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数控高级工技能鉴定考试复习题一、判断题1.蜗杆传动效率低。( ) 2.油缸中活塞的移动速度取决于油液的工作压力。( ) 3.油液系统中的过滤器用于防止油液中的杂质进入器件，不能防止空气的进入。( ) 4.变量泵系统中，供油压力通过安全阀来调节。( ) 5.热继电器误动作是因为其电流整定值太大造成的。( ) 6.采用半闭环伺服系统的数控机床需要丝杠螺母补偿。( ) 7.球墨铸铁通过正火提高塑性和韧性。( ) 8.钢材淬火时工件发生过热降低钢的韧性。( ) 9.使用涂层刀具可减少或取消切削液的作用。( )10.通过装配图的识读，可以了解零件的结构、零件之间的连接关系和工作时的运动情况。( )11.齿轮特征画法中宽矩形表示滚针。( )12.以生产实践和实验研究的有关加工余量的资料数据为基础，结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法，称为经验估算法。( )13.切削用量中切削速度对刀具磨损的影响最大。( )14.使用弹性心轴可降低对定位孔径精度的要求。( )15.R型中心孔只能用在轻型加工中。( )16.高速切削刀具材料一般都采用涂层技术。( )17.结构最简单的可转位车刀是压孔式。( )18.程序段G94X-Z-K-F-中，K-为断面切削起点至切削终点在Z方向的坐标增量。（FANUC系统）( )19.执行N#1=5;N20#1=#1+5;后变量的值仍为5。（FANUC系统、华中系统）( )20.宏程序中的变量分为系统变量和用户变量。（FANUC系统）( )21.运算符LT的含义是小于或等于。（FANUC系统、华中系统）( )22.圆弧逼近法是圆弧近似代替非圆曲线进行节点计算和加工的方法。( )23.程序段N10 L51 P2的含义是连续调用子程序“L512次。（SIEMNS系统）( )24.程序段G80X-Z-F-中，X-Z-指定的是本程序段运行结果时的终点坐标。（华中系统）( )25.G71内外圆粗加工循环中完成工件内外圆表面的粗加工、半精加工和精加工。（华中系统）( )26.R参数分为外形参数、内部参数、自由参数。（SIEMNS系统）( )27.自然对数的运算指令的格式为Ri=EXP(Rj)。（SIEMNS系统）( )28.N1 IF R210 GOTOB MARKE3;中“表示大于。（SIEMNS系统）( )29.计算机辅助设计中的几何模型是实体零件的数字化描述。( )30.手动程序输入时，模式选择按钮应置于自动运行位置上。( )31.外圆反手刀的方位号是4。( )32.单步运行可用于快速检查整个程序。( )33.使用了锁定功能后必须先执行返回机床参考点操作。( )34.空运行过程中忽略了程序中的进给速度。( )35.车削细长轴过程中导入工件的切削热是引起工件伸长的原因。( )36.加工细长轴一般采用一夹一顶的装夹方法。( )37.车削较深的槽，割刀主切削刃应该高于刀头的其他部位。( )38.车削薄壁零件的刀具负偏角不能过小。( )39.车削非单调外圆轮廓，必须确认刀具的负偏角角度是非合适。( )40.车削非单调外圆轮廓的固定循环编程，径向和轴向的精加工余量分别设置，两者没有关联性。( )41.常用的钻削刀具也是用于深孔钻削加工。( )42.交错齿内排屑深孔钻的顶角比较大，一般为125140。( )43.交错齿内排屑深孔钻的前角一般为正角度。( )44.深孔钻上多刃和错齿利于分屑碎屑。( )45.由组成环和封闭环组成的尺寸链是一个封闭的链。( )46.封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸之和减去各减环的最小极限尺寸之和。( )47.零件从毛坯到成品整个加工过程中，总余量等于各工序加工余量之和。( )48.互换性按其互换程度可分为完全互换和不完全互换两类。( )49.测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则误差小；反之精度低，则误差大。( )50.用螺纹千分尺直接测量螺纹的中径，其精度没有用三针测量法测量的精度高。( )51.定期检查、清洗润滑系统、添加或更换油脂油液，使丝杆、导轨等运动部件保持良好的润滑状态，目的是降低机械的磨损。( )52.机床的日常维护与保养，通常情况下应由后勤管理人员来进行。( )53.气动执行元件润滑不良可能会造成元件动作失灵。( )54.机床主体的几何精度检验工作通过单项静态精度检测工作来进行。( )55.为了保证机床主轴的传动精度，支承轴承的径向和轴向间隙调整得越小越好。( )56.市场经济条件下，应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念。( )57.蜗杆传动效率较低。( )58.圆柱凸轮可用于行程较大的机械。( )59.油缸中活塞的移动速度取决于油液的工作压力。( )60.压力控制回路开关可以用增压回路替代高压泵。( )61.减小轴表面的粗糙度值有利于减小应力集中。( )62.对有预紧力要求的螺纹连接拧紧时应给扳手套上管子增大力矩。( )63.润滑剂的主要作用是降低摩擦阻力。( )64.可编程序控制器以串行方式工作的是为了加快执行速度。( )65.滚珠丝杠副由于不能自锁，故在垂直安装应用时需添加平衡或自锁装置。( )66.球墨铸铁通过正火提高韧性和塑性。( )67.钢的表面热处理主要方法有表面淬火和化学热处理。( )68.加工脆性材料刀具容易崩刀。( )69.装配图和零件图的作用不同，但是对尺寸标注的要求是一致的。( )70.对于在装配图中没有表达清楚的零件，可以配合零件图来读懂。( )71.通过对装配图的识读，可以了解零件的结构，零件之间的连接关系和工作时的运动情况。( )72.在图纸的尺寸标注中EQS表示均布。( )73.齿轮特征画法中宽矩形表示滚针。( )74.齿轮特征画法中长矩形表示滚针。( )75.划分加工阶段可以合理使用机床设备，粗加工可采用功率大，精度一般的机床设备，精加工用相应精密机床设备，这样能发挥机床的性能特点。( )76.圆头的支撑钉可用于毛坯平面定位。( )77.销边型定位的销的作用是让定位销容易进入定位孔。( )78.在一面两销组合定位方法中为了提高工件的角度定位精度，应尽可能增大两销之间距离。( )79.一工件以外圆V形块上定位加工圆柱上一个平面，平面的高度误差为0.05，V形块的角度是120。工件直径上偏差0.03，下偏差-0.01。工件在垂直于V形块底面方向的定位误差能满足加工精度要求。( )80.孔系组合夹具比槽系组合夹具的刚度好、定位精度高。( )81.使用弹簧夹头时应先把弹簧套放入锁紧螺帽，然后把刀具插入弹簧套。( )82.在子程序中，不可以再调用另外的子程序，即不可以调用二重子程序。（FANUC系统，华中系统）( )83.D代码的数据有正负符号，当D代码的数据为正时，G41往前进的左方偏置，G42往前进的右方偏置；当D代码的数据为负时，G41往前进的右方向盘偏置，G42往前进的左方偏置。（FANUC系统，华中系统）( )84.G98是返回初始平面指令。( )85.反余弦的运算指令的格式为#i=ACOS#J。（FANUC系统，华中系统）( )86.宏程序段IF#2GT6GOTO80;表示如果#2值小于6，则程序跳转至N80段。（FANUC系统）( )87.运算符LE的含义是小于或等于。（FANUC系统，华中系统）( )88.等误差直线逼近法是指设定相邻两节点的弦长相等时，对该轮廓曲线所进行的节点坐标值计算的方法。( )89.程序段N10 L51 P2的含义是连续调用子程序“L512次。( )90.程序段N30 WHILE #2 LE 10;N60 ENDW;表示如果#2中的值小于或等于10，将循环执行N30段后至N60之间的程序段。（华中系统）( )91.循环语句“WHILE条件表达式中，条件表达式的赋值一定是常量。（华中系统）( )92.计算机辅助设计的几何模型是实体零件的数字化描述。( )93.计算机辅助编程生成刀具轨迹前要指定随时用的数控系统。( )94.修正或消除机床的反向间隙应调整机床的机械部件。( )95.修正或消除机床的反向间隙应修正反向间隙参数。( )96.几个轴联动时不能同时到达终点的原因是几个轴的误差不一致。( )97.精确定位指令的使用与系统中的越程参数设定有关。( )98.一个没有设定越程的轴，使用精确定位指令无效。( )99.空运行过程中忽略了程序中的进给速度。( )100.铣削垂直面较窄而水平面较宽的阶梯面时，可采用面铣刀铣削。( )101.数控立铣粗加工三维曲面，使用圆角立铣刀比平底立铣刀效率更高。( )102.用CAD/CAM系统编制的三维曲面加工程序加工，球头刀的到位点一般在球心。( )103.采用等高层铣削，要使粗加工后的余量均匀，需要每层的高度值减小。( )104.内排削深孔钻适用于加工直径20mm一下的深孔。( )105.镗削加工时，进给方向与主轴轴线的平行度会影响的圆柱度。( )106.铣削内槽的方法有行切法和环切法。( )107.刀具直径过大会产生键槽对称度误差。( )108.尺寸链组成环中，只能有一个增环和一个减环。( )109.尺寸链中封闭环L0=35mm,增环为L1，减环为L2=20mm,那么增环L1的基本尺寸为15mm。( )110.尺寸链中封闭环为L0，增环为L1为50mm（上偏差+0.08，下偏差0），减环为L2为20mm(上偏差0，下偏差-0.08），那么封闭环L0的公差为0.08mm。( )111.若回转轴前工序加工径向尺寸为d1,本工序加工径向尺寸刀d2,则其在直径上的工序余量为d1-d2。( )112对于精度要求不高的两孔中心距，可用0.02mm的游标卡尺测量。( )113.用正弦规检验锥度时，应将量规、正弦规、工件放置在检验平台上。( )114.孔、轴之间的配合关系分别为间隙配合、过盈配合和过渡配合。( )115.既要用与精确定位又要便于拆卸的静连接应采用过盈量较小的过盈配合。( )116.配合公差的大小，等于相配合的孔轴公差值和。( )117.基轴制的基准轴代号为h。( )118.互换性按其互换程度可分为完全互换和不无安全互换两类。( )119.表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示便面粗糙度愈高；Ra值愈小，表示便面粗糙度愈低。( )120.原理性误差是指采用近似的加工方法所引起的误差，加工中存在误差原理时，表明这种加工方法是可以改进的。( )121.机床导轨制造和装配精度是影响机床直线运动精度的主要因素。( )122.造成切削时振动大的主要原因，从机床角度来看只要是主轴松动。( )123.机床主体的几何精度检验工作通过单项静态精度检测工作来进行。( )124.检验机床的几何精度合格，说明机床的切削精度也合格。( )125.数控机床切削精度的检验可以分为单项切削精度的检验和加工一个标准的综合性试件切削精度的检验两类。( )126.为了保证机床主轴的传动精度，支承轴承的径向和轴向间隙调整得越小越好。( )二、选择题1.关于道德规范的说法中，正确的是（ C ）。A.道德规范是没有共同标准的行为规B.道德规范只是一种理想规范C道德规范是做人的准则 D.道德规范缺乏约束力2.职业道德的内容包括( B )。A.从业者的工作计划 B.职业道德行为规范C.从业者享受的权利 D.从业者的工资收入3.职业道德的实质内容是( B )。A.树立新的世界观 B.树立新的就业观念C.增强竞争意识 D.树立全新的社会主义劳动态度4.职业道德主要通过( C )的关系，增强企业的凝聚力。A.调节企业与市场 B.调节市场之间C.协调职工与企业 D.企业与消费者5.职业道德与人的事业的关系是( C )。A.有职业道德的人一定能够获得事业成功B.没有职业道德的人不会获得成功C.事业成功的人往往具有较高的职业道德D.缺乏职业道德的人往往更容易获得成功6.遵守法律法规要求( D )。A.积极工作 B.加强劳动协作 C.自觉加班 D.遵守安全操作规程7.爱岗敬业的具体要求是( B )。A看效益决定是否爱岗 B转变择业观念C提高职业技能 D增强把握择业的机遇意识8敬业就是一种严肃认真的态度认真对待工作，下列不符合的是( C )。A工作勤奋努力 B工作精益求精C工作以自我为中心D工作尽心尽力9安全文化的核心是树立( C )的价值观念，真正做到“安全第一，以防为主”。A以产品质量为主B以经济效益为主C以人为本D以管理为主10企业标准由（ B ）指定的标准。A国家 B企业 C行 为 D地方11中央精神文明建设指导委员会决定，将（ ）定为“公民公道宣传日”。A9月10日 B9月20日 C10月10日 D10月20日12下列关于创新的论述，正确的是( )。A.创新与继承根本对立B.创新就是独立自主C.创新是民族进步的灵魂D.创新不需要引进国外新技术13.职业道德活动中，对客人做到（ ）是符合语言规范的具体要求的。A.语言细致，反复介绍B.语速要快，不浪费客人时间C.用尊称，不用忌语 D.语气严肃，维护自尊14.在铰链四杆机构中，只能在小于360范围内摆动的是( )。A.机架 B.曲柄 C. 链杆 D.摇杆15.普通车床上车削螺纹时通过（）改变螺纹的导程A.进给箱 B.溜板箱 C.光杠 D.丝杠16.三相交流接触器用于()。A.直流系统 B.三相交流系统C.控制中性线的三相电路D.任何交流系统17.在石化、冶金等恶劣环境中要使用()。A.空气电磁式交流接触器 B.真空交流接触器C.机械连锁接触器 D.切换电容接触器18.可以实现无切削的毛坯种类是()。A.铸造 B.锻造 C.粉末冶金 D.型材19.压力控制中的（ ）的功能在于防止垂直放置的液压缸与相连的工作部件因自重而下坠。A.保压回路 B.卸荷回路 C.增压回路 D.平衡回路20.最常见的减压回路通过定值减压阀和主回路相连，但是回路中要加入( )防止主油路压力低于减压阀调整压力时引起的有液倒流。A.保压回路 B.单向阀 C.溢流阀 D.安全阀21.在液压系统中对液压油性能最为敏感是()。A.液压泵 B.阀 C.管道 D.液压缸22.轴在零件固定方法中（ ）可以周向、轴向同时固定，在过载时有保护功能，轴和轴上零件不会损坏。A.键连接 B.销钉连接 C.紧定螺钉 D.过盈配合23.螺纹连接是用双螺帽防松属于()。A.增大摩擦力 B.使用机械结构 C.冲边 D.粘接24.螺纹连接时用止动垫片防松属于()。A.增大摩擦力 B.使用机械结构 C.冲边 D.粘接25.螺旋机构中，机架固定而螺母向机架作相对运动的是()。A.螺杆固定的单螺旋机构 B.螺母固定的单螺旋机构C.差动双螺旋机构 D.复式双螺旋机构26.处于封闭环境和（）条件下工作的滚动轴承应选用润滑油润滑。A.润滑要求不高 B.极高速运转 C.不需要降温 D.工作压力较大27.机床主轴箱内的润滑一般采用（ ）A.手工定时润滑 B.针阀式注油油杯润滑C.自动定时润滑 D.溅油润滑28.闭式传动且零件运动线速度不低于（）的场合可采用润滑油润滑。A.1米/秒 B.2 米/秒 C.2.5 米/秒 D.3 米/秒29.PLC梯形图中的编程元件的元件号是采用（）进制A.十进制 B.二进制 C.八进制 D.十六进制30.交流接触器在检修时发现短路环损坏，该接触器（B）使用。A.能继续使用 B.不能继续使用 C.在额定电流下可以 D.不影响31.直流电动机的额定功率是指其按规定方式额定工作时轴上输出的（）。A电功率 B.有功功率 C.机械功率 D.无功功率32.数控机床要求在（）进给运功下不爬行，有高的灵敏度。A停止 B高速 C.低速 D.匀速33.（ ）不是伺服系统的组成部分。A.电击 B.可编程控制器 C.位置测量元件伺服系统 D.反馈电路34.数控机床伺服系统以（）为控制目标。A.加工进度 B.位移量和速度量 C.切削力 D.切削速度35.采用（）的位置伺服系统只接受数控系统发出的指令信号，而无反馈信号。A.闭环控制 B.半闭环控制 C.开环控制 D.与控制形式无关36.闭环控制系统直接检测的是()。A.电机轴转动量 B.丝杠转动量 C.工作台的位移量 D.电机转速37.位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上属于（）。A.开会控制系统 B.半闭环控制系统 C.闭环控制系统 D.安装位置与控制类型无关38、金属材料在（）作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度。A.冲击载荷 B.交变载荷 C.静载荷 D.高压39钢的热处理工艺中（）可以改善切削性能。表面处理 B.正火和退火 C.淬火 D.回火40（）是力学性能最好的铸铁。A. 球墨铸铁 B.灰铸铁 C.可锻铸铁 D.白口铸铁41. 球墨铸铁的牌号由（）以及后两组数字组成。A.HT B.QT C.KTH D.RuT42.将淬火后的钢在加热到某个温度，保温一段时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为（ ）。A.渗碳 B.正火 C.退火 D.回火43.中温回火主要适用于（ ）。A.各种刃具 B.各种弹簧 C.各种轴 D.高强度螺栓44.（ ）表面淬火容易淬裂。A.中碳钢 B.高碳钢 C.低碳钢 D.不锈钢45.要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需要进行()。A.退火 B. 正火 C.淬火 D.淬火后回火46.防止积削瘤崩碎的措施是()。A.采用高速切削 B.采用低速切削C.保持均匀的切削速度 D.选用合适的切削液47. 积削瘤的存在（ ）。A.对粗加工有利 B.对提高加工精度有利C.对保护刀具不利 D.对提高工件表面质量有利48.切削用量三个参数中对造成刀具耐用度影响最大的是()。A.背吃刀量 B.切削速度 C.进给速度 D.不能确定，是随机状态49.金属切削加工时，切削区域中（）平均温度最高。A.切屑 B.工件 C.刀具 D.机床50. 切削用量三个参数中，（）对切削温度的影响最大。A. 背吃刀量 B.每齿给量 C. 切削速度 D.进给量51.要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是() 。A.水平方向的基准面 B.法兰面 C.工作平台表面D.导轨面52.在钢材上加工深度不超过0.1的浮雕的最佳方法是( C )。A.电火花加工 B.铣加工 C.激光加工 D.电解加工53.（ C ）切削时可以中途加入冷却液。A.金刚石刀具 B.硬质合金刀具 C.高速钢刀具 D.陶瓷刀具54.YT类硬质合金刀具在加工钛合金时通常产生（ B ）磨损。A.氧化 B.粘结 C.相变 D.崩刀55.刀具前较大则（ C ）。A.切削力大 B.提高刀具强度 C.散热能力差 D.容易磨损56.TiN涂层刀具呈( B )色，切削温度低。A.银白色 B.金黄色 C.黑色 D.灰色57.装配图中相领两零件的非配合表面应该画（ B ）。A.一条线粗实线 B.两条线粗实线C.一条细加文字说明 D.两条细实线58.装配图中零件序号的编排（ B ）。A.顺时针一次编号 B.逆时针一次编号C.不需要依次编号 D.仅对专用件编号59.装配图中的标准件（ C ）。A.不参加编号 B.单独编号 C.统一编号 D.没有规定60.测绘零件草图时（ B ）。A.要多用视图 B.以能表达零件之形状及尺寸原则C.一定要画三视图才正确 D.各部分比例要精确61. 测绘零件草图的第一步应该是（ B ）。A.画好基本视图的外部轮廓 B.画好各个视图的基准线C. 画好各个视图的外部轮廓 D. 画好基本视图的主要因素62.选择数控机床的精度等级应根据被加工工件（ A）要求来确定。A.关键部位加工精度 B.一般精度 C.长度 D.外径63.数控加工零件，能获得很高的位置精度，出机床精度高外，主要原因是（ A ）。A.一次装夹多工位加工 B.多次装夹单工位加工C.多次装夹多工位加工 D.机床振动小64.为消除粗加工的内应力，精加工常在（ B ）后进行。A.正火处理 B.退火处理 C.淬火处理 D.回火处理65.退火、正火一般安排在（ A ）之后。A.毛坯制造 B.粗加工 C.半精加工 D.精加工66.对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax,最小值为Hamin,本工序的尺寸最大值为Hbmax,最小值为Hbmin,那么，本工序的最大加工余量Zmax( B )。A. Hamax-Hbmax B. Hamax Hbmin C.Hamin- Hbmax D.Hamin-Hbmin67.切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是( C )。A.切削深度 B.进给量 C.切削速度 D.A、B、C都不对68.下列措施中（ C ）会减小切削时需要的功率。A.增大进给量 B.增大切削深度 C.降低切削速度 D.增大前角的角度69.V型架用于工件外圆定位，其短V型架限制（ B ）个自由度。A. 6 B.2 C.3 D.870.定位套用于外圆定位，其中长套限制（ B ）个自由度。A. 6 B.4 C.3 D.871.夹紧力的方向应尽量（ D ）于主切削力。A.垂直 B.平行同向 C.倾斜指向 D.平行反向72.( C )不能用于定位孔为不通孔的工件。A.自夹紧滚珠心轴 B.过盈配合心轴 C.间隙配合心轴 D.可涨式心轴73.一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象，该工件在批量生产时（ D ）。A.可以通过首件加工和调整使批量加工合格B.不可能加工出合格的零件C.不影响加工质量D.加工质量不稳定74.三抓自定心卡盘内的平面螺旋误差造成工件定位误差属于（ D ）引起的基准位移误差。A.定位表面和定位元件之间有间隙B.工件定位基准制造误差C.定位元件误差 D.定位机构误差75.常用的夹紧装置有（ A ）夹紧装置、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。A.螺旋 B.螺母 C.蜗杆 D.专用76.园偏心夹紧机构的缺点（ C ）。A.夹紧、松开速度慢 B.夹紧力小 C.自锁性差 D.结构复杂77.加工紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以( A )为主。A.高速钢 B.YT类硬质合金 C.YG类硬质合金 D.立方氮化硼78.高温合金是指（ B ）。A.切削中产生高温的合金 B.材料将工作在高温环境中C.材料通过高温产生 D.材料经过高温热处理79.车削铸造或锻造毛坯的大平面时，宜选用（ C ）。A.90度偏刀 B.45度偏刀 C.75度偏刀 D95度偏刀80.在数控车床精车球形手柄零件时一般使用（ C ）车刀。A.90外圆 B.45外圆 C.圆弧形外圆 D.槽形81.可转位刀片型号中第一位表示（ A ）。A.精度等级 B.切削刃形状 C.刀片形状 D.刀片切削方向82.为了解决高速切削中的切削热，需要（ C ）。A.较小的进给速度 B.较大的切削厚度 C.施加充分的切削液 D.较小的背吃刀量83.对一般硬度的钢材进行高速切削应选择( C )。A.高速钢刀具 B.立方氮化硼（CBN）刀具 C.涂层硬质合金刀具D.陶瓷刀具84.可转位车刀符号中刀片装夹符号“C”表示( A )。A.顶面夹紧 B.顶面和孔 C.孔夹紧 D.螺钉夹紧85.可转位车刀夹固方式中定位精度较差的是（ C ）。A.上压式 B.杠杆式 C.楔销式 D.螺钉压紧86.主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令是（ A ）。（FANUC系统、华中系统）A.M98 B.M99 C.M17 D.M3087.程序段G90 X50 Z-60 R-2 F0.1;完成的是（ B ）的打次循环加工。A.圆柱面 B.圆锥面 C.圆弧面 D.螺纹88.程序段G94X-Z-K-F-中，X-Z-定义的是（ C ）。A.此程序段的循环终点坐标B. 此程序段的循环起点坐标C. 此程序段的切削终点坐标D. 此程序段的切削起点坐标89.在FANUC系统中，（ A ）指令时精加工指令。（FANUC系统）A.G70 B.G71 C.G72 D.G7390在G72W（d）R（e）;G72P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t);程序格式中，（ B ）表示精加工的第一个程序段顺序号。（FANUC系统）A. w B. ns C. u D. D. nf91.程序段G73 U(i) W（k） R(d );G73 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)；中，（ B ）表示X轴方向上的精加工余量。（FANUC系统）A. w B. u C. ns D. nf92.G74指令是沿（ B ）方向进行钻削循环加工的。（FANUC系统）A.X轴 B.Z轴 C.Y轴 D.C轴93.G75指令是沿（ A ）方向进行切槽循环加工的。（FANUC系统）A.X轴 B.Z轴 C.Y轴 D.C轴94.指定G41或G42指令必须在含有（ A ）指令的程序段中才能生生效。A.G00或G01 B. G02或G03 C. G01或G02 D. G01或G0395.宏程序的变量之间可进行算术和逻辑运算，下列（ D ）属于逻辑运算。（FANUC系统、华中系统）A.绝对值 B.开平方 C.函数运算 D.或96.在运算指令中，形式为#i=SIN#J的函数表示的意义是（ D ）。（FANUC系统、华中系统）圆弧度 B.立方根 C.合并 D.正弦97. 在运算指令中，形式为#i=TAN#J的函数表示的意义是（ C ）。（FANUC系统、华中系统）A.误差 B.对数 C.正切 D.余切98. 在运算指令中，形式为#i=FUP#J的函数表示的意义是（ D ）。（FANUC系统）A.四舍五入整数化 B.舍去小数点 C.小数点以下舍去 D.下取整99. 在运算指令中，形式为#i=ROUND#J的函数表示的意义是（ B ）。（FANUC系统）A.圆周率 B.四舍五入整数化 C.求数学期望值 D.弧度100.宏程序中大于或等于运算符为（ C ）。（FANUC系统、华中系统）A.LE B.EQ C.GE D.NE101.运算式#jGT#k中关系运算符GT表示（ C ）。（FANUC系统、华中系统）A.与 B.非 C.大于 D.加102.宏程序的比较运算符中“LT”表示（ A ）。（FANUC系统、华中系统）A.=GOTOF LABEL1 D. IF R1= GOTOB LABEL1122.宏指令的比较运算中“= =”表示（ A ）。（SIEMENS系统）A.等于 B.不等于 C.小于 D.大于123.宏程序中大于或等于的运算符为（ D ）。（SIEMENS系统）A.= = B. C.D124.宏程序中，圆周率“PI”是（ A ）。（华中系统）A.常量 B.当前局部变量 C.全局变量 D.一层局部变量125.计算机辅助设计系统的核心技术是（ A ）。A.中央处理器 B.操作系统 C.显示技术 D.建模技术126.能够包含公差信息、刀具信息等非几何信息的产品数据模型是（ D ）。线框模型 B.面模型 C.实体模型 D.特征模型127.CAM系统加工类型中（ D ）只能用于粗加工。A.等高线加工 B.放射状加工 C.交角加工 D.插削式加工128.计算机辅助编程中生成数控加工程序是（ D ）阶段的工作。A.生成刀具规迹 B.选择加工方式和参数 C.轨迹模拟 D.后置处理129.CAD/CAM中STEP标准用于（ C ）转换。A. 线框模型 B.面模型 C.实体模型 D.特征模型130.（ A ）不是数控加工仿真的功能。A.数控机床工作状况的分析B.加工过程模拟，验证程序的正确性B.分析加工过程中刀具发生的物理变化D.优化加工过程131.数控加工仿真中（ C ）属于物理性能仿真。A.加工精度检验 B.加工程序检验C.刀具磨损分析 D. 优化加工过程132.数控机床控制系统的图形功能用于（ B ）。A.检查加工过程中是否存在刀具干涉B.检查刀具轨迹C培训数控机床操纵D.模拟刀具工作状133.手工建立新的程序时，必须最先输入的是（ C ）。A.程序段号B.刀具号 C.程序名D.G代码134.要实现一台或多台计算机与多台数控机床通讯，应采用（ B ）。A.RS232CT通讯接口B.计算机局域网C.RS422通讯接口D.现场总线135DNC采用计算机局域网技术的最大优点是（ B ）。A.传输速度加快B.克服了点对点的限制C.远距离传送D可靠性较好136.返回机床参考点的作用是（ C ）。A.消除丝杠螺距间隙B.消除工作台反向间隙C.建立机床坐标系D.建立工件坐标系137.采用是切法对刀，测量试且外圆直径等于39.946mm时显示X坐标位置209.6mm，X轴的几何位置偏置补偿值是（ C ）。A.249.546 B.39.946 C.169.654 D.189.627138.车削外圆时发现由于刀具磨损，直径超差-0.02mm，刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为( A )。A.0.02 B.0.01 C.-0.02 D.-0.01139.数控车床的换刀指令代码是（ D ）。A.M B.S C.D D.T140.数控车床的T代码（ D ）。A.主轴旋转指令代码 B.选刀指令代码C.宏程序指令代码 D.选、换刀指令代码141.（ B ）不会减小小车削细长轴的过程中的径向切削力。A.加大前角B.减小后角C.采用正的刃倾角D.减小倒棱宽度142.解决车削细长轴过程中工件受热伸长引起的问题应采取（ D ）。A. 使用双支撑跟刀架B.使用前后两个刀架，装两把刀同时切削C. 使用三支撑跟刀架D. 使用弹性顶尖143.采用（ D ）可使夹紧力分布均匀，减小薄壁零件的变形。A.夹具 B.辅助支撑 C.卡盘 D.软卡爪144.三爪卡盘装夹，车削偏心工件适宜于（ C ）的生产要求。A.单件或小批量B.精度要求高C.长度较短D.偏心距较小145.偏心距的（ A ）达不到要求，主要应对工件装夹精度和装夹方法进行分析，找出超差原因和预防方法。A.尺寸精度B.几何形状精度C.位置精度D.表面粗糙度146.当刀尖半径为0.4mm，要求表面粗糙度值小于10u，车削进给量F应取（ C ）mm/每转。A. 0.063 B. 088 C. 0.177 D. 0354147.下列项目中影响车削零件位置公差的主要因素是（ A ）。A.零件装夹B.工艺系统精度C.刀具几何角度D.切削参数148.在数控机床上车削螺纹，螺纹的旋向由（ A ）。A.走刀方向的主轴转向B.加工螺纹的G功能C.刀具D.加工螺纹的固定循环指令149.在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹，当螺纹刀面朝下安装时，主轴与走到路线的关系是（ C ）。A.主轴正转，从左向右切削B主轴反转，从左向右切削c. 主轴正转，从右向左切削D. 主轴反转，从右向左切削150.采用径向直进法车削螺纹的优点是（ D ）。A.加工效率高B.排屑顺畅C.刀尖不易磨损D.牙形精度高151.采用斜向进刀法车削螺纹，每刀进给深度0.23mm，编程时每次执行螺纹指令前Z轴位置应该（ D ）。A在同一位置 B.在于上次位置平移螺距的位置C.在于上次位置平移0.23mm的位置D. 在于上次位置平移0.133mm的位置152.NPT1/2螺纹，牙形高度为0.8P(P=螺距)，每时内14牙。车削螺纹的切深是（ C ）mm。A.0.4 B.1.25 C.1.451 D.1.814153.G11/2螺纹，已知牙形高度为0.6403P（P=螺距），每时内11牙。车削螺纹的切深是（ B ）mm。A. 2.309 B. 1.4785 C. 1.451 D. 1.814154.( C )在所有的数控机床上都能使用。A.用C轴作圆周分线 B.在G功能中加入圆周分线参数C.轴向分线 D.不存在一种可使用于错有数控车床的分线方法155.一把梯形螺纹车刀的左侧后角是0，右侧后角是8，这把车刀（ B ）。A.可以加工右旋梯形螺纹 B. 可以加工左旋梯形螺纹C.被加工螺纹的旋向与其无关 C.不可以使用156.编制加工牙等宽的变导程螺纹车削程序除了每转过360要修改螺距外还要（ B ）。A.要分多次进刀，每次改变径向位置B. 要分多次进刀，每次改变轴向起始位置C. 要分多次进刀，每次改变在圆周上的起始位置D. 要分多次进刀，每次同时改变轴向起始位置和圆周上的起始位置157.复合螺纹加工指令中的两侧交替切削法与单侧切削法在效果上的区别是（ C ）。A.加工效率 B.螺纹尺寸精度 C.改善刀具寿命 D.螺纹表面质量158.为改善复合螺纹加工指令车削螺纹的表面质量，应采取的措施是（ C ）。A.修改主轴转速 B.改变刀具 C.把刀尖角参数设置比实际刀尖角小 D.减小吃刀深度159.车床主轴轴线有轴向窜动时，对车削（ B ）精度影响较大。A.外圆表面 B.螺纹螺距 C.内孔表面 D.圆弧表面160.数控车床车削螺纹防止乱扣的措施是（ D ）。A.选择正确的螺纹刀距具B.正确安装螺纹车刀C.选择合理的切削参数D.每次在同一个Z轴位置开始切削161.影响梯形螺纹配合性质的主要尺寸是螺纹的（ B ）尺寸A.大经B.中径C.小径D.牙形角162.螺纹标准中没有规定螺距和牙形角的公差，而是由（ B ）对这两个要素进行综合控制。A.大经公差B.中径公差C.低经公差D.不对其控制163.进行孔类零件加工时，钻孔-镗孔-倒角-精镗孔的方法适用于（ B ）。A.低精度孔 B.高精度孔 C.小孔经的盲孔 D.大孔经的盲孔164.车孔的关键技术是要解决（ C ）问题。A.车孔的钢性 B.排削 C. 车孔的钢性和排削D.冷却165.内排削深孔钻加工时（ C ）。A.切削液由刀杆和切削部分进入将切削经刀杆槽冲洗出来B. 切削液由刀杆内的孔进入将切屑经刀杆与孔壁的空隙排除C. 切削液由刀杆与孔壁的空隙进入将切屑经钻头前端的排削孔冲入刀杆内部排除D.切削液由排屑孔进入将切削从孔底排除166. 切削液由刀杆与孔壁的空隙进入将切屑经钻头前端的排削孔冲入刀杆内部排除的是（ C ）。A.喷吸钻 B.外排削枪钻 C.内排削深孔钻 D.麻花钻167.在孔即将钻透时，应（ B ）进给速度。A.提高 B.减缓 C.均匀 D.先提高后减缓168.钻头直径选择越大，进给速度选择要（ B ）。A.越快 B.越慢 C.速度快慢与钻头直径无关 D.任意169.麻花钻的顶角不对称时，其两侧切削刃受力( A ) 。A.不平衡 B.平衡 C.时大时小 D.无影响170.尺寸链组成环中，由于该环尺寸增大而闭环随之增大的环称为（ A ）。A.增环 B.闭环 C.减环 D.间接环171.封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的（ B ）个环。A.三 B.一 C.二 D.多172.封闭环的基本尺寸等于个增环的