3113风巷回拆EBZ-132型掘进机安全技术措施.doc

根据矿实际工作安排，由准备队回撤3113机巷EBZ-132型掘进机，为确保EBZ-132掘进机的拆卸、运输的顺利完成和设备、人身安全，特制定本安全技术措施，希作业单位及相关部门严格按措施执行。一、组织工作： 1、本次3113机巷EBZ-132型掘进机回撤工作的安全负责人为准备队队长谢仕林，现场负责人为准备队跟班副队长及当班班长，具体负责对整个回拆工作的协调指挥与组织安排。 2、掘进机解体前，由调度室负责安排落实，并负责组织相关人员对井下起吊、提升装置、运输轨道进行安全检查与验收，合格后方可进行作业。 3、3113机巷打起吊孔及起吊梁安装工作由准备队负责。本次采用锚梁起吊时，不得使用巷道支护锚杆起吊，必须采用重新补打锚杆起吊。起吊锚梁沿巷道走向布置，布置在掘进机整体中线处，采用202000mm的树脂锚杆，4组8根，树脂锚杆锚固力或抗拔力100kN。起吊锚杆原材料必须为合格品，锚杆支设端头戴上特制铁托板，规格为120mm120mm10mm，并用一对双螺帽固定，锚杆外露不小于50mm；锚杆间距300mm，起吊点离轨道的净高不得低于2m，铁托板与起吊梁有空隙的地方必须用木垫板垫实，防止起吊时部分锚杆受力，发生安全事故。起吊物件时，要先进行试吊，试吊高度为50mm，试吊无问题后方可继续起吊。起吊作业要稳起稳放。钢梁整体无锈蚀、无焊点，禁止使用焊接加长工字钢。起吊装置打好后，必须经过验收合格后方可使用。回撤解体时，装车点底板必须平整，坡度小于3，且顶板完整。 4、拆掘进机前，必须先调好机巷轨道，保证轨道至矮帮高度不少于1.9米，并将轨道垫实，绞车、回柱机安装合格。由调度室组织验收合格后，才准提放掘进机。 5、回撤：按照本措施解体顺序进行解体并装车，依次把解体装车后的掘进机大件运输提升至地面。二、回拆准备工作：1、准备拆卸、运输所需的工具、材料见下明细表；工具、材料明细表序号名称规格型号单位数量备注1道木150150700根202工字钢台2340T链子64手动葫芦5T、2T、1T台各45撬棍L=2500mm根36平板车辆127绳扣18.53.5m根58绳扣12.52.5m根59专用打锤支210棉布kg511胶布卷612油桶180kg个213布口袋个2014二锤个215活动搬手15或18英寸把42、施工作业应按实际情况选择吊具、道木、平板车、掘进机专用工具、绳扣或卸扣，撬杠等；电工应佩带电工常用工具及与电压等级相符的验电器，并检查设备安全情况，确认安全可靠才能使用；回拆前，必须可靠地对回拆设备撤火断电，并挂警示牌，防止意外。3、为确保掘进机拆卸、运输顺利进行，准备队必须指定一名队干作为安全负责人；施工前要由施工负责人向参与施工人员讲清工作内容、步骤、人员分配及安全注意事项。4、严格执行各项规定和要求，本措施中未涉及内容,按日常各种规定要求执行。对工作中发生自行不能处理的问题和重大隐患等,要立即汇报班、队长及矿调度室，采取相应措施和办法进行处理后方可继续工作。5、未参加学习、未签名者严禁参与此项工作。6、在回拆前，由准备队负责准备所需材料和工具，起重工具必须经负责人检查合格后方可使用。7、在搬抬设备部件时，人员之间必须配合好，使用的工器具必须要牢固结实。8、由机运科落实人员现场对该台掘进机零部件进行清点，清点完成后由掘进一队、准备队签字作为备查记录。9、起吊装车前，确保平车稳定后，先检查手动葫芦的完好情况，严禁用绞车配滑车起吊作业，起吊时物件受力要平衡，用手动葫芦起吊时，不得发生晃动现象，严禁斜拉斜吊。10、各作业人员进入作业地点后，必须由跟班队长或班长对作业区域的隐患进行全面检查并处理，确认无误后方可作业，解体掘进机时严禁平行作业，一个工序完成后，方能从事下一个工序，同时无关人员应站立作业点3米以外。操作人员站在起吊物件上升时方向侧方向起吊，起吊时任何人员严禁站在斜坡下侧方向，严禁超负荷起吊。12、在装车时，设备装上平车及矿车时，要找好设备的重心，点稳垫实，并用钢丝绳绞紧，固定在平车上，使之成为一个整体，防止在运输过程中设备移位，而发生以外事件。三、回拆工作：1、根据实际情况，计划把掘进机分解为以下10个部分（小件不在此数），装车、运输严格按下列进行(分解顺序与运输顺序不同，运输时按照运输顺序依次进行， 保证机器组装及调试或回拆出井)。3、解体顺序：第一运输机截割部铲板各类盖板电控箱液压管路主油泵站操作台油箱后支撑左右行走部本体。4、运输顺序：截割部铲板操作台电控箱油箱主油泵站左右行走部本体后支撑第一运输机各类盖板。四、施工时安全注意事项：1、拆卸掘进机时，必须有专人在现场指挥，并且负责现场施工安全。 2、从事解体拆卸人员，必须熟悉掘进机的结构、性能以及组成部分，详细了解各重要连接部位，听从负责指挥人员的指挥，不得盲目蛮干随意拆卸。 3、解体前，必须切断掘进机电源，并闭锁，严禁带电、带压运转拆卸。拆火必须由专职电工进行，杜绝失爆。准备好起重、运输设备以及工器具、材料等。大件解体后，移动或旋转部件必须用铁丝固定牢靠，部件与部件间的结合面必须使用木板或旧皮带垫实垫牢。用干净油桶放出油箱里面的液压油，装入干净的大油桶内。 4、解体前，打起前后支撑到最大位置，用道木垫到本体下面（要求两侧对称垫实，只能垫一层，严禁垫双层或多层），收起前后支撑保证行走部悬空可以自由拆卸，保证行走部悬空，方便自由拆卸。（对拉时，机巷口绞车为主绞车，里面的绞车为副绞车）。 5、掘进机解体后要将螺栓、销子、垫圈等集中放在布口袋中保存，防止丢失。掘进机解体后，要用棉布对液压管件及接头堵塞，记清管接头号（用白胶布与记号笔）。 6、拆卸销子、螺栓及其它小件时必须收集好，防止丢失，并且将小件编号，注明安装部位，防止安装时装错。 7、拆卸有防尘圈的销子时，必须注意不要划伤其防尘圈。在拆卸销子时，一边稍稍转动，一边拆卸。 8、拆卸液压管时，要先用干净煤油清洁需拆装油管口周围的污物，防止零件和工具上的污物进入油管口，油管拆装时，操作者不许带手套，避免纤维进入油管口。 9、油管拆开后，各油口不能和任何污染物接触，严防污物进入洞口。必须立刻用清洁、可靠的方法堵住油口，并要确保各油口在整个包装、运输过程中封堵可靠。 10、拆卸行走部时，必须用拆装套将行走部处大轴的螺纹保护好；拆卸下来的小零件要装袋，严禁随意乱放。 11、在解体的过程中，根据所要通过巷道尺寸及断面，决定其设备的分解程度；机器各个部件运输顺序必须与安装顺序相一致，避免频繁搬动；对于液压系统及管路部分，必须采取防尘措施，防止煤尘进入；小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡子等）应与相应分解的部分一起运送，拆卸下来的部件要轻拿轻放，内螺孔要用棉布填好，螺塞等精密部件要进行保装，防止在运送过程中碰损。 12、解体拆卸、起吊、装车过程中，严禁上下、平行、多点同时作业，同时设备起吊时还要注意以下安全事项：（1）设备在吊装前，必须做好全面仔细检查的工作，检查起重装置是否完好，是否可靠以及确认最大吊装重量，检查设备的吊耳是否符合要求，检查绳扣等吊装器具是否符合要求，人员站位是否符合要求等等；当起吊各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳并注意平稳。（2）设备起吊捆绑的保护a.设备在起吊过程中要保持其平稳，避免产生歪斜；钩上使用的绳索不得滑动，以保证设备的完好无损。.在起吊过程中，绳索与设备的接触部分，均应加垫皮带或木块，以保证其表面不被破坏。（3）使用钢丝绳扣的注意事项a.使用钢丝绳时，不能打死结、缠绕、变形等。b.要使钢丝绳缓慢受力，不准急剧改变升降速度，起动应缓慢进行。c.钢丝绳与设备及零部件的棱角接触时，应加垫木块。D.钢丝绳口必须符合规定。（4）使用撬杠的注意事项a.用撬棍抬设备时，每次抬高的距离不能大于cm，应进行多次操作来完成，在设备底座垫物体时，不准将手伸入设备的底座下面，应借助其它工具进行。b.在向有坡度的地面撬动设备时，要有防止下滑的措。c.在用两根以上的撬杠同时进行操作时，要有一人统一指挥，动作要协调一致。（5）起吊作业a.操作人员在作业前，要明确任务，服从统一指挥和调配。b.起吊前，对各种起吊工具认真检查，发现裂纹、破损、失灵等不符合安全使用要求时，不准使用，不得超负荷使用。c.设备起吊前，要检查捆绑点是否可靠，中心是否找准确。d.每次起吊前，必须检查起吊地点的安全情况，确保安全的情况下方可作业，对于解体后会掉下的部件，要采取先吊后解的工作方法，即先把要解体的部件轻微起吊，然后进行解体，防止被解体的部件掉下伤人。e.起吊时必须找两个平衡支点防止起吊时大件翻滚。f.解体(安装)使用的2台对吊手拉葫芦额定起吊重量不小于5吨，使用前必须认真检查完好状况后方可使用。g.起吊时禁止人员在被起吊的重物下方操作，只准在重物侧面操作。五、装车、封车的安全注意事项1、采用起重设备或工具将大件设备及部件吊放在矿车、平板车上。2、要求采用21.5mm大直径破股钢丝绳(或12.5mm钢丝绳)和22mm以上的麻绳捆扎固定，作到牢固、可靠，并注意不得损坏设备。3、设备吊放要均衡、平稳，不得重心偏移，以防导致车辆倾倒或运输过程中侧翻。4、掘进机的大件要装大平板车，大件中心必须居中，大件与平板车之间用道木垫实、垫牢，并用破股钢丝绳配合绞杠绞紧，固定在平板车上，后再用麻绳绑扎牢固，不得有松动。5、使用的钢丝绳绳卡、索具套环应符合绳径及起重重量要求，四脚绳卡数量不得少于三只。6、封车人员工作完成后，应向安全负责人汇报，经检查封车合格后方能运送；如发现捆绑不牢固、不平稳等安全隐患要及时处理。六、掘进机运输中的安全措施 、在运输前，要由运输单位安全负责人对运输路线进行一次全面的检查，确认、确保沿途轨道、绞车、安全设施、巷道等符合运输要求。 2、在运输过程中发生脱轨掉道事故时人员严禁在车下面处理，必须在车的上方，不准用强制的方式复轨，要用专用工器。复道时必须设专人观看注意车辆的情况，如有不安全因数必须停止。 3、斜坡提升及平巷运输过程中，且必须使用正规插销，三联环及卸扣，严禁使用40T连接环、30T链子作为链接设施提升。4、回柱机提升前，绞车司机必须认真检查回柱机压杠、稳绳、地锚有无松动，刹车装置是否可靠，钢绳、绳扣是否完好等，发现问题处理好后才能提升，严禁无电放车和放飞车，开绞车时绞车司机严禁脱岗。5、提升过程中必须坚持“行车不行人、行人不行车”及信号不明不提升的原则，每次运输前坚持矿车连接是否可