住宅楼工程井桩施工方案.doc

精品文档甘 肃 四 建临洮街新乐花园小区13#住宅楼人工挖孔砼灌注桩专项施工方案.审批单位： 审 批： 编制单位： 审 核： 编 制： 甘肃第四建设集团有限责任公司五公司甘肃四建临洮街新乐花园小区13#住宅楼人工挖孔砼灌注桩专项施工方案一、编制依据：1、由甘肃省建筑科学研究院勘探的临洮街新乐花园小区13#楼的岩土工程勘察报告； 2、由北京工业设计研究院设计的甘肃四建集团临洮街新乐花园小区13#住宅楼井桩基础施工图；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；5、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；6、建筑地基基础工程施工工艺规程Q/GJZ01-2005；7、钢筋工程施工工艺规程Q/GJZ04-2005；8、混凝土工程施工工艺规程Q/GJZ05-2005；9、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；10、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2004）；二、工程概况： 本工程为四建临洮街新乐花园小区13#住宅楼，位于兰州市西固区临洮街新乐花园小区院内南侧，结构类型：剪力墙结构，基础采用桩筏基础，桩采用人工挖孔灌注桩。共计134根桩，长约17m，桩径为0.8m。以卵石层为持力层，桩端全截面进入卵石层不小于1.00米，井桩混凝土强度等级：C45。三、地质概况：拟建场地属兰州狭长河谷盆地的西端，地处黄河南岸级阶地后缘，主要由河流冲洪积物构成：1、杂填土：层厚1.32.0m。杂色，成份以新近回填的浅黄色粉质粘土和建筑垃圾为主，上部混有大量拆迁的碎砖块、砼块、灰土等建筑垃圾及煤渣，下部以粉质粘土为主，稍湿、松散、均匀性差。2、黄土状粉质粘土：层厚14.415.9m，层面埋深1.32.0m。局部混有薄层粉砂或碎石，局部粉粒含量较高，与黄土状粉土互层，无规律。浅黄色，空隙发育，坚硬可塑，稍湿，摇震反应无中等，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。3、饱和粉土（Q4al）层厚5.8-7.6m,层面埋深15.717.4m,层面标高为1555.041555.60m。褐黄色，稍密中密，湿饱和，小孔隙发育，局部与粉质粘土互层，易缩孔，土质均匀型好。4、粉细砂（Q4al+pl）所有勘探孔中仅在JZ6和ZK8钻孔中出露，层厚0.51.2m，层面埋深23.023.3m，层面标高为1549.001549.41m。褐黄青灰色，稍密，饱和，矿物成分以石英、高岭石、云母等为主，局部混有粉土，较易塌孔。 5、卵石（Q4al+pl）层厚6.88.2m，层面埋深22.824.2m，层面标高1548.211549.41m。以青灰色为主，颗粒级配良好，母岩成分以中风化的花岗岩、灰岩、白云岩等为主，粒径主要为28m为主，颗粒粒径大于2cm的占总重的53.558，偶见漂石，颗粒磨圆度较好，多呈亚圆形，充填物以少量砂类土及圆砾为主，较难钻进，孔壁易坍塌，呈中密状态。6、强风化砂岩（泥岩）（N）层面埋深30.032.4m，层面标高1540.041542.41m。最大揭露厚度为4.3m，未穿透。浅黄红棕色，强风化砂岩为主，局部泥岩与砂岩互层，岩心较完整，呈块状短柱状，不易钻进，砂岩原岩颗粒为细砂，泥质、钙质胶结，胶结程度一般，遇水易软化，属极软岩。7、 场地地下水情况：地勘报告显示，地下水赋存于饱和粉土层、粉细砂层和卵石层中，属地下孔隙潜水，主要受大气降水和地下径流补给。稳定水位埋深18.9m 19.1m，水位标高1553.211553.64m。根据区域水文地质资料，本地区饱和粉土和卵石层渗透系数分别可采用0.25（m/d）和80（m/d）。地下水水位随季节变化，变化幅度13m。在井桩开挖前确定降水方案。（详见降水专项施工方案）4、 实际现场开挖试桩地质情况在打降水井开始降水，现场第一个试桩桩孔开挖过程中，发现地下水位较高、水量较大，故增加一口降水井。并停止人工试桩孔开挖，在连续30天的降水之后，地下水仍然很大。根据地质勘探报告，本建筑基础下可能存在径流。我项目部与建设、设计、勘察、监理等单位联系协商加大降水力度。现已初步控制地下水位，但是仍然存在以下地质情况：1、 基础筏板底即基坑底标高9.23m17.23m为黄土状粉质粘土层。2、 17.23m23.23m为饱和土，在试桩桩孔完成后，观察发现，饱和土中含水渗出，且水量较多。3、 23.23m26.23m为高含水粉细砂土层，其性状为含水量大的泥浆，不稳定，形成不透水层，人工挖孔时出现塌孔的可能性较大。4、 26.23m以下为卵石层。 五、井桩基础施工方法 （一）井桩成孔 为确保人工挖孔桩施工过程中的安全，施工前进行安全、技术交底，必须严格遵守以下工艺施工。 放线定位及高程-砌筑红机砖井圈-开挖第一节桩孔土方-检查桩位（中心）轴线-架设垂直运输架-安装辘轳-安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机-开挖第二节桩孔土方（修边）-检查桩位（中心）轴线-开挖达到饱和土层时吊入护筒下节部分-逐层往下循环作业-开挖达到高含水粉细砂土层时吊入护筒上节部分-开挖扩底部分-检查验收-吊放钢筋笼-商品混凝土准备-安装混凝土溜筒（导管）-车载泵泵送混凝土浇筑桩身（随浇随振）-浇筑完成实施桩顶保护措施。（1） 、定位放线及高程：在场地三通一平的基础上，测定桩位轴线方格网和高程基准点。确定好桩位中心线，按图纸设计要求桩径，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后，须经有关部门进行验线 ，办好检验手续后开挖。 （2）、对所有已定位完成，准备开挖施工的井桩，按其800mm直径、桩顶标高砌筑红机砖井圈。架设垂直运输架，安装电动葫芦，安装吊桶、照明、活动盖板和通风机。开挖土方采取分段开挖，1.0米1.2米为第一段，在观察井壁无异常现象时，开挖第二段，依次类推，挖至扩大头时，先直挖至桩底，再慢慢从井壁内侧开始挖扩大头。待扩大头挖好后，安装钢筋笼，清底，立即浇注混凝土。 （3）、检查验收：成孔后，施工单位，监理单位相关人员，须对桩身直径、扩大头尺寸 、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直进行全面测定。若遇异常现象，及时与甲方联系解决。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。 （4）、井桩人工成孔防护经建设、设计、勘察、监理、施工单位现场勘察，商定采用钢护筒支护井壁，其一保证挖孔人员操作安全，其二确保经桩成孔质量。在饱和土层及高含水粉细砂土层井桩人工成孔施工时，因危险性较大，必须采取防护措施。所以在井桩挖至距井口8m深处时，使用钢护筒。钢护筒为2节，长度均为3m，壁厚4mm厚，内加14钢筋加固圈，间距为500mm（见下图）。筒径为井桩成孔直径，随井桩挖土深入分段插入。本工程共138根桩，需制作钢护筒下部固定节138个，上部活动节20个。在钢筒吊放时，应保证护筒垂直、不倾斜。第一节护筒吊放完，边挖边下沉，待第一节护筒护不住饱和土，即吊放第二节护筒，继续下挖，待成孔完成，吊出第二节护筒。开挖过程中随时测控井桩垂直度，确保井桩的垂直度准确。以保证桩体的垂直和活节护筒的吊出。 桩底扩底时应注意防止扩大头处塌方，当井桩中心距小于3000mm时，应采取间隔跳挖方法施工（详见附图），以防止井壁因相邻井桩浇筑混凝土时的侧压力造成井壁坍塌。 井桩成孔后应及时办理隐蔽验收手续。严格要求使竖井垂直度、直径、扩大头直径及进入卵石层深度符合设计要求，经验收后才能进行混凝土浇灌。在基础施工时，遇碰地下管线或其它管道时立即停止施工并加以妥善保护，及时报告甲方和设计单位，待解决后再继续施工。 （二）井桩钢筋工程 井桩钢筋集中在现场制作加工，钢筋笼在现场绑扎成型就位；桩身受力钢筋采用单面搭接焊，焊缝长度为10d。 （1）、钢筋笼在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要牢靠。 （2）、钢筋保护层厚度为100mm。（3）、保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形、被泥浆污染。 （4）、吊放钢筋笼前，先绑好砂浆垫块，再进行塔吊吊运。因钢筋笼较长，起吊时要选好吊点，使用塔吊进行吊放钢筋笼，采用一长一短两根钢丝绳起吊，以减少钢筋笼的变形（第一吊点约在全长的13处，第二吊点为桩顶。两钢丝绳长度约三米即可满足要求）。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。 （5）、钢筋笼放到设置位置时，应立即固定。 （三）井桩混凝土工程 本工程井桩混凝土采用商品混凝土，浇筑混凝土前，委托商砼公司进行试配，并报检资料。 （1）、井桩钢筋隐蔽验收合格后，应立即封底和浇筑桩身砼，防止孔壁坍塌造成破坏。浇筑桩身时用串桶向桩孔内浇筑砼：放好混凝土溜筒，然后分层连接浇筑、机械振捣密实，分层浇筑高度控制在1.5m以内，严格按混凝土强度等级C45施工。（2）、浇注混凝土至桩顶,适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩标高能符合设计要求。拔出混凝土溜筒和桩顶插入钢筋；钢筋要保持垂直插入，制作专用固定卡具，利用轴线控制桩，对准轴线并予固定，控制井桩插筋的位置准确，在砼终凝前进行复核校正，保证有足够的保护层；防止插斜、插偏。 （3）、混凝土的坍落度一般宜为140160mm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率，加减水剂和粉煤灰等。 （4）、井桩混凝土要连续浇灌至设计标高，中间不得留施工缝。 （5）、试块留置：一个井桩留置两组。 （6）、质量要求： 桩孔中心线允许偏差：10mm； 插筋允许偏差：5mm； 桩孔径允许偏差：+50mm； 桩孔垂直偏差：5L（L为挖孔桩深度）。 六、质量标准、质量保证措施及施工时注意事项 1、质量标准:严格按验评标准执行。2、质量保证措施（1）、责任保证措施：施工全过程实行责任制，项目负责人、技术负责人、施工人员明确责任，保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。（2）、技术培训制度：工程技术人员定期向各施工班组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。（3）、开好碰头会，项目部及时组织开展生产调度会，及时解决施工中出现的问题，及时布置施工计划，解决施工难题。（4）、严把材料关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告及复试报告 ，质量不合格的产品不得进入施工现场。（5）、加强施工质检工作，质检员对每道工序进行质量检查验收，做好施工纪录。（6）、工程技术人员应对工程质量和边坡等情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降，发现问题及时解决。3、成品保护（1）、已浇好的桩孔必须用竹芭片盖好，严禁用草袋等物虚掩。（2）、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑砼，间隔时间不得超过4小时，以防塌陷，有地下水的井桩应随挖、随检、随放钢筋笼随时浇筑砼，避免地下水浸泡。（3）、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形、吊入桩孔时，不要碰坏孔壁，溜槽应垂直放置，防止砼斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土、断桩。（4）、钢筋笼不要被泥浆污染，浇筑砼时，在钢筋笼顶部固定牢固。（5）、桩孔砼浇注完毕后，应复核桩顶标高，将桩顶的锚固筋扶正。（6）、施工过程妥善保护好场地的轴线桩，水准点。不得弯折钢筋。（7）、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。4、应注意的质量问题（1）、垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求致使桩孔垂直偏差超标，须根据桩孔口上的轴线吊直、修边，使孔壁圆弧保持上下顺直。（2）、孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌 ，开挖前应掌握现场土质情况，跳格开挖，随时观察土体松动情况，操作进程要紧凑，不留间隙避免塌孔，假如有桩孔坍塌现象时，应做好记录。（3）、孔底残留虚土太多，成孔、修边后有较多虚土、碎砖，要认真清除，在放钢筋笼前认真检查孔底，清除虚土杂物，必要时用水泥砂浆或砼封底。（4）、孔底出现积水：当地下水渗出较快时，就会出现积水，浇筑砼首盘采用干硬性砼，大量积水时，对排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑砼的方法。 八、人工成孔灌注桩开挖防护措施1、在井桩开挖过程中，每天下班后必须把每个井口用木胶板覆盖严实，若井桩直径过大，必须先用架板或架杆搭设龙骨，然后在用木胶板覆盖严实 ，并做防坠落、有井桩等安全标记。2、井桩开挖时采用钢护筒防护。3、井桩浇注完毕后禁止用任何掩盖，防止钢筋伤人。 九、安全要求1、进入施工现场必须佩戴安全帽，遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术规范，正确使用好个人防护用品，自觉接受现场检查人员的管理。2、机动车车辆通行不得对井壁的安全造成影响，以防砂石掉入井孔内伤人或堆放物体过多而使井壁坍塌。挖出土方的堆放要听从现场管理人员的安排，回填到规定的位置，弃土出地面后应立即运至堆土扬、弃土、杂物等堆放位置距离孔口边应不小于1.5m。3、每天工作人员进入操作面之前，必须先检查井壁支护、基坑周边堆积物是否超标等情况，确保安全后方可进入施工操作面。4、下孔人员必须系好安全绳栓好安全绳如遇紧急情况，便于井上人员提升上地面。并正确使用好三防。5、孔内须设置应急软爬梯，供人员上下井。6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须有