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文档简介
冲模模具设计规范设计准则 冲模的设计是在合同评审后,IE会提出时候开模,PORJ相继会提供模具的下料尺寸,隔离膜的宽度,由PE去做设计与绘图。 从以上的几点信息,先判断是采用双坑设计还是单坑设计,判断的依据是根据电芯的型号。大电池,冲模长度范围是75-200mm,宽度50-110mm,厚度6.0mm以下可以采用单坑设计;厚度6.0mm以上可采用双坑设计。中电池,冲模长度范围45-74mm,宽度范围30-49mm,厚度5.5mm以下的可采用单坑设计,厚度5.5mm以上采用双坑设计。小电池,冲模长度范围15-44mm,宽度范围10-29mm,厚度4.0mm以下采用单坑设计,厚度4.0mm以上就采用双坑设计。最小可冲深的深度为1.2mm。冲模间隙,冲模的间隙是模芯与模腔的距离,间隙可以影响到冲模成型时候存在裂纹或则是完全冲裂。间隙取值是0.35-0.5之间,参与拉伸的面积大,深度深的时候,可以取间隙下限,反之则选下限。R角的选择:R角H代表的是电芯宽度方向的R角,H=电芯的厚度/2,深度4.0mm以下,可以直接采用上面的公式,深度4.0mm以上H=电芯的厚度/2-0.5mm。R角J代表的电芯的高度方向的R角,J的取值为R1.5R角I代表模腔上的R角,I的取值为R0.6-0.8。冲模单坑模芯设计公式:模芯宽度D= 电芯设计总宽1.2-1.5mm,模芯长度C= 电芯设计高度单边间隙(0.4mm)*2(经验值)0.8mm逆向设计:C=隔膜的宽度+0.3(隔膜与POCKET间隙)+单边间隙(0.4mm)*2+0.8mm(经验值)备注:这样可以判断PORJ给出的隔膜宽度是否能实现电芯不超高A = 10mm(这里讲的是冲模的有效模面,10mm是侧封边+拉伸面积)B=12mm(这里讲的是冲模的有效模面,12mm是侧封边+拉伸面积)G=2(B+C)E=A+D+气袋长度+拉伸面积F=冲模深度靠模设计R=模芯高度+0.6-0.8mm(经验值)S=R+L(3/3.5mm)T=2SP在7.5冲模深度以下,P=10-12mm,在7.5冲模深度以上,P=冲模深度+5mmQ在冲模深度5.0mm以下,取6.0mm,5.0以上Q=冲模深度+1mmM=7mm,代表的是侧封边宽度L=封头宽度+1mmN=模芯宽度+0.6-0.8mm(经验值)O=M+N+气袋宽度冲模单坑模芯设计公式:模芯宽度D= 电芯设计总宽1.2-1.5mm,模芯长度C= 电芯设计高度单边间隙(0.4mm)*4模芯之间间隙(E=1.5mm)(经验值)0.8mm靠模设
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