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文档简介
摩擦系数摆式仪操作规程 一、准备工作检查摆式仪的调零灵敏情况,并对仪器进行压力标定和长度标定。二、试验操作1、将仪器置于路面测点上,并使摆的摆动方向与行车方向一致。转动底座上的调平螺栓,使水准泡居中。2、使摆测值调零,校核滑动长度是否符合要求。3、洒水于测试路面处,并按下释放开关,使摆在路面滑过,指示表即可指示出路面的摆值,但第一次测定,不做记录。当摆杆回落时,用左手接住摆,右手提是举升柄使滑溜块升高,将摆向右运动,并使摆杆重新置于水平释放位置。4、重复3的操作测定5次,并读记每次测定的摆值,即BpN。振动击实成型机操作规程1、对于水泥稳定类材料,从加水拌和到进行压实试验间隔的时间愈长,水泥的水化作用结硬程度就愈大。因此要求以水泥为结合料的试验拌和后要在1h内完成压实试验。2、在混合料装模并将其表面大致整平后应铺上塑料纸,然后进行振动压实。这样做是防止混合料中的细料浆粘在振动压头上,振动压头上粘附细料后不但对振动有影响,而且在振动完成后提起振动压头时容易造成试件表面不平整。3、混合料拌和后装料时应按四分法进行,对于半刚性基层混合料而言离析对室内时的结果有很大的影响。4、对于振动压实后的混合料来说,为了防止变形或松散,圆柱体试件不宜立即脱模。振实后混合料脱模的时间应根据混合料的结构类型而定:悬浮密实类结构混合料:23h骨架密实类结构混合料:56h骨架空隙类结构混合料:1012h5、与圆柱体试件相比,梁式试件刚成型后更易受损,所以对于梁式试件而言,振动压实并拆除侧板,试件仍需放在钢垫板上,最好24h以后移动。如确需临时移动应托住钢垫板小心移动。6、仪器上的位移显示由于在试验过程中震动幅度过大不易观察清楚,所以示位移仅供参考试验完成后仍须测量。7、由于振动容易对仪器造成损伤,在振动压实前需要仔细检查仪器螺栓的紧固程度。操作时一定要遵守操作规程,不可疏忽大意。振动压实过程较短,应认真观察振动机构压头是否达到跳起的状态,不要使振动压实成型机长时间在回弹跳起状态运行。8、装满混合料的试模更加沉重,搬运安排时防止跌伤人。试模与试模套环为螺栓连续使用时注意防止损伤螺栓。路面平整度仪操作规程(1)接好各电缆线,连接电缆时要注意方向。将“电源”开关打开,打印机空走一行,显示器“888”,说明机器工作正常。静态工作状态下,按“工作静态”键,使仪器进入静态工作程序。按启动键并释放之。此时显示器应显示平整取样值,随着平整传感器顶杆的移动,显示数据也做相应的变化。按“停止”键并释放之,结束测试,显示器显示“888”,静态测试主要用于仪器精度的检查和计量标定,在仪器在出厂前,计量已标定好,用户不可在不具备计量标定的基本条件下,打开机箱,随意再次标定。(2)作状态下,打开“电源”开关,打印机空走一行,显示器显示“888”。释放“工作静态”键,使仪器进入工作状态。由拨码盘从左到右依次输入道路号(三位)、年、月、日(各两位)。(3)按下“启动”键,并释放之,仪器打印出由拨码盘输入的年、月、日、道路号等数据,显示器显示出“000”,拖动测量车,即可进行动态测试。此后,仪器自动连续测量,测量车每拖动一个分段,打印机自运打印出该分段的一级测量结果,并将路面不平整度的均方差送到液晶显示器中。(4)中途需停止检测,可按“停止”键释放之,仪器经过数秒种的运算,打印出最后一段距离的测量结果。路面钻孔取芯机操作规程(1) 安装上合适直径的空心钻头。(2) 将钻孔移至所需工作处,用膨胀螺丝将钻孔固定,调整地脚螺丝,使钻机稳定。或用足够重的底板固定钻孔取芯机,防止钻孔取芯时机器移动。(3) 接上水源,检查是否有水流出。(4) 启动发电机,打开电路开关。(5) 旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处,待钻头切进约l0mm时,可通过手柄加压来加快旋进速度。(6) 待切削完毕,可保持旋转,提升钻头,距试件表面约有5mm时,可关闭电源,钻头离开试件表面,关闭水源。(7) 卸去固定螺栓,拖离取芯机,用夹钳取出试样。(8) 使用时,应防止钻头撞击坚硬物体,以免损伤钻头。路面弯沉仪操作规程(1) 将仪器擦净,并安装完毕,梁体不得有弯曲变形。(2) 使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点后510cm(承载板试验,应使小横梁中部对准测点)。(3) 将百分表装在百分表支架上,然后将弯沉仪移至被测量点,并调整水平,读出此时百分
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