环氧自流平地坪施工方案.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除环氧自流平地坪施工方案 适用范围: .要求高洁净、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业，实行GMP标准的制药行业、血液制品行业及要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其它行业，也可用于学校、办公室、家庭等地平。无溶剂环氧地坪涂料附合环保理念，无挥发性有机物排放。该涂料不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点，因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。 无溶剂环氧自流平地坪作为一种洁净度高的地面装饰材料，表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。特别适用于医药、食品、电子、精密仪器等行业，具有表面光亮、平整美观、耐化学品性佳等特点。 特点及技术指标： 特点：选用无溶剂高级树脂加优质固化剂、良好助剂制成，表面平滑、美观、耐久，有一定弹性，而酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好，耐磨、耐压、耐冲击，厚度1mm以上，使用寿命8年以上。 一、基层检查及处理基层 因平整度、强度测定较为简便，含水率对涂膜的影响很大，对其测定作一介绍。 （1）含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法： 塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠。或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 （2）排除水分的方法有以下几种： 通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射。加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，不宜采用。 降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。 （3）基层表面处理方法对于平整地面，常用下列方法处理： 酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为1015%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），。再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。 经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标。测定项目 湿度 强度 平整度 表面状况 合格指标 9% 21.0MP 2mm/M 无砂无裂无油无坑 .主要施工用具准备地面处理机械（磨削机，磨光机等）、吸尘机械，搅拌器，刷子或辊筒，刮刀或锯齿状镘刀及劳保用品，等等。 （4）涂装环境条件一般胺类固化的环氧涂料在5以下时基本上不固化，所以施工环境温度不宜低于5，低温时涂料粘度大，也不易施工。高温时，涂料两组份反应快，使用期短，涂料有时来不及流平，施工时也应注意。高湿度也对涂层有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。 二.施工步骤 （1）底涂施工：将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层 （2）中涂施工：中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化)，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层（推荐采用锯齿状镘刀镘涂，然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气），也可采用抹光机抹平，加砂量更大一些；还可采用刮涂，加砂量更大。中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。 （3）腻子修补：对水泥类面层上存在的凹坑，采用环氧腻子填平修补，自然养护干后打磨平整。 （4）面涂施工：将环氧色浆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。（5）施工验收：表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。 （6）注意事项：避免在低温高湿条件下施工；双组份混合后,应尽快在使用期内用完；涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用；应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。地面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大.涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。 三、环氧自流平地坪的质量评定: 1、表面状况：作为一种表面装饰性极强的自流平性涂料，要求自流平有良好的平整性，同时不应该有杂物等不良状况。 2、饱满度：以前国内的许多自流平厂家基本上没有这个技术指标，我们通常采用反光率的一个指标来度量饱满度，我们要求在固化好的自流平地面上的反光率达到95%，而我们目前对国