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东海大桥主跨420米斜拉桥结合梁栓钉及焊接质量检验规则（初 稿）中 铁 大 桥 勘 测 设 计 院二 三 年 五 月东海大桥主跨420米斜拉桥结合梁栓钉及焊接质量检验规则1 适用范围本规则适用于栓钉和焊接瓷环进厂的复验，焊接质量控制及检验。2 栓钉检验21 栓钉的公称直径d=22mm，公称长度分别为200mm、450mm两种。供货实际长度为公称长度再加上熔化长度6mm。栓钉的形状、尺寸应符合GB1043389的要求。22 制造栓钉材料的成分及力学性能应符合GB1043389的要求。23 栓钉出厂前，必须按东海桥结合梁栓钉及其焊接质量检验标准的各项要求作合格性试验。只有通过合格性试验，栓钉、底面金属和焊接瓷环的组合体才算是合格的。24 栓钉厂提供合格栓钉的试验资料应包括：24l 表明栓钉形状、规格、带有公差的尺寸和焊剂形状尺寸，并与F21相符的栓钉图纸；与栓钉配用的焊接瓷环的图纸。242 栓钉材料的说明，包括焊剂的数量和类型以及焊接瓷环的说明。243 每批交付的规格、力学性能试验报告及每炉批号的化学成分检测报告。244 首次供货的焊接质量检验合格性试验的试验报告。该报告中应包含栓钉厂推荐焊接电压、电流、时间及焊枪提升位置的最佳幅度和焊接设备。3 焊接瓷环检验31焊接瓷环尺寸D=23+0.2D1=31-0.2D2=35D3=270.1H=18.5H1=140.20H=8.5-0.23 2 主要技术指标见附录1（东海桥栓钉焊接瓷环供货技术条件，首次供货厂家提供检测报告。工厂不作复验。4 焊接质量控制4l 栓钉焊接工作必须由经过栓钉焊接培训、考试合格的焊工担任。42 焊接工作必须严格按栓钉焊接工艺卡执行。43 每日每台班开始生产焊接前，或更换一种焊接条件时，都必须按规定的焊接工艺试焊2个栓钉，进行外观检查和35角弯曲试验，合格后方可进行正式焊接。若有一个栓钉破坏，应重新焊接两个栓钉进行检验，若不合要求，应调整焊接工艺参数重新试焊，直到合格为止。试焊用的试板必须与工件材质相同，厚度允许变动25，焊接位置为平焊。44 检验人员应按栓钉焊接工艺卡规定的焊接参数进行抽检，每日至少一次。并记录抽检杆件的名称、编号和施焊参数。5 焊接质量检验5l 栓钉焊接位置偏差：沿构件的纵向，栓钉根部和顶部都应严格控制在3mm；沿构件的横向，栓钉根部为3mm，顶部为5rnm。52 每个栓钉挤出焊脚外观均应检查。外观检查应观察栓钉的熔化长度、挤出焊脚的饱满度、挤出焊脚宽度、高度以及栓钉与底面金属结合程度。一般情况栓钉底角应保证360周边挤出焊脚，并满足下列要求；挤出焊脚沿栓钉轴线方向的平均高度和最小高度分别不小于4.4 mm和3.3 mm，焊缝的平均直径不小于27.5mm。焊灯高度为栓钉公称长度L11.5mm，如图1所示。53 试焊的2个栓钉应进行弯曲检验。检验方法可采用锤击或用弯曲套筒把栓钉从原来轴线弯曲30 。若栓钉焊缝完好没有任何损伤，方为合格。见图2。 图1 外观检查 图2 锤击试验54 补焊541 生产焊接中，对没有获得完整360周边焊脚的栓钉，当其缺陷长度不超过90时，可采用4mm或32mm的E5015焊条进行补焊，补焊长度应向缺陷两端外延10mm。补焊焊脚尺寸6mm。542 对不合格的焊钉应从工件上拆除，将移去栓钉的地方整平磨光，如遇到底面金属有损伤的，应用焊条补焊磨平，然后焊上替代栓钉，并应严格检查替代栓钉的焊接质量。注：挤出焊脚指焊缝四周挤出并留在焊缝四周的金属。附录1 东海桥栓钉焊接瓷环供货技术条件1. 焊接瓷环尺寸D=23+0.2D1=31-0.2D2=35D3=270.1H=18.5H1=140.20H=8.5-0.22主要技术指标（JB4146-82）项目名称单 位指 标备 往热 压 铸干 压 法吸 水 率1313在20600内 测定的平均值。体 比 重g/cm31.91.9弯曲强度kgf/cm2450250冲击强度kgf/cm21.61.2表面电阻系数1010穿击强度kv/