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文档简介

列管式换热器的操作过程 检查准备2 开车3 传热操作4 停车 检查准备 水压试验 气密试验 检查仪表及阀门 水压试验 2 开车 1 开车生产时 先通入冷流体 再缓慢通入热流体 2 在通入热流体之前 应先排除积水和污垢 排除空气和其他不凝性气体 2 开车 3 提前过滤和清除流体中的颗粒固体杂质和纤维质 4 根据工艺要求调节冷流体的流量 加热蒸汽的压力 使之达到所需温度 篮式过滤器 3 正常操作 1 经常检查冷热流体的进出口温度和压力变化情况 2 定期分析流体的成分 根据成分变化确定有无内漏 润滑油酮苯脱蜡工艺中换热器内漏 3 正常操作 3 定期检查换热器有无渗漏 外壳有无变形以及有无振动 4 定期排放不凝性气体和冷凝液 换热器管板变形 停车 停车时 要先关热流体阀 再关冷水 并切断电源 停车后必须将换热器内残留的流体排出 以防冻结和腐蚀 安全操作要点 1 开车时冷 热流体的进入次序 先冷后热停车时冷 热流体的切断次序 先热后冷2 开 停换热器时 勿将蒸汽阀或被加热介质阀开的太猛 板式换热器的结构原理 板式换热器由许多波纹薄板按一定间隔排列 夹紧组装于支架上构成 四周通过垫片密封 板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管 同时将冷热流体分开 使其分别在每块板片两侧的流道中流动 通过板片进行热交换 板式换热器的操作规程 1 启动2 设备运转3 停车4 水压试验 循环泵和板式换热器 1 启动 1 清洗管路系统 洗去渣滓 2 首次启动时 注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸 3 检查所要启动的系统中位于泵与换热器之间的流量控制阀是否关闭4 开启板式换热器出口 再开启该设备进口 缓慢升压 升温 尽可能两侧流体同步调节5 打开放气阀 以排尽设备中的空气 6 冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤7 根据进出口压力温度指示 将阀门开启到预定参数 保持稳定操作 板式换热器的操作压力 一般低于1500kPa 最高也不超过2000kPa 板式换热器的操作温度 一般对合成橡胶垫圈不超过130 C 压缩石棉垫圈低于250 C 1 启动 2 设备运转1 对流速的调整应缓慢进行2 开车后 通常不需要对板式换热器进行连续监视 但需要对流体的供给压力大小 流体的温度 板片组的密封是否发生泄漏进行定期检查 3 停车要使换热器停止运行 或泵要停止运行 按下列程序操作 1 首先确认是否有操作规程 即哪一侧先停止运行 缓慢切断高压流体 再切断低压流体 3 停车 2 先缓慢地关闭控制泵流速的阀门 再停止泵运行 3 按同样的程序进行另一侧的操作 4 换热器停止运行几天以上 则应将它放空 或根据所处介质情况 进行清洗或干燥 板式换热器清洗 注意的内容 1 操作过程中 压力应稳定 避免忽高忽低2 在运行过程中 发现外漏 应在卸压状态下进行补加压紧 3 当使用超过150 或有腐蚀性 易燃介质的 建议在板片束两侧加薄铁皮保护罩 以防伤人及热量损失 4 除事故状态
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