砌体工程监理细则.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除监 理 细 则 目 录一、土方工程施工质量监理实施细则(2) 二、测量工程监理事实施细则(5)三、模板工程监理实施细则(7)四、钢筋工程监理实施细则(8)五、砼结江苏三益监理建设有限公司构工程监理实施细则(10)六、砌体工程监理实施细则(18)七、装饰工程监理实施细则(20)八、给排水工程监理实施细则(24)九、电气工程监理实施细则(27)十、安全与文明施工监理实施细则(31)十一、旁站监理实施细则(37)一、土方工程施工质量监理实施细则1地平整1.1 平整施工场地： 按设计或施工要求范围和标高平整场地，将余土一次性运到指定弃土场，凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理，做到文明施工。1.2 修建临时设备及通道： 根据施工安排修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电及修筑施工场地内机械运行的道路。2 施工测量放线2.1 做好施工测量前的准备工作： 阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。2.2 测量验线工作的基本准则：2.2.1 验线工作应主动：验线工作要以审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工检测工作提出预防性的要求，以做到防范于未然。2.2.2 验线的依据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商与起始点（如红线桩、水位点等）及其已知数据（如坐标、高程等）必须是原始资料，最后定案有效并正确。2.2.3 仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和校验。2.2.4 验线的精度应符合规定要求，主要包括：（1）仪器的精度应适应验线要求，并校正完好；（2）必须按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正；（3）验线本身应先行闭合校核。2.2.5 必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括：（1）观测人员；（2）仪器； （3）测法及观测路线等。2.2.6 验线方法及误差处理： （1）场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测；（2）细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下： 两者之差若小于1/2倍限差时，对放线工作评为优良； 两者之差大于1/2且小于2位限差时，对放线工作评为合格（可不必改正放线成果，或取两者的平均值）； 两者之差超过2倍限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。2.3 验线的部位关键环节与最弱部位，主要包括：2.3.1 定位依据桩位及定位条件；2.3.2 场区平面控制，主轴线及控制桩（引桩）；2.3.3 场区高程控制网及0.000高程线；2.3.4 控制网及定位放线中的最弱部位。2.4 测量记录的基本要求：原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。2.5 测量计算工作的基本要求：依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。3. 报验与验线3.1 承包单位应根据“施工测量放线报验表”的要求向项目监理部报送施工测量方案。只有当监理部审查认可后，方能按该方案进行施工。3.2 基础验线时的允许偏差如下：长度L、宽度B的尺寸（m）允许偏差（mm）L(B)3030L(B)6060L(B)9090L(B)51015203.3 轴线的竖向抛线，应以建筑物轴线控制桩为测站，并事先进行校测，确保其位置正确，投测的允许误差应符合下表的规定。轴线竖向投测的允许误差项目允许偏差（mm）每层3总高（H）H30m530mH60mm1060mH90mm1590mH203.4 标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始标高线竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一标高起始线。每栋建筑应由三处分别向上传递，标高的允许误差应符合下表的规定。标高竖向传递的允许误差项目允许偏差（mm）每层3总高（H）H30m530mH60mm1060mH90mm1590mH20 轴线的对角线尺寸，允许偏差为边长误差的2倍，外廓轴线夹角的允许误差为1。3.5 检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。4. 基槽开挖与回填4.1 施工准备：4.1.1 在组织土方工程施工前，承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报项目监理部。4.1.2 定位放线后，方可施工。4.1.3 应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。4.2 土方开挖：4.2.1 应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。4.2.2开挖过程中应根据工程的土质和边坡高度情况，参照下表进行。临时性挖方边坡值土的类别边坡值（高:宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1:1.251:1.50一般性粘土坚硬1:0.751:1.00硬塑1:1.001:1.25软塑1:1.50或更缓 碎石类土 充填坚硬、硬塑性粘土1:0.501:1.00充填沙土1:1.001:1.54.2.3 注意事项:(1) 基本开挖应尽量避开雨季进行.(2) 夜间施工时,应合理安排施工项目,防止超挖;施工现场应根据需要安排照明设施,在危险地段应设置明显标志.(3) 施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工.4.3 土方回填:4.3.1 填土前,应对填土基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格.4.3.2 应清除基底的垃圾,树根等杂物,抽除坑穴积水淤泥,验收基底标高,达到要求后在进行.4.3.3 回填土料应符合规范要求.4.3.4 应分层分段回填,每层接逢处应作成斜坡,辗迹重叠0.5m1.0m,上下层接逢应错开不小于1m。4.3.5 土方回填施工时，应压实并测定土的最大干密度和最佳含水量，确定最小干密度控制值，合格后，才能回填上一层。4.3.6 承包单位在回填前应按规范要求绘制“回填土取点平面示意图”并报监理，再施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样、试验工作。4.3.7 当挖方或填方施工完毕，承包单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项/分部工程施工报验表”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。4.4 地基钎探 4.4.1 基土已挖至设计基坑（槽）底标高，表面应平整，线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求；4.4.2 根据设计图纸，绘制钎探点布置图；4.4.3 采用轻型动力触控进行基槽检验时，检验深度及间距按下表执行：轻型动力触控检验深度及间距表（m）排列方式基槽宽度检验深度检验间距中心一排0.81.21.01.5m视地层复杂情况定两排错开0.82.01.5梅花形2.02.1整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入“地基钎控记录表”内，字迹要清楚，专业技术负责人，专业工长，记录人应签字，然后归档。二、测量工程监理细则1.测量前准备测量前应对拟采用的测量仪器（水准仪、红外线测量仪等）进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。准备好不同测量内容所用的测量记录表。检查判明测量用的原始点是否已破坏。测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因此，测量方案应由技术负责人审核确认，其次，测量人员应有职责分工。二、工程测量建筑物的定位测量建筑物定位测量前，应由建设项目法人提供规划测量位测量并确认的建筑物角标的坐标，（包括书面通知和现场坐标移交）角标一般为三点以上，其中两点作为定位测量用，其余点作为校核用。所提供的角标施工单位应妥善保护，当角标位于建内或施工过程可能会破坏时，应在单体定位后，引至安全地方固定好。建筑物定位测量时，以所提供的两个角标进行测量定位，然后利用其余角标反向测量校核；属角标有误时，应及时通知现场专业监理工程师和项目法人代表进一步证实；属放样本身轴线有误，应重新放样。放样后的轴线应标于龙门板上，用于基槽轴线放样，模板定位，地梁轴线复核，以及0.00以下的墙体轴线放样，每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。轴线放样在基础回填之前，可利用龙门板的轴线，先放样底层轴线，也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方，待回填土后再进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上，并用铁漆标好这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本层其它轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求，外排柱应每柱都引通高轴线。本层内的墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的轴线定位。框架结构中的外排柱在通线进行定位后，还应对单柱上下层的轴线进行复核。当墙体为框架剪力墙或柱时，在模板安装前，还应根据已放样的轴线，弹出模板安装时的内边线，作为立模定位的依据。砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。阳台或出墙构件，除应从轴线外引进行定位外，还应吊垂线与低一层的阳台或出墙构件对齐。建筑物标高复核在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时，应同时提供永久性高程点，当永久性高程点距建筑物较远时，应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩，再把永久高程引至高程桩。高程桩应设井围护，桩身置于残积土以下，桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设16圆钢，高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。根据永久性高程或半永久性高程，测量基底标高，在基底做标高木桩控制垫层厚度，在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高，在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的0.00基线，并用铁漆标出，作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完，相应的层高控制线应上引。根据层高控制线引入室内转为30线或50线。室内30线或50线作为窗台控制，墙顶控制，木门窗安装标高控制，梁底和板底标高控制的依据。30线或50线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的比较线。建筑物的总高测量建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角，再与0.00基线测出经纬仪的高度，利用经纬仪与0.00基线的距离，和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度，后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。采用红外线测量仪时，则可直接测出总高度。建筑物的垂直度测量在建筑物主体封顶后，装修前，应对建筑物的垂直度进行第一次测量。待装修后，竣工前测第二次。装修前的垂直度测量，可采用吊垂线和经纬仪相配合。垂线从屋面边轴线吊线下来，经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与同轴的轴线偏差，即垂直度偏差。装修后的垂直度测量，则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与大角的偏移，即为垂直度偏差。一般建筑物四大角均应测量垂直度。每个大角应测量两个方向。建筑物沉降观察沉降观察要求采用18钢筋进行预制，端头垂直90角。平直长度2.2CM的弯头作为测量点,测量点应磨成半球形或圆台状。沉降观察点统一安装在建筑物室外标高以上50CM处。安装时，若安装点是钢筋砼柱时，则应直接焊接于柱筋上；若是砖墙，则应采用先预埋在砼预制块上，再砌上墙，沉降观察点安装时，应伸出墙5CM左右，以确保外墙装修后，沉降观察点能伸出墙2.5CM，沉降观察点安装后应上漆并标出标志。沉降观测点每个建筑物应设不少于6个，观察点一般设在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧。建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。测量时应采用闭合差测量，沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外，最主要的目的是测出不均匀沉降量。因此，测量沉降时每次只允许采用同一个永久高程或半永久高程。建筑物沉降观察在沉降点安装后，第一次应先测出各沉降点的实际高程，以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。到建筑物封顶后，则改为每月定时观察。三、测量责任和资料管理除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。专业监理工程师将定期抽查测量资料。施工单位应积极配合三、模板工程监理实施细则1. 模板面要平整、不变形翘曲，特别是组合式钢模，重复使用后，必须派专人进行整形并防止锈蚀。2. 板面要清洁干净，与砼的接触面要涂隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。3. 模板安装质量验收检查程序及内容：3.1 安装模板之前落实钢筋工程和水电设备工程的监理工程师是否验收签字。另外，施工缝和定位放线进行再次检查，其底部杂物必须清理干净。3.2 模板及其支架必须有足够的强度、刚度及稳定性，必须首先进行模板设计和计算，然后再实施。支架安装在基土上，基土必须坚实。3.3 模板接缝处不漏浆。接缝宽度2.5mm,墙、柱模板下口的缝隙应用水泥砂浆堵实。3.4 模板安装的内部尺寸，要符合施工图。检查墙模垂直度和逐个检查柱模垂直度、现浇结构模板安装的允许偏差（mm）：轴线位置5底模上表面板高5截面内部尺寸： 基础10，柱、墙、梁 +2、5 。层高垂直度 ： 全高5m 6相邻两板表面高低差 2表面平整 5预埋件中心线位移 53.5 为防止柱身偏位或扭曲，将柱子位置找中，并校正钢筋位置。为防止柱胀模，柱模卡箍位置的间距要适当，不得松扣。柱子的对拉螺栓要拉牢，支撑牢固。3.6 墙模板对拉螺栓间距要适当,阴角与阳角处的横档应交圈,不得松扣。有防水要求的对拉螺栓中间必须焊止水钢板(1001003)和迎水面加木块(505020)。3.7 梁的侧模支撑要牢固,立柱间距支撑要适当，梁、板底模跨度4m时要起拱。3.8 检查预埋件、预留孔和木门窗、木装修预埋木砖（木砖防腐处理）的位置，并复查标高和尺寸大小。4. 模板拆除检查：4.1 拆除顺序 一般后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。4.2 非承重的侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板后损坏，方可拆模。4.3 底模 当梁、板结构跨度8m和悬臂构件2m时，砼强度应达到设计强度标准值的75%。当梁、板结构跨度8m和悬臂构件2m时，砼强度应达到设计强度的100%，方可拆模。拆底模必须征得监理工程师的同意后，方可拆模。4.4 已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级后，方可承受全部使用荷载，施工中不得超载使用。5.验收后办理模板工程验收签证单四、钢筋工程监理实施细则1 材料质量抽检内容和检测频率1.1外观检查：用卡尺量直径看是否满足要求，否则应降规格或复试合格后使用。钢筋表面必须清洁，是否锈蚀。如带有颗粒状或片状老锈，且经除锈后留有麻点，则此钢筋严禁按原规格使用。钢筋表面有裂纹、损伤和局部缩颈的不得用于工程上。钢筋使用前必须将铁锈和油污清除干净。在外观检查时，摘牌留存以对质保书。1.2钢筋物理力学性能试验 钢筋质保书应随每批钢筋同时进场并报监理。热轧钢筋同炉（批）号、同规格不大于60 t为一检验批；不同炉（批）号、不同规格的钢筋每进场一批为一检验批。取样时，在每批钢筋中任选两根，除头部500mm，每根取两个试样做拉伸、冷弯试验。如有一项结果不合格，另取双倍试件复试。对复试仍不合格的钢筋严禁使用，务必在限定的时间内退场。1.3钢筋化学成份检验 进口钢筋和小厂生产的钢筋，需对其进行化学成份检验，符合有关规定后方可用于工程上。其取样为刨取20g钢屑，部位离钢筋头500mm以外刨取。钢筋在加工制作的过程中出现脆断或可焊性差，应对其进行化学成份检验。14 钢筋下料、加工、半成品检查 施工单位应按施工图纸和规范要求进行钢筋翻样和实施。对有抗震要求和受扭结构的箍筋两端应弯1350/1350弯钩，且弯钩长度应满足设计和规范要求。对制作成型的半成品钢筋应挂上标签分类，堆放整齐、采取措施避免钢筋生锈、污染和损坏。且不可过早、过重堆放在已浇筑好的楼板上。2 钢筋焊接质量的控制2.1 焊接接头机械性能检验 闪光对焊以300个接头为一检验批，在此检验批中随机抽检6个接头进行试验；电弧焊、电渣压力焊以300 个接头为一检验批。在此检验批中随机抽检3个接头进行试验。对不足300个接头的应以每层为一检验批。更换操作者时应加强对新手焊接质量的检验。如检验结果不合格，取双倍试件进行复试，合格后方可使用，不合格者严禁使用。2.2 外观检查 焊渣应清理干净，随焊随敲。严禁有夹渣、漏焊、假焊和烧伤钢筋等。检查不合格的必须返工重焊并对其进行二次验收，且焊接接头处弯折不应40。23 闪光对焊接头 对焊接头应进行普遍检查，钢筋轴线位移不大于0.1d,且2mm。无横向裂纹和烧伤、焊色均匀、排渣干净，接头毛刺应打光。24 电弧焊接头 电弧焊接头为帮条，沿接头中心线的纵向位移0.5d,接头处弯折40；钢筋轴线位移0.1d，且3mm；焊缝厚度0.05d，宽度0.1d，长度0.5d；无较大凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、咬边，深度0.5mm。25 电渣压力焊接头逐个检查，钢筋轴线位移0.1d且2mm。焊色均匀、饱满、光滑，无裂纹、塌陷、咬边、夹渣及烧伤。26 焊剂 电渣压力焊采用HJ431焊剂。使用前，须经恒温2500-3000C烘焙1-2小时。27 钢筋焊接前，施工单位必须将焊工上岗证的原件提交监理检查。认可后，再提交复印件给监理存档，并先进行试焊，检验合格后方能上岗。无上岗证者不得进行操作。3钢筋绑扎过程中检查和绑扎成型验收检查程序和内容3.1 钢筋绑扎前检查定位放线是否已验收。施工缝处必须凿毛并清理干净浮石、浮浆和建筑垃圾，才能进行钢筋绑扎。3.2 钢筋绑扎过程中，监理工程师及施工单位质检员和工长应经常在现场进行检查。发现问题，及时指出纠正，避免大的返工。3.3 每层楼钢筋分次检查验收。即分柱、梁、板（上筋与下筋）等四次检查验收，避免大的返工。楼板下层筋验收后，安装预埋管道。验收合格后，再绑扎上筋。3.4 严格按设计图纸和设计变更及规范要求（03G101） 首先检查绑扎钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置等是否符合要求，应逐一对照检查，不得漏检。3.5 钢筋焊接或绑扎的允许偏差（mm）3.5.1 网的长宽103.5.2 网眼尺寸20(绑扎)，10（焊接）3.5.3 骨架的长10，骨架的宽及高5。3.5.4 箍筋间距10（焊接），20（绑扎）。3.5.5 钢筋弯超点位置203.5.6 受力钢筋间距10，排距5。3.5.7 构造筋间距：绑扎20，焊接10。3.5.8 受力筋保护层：基础10，柱、梁5，板、墙3。3.6 钢筋的绑扎接头 搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于10d，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内绑扎接头的末端，I级钢应做弯钩，钢筋搭接处，应在中心和两端用22#铁丝扎牢。搭接长度：当砼强度C25时，I级钢25d、II级钢35d III级钢45d、冷拔低碳钢丝300mm、受力筋之间的绑扎接头位置应相互错开1-3倍搭接长度，在这区段范围内有绑扎接头的受力筋截面积受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。3.7 钢筋的焊接接头 焊接接头距钢筋弯折处不得小于10d，且不得位于构件的最大弯矩处，受力筋之间的焊接接头位置应相互错开35d，且不小于500mm。在该区段内，同一根钢筋不得有两个接头。该区段内有焊接接头的受力筋截面积非预应力受拉区不宜超过50%，预应力筋不宜超过25%。每一层同一柱内的四角纵筋上不得有两个接头。普通砼直径22mm的钢筋宜采用焊接。3.8 钢筋接头在框架节点处宜避开梁端和柱端、加密区范围内。一般梁端加密区为1.5倍梁高；柱端加密区为柱截面的长边尺寸。当柱净高与柱截面高度之比不大于4的柱，应全高范围内箍筋加密，梁柱相交处的柱箍筋必须全部设置。梁端第一道箍筋离柱边50mm开始设置，梁柱相交的核心区箍筋不得遗漏。图纸另有说明的按施工图。3.9 钢筋绑扎正确、牢固，无缺扣、松扣等变形现象。铅丝绑扎钢筋相交点除单向板中间部分可间隔交错扎牢外，其余梁、柱、双向板和单向板四周二行必须全部满扎。3.10 箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。对有抗震要求和受扭结构的箍筋弯钩应弯成135。板的下层钢筋弯钩应向上，板的上层钢筋弯钩应向下。上层负筋不得被踩下，特别是雨蓬、阳台等悬臂板。4验收后办理钢筋隐蔽工程验收签证单。五、砼结江苏三益监理建设有限公司构工程监理实施细则1、编制依据1.1砼结构工程施工及验收规范GB5020420021.2砼质量控制标准GB50164921.3普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52921.4普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53921.5砼外加剂应用技术规范GBJ119881.6江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（第四分册）砼结构工程DB32/29619992、原材料 2.1水泥 2.1.1水泥进场必须有出厂合格证或质量证明书，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，还应对袋装水泥的重量进行抽查，每袋不得少于标志重量（50Kg）的98%，且随机抽取20袋，总重量不得少于1000Kg。 2.1.2对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能，经检验确认合格后，方可使用。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12KG。 2.1.3水泥的验收批散装水泥：同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过500吨。袋装水泥：同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过200吨。 2.1.4水泥进场后，应按不同品种、标号、编号或散装仓号按批分别存放，并作出标识。袋装水泥：应贮存在干燥的库棚内，下面垫板，离地、四周墙壁各300mm，堆放高度一般不超过10包。贮藏期间应定期翻包，一般每1-2个月翻包一次。如因贮存不当引起质量明显降低或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。散装水泥：应贮存在封闭严密的水泥罐中，罐的内表面要光滑，罐壁可用吹气法定期清除积灰。2.1.5水泥的凝结时间：初凝不得早于45分钟，终凝不迟于10小时；当使用复合硅酸盐水泥时，终凝不迟于6.5小时。3.砂 3.1砂子应质地坚硬、干净，在运输、装卸和堆放过程中，应防止混入杂质。堆放场地应远离化灰池、灰渣堆，严禁混入煅烧过的白云石或石灰石。3.2应根据工程的各个部位进行含泥量、颗粒级配等的检验，符合要求后，方可使用。砂中的杂质含量限值项 目按重量计不大于（%）C10-C25C30-C55C60含泥量（颗粒小于0.08mm的尘屑、淤泥、粘土的总量）5.03.02.0泥块含量（砂中粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于0.63mm的颗粒）2.01.01.0云母含量2.0轻物质含量(密度2g/cm3的物质)1.0硫化物及硫酸盐含量(以SO3计)1.0有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比度验，抗压强度比不应低于0.95海砂中氯离子含量无筋混凝土不限制钢筋砼0.06预应力混砼不宜使用，如必须使用时，则应经淡水冲淡，其氯离子含量不应大于0.02注：1、有抗冻、抗渗或其它特殊要求的砼用砂，含泥量不应大于3.0%，泥块含量不应大于1.0%，云母含量不应大于1.0%； 3.3C10及其以下的砼用砂，含泥量和泥块含量可以放宽；3.4砂中如发现含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，则要进行专门检验，确认能满足砼耐久性要求时，方可使用。3.5砂按细度模数f分为粗砂（f =3.7-3.1）, 中砂（f =3.0-2.3）,细砂（f =2.2-1.6）,当配制C60的砼时，其细度模数不宜小于2.6。3.6砂的验收批：同产地、同规格的砂，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400 m3或600吨为一验收批；用小型工具（如马车）运输的，以200 m3或300吨为一验收批。不足上述数量者以一批计。 4、碎石（含碎卵石）或卵石 1、砼用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。对砼实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。2、骨料应按品种、规格分别堆放。在运输、装卸和堆放过程中，应防止混入杂质。堆放场地应远离化灰池、灰渣堆，严禁混入煅烧过的白云石或石灰石。 3、石子优先选用连续粒级。不宜用单一的单粒级配制砼，如必须单独使用，应通过试验证明不会发生离析或影响砼的质量。4、应根据工程的各个部位进行含泥量、颗粒级配、针片状颗粒等的检验，符合要求后，方可使用。碎石（含碎卵石）或卵石中的杂质量限值项 目按重量计不大于（%）C10-C25C30-C55C60含泥量 颗粒小于0.08mm的颗粒2.01.01.0基本上是非粘土质的石粉3.01.5针、片状颗粒含量25.015.05.0轻物质含量(密度2g/cm3的物质)泥块含量（砂中粒径大于5mm，经水洗、手捏后变成小于2.5mm的颗粒）0.70.50.5卵石中有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比度验，抗压强度比不应低于0.95硫化物及硫酸盐含量(以SO3计)1.0 注：1、有抗冻、抗渗或其它特殊要求的砼，含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.5%； 2、C10及其以下的砼，其所用碎石或卵石的针、片状颗粒含量、含泥量和泥块含量可以放宽；3、如发现含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，则要进行专门检验，确认能满足砼耐久性要求时，方可使用。4、碎石或卵石的验收批：同产地、同规格的砂，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600吨为一验收批；用小型工具（如马车）运输的，以200 m3或300吨为一验收批。不足上述数量者以一批计。（四）、水1、拌制砼宜采用符合国家标准的生活用水（台自来水）。当采用地表水、地下水时，水质必须符合现行行业标准砼拌合用水标准的规定。2、砼和预应力砼，均不得采用海水拌制。（五）、外加剂1、选用外加剂时，应根据砼的性能要求、施工工艺及气候条件，结合砼的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和指掺量。2、外加剂进场时应有质量证明书或出厂检验报告。应对其生产厂名、品种、包装、重量、出厂日期、质量检验结果等进行检查核对。选用的外加剂必须是经国家、省、部委、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品。3、不同品种外加剂应分别存储，做好标记，要防止日晒雨淋，不得受潮。在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。4、外加剂的验收批： 同一厂家、同一品种的外加剂，以一次进场的同一出厂编号的外加剂为一批。5、外加剂的常检项目：（1）减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂：固体含量、密度、细度、氧离子含量、水泥净浆流动度、pH值、减水率、凝结时间差、沁水率比、含气量、抗压强度比。（2）泵送剂：含固量或含水量、密度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、坍落度增加值、常压沁水率比、含气量、坍落度保留值、抗压强度比。（3）膨胀剂：细度、含水率、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。（4）防水剂：含固量或含水量、密度、细度、氧离子含量、水泥净浆流动度、沁水率比、净浆安定性、凝结时间差、渗透高度比、48小时吸水量比、抗压强度比。（5）防冻剂：含固量或含水量、密度、细度、氧离子含量、水泥净浆流动度、沁水率比、减水率、凝结时间差、含气量、50次冻融强度损失率比、抗压强度比。（6）速凝剂：净浆凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度、细度、含水率。（六）、掺合料1、砼中可掺入粉煤灰等活性掺合料，其掺量应通过试验确定。2、粉煤灰：（1）粉煤灰的验收批：通常以一昼夜连续供应的200t（以含水量小于1%的干灰计）相同级别的粉煤灰为一批，不足200t也按一批计。粉煤灰品质指标和分类序号指标级别1细度（45m方孔筛筛余），%不大于1220452需水量比，%不大于951051153烧失量，%不大于58154含水量，%不大于11不规定5三氧化硫，%不大于333注：1代替细骨料或用以改善和易性的粉煤灰不受此规定的限制。2湿排法获得的粉煤灰，其含水量指标可不受表中规定限制。（2）粉煤灰进场时，供方应提供出厂合格证或质量检验报告，需方应按批进行验收。进场的粉煤灰应按批检验其细度和烧失量，对同一生产厂家供应的粉煤灰，每月应测定一次需水量比，每季度应测一次三氧化硫含量。在日常生产中，应检验其含水率，以便据以调整每盘砼的水和粉煤灰用量。3、粉煤灰在运输和贮存过程中，不得与其它材料混杂。干粉煤灰宜贮存在有顶盖的料仓或料库中，以防受潮；湿灰可堆放在有围墙的场地上。三、配合比1、砼的配合比必须经有相应资质的试验室，根据现场实际所用原材料的性能及对砼的技术要求进行计算、试配和调整后签发。2、在砼施工中，当原材料发生显著变化时，应重新进行配合比设计，施工过程中严禁随意改变配合比。3、必须严格控制砼的施工配合比，对砼原材料（水、液体外加剂及溶液可除外）必须按重量进行计量。四、砼拌制1、搅拌机试运转正常后，在搅拌第一盘砼前，应先加水空转几分钟，润湿搅拌筒并倒净积水后再加料搅拌。通常是比配合比少加一半石子或多加一包水泥，以后则按配合比规定下料。2、砼原材料每盘称量的偏差，不得超过下表的规定。砼原材料称量的允许偏差（%）序号材料名称允许偏差C601水泥及掺合料212粗、细骨料323水、外加剂20.53、自全部材料装入搅拌筒中起,至砼开始出料止,连续搅拌最短时间不应小于下表：砼搅拌最短时间（s）砼坍落度搅拌机机型搅拌机出料容量（L）25025050050030强制式6090120自落式9012015030强制式606090自落式9090120注：1、当掺有外加剂时，搅拌时间应适当处长3060s； 2、掺有掺合料时，宜用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间宜延长30 60s；3、搅拌筒中装满材料时，搅拌机不得停转达。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内上一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。五、砼运输和浇筑1、对模板及其支撑、钢筋和预埋件必须进行检查验收，并作好记录，验收合格后方能浇筑砼。2、砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。3、砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间（min）砼强度等级气温不高于25高于25不高于C3012090高于C309060注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制砼时，应根据试验确定其延续时间。4、在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗干净，但其表面不得留有积水。5、砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m；在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；当浇筑高度超过3m时，可使用串筒、斜槽或溜管下料。6、在降雨雪时，不宜露天浇筑砼。当确需浇筑时，应及时覆盖，确保砼质量。7、采用振捣器捣实砼应符合下列规定：每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，捣实轻轻骨料砼的移动间距，不宜大于其作用半径，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。当采用表面振捣器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定，并应与模板紧密连接。当采用振动台振实干硬性砼和轻骨料砼时，宜采用加压振动的方法，压力为-KN/m2。8、在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件等的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。9、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，再继续浇筑。10、大体积砼的浇筑应在室外气温较低时进行，砼浇筑温度不宜超过28。注：砼浇筑温度系指砼振捣后，在砼50mm-100mm深处的温度。11、施工缝的位置应在砼浇筑之前确定并宜留置在结构受剪力较少且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：柱，宜留置在基础的顶面、梁和吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下2030mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部。单向板，留置在平行下板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内（见GB50204-92图4.）墙,留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留置在纵横墙的交接处。12、在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/MM2。 在已硬化的砼表面上，应清除水泥浮浆和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。13、承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝，当必须留置时，应征得设计单位同意。14、在设备基础的地脚螺栓范围内，施工缝的留置位置应符合下列要求：水平施工缝，必须低于地脚螺栓底端，与地脚螺栓底端的距离应大于150mm。垂直施工缝，与地脚螺栓中心线间的距离不得早于250mm，且不得小于螺栓直径的5倍。六、砼的养护（一） 对已浇筑完毕的砼应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：1、应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水。2、砼的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得小于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得小于14d。3、浇水次数应能保持砼处于湿润状态。 4、砼的养护用水应与拌制用水相同。注：当日平均气温低于5时，不得浇水。（二）采用草袋覆盖养护有砼，其敞露的全部表面应用草袋覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。 注：砼的表面不便浇水或使用草袋养护时，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等），防止砼内的水份蒸发。（三）对大体积砼的养护，应根据气候条件采取温控措施，并按需要测定浇筑后的砼表面和和内部温度，将温差控制在25以内。 （四）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，严禁在其上踩踏或进行遍筋、安装模板及施工支架等。七、质量检验与控制1、混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少两次；检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时，应及时检查；检查混凝土的搅拌时间应随时检查。2、检查混凝土质量应在浇筑地每一工作班点随机取样，检验评定混凝土强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置：每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；一次没一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；一次连续浇筑的工程量小于100M3时，也应留置一组试件，如配合比有变化，则各种配合比都应留置一组试件。3、每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度的代表值。 取三个试件强度平均值；当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；当三个试件强度中的最大值或最小值与中间值之差均超过15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。4、混凝土结构构件拆模后，应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否畅通无阻，如有类似情况，应加以修正。现浇混凝土结构的允许偏差项 次项 目允 许 偏 差（）1轴线位置：（1）基础151085 （2）独立基础 （3）墙、柱、梁 （4）剪力墙2垂直度：（1）层间：5M及5M以下 5M以上 （2）全高810H/1000但不大于303标高： （1）层高 （2）全高10304截面尺寸+8，-55表面平整（2M长度上）86预埋设施中心线位置： （1）预埋件 （2）预埋螺栓 （3）预埋管10557预留洞中心线位置158电梯井井筒长宽对定位中心线+25，-0井筒全高垂直度H/1000但不大于30注：H为全高六、砌体工程监理细则砌体工程质量控制要点：（1）准备工作：A、学习有关图纸、技术资料、操作规程和质量标准。B、选购砖出具出厂合格证，其品种、标号须符合设计要求，进场后按有关标准进行验收，并抽样复检。C、选购水泥外加剂和掺和料，出具出厂合格证或试验报告。D、应先将基础、防潮层、楼板等表面砂浆和杂物清除干净，并浇水湿润。E、生石灰应充分熟化，熟化时间不少于七天。F、准备并校验测量和检测仪器，对操作人员进行技术交底。（2）、砌筑A、砂浆应随拌随用，其配合比应经试验确定，同时应符合：、设计要求的种类和标号。、与砌体种类相对应的砂浆稠度。、保水性良好，拌和均匀。B、砌筑砌体时，应提前浇水湿润，防止干砖上墙。C、砖砌体的灰缝应横平竖直，灰缝厚度和宽度一般为10mm，水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80，竖向灰缝宜采用挤浆或压浆方法，严禁用水冲浆灌缝。D、砌体的伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、碎砖等杂物。E、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，组砌方法符合有关规定。转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留置的间断处，应砌成斜搓，并加设拉接筋。F、隔墙应与GZ中预埋的拉接筋连接。隔墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖和立砖斜砌挤紧，每层承重墙的最上一层砖，应用丁砌层砌筑。G、墙体预埋拉结筋的数量、长度均应符合施工规范要求，留置间距偏差不超过1皮砖。H、砌体的轴向位移、墙面垂直度、表面平整度、水平灰缝平直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规范规定随时检查校正。I、墙体留置门窗洞口应按规定埋置砼砖（数量、位置）。附表:砖砌体的尺寸和位置的允许偏差项次项 目允许偏差(毫米)检验方法基础墙柱1轴线位移101010用经维仪复查或检查施工测量记录2基础顶面和楼