货品交予客户。3.2.4 出货时需确认出库品是否在有效期限内。3.2.5 与信誉优良的运输或报关公司合作，以确保产品能安全准时的运至客户处。3.2.6 客户供应品的储存与防护。3.3 销售部门由销售部门确定交货数量、日期及方式，开立产品出货通知单&出货明细经相关部门确认后知会仓管部门执行理货作业。3.4 领料人员依领料单，向仓管部门提出领料，并负责物料的规格、数量的确认。3.5 搬运人员依据搬运相关规定，利用手推车、油压车、堆高机等工具来搬运，搬运时须注意产品防护及人员安全。3.6 品管人员3.6.1 库存品重验作业的执行。3.6.2 出货时的检验确认。4 作业内容4.1 搬运4.1.1 原物料(材料、零组件)、半成品、成品于搬运前，搬运人员须先确认是否有标示，如未标示者不得随意搬运。4.1.2 在工序间运送或搬运中，对易磕碰的关键部位提供适当的保护（如保护套、防护罩等）。4.1.3 使用于物品特点相适应的容器和运输工具（如托盘、叉车、地牛等），加强对容器和运输工具的维护保养。4.1.4 对精密特殊的物品还要防止震动和受到温湿度环境的影响。4.1.5 对有防震防压特殊要求的物品，搬运中要采取专门的防护措施，并加以明显的识别标志。4.1.6 保证物品准确无误的送到指定地点、搬运中产品如有掉落或撞击时，搬运人员应通知品管部门确认质量，待确认合格无误后方得放入合格品中。4.2 储存4.2.1 入库要求A 入库单据：原物料供货商交货时需有送货单，并由仓管人员填写进货验收单；半成品/成品入库时，需有入库验收单；退料时，需有退料申请单。B 入库时，仓管人员需核对单据是否填写清楚、正确，是否经过品管部门判定允收，并清点数量、确认规格是否与单据相符。4.2.2 储位规画A 仓库须规画储存区，作业人员需依据储位规定进行货物储放。B 应明确区分待验区/良品区/不良品区与客户供应品区等。4.2.3 储存要求A 一般物料应置于通风良好的环境，特殊物料应依据需求储存于适当管制的环境(如温、湿度控制、防静电.等)。B 仓管人员须将超出存放期限或质量变异的物料，予以标示及隔离，并提出库存品重验申请单，经部门主管批准后通知品管部门重验。(呆滞与客户取消订单的物料不在此范围内。)C 仓库物料需按先进先出作业以防止对象超出存放期限，必要时可用颜色管理以利区分。4.2.4 领(发)料要求A 领料单据：领用物料时须填写领料单。B 仓管人员需核对单据与物料的数量、规格是否正确，并应先进先出作业。C 领料人员依领料单，向仓管部门提出领料，并负责物料的规格与数量的确认。4.3 包装（整箱打包处理）为确保包装质量，包装过程中作业人员应依据各部门的包装作业规范及相关作业标准进行包装及检查作业。4.3.1 注意事项A 包装过程中作业人员应注意包材是否正确、质量有无异常，如有问题应立即通知品管部门检验包材质量并反应部门主管。B 作业人员应注意有无不合格品者掺杂其中，如发现不合格品须立即停止包装，并通知部门主管处理。C 作业人员应先确认包装规范是否有签核、发行章及其内容与实物是否正确，以避免混料或包装错误。D 不同料号的产品不应并箱包装，如因特殊要求需并箱包装时，则应予以标示、区别，以避免混料、误用。4.3.2 详细的规定，参照各部门的包装作业规范及相关作业标准。4.3.3 若客户有特别的要求的包装方式及标签，则依照客户要求执行。4.4 防护4.4.1 物料存放区应有防湿、防锈、避免高温及防火、灭火的设施，并特别注意电子产品的静电防护。4.4.2 物料存放区应有防虫、灭鼠的的措施，以防止包材或产品的破坏。4.4.3 物料存放应依规定区域摆置，以防止领错物料。4.4.4 除客户要求或特殊规定外，堆栈以不超过高度2米，重量不超过1.5吨为原则。4.5 客户的供应品(如：材料、零组件.等)，仓管人员需先清点数量，再标示清楚并区分放置做好防护措施，避免误用，按照上述包装、储存、防护等规定妥善处理。4.6 交货/出货4.6.1 出货准备A 出货前销售确认出货料号、数量及交货方式，提出产品出货通知单&出货明细，经相关部门确认后通知仓管进行理货作业。B 仓管部门依据产品出货通知单&出货明细核对料号、数量、规格、包装.等要求，并确认是否有品管部门检验合格标示。4.6.2 库存品重验A 仓管人员依各原物料、半成品、成品的有效保存期限规定管理。以检验日期为基准，若超出期限，则提出库存品重验申请单，经部门主管批准后，由品管部门重新验证其质量。(呆滞与客户取消订单的物料不在此范围内。)B 品管部门重新进行质量确认时，若判定不合格，则改贴不合格标签。若需特采时，参考不合格品控制作业程序执行，若最终判定为合格，则原有检验标签仍保留，另外加贴新的合格标签。C 凡超出储存期限的成品，于出库前均须请品管部门重新验证质量。4.6.3 出货确认A 出货前品管人员应再次确认储存期限是否超过规定 (以上次检验日期算起)，以确保货品的质量。B 出货前品管人员应依据产品出货通知单&出货明细检查货品是否符合客户的要求。C 品管人员需核对外箱的标示是否有品管判定合格标示，否则应即再行检查确认，待合格后方可出货。4.6.4 出货要求A 出货前仓管人员应确认货品是否捆绑稳固？是否已做好防碰撞措施？一切考虑均以保护产品安全为前提。B 装运出货时，仓管人员需事先了解运输过程及工具，并预先采取防范措施，以避免运输过程中造成产品损坏。4.6.5 公司应选择信誉优