测量方法分析

测量方法分析（提纲） 如何测的准，效率高，判断准确，为设计、工艺、加工提供帮助。是操作人员的职责。抛砖引玉，开拓视野，增加思路，扩展知识是本课程的意义。一 测头位置和测针等效直径的校正1 测针校正的方法 量块、环规、球测头校正有多种方法：可以利用量块、环规进行测量，改变测针直径直到测量出准确结果。最好的校正是使用标准球，既可以测准直径，又可以得出测针的位置关系。 为什么测针的等效直径小于名义值1） 只有接触后才能触发。2） 触发后的计数锁存的时间。3） 测量机停止时惯性。4） 测针变形。5） 测针越长，等效直径越小。结论：校正测针的速度要与测量速度一致。2 测头位置的校正 用标准球取其球心坐标得到不同位置之间的关系矩阵，将不同的测头位置测量的元素转换到一个测头位置计算。 校正测针时用三层以上测点。 测头位置校正的检查，使用各校正后的测针测同一个球的球心，观察球心坐标的变化。 增加位置如何校正1） 如果标准球没有移动，可以直接对新增加的测针校正。2） 如果移动了标准球，先校正1测针，再校正新测针。已校正的位置不必重新校正。3 星形测针的校正 星形测针的测量方向1） 触发式测头大部分是5W。只有5方向进行触发。2） +Z方向是向侧面打滑后触发，误差比较大。只能用球形测针，不能用柱形。3） 测量时尽量沿零件法向测量，避免测针打滑。 星形测针变化位置后校正方法1） 标准球的支撑方向必须随测针方向改变，才能校正所有测针位置。2） 可以自制六方体，方便改变标准球位置。4 测头的测力和测针的长度 测力影响测量精度 选择适合测针长度的测头，注意测力和测针长度的协调。5 测针组的校正 必须成组校正二 测量元素的分析1 元素的测针半径补偿1） 点的半径补偿方向，以坐标系的轴向和测头回退方向为准。2） 面、线的测头补偿。3） 圆、圆柱、圆锥的半径补偿。4） 曲线、曲面的半径补偿。2 星型测针半径补偿，取平均值。3 测量误差和测点的数量。三 零件坐标系1 为什么建零件坐标系1） 测量公差（如：位置度）的需要。2） 程序测量的需要。3） 准确测量的需要。4） 辅助测量。2 建立零件坐标系的原则 识别图纸的基准，根据图纸的A、B、C基准。 选择适合的基准，零件基准、加工基准、设计基准。3 特殊坐标系和灵活利用坐标系 斜孔的测量 徊转体零件坐标系四 几个难题1 小圆弧 小于1/4圆，出现很大的测量误差，分辨力、重复性原因。 增加测量点。 改变方法，测量轮廓。 拟合的方法。（根据具体情况，探讨）2 同轴度 基准与被测的关系。 按照实际使用的情况处理。3 窄平面的平行和垂直度 窄平面对矢量方向影响大的因素。 输入参考长度的选择 转换测面为测线4 柱与平面的垂直度1） 互为基准时选择大基准。5 测量距离1） 测孔还是测圆柱。2） 小平面的距离。6 毛坯件的测量1） 选择大球的测针2） 多采点3） 指定位置4） 去毛刺7 螺纹孔测量 用销子辅助测量孔位置。五 编程的思路 编程要求：安全、高效、精确、可靠。1 模块化编程。 初始设置语句。a) 触测距离、速度设置。b) 测头设置。c) 坐标系设置。 测量起始点。 测量过程语句。 。 测量终止点。 恢复触测距离、速度设置。2 编程的整体结构。 初始设置（测头、距离、速度、。） 。 手动建立坐标系。 自动建立坐标系（保存坐标系）。 测量全部元素。 构造生成所需元素。 评价需要评价的形位公差。 保存或输出检测报告。3 程序优化 删减多余虚点，增加必要的虚点。 更改测量元素的顺序，缩短测量路径。 改善重复性差的测量方法。 检查、修改元素编号，不能重复。 设置检测数据的格式和保存路径。 适当加注说明语句，便于记忆。 设置必要的循环。 设置必要的人机对话语句。 设置必要的容错语句六. 预防非正常的测头损坏 停止使用时，停放安全位置。 上、下零件时，测量机放置安全位置。 自动测量前，慢速到位。 模块开始时，设置测