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文档简介

沪宁试验计划(精品) 试验计划试验计划 1、工程概况及简要说明 1、工程概况及简要说明1. 1、工程概况沪宁城际轨道交通是长江三角洲地区城际客运铁路规划网线的主骨架,是城际线宁-沪-杭-甬“Z”型主轴的重要组成。 线路走向基本平行于既有沪宁铁路,起自上海(虹桥),经昆山、苏州、无锡、常州、丹阳、镇江至南京。 在纵向300余公里、横向15公里左右范围内,与沪宁高速公路、京沪高速铁路、沪宁铁路、312国道共同构筑起横贯沪、苏两省市、密切联系沪宁沿线城市群的综合交通走廊。 本标段(HNCJZQ1标),起点为南京站,起止里程为DK0+000-DK43+500,正线长度43.43km。 其中路基全长19.017km,桥梁全长23.47km,隧道全长3.09km。 南京、仙西、宝华三个站场、跨站联络线上、下行线、动车组走行线、动走线存车场。 我梁场承担了跨经五路特大桥等7座大桥、特大桥的制梁任务,起讫里程为DK000+000至DK14+415,共314孔箱梁,其中32m双线箱梁272孔,24m双线箱梁42孔。 表表1各桥箱梁数量统计表各桥箱梁数量统计表顺序(大中)1黄家圩中桥中-DK000+335.920桥名或河名桥梁分类中心里程32m双24m双备注2世纪东路立交中桥DK000+500.0003红山路中桥中DK001+260.5054跨经五路特大桥特大DK003+185.91559145跨专列线特大桥特大DK005+434.5602926香山中桥中DK006+419.9952仙西特大桥特大DK009+137.185117171仙西中桥中DK011+806.0052尧化大桥大DK012+862.20593跨友谊路特大桥特大DK013+639.190291南京西存车场及走行线南京西存车场及走行线1十里长河中桥中DCDK000+352.665DCDK001+076.470DCDK1+8652动走线特大桥特大2963紫竹林路中桥双线(南京西存车场及走行线)合计总计 272422、试验室平面布置图 2、试验室平面布置图试验室平面布置图距梁场搅拌站300米、距场区100米 3、试验室组织机构 3、试验室组织机构见组织机构框架图。 4、试验室职责 4、试验室职责4. 1、管理组职责管理组由刘涛、张广辉两人组成,组长由刘涛担任,王皓负责试验资料的保管工作。 管理组主要做好人员管理、行政管理、安全管理、业务接待、计划管理、文件资料管理、样品管理、仪器设备管理等工作。 4. 2、检测组职责检测组由谢长收、王平、郭凯、常波、宋汉东组成,组长由谢长收担任。 主要负责样品制做、日常检验和仪器设备使用情况记录;试验环境的维护,原始记录及检验报告的和归档;仪器设备常规保养;试验场地卫生管理等工作。 4. 3、工地试验室职责范围4.3. 1、根据工程工艺过程所要求的试验项目制定相应的实施细则,解决试验工作中的有关问题。 4.3. 2、负责施工现场施工质量控制情况。 承担混凝土原材料常规检验、钢筋、钢绞线及钢筋焊接力学性能检验、混凝土拌合物性能试验等工作。 4.3. 3、参加工地前期施工调查、取样工作,协助选定工程所需的各种材料。 4.3. 4、办理试验室各种试验仪器的选型购置等工作。 4.3. 5、参加有关工程质量检查并为出现的质量事故的调查提供试验依据。 4.3. 6、认真执行质量管理手册,在检查中发现因施工失控而严重影响工程质量的现象有权予以制止或给予相应处罚。 4.3. 7、提供完整的试验原始资料,为工程竣工验收和验工计价提供依据。 4.3. 8、结合科研、施工需要进行必要的试验研究,并及时提供成果报告,强化施工现场试验管理和监督。 4.3. 9、编制年度试验计划,办理试验仪器设备的定期检定和维修工作。 4.3. 10、做好新标准的宣贯工作,及时统计分析总结试验资料,定期汇总上报公司试验室。 4.3. 11、负责提供施工现场各种工序的试验数据,以检测数据指导生产。 4.3. 12、完成领导交办的其它工作。 4. 4、室主任兼技术负责人岗位职责4.4. 1、组织完成预制箱梁所要求的各项检测工作。 4.4. 2、组织检测人员深入施工现场,加强现场管理,使试验结果真实的反映施工管理水平。 4.4. 3、参加工程质量检查及质量检查会议。 4.4. 4、向单位提出节约原材料及提高工程质量的建议。 4.4. 5、负责试验原始记录的、保管、出示试验报告及时、准确。 4.4. 6、定期对砼、砂浆试件、水泥、钢材、使用状况进行统计分析,并向总工反映、汇报,针对原材料的检测项目波动情况进行分析,提出初步分析、处理意见,向公司中心试验室报送统计分析结果、工作总结。 4.4. 7、负责试验仪器的保养,定期报送仪器购置、维修计划。 4.4. 8、完成领导交办的其他工作。 4. 5、质量负责人职责4.5. 1、全面负责检测工作质量,定期向室主任或技术负责人报告检测工作质量情况;4.5. 2、贯彻质量方针,制定质量目标,负责质量手册贯彻执行和检查,检查各类人员的检验工作质量;4.5. 3、负责质量事故的处理;4.5. 4、负责检测仪器、设备工作状态的检查,负责试验室检测使用中的计量器具、仪器、设备的计量、校准的管理工作及标准物质的管理工作;4.5. 5、负责试验室工作环境的检查。 4. 6、试验员岗位职责4.6. 1、熟悉掌握有关标准、测试规程、仪器操作程序及测试方法。 4.6. 2、以有关标准为依据对所检测的项目作出正确的结论,对检测数据可靠性负责,并在检测报告上签字。 4.6. 3、对所管理的仪器经常进行保养,使仪器处于完好状态,以保证检测的正确性和可靠性。 4.6. 4、积极推广新材料、新工艺、了解有关检测技术发展趋势。 4.6. 5、正确执行质量管理手册的各项规程、规定。 4.6. 6、指导试验工做好试验工作。 4.6. 7、了解试验室的基本任务、工作分类、试验内容及所检验材料的性能及用途等。 4.6. 8、熟练掌握各种材料的取样方法,以及掌握常规检测项目。 4.6. 9、检测集料含水量,坚持记录温湿度,以及施工控制过程中换算施工配合比。 测试砼坍落度等指导工地施工标准化。 4.6. 10、能正确完成一般材料试件的加工、制作及测试,作出完整的测试记录及试验报告。 4.6. 11、熟悉所用仪器的用途、性能、保养方法并负责保管常用试验工具、试验器皿。 4.6. 12、遵守安全技术操作规程,做好安全生产。 4.6. 13、完成领导交办的其他工作。 4. 7、计量员岗位职责4.7. 1、负责全项目计量工作,及时组织计量器具的检测。 4.7. 2、认真学习计量管理知识和计量管理业务,宣传贯彻计量法规法令、方针政策。 推广使用法定计量单位,坚持原则,严肃执法。 4.7. 3、熟悉业务掌握所承担检定测试项目的技术理论知识,操作规程,经考核取证上岗。 4.7. 4、编制办理工作规划、计划、管理办法、制度、计量器具管理目录,并监督贯彻实施、组织编绘计量网络图,提报工作总结。 4.7. 5、统一管理全场计量标准器具及工作计量器具,建立健全各种管理台帐,严格执行计量器具管理制度、检定制度、保养制度及组织计量器具周期检定和计量工作。 4.7. 6、正确操作,使用标准计量器具,做好维护保养,保证测试检定的可靠性。 4.7. 7、完善各种检定记录,认真填写检定测试报告及检定合格证书。 4.7. 8、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整。 4.7. 9、完成检测人员的检测任务。 4.7. 10、完成领导交办的其他工作。 4. 8、计量检定人员岗位职责4.8. 1、认真学习执行计量法规,推广使用法定计量单位、坚持原则、严肃执法;4.8. 2、熟悉业务,掌握所承担检定测试项目的技术理论知识,操作规程,经考核持证上岗;4.8. 3、严格执行计量管理办法和制度,按规程要求正确操作使用标准器,做好维护保养工作,保证测试检定准确可靠;4.8. 4、严格执行周检计划,完善各种检定记录,认真填写检定测试记录及检定合格证书;4.8. 5、确保计量检定的原始数据和有关技术资料的完善,并定期归档;4. 9、样品员职责4.9. 1、负责样品入库时外观检查验收,数量清点,按编号进行唯一识别标记并登记入库,不符合检测要求的样品不得接收;4.9. 2、对已检,未检的样品必须要有明显的标记,已受检的样品,需保留样品的,必须按规定留样贮存;4.9. 3、保持样品的环境条件及样品的贮存要求,负责处理废样及过期的样品;4.9. 4、样品到达后,由试验室主任指定负责人会同送样人共同开封检查,确认样品符合要求,由样品员编号保存,并办理登记手续;4.9. 5、样品的领取应办理手续,领取者和发放者都应检查样品是否完好并签名;4.9. 6、做好样品的防火、防盗、防丢工作。 4. 10、资料员职责4.10. 1、负责收集、管理有关检测试验规范、标准、技术规程等;4.10. 2、严格遵守技术资料管理制度及保密制度;4.10. 3、对各类资料应科学合理分类归档,并为检验人员做好技术服务工作,同时负责办理借阅手续;4.10. 4、负责保管检测原始记录,检验报告及企业报送的有关材料;4.10. 5、对过期的资料销毁需经试验室主任同意;4.10. 6、做好防火、防盗、防蛀工作,以防资料的损坏。 5、试验项目和取样有关规定 5、试验项目和取样有关规定5. 1、月检测计划在正常生产时,月计划生产30榀梁,高峰期时月生产35榀梁,针对每榀箱梁材料用量及混凝土检查试件的要求,估算每月高峰期检测工作量如下5.1. 1、水泥10批次;同厂家、同品种、同批号、同出厂日期不超过500t为一检验批。 5.1. 2、细骨料15批次;同厂家、同品种不超过400m3为一检验批。 5.1. 3、粗骨料35批次;同厂家、同品种不超过400m3为一检验批。 5.1. 4、外加剂4批次;同厂家、同批号、同品种、同出厂日期为一检验批。 5.1. 5、粉煤灰、矿粉各6批次;同厂家、同批号、同出厂日期不超过120t为一检验批。 5.1. 6、钢筋50批次;同厂家、同品种、同规格、同批号不超过60t为一检验批。 5.1. 7、钢绞线13批次;同厂家、同品种、同规格、同批号逐盘进行检验。 5.1. 8、混凝土强度每孔梁施工时针对底板、腹板、顶板不同部位分别制作强度检查试件。 制作同梁体养护条件的停汽、拆模、张拉等强度检查试件,以便进行各工序控制。 每孔梁约制作强度检查试件38组。 高峰期合计每月制作强度检查试件约1330组。 根据客运专线预制梁技术条件要求,采用150*150*150尺寸的标准试件。 用TB10425-94标准,采用标准差已知法对混凝土强度进行统计评定。 5.1. 9、混凝土弹性模量每孔梁制作弹性模量试件约8组,合计每月制作弹性模量试件约280组。 采用100*100*300的非标准弹模试件。 5. 2、检测能力5.2. 1、计划开展检测项目、采用仪器、检测评定标准、报告格式编号。 5.2.1. 1、水泥检测项目细度、凝结时间、安定性、强度。 所用仪器负压筛析仪、凝结时间测定仪、沸煮箱、抗折试验机、万能材料试验机。 采用标准GB1345- 1991、GB/T1346- xx、GB175-1999。 采用报告格式编号铁建试报2。 5.2.1. 2、细骨料检测项目筛分、细度模数、含泥量、泥快含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量。 所用仪器振筛机、方孔筛、干燥箱、天平、磅秤。 采用标准JGJ52-92。 采用报告格式编号铁建试报3。 5.2.1. 3、粗骨料;检测项目颗粒级配、压碎指标、针片状含量、含泥量、泥块含量。 所用仪器振筛机、方孔筛、干燥箱、针片状规准仪、压碎指标测定仪、天平、磅秤。 采用标准JGJ53-92。 采用报告格式编号铁建试报4。 5.2.1. 4、外加剂检测项目减水率、泌水率、含气量、抗压强度比。 所用仪器万能材料试验机、贯入阻力仪、含气量测定仪、天平。 采用标准GB8077- 2000、GB8076-1997。 采用报告格式编号铁建试报6。 5.2.1. 5、粉煤灰检测项目细度、烧矢量、需水量比、活性指数。 所用仪器天平、筛析仪、万能材料试验机、胶砂搅拌机。 采用标准GB/T1596- xx、GB/T17671-1999。 采用报告格式编号铁建试报8。 5.2.1. 6、磨细矿渣粉检测项目比表面积、烧矢量、流动度比、活性指数。 所用仪器天平、筛析仪、万能材料试验机、胶砂搅拌机。 采用标准GB/T18046- 2000、GB/T17671-1999。 采用报告格式编号铁建试报8。 5.2.1. 7、压浆料检测项目强度、泌水率、流动度、28d膨胀率。 所用仪器万能材料试验机、采用标准GB/T50081- xx、TB10425-1994。 采用报告格式编号铁建试表56。 5.2.1. 8、钢筋检测项目抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯。 所用仪器万能材料试验机、弯曲机、钢筋标点机。 采用标准GB1499- 1998、GB/T701- 1997、GB13013- 91、GB/T228- xx、GB232-1999。 采用报告格式编号铁建试报28。 5.2.1. 9、钢筋焊接检测项目抗拉强度、冷弯。 所用仪器万能材料试验机、弯曲机。 采用标准JGJ18-96。 采用报告格式编号铁建试报31。 5.2.1. 10、钢绞线检测项目破断荷载、屈服荷载、弹性模量、伸长率。 所用仪器钢绞线试验机。 采用标准GB/T5224- xx、GB/T228-xx。 采用报告格式编号铁建试报30。 5.2.1. 11、锚具、夹具、连接器检测项目外观、硬度、锚固效率系数、极限拉力总应变。 所用仪器硬度计、组装件试验架。 采用标准GB/T14370-2000。 采用报告格式编号铁建试表57。 5.2.1.12防水卷材、涂料;检测项目拉伸强度、伸长率、热处理变化率、低温弯折性、不透水性。 所用仪器拉伸机、不透水仪、低温冰箱。 采用标准采用报告格式编号铁建试表 58、59。 5.2.1.13新拌混凝土检测项目拌和物性能、含气量、凝结时间、坍落度、温度。 所用仪器含气量测定仪、坍落度筒、砼贯入阻力仪、温度计。 采用标准GB/T50080-xx。 采用报告格式编号5.2.1.14混凝土强度检测项目混凝土强度。 所用仪器试验机。 采用标准GB/T50081- xx、TB10425-94。 采用报告格式编号铁建试报10。 5.2.1.15混凝土弹性模量检测项目混凝土弹性模量。 所用仪器试验机。 采用标准GB/T50081-xx。 采用报告格式编号铁建试报18。 5.2.1.16精密压力表。 检测项目精密压力表自检。 所用仪器活塞压力计。 采用标准弹簧管式压力表校验规程。 采用报告格式编号企业表格。 5.2. 2、委外项目根据高性能混凝土的技术条件,结合沪宁公司要求,高性能混凝土的耐久性技术指标送至铁科院进行检验。 在监理试验工程师认可的情况下,所有原材料进场时均送至有资质的检定单位进行一次全面检验。 5.2. 3、复验要求;5.2.3. 1、水泥、粉煤灰、矿粉在使用三各月后进行一次全面检验。 5.2.3. 2、细骨料、粗骨料、水在使用一年时进行一次全面检验。 5.2.3. 3、外加剂、压浆料在使用半年后进行一次全面检验。 5、试验室资质 5、试验室资质采用集团公司试验室资质,室主任通过集团公司授权,检测能力满足高性能混凝土检测要求。 6、人员情况 6、人员情况6. 1、加强业务学习由于在客运专线上首次采用高性能混凝土,很多技术指标是我们试验检测人员以前施工中没有接触过的,为此,要求我们试验人员需认真学习新标准、规范,加强理论知识的学习;同时积极与集团公司联系,分批遣派试验人员去集团公司试验室及石家庄铁道学院进行客运专线铁路检测员业务学习、试验操作,从实践上进一步巩固所学,这样为进一步制梁施工的检测工作做好充分的准备工作。 6.2人员配备根据目前施工现场实际情况,结合沪宁公司对工地试验室验收要求,试验室配制7名业务水平高、经验丰富的试验人员,其中技术负责人兼室主任1人(具有中级技术职称),质量负责人1人,其他试验、计量人员计3人。 根据施工进度情况,在正式生产预制梁时再进行人员补充,确保现场检测工作的顺利进行。 具体人员情况见附表二 7、试验室规模 7、试验室规模7. 1、根据预制箱梁技术条件及高性能混凝土的要求,为满足施工现场检测需要,配置齐全的检测仪器、设备,同时对部分特殊检测项目进行补充,如500t反力设备,用于大吨位千斤顶的检验,用于钢绞线的伸长率、弹性模量检验。 具体仪器、设备设备名目见附表二;7. 2、依据试验室验收及使用条件,试验室计划设置力学室(64.8m2)、砼室(21.6m2)、粉料室(43.2m2)、砂石料室(21.6m2)、样品室(21.6m2)、锚具室(21.6m2)、压力表室(21.6m2)、养护室(43.2m2)、化学室(21.6m2)、办公室(43.2m2)、耐久性室(21.6m2)、收样室(21.6m2)、会议室(43.2m2)等约410.4m2房屋面积。 养护室准备了6个混凝土试件存放架,每个存放架尺寸为2500*2000*450mm的尺寸,可以存放标准试块约900组混凝土试件。 可以满足高峰期720组试件强度检查、180组弹性模量试件的需要。 力学室、养护室、水泥室、压力表室、办公室均配备有空调,满足工作环境温度要求,恒温工作室面积占试验总面积的50%以上,有力的保证检测数据的可靠性、准确性。 8、原材料检验 8、原材料检验8. 1、依据客运专线高性能砼技术条件要求,对各种原材料进行考察并取样进行全面检验。 尤其是龄期较长的检验项目如砂石料的碱活性试验等项目需提前进行,这样在关键指标参数合格后,有的放矢的进行材料比选。 主要材料送至铁科院进行检验。 材料检验流程见附图四8. 2、认真做好各项原材料的比选工作,及时提供各项技术参数,为进一步砼配合比的比选及调配做足充分的准备工作。 8. 3、由集团公司对混凝土理论配合比进行试验。 对砼理论配合比进行精心准备,针对高性能砼特殊要求,对其各种参数在试拌前进行认真计算,对各项技术参数进行认真分析、研究、比选,通过数次试拌选择出实用、合理的砼理论配合比。 8. 4、各项材料进场后及时填写进场材料/构配件/设备报验单,报请驻地监理工程师签认。 8. 5、在监理工程师确认后及时对各项原材料进行取样、试验;指定专人负责委外项目的取样、送检等工作。 委外检验的项目需得到驻地监理工程师的认可并在委托试验单上签字确认。 8. 6、严格按照预制箱梁技术条件要求,对各种材料按批、逐项进行各种指标检验。 8. 7、认真做好各项试验记录,在得出试验数据后迅速以书面形式反馈给物机部及相关作业分部。 8. 8、每月对各项检验数据进行统计、分析;发现质量波动及异常情况及时进行分析、研究并提出加强质量控制的合理化建议和措施。 8. 9、及时认真填写原材料(半成品)进场数量检验月报,试验、检测月报报驻地监理工程师签认。 8. 10、非常规检验项目在本室完成不了检测任务的情况下,经驻地监理工程师的见证确认后委外进行检验。 9、过程检验 9、过程检验9. 1、砼施工前对砼理论配合比在试验室进行试拌,对其各项技术参数进行验证,在各项指标均满足要求的情况下方能进行砼梁体作业的施工。 9. 2、砼施工前检查各种原材料的试验情况,材料的准备情况等。 9. 3、及时准确的测定砂石料含水率,出具准确计量的混凝土施工配合比。 9. 4、混凝土拌制时,任何人不得随意加减用水量。 9. 5、砼施工时严格按高性能砼标准要求检验其温度、含气量、坍落度。 混凝土检验流程见附表五。 9. 6、根据技术条件及施工现场要求制作足够的强度检查试件、弹性模量试件、抗渗、抗冻、电通量试件。 9. 7、根据混凝土试件强度、弹性模量、龄期等指标下发梁体拆模、立模、张拉等作业通知书;9. 8、及时、准确的对砼各项试验参数进行检验并认真做好各项试验记录;9. 9、及时对每月砼(砂浆)施工数量进行统计、分析并填写砼(砂浆)强度月报报驻地监理工程师签认;9. 10、按作业指导书及相关标准、标准要求,加强各工序质量控制,关键工序以试验数据指导施工、指导生产,切实发挥试验室工作职能。 9. 11、混凝土浇注作业时,试验检测人员需全过程进行监控,根据工艺数据要求随时调整新拌砼的工作性;9. 12、张拉作业所用千斤顶必须及时校验,压力表按周检制进行自检。 9. 13、在试验过程中,认真、准确的对河砂细度模数,碎石压碎指标,水泥、钢筋强度,钢绞线弹性模量进行统计、分析,发现波动情况及时进行分析,并拿处初步意见,切实保证原材料的质量稳定性。 10、成品检验 10、成品检验10. 1、按批、按量、定时对混凝土强度进行统计评定,并对混凝土的质量波动情况进行分析,得出结论并提出合理化建议及进一步要求。 10. 2、参与梁场组织的桥梁质量验收工作,把试验过程中的试验数据真实的反馈给安质部、工程部,对桥梁产品质量进行评定。 11、工作检测制度 11、工作检测制度根据施工生产中的检测工作量,制定完善的工作检验制度,切实保证检测工作贯穿生产全过程。 11. 1、工作制度11.1. 1、坚持标准、实事求是,以数据指导生产、服务生产。 11.1. 2、建立工作日志制度,必须每天坚持记录。 日志内容包括每天主要工作,工作遇到的问题和解决处理办法及结果,重大事情的汇报记录等。 11.1. 3、委托他人试验室进行各种材料性能试验时,需详细填写委托单一式两份,双方签认后,双方各一份。 11.1. 4、材料检测之前必须检查试验仪器、量具、所用材料及试验用水、电等条件是否符合要求,并做好有关记录。 11.1. 5、检测中必须做好原始记录,原始记录要求完整无缺、字迹清楚,不得使用铅笔,不得涂改和抄整,如确需改动应在改动地方签字盖章。 11.1. 6、根据误差分析理论正确处理检测数据,不得擅自舍取数据,所有测试数据原始记录,应如实记录所要求达到的有效精度,试验数据在计算时按有关标准进行取位。 原始记录应有检测人员、复核人员签字。 11. 2、取样送样制度11.2. 1、取样时,严格按照现行标准规范要求制取试样。 11.2. 2、试验人员在现场进行原材料取样和试块制作时,须有监理或咨询在旁见证,取样时按相关规定标准要求制样。 监理有责任对试样进行监护,并和试验检测人员一起将试样送至试验室。 11.2. 3、在每批材料进场时,由物机部填写送检单,委托单上需注明本批材料名称、规格、出厂编号等项目,并在试验委托单上签字。 11.2. 4、物机部填写委托试验单时,同时把本批材料合格证提供给试验室。 11.2. 5、监理见证取样时需在送检单见证人一览上签字。 11. 3、委外试验制度11.3. 1、本室指定刘涛试验员为委外试验负责人。 11.3. 2、凡委托试验的材料需驻地监理工程师或咨询工程师见证取样并进行签字确认。 11.3. 3、试样必须认真包装,其规格、形状、尺寸、数量需符合有关规定要求。 11.3. 4、委外检测材料送至具有资质的试验室进行检验。 11.3. 5、委外试验单中需清楚填写试验材料名称、试验项目、送样日期、要求试验日期、材料出厂编号等。 11. 4、样品管理制度11.4. 1、凡属委托试验的试样,应先登记,登记时应查明试样的数量、规格、龄期等是否符合要求,并详细填写委托试验单及试验要求,否则应根据实际情况要求物机部补充。 11.4. 2、试样到试验室后,收样人员应及时进行登记并标明试样编号,在指定的样品间存放。 样品间能保证试样存放要求,能够防止日晒雨淋和丢失。 11.4. 3、收样人员根据试样的试验要求,分别交试验人员进行测试。 11.4. 4、试样搬运时,应轻拿轻放,防止损坏和破坏几何形状,从而影响试验结果。 11.4. 5、测试前需进行加工的样品,应严格按标准方法进行加工。 11.4. 6、对于现场采集的混凝土芯样及水泥、外加剂、砂、石等,运回室内试验时,均需留样保存;所有留样从试验出之日起,保存一个月备查。 11. 5、检验制度11.5. 1、开工初期,参加工程主要材料料源的调查和质量的鉴定工作,协助选定料源,检验不合格的原材料不得例外放行。 11.5. 2、督促物机部及时提供信息,做好原材料的检验工作,并建立相应的材料检测台帐。 协助物机部做好原材料的状态标识和保管工作。 11.5. 3、各种材料的取样严格按照作业指导书要求依照相关频率、数量进行取样。 11.5. 4、按标准随机对各种试件进行制备。 11.5. 5、根据原材料类别分别建立台帐,必须详细注明材料进场和检验的时间。 对本试验室无能力进行的检验项目,必须注明抽样、送检和收到试验报告的时间。 对合格(不合格)原材料要有允许(不允许)使用通知单,由试验室技术负责人具体签发。 11.5. 6、对一些随时间延长容易发生变质的原材料(水泥、外加剂等)应经常巡库检查,对时间较长或对其质量有怀疑的材料,及时按有关规范标准进行复验,确定其质量状况,将复检结果及时反馈有关部门。 11.5. 7、原材料试验检查报告单应分类存放,妥善保管,不得丢失,其编号和进场检验台帐、原材料检验反馈单及样品登记单一一对应。 11.5. 8、试验室负责人每月对原材料进场、检验台帐、原材料放行(禁用)通知书和样品登记单进行一次清点检查,并做好记录。 11.5. 9、技术负责人在试验报告上签字后才能进行试验报告发放,技术负责人不在时由质量负责人负责签字报告发放。 11. 6、工作制度11.6. 1、建立工作日志制度,必须每天坚持记录。 日志内容包括每天主要工作,工作遇到的问题和解决处理办法及结果,重大事情的汇报记录等。 11.6. 2、委托其他试验室进行各种材料性能试验时,需详细填写委托单一式两份,双方签认后,留一份备案。 11.6. 3、材料检测之前必须检查试验仪器、量具、所用材料及试验用水、电等条件是否符合要求,并做好有关记录。 11.6. 4、检测中必须做好原始记录,原始记录要求完整无缺、字迹清楚,不得使用铅笔,不得涂改和抄整,如确需改动时改动人应在改动地方签字盖章。 11.6. 5、检验人员应根据误差分析理论正确处理检测数据,不得擅自舍取数据,所有测试数据原始记录,应如实记录所要求达到的有效精度,试验数据在计算时按有关标准进行取位。 原始记录应有检测人员、复核人员签字。 12、仪器设备管理制度 12、仪器设备管理制度12. 1、仪器设备档案由资料保管人员统一保管,其他人需看,应办理借阅手续,阅后应及时归还,一般不超过15天;12. 2、仪器设备说明书一律归档,其使用方法、注意事项和技术指标等项应摘抄、复印作为明细手册或操作细则;12. 3、凡是仪器设备的说明书、图纸、履历簿、计量等有关资料都应存档;12. 4、仪器设备技术档案未经批准,不得外借;12. 5、仪器设备档案应妥善保管,任何人借出不得损失或丢失。 否则应追究责任,并予以赔偿。 试验人员情况一览表试验人员情况一览表序号姓名性别出生年月学历职称从事试验检测年限岗位1刘涛男1977.6大专工程师13主任兼技术负责人2张广辉男1974.11.大专工程师11质量负责人3谢长收男1985.4本科试验员2试验员4宋汉东男1981.11.大专试验员2试验员5郭凯男1972.8技校试验员4试验员6常波男1975.7技校试验员10试验员7王皓女1987.06大专试验员2试验员附表三试验仪器清单试验仪器清单第1页序号名称型号规格量程入场情况价格(元)数量备注1液压式压力试验机YE-5000F0-5000KN新购12液压式压力试验机YE-2000C0-2000KN新购13数字式压力试验机DYE-20000-2000KN新购14微机显示万能材料试验机WE-1000B0-1000KN新购15下置式万能材料试验机WE-300B0-300KN新购16微机控制压力试验机YAW-3000-300KN新购17水泥净浆搅拌机ZJ-160A新购18水泥胶砂振实台ZS-15新购19水泥细度负压筛析仪FSY-150A4000-6000pa新购110水泥标准养护箱SHBY-40B新购111水泥标准稠度凝结时间测定仪ISO法新购112水泥胶砂搅拌机JJ-5新购113水泥电动抗折试验机DKZ-50000-5000N新购114沸煮箱FZ-31A新购115洛氏硬度计HR-150A新购116电子分析天平JY20000-200g新购117分析天平TG328A0-200g新购118台称TGT-1000-100kg新购119电子天平JY300000-30kg新购120电子天平JY50000-5kg新购121电子天平FAxx0-2kg新购122电子天平JYxx0-2kg新购123电子天平TD0-5000g新购124机械案称AGT-100-10kg新购125静水天平8SL5kg-10-5kg新购126混凝土振动台ZHJ-A0-250kg新购127混凝土贯入阻力仪SGO-1200新购128混凝土渗透仪HS-40新购1试验仪器清单试验仪器清单第2页序号名称型号规格量程入场情况价格(元)数量备注29混凝土搅拌机SJD30-60新购130混凝土回弹仪ZC3-A新购131混凝土维勃稠度仪HCY-A新购132混凝土标准养护恒温恒湿机SL-60新购133混凝土压力泌水仪SY-2新购234含气量测定仪直读新购135混凝土含气量GQC-1新购136电热鼓风恒温干燥箱101A-3新购137恒温干燥箱101A-4新购138标准养护室全自动控制仪FHBS-90新购139砂浆稠度仪SE-145新购140游标卡尺0-300mm新购141电动震筛机ZBSX-92A新购142游标卡尺0-1000mm0-1000mm新购143游标卡尺0-300mm0-300mm新购144标准活塞式压力计1-60Mpa1-60Mpa新购145钢卷尺50m50m新购146钢卷尺50m50m新购147钢卷尺50m50m新购148盒尺5m5m新购149盒尺5m5m新购150盒尺5m5m新购151盒尺5m5m新购152盒尺5m5m新购153线纹钢直角尺300*170mm300*170mm新购154线纹钢直角尺300*170mm300*170mm新购155钢板尺0-1m0-1m新购156钢板尺0-1m0-1m新购1试验仪器清单试验仪器清单第3页序号名称型号规格量程入场情况价格(元)数量备注57钢板尺0-0.5m0-0.5m新购158钢板尺0-0.5m0-0.5m新购159钢板尺0-0.5m0-0.5m新购160钢板尺0-0.3m0-0.3m新购161钢板尺0-0.3m0-0.3m新购162百分表0-50mm0-50mm新购163百分表0-50mm0-50mm新购164百分表0-30mm0-30mm新购165百分表0-30mm0-30mm新购166百分表0-30mm0-30mm新购167百分表0-30mm0-30mm新购168百分表0-30mm0-30mm新购169百分表0-30mm0-30mm新购170百分表0-30mm0-30mm新购171百分表0-10mm0-10mm新购172百分表0-10mm0-10mm外调173百分表0-10mm0-10mm新购174千分表0-1mm0-1mm新购175千分表0-1mm0-1mm新购176管形测力计LTZ-30LTZ-30新购177管形测力计LTZ-30LTZ-30新购1781附图四原材料检验流程图原材料检验流程图N N试验结果评定,是否合格Y Y Y N原材料取样标准试验该材料不用试验报告加倍检查是否合格实施控制检验成品抽样检验检验结果评定,是否合格作出结论分析原因结果提出处理意见附图五混凝土检验流程图混凝土检验流程图N N标准检查,是否合格Y Y选定配合比设计报告试样取样、制作养护试验性能检测N检验结果评定是否合格?YYN结束水泥、砂、石、水、外加剂、外掺料取样该批材料不用加倍取样检查,是否合格计量误差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制该批混凝土报废处理复检结果评定是否合格结构强度检查 1、钻芯取样检查 2、非破坏性检查试验表格附件沪宁城际轨道交通工程水泥试验报告水泥试验报告试表-01委托单位报告编号工程名称委托编号厂名牌号试验日期取样地点报告日期品种标号出厂编号代表数量试验结果试验项目规定标准试验结果附注烧失量(%)5.0%氧化镁(%)5.0%三氧化硫(%)3.5%碱含量(%)不宜超过0.60%细度%10.0%标准稠度%凝结时间初凝不早于分时分终凝不迟于小时时分安定性合格强度MPa抗压3d7d28d抗折3d7d28d检测评定依据试验意见试验:复核:技术负责人:单位(章)沪宁城际轨道交通工程细骨料试验报告细骨料试验报告试表-02委托单位报告编号工程名称委托编号取样地点试验日期工程地点报告日期产地规格代表数量试验结果颗粒级配筛孔尺寸(mm)1052.51.250.630.3150.160.16分计筛余(%)累计筛余(%)项目规定标准试验结果01020304050607080901000102030405060筛孔尺寸(mm)累计筛余(%)C30C30C45C50细度模数含泥量(%)3.02.52.0泥块含量(%)0.5压碎指标(%)0.5云母含量(%)0.5坚固性重量损失8%轻物质含量(%)0.5人工砂石粉含量(%)5.03.02.0吸水率(%)2.0有机物含量(%)比色法硫化物及硫酸盐含量(%)0.5碱活性膨胀率0.10%Cl-含量(%)0.5检测评定依据试验意见沪宁城际轨道交通工程粗骨料试验报告粗骨料试验报告试表-03委托单位报告编号工程名称委托编号取样地点试验日期工程地点报告日期产地规格代表数量试验结果颗粒级配筛孔尺寸(mm)504031.525xx105分计筛余(%)累计筛余(%)项目规定标准试验结果吸水率(%)2表观密度(kg/m3)紧密堆积密度(kg/m3)1500紧密空隙率(%)40含泥量(%)泥块含量(%)0.25有机物含量(%)比色法抗磨性(总质量损失)强度母岩强度Mpa压碎指标(%)针片状颗粒含量(%)硫化物及硫酸盐含量(%)0.5碱含量坚固性检测评定依据试验意见试验:复核:技术负责人:单位(章)试验:复核:技术负责人:单位(章):542215沪宁城际轨道交通工程压浆料试验报告压浆料试验报告试表-40试表-40委托单位报告编号工程名称委托编号生产单位试验日期产品型号报告日期进场日期代表数量试验结果检测项目质量标准检测值备注抗压强度(Mpa)R2835抗折强度(Mpa)R287泌水率%2.5流动度s2530min后流动度s3528天膨胀率%00.1检测评定依据:试验意见:检测评定依据:试验意见:试验复核技术负责人单位(章)试验复核技术负责人单位(章)沪宁城际轨道交通工程钢筋工艺力学试验报告试表-10委托单位报告编号工程名称委托编号使用单位试验日期样品用途报告日期钢厂名称炉号规格代表数量项目标准规定值试件编号拉力试验标距原长(mm)断后长(mm)直径(mm)断面面积(mm2)屈服荷载(kN)屈服点(MPa)破坏荷载(kN)抗拉强度(MPa)伸长率(%)冷弯试验弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果检测评定依据GB/T228-xxGB/T232-99GB1499-98试验:复核:技术负责人:单位(章)试验意见沪宁城际轨道交通工程钢筋焊接试验报告钢筋焊接试验报告试表-11委托单位:报告编号:工程名称:委托编号:母材规格:试验日期:母材强度:报告日期:使用部位代表数量:试验结果焊接工姓名持证号焊条(剂)试件编号焊接种类焊接长

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