抗滑桩在水库坍岸治理工程中的应用(上传).doc

水库坍岸治理工程中桩板墙的施工工艺摘要：通过在水库坍岸治理中顺利施工桩板墙的经验，为以后在相同地理条件中的桩板墙施工提供了一些经验和教训。关键词：水库坍岸治理、桩板墙、施工工艺1工程概况工程位于四川省凉山州雷波县向家坝水库库区旁，由于向家坝水库蓄水初期该段覆盖层属于潜在失稳的库岸地段，故于该段边坡，即溪洛渡水电站对外交通专用公路K17+391K17+687段右侧路肩挡土墙地段路肩外1m、路堑地段侧沟外1m处设桩板墙防护，桩截面尺寸2.0m3.0m，桩与桩中心间距7m，桩身采用C30钢筋混凝土浇筑，桩长2332.5m不等。桩之间设C30钢筋混凝土预制挡土板。2 地理、地质情况工点位置，斜坡中上部陡峻，自然坡度3540，底部相对较缓1525，高差变化大，横向冲构发育，均无常年流水。工点内出露地层为第四系全新统人工填土，崩积、坡积碎石土，下伏寒武系中统砂岩、泥岩、寒武系上统白云质灰岩。总得说来工点处地形陡峻，地质情况复杂，施工难度较大。3 施工准备a）首先由测量人员放出大致桩位，以便进行场地平整；b）合理堆放材料和机具，以减少孔壁压力；c）孔口起吊设备安装；4 桩孔施工4.1孔身开挖抗滑桩分两循环跳一根桩开挖施工，即先施工1、3、5号桩，再施工2、4、6号桩。开挖前先对桩位进行测量定位，再用白石灰粉撒出开挖轮廓线。在挖孔的过程中根据地质情况采用不同工具、选择不同方法开挖。对于粘土层、砾石层、块土层可采用铁锹、镐人工直接开挖，局部坚硬处采用风镐凿除、破碎后逐个清理，禁止采取爆破施工，开挖1.2米后及时施工护壁，挖孔半径比设计桩孔半径大20厘米。对于强风化岩层：用风镐开挖，视具体情况施工护壁，需要护壁时，挖孔半径比设计桩孔半径大20厘米。对于弱风化岩层：采用浅眼松动爆破，松动后用风镐破碎。4.2护壁加固孔身开挖过程中采用钢筋混凝土护壁用以加固，当开挖完首批土后先浇筑锁口砼，锁口厚度40cm，高50cm，锁口应高出地面20cm。在锁口混凝土内设六个10钢筋护桩，护桩埋入锁口10cm，随着挖孔进行，每挖掘3m对孔身净空尺寸、垂直度等进行复核检查。在每次支架护壁模板时，应吊线锤检查，严格控制桩位中心、桩孔尺寸和桩身垂直度。护壁采用C20钢筋混凝土，厚20cm。设置范围根据岩层情况决定，一般以设置至弱风化岩层以下1m即可。护壁内设10、12钢筋网，10钢筋要求上下焊接，即：上层护壁钢筋应与下层护壁钢筋焊接牢固。护壁模板统一采用定做的1m高的组合钢模，护壁钢筋、模板安装完毕之后，应认真检查复核其结构尺寸和平面位置，合格后方可进行混凝土浇筑，混凝土由上下两节混凝土护壁间预留20cm空间处入模，两节护壁接头部位应及时用同标号的干硬混凝土抹平。护壁混凝土采用C20早强混凝土，浇筑过程中应采用振动棒插入捣固，模板外侧配合橡胶锤锤击，保证混凝土密实。两节护壁接缝位置预留排水孔。4.3 终孔验收孔底标高挖至设计标高后，挖除孔底松碴、泥、沉淀土等杂物，并及时由技术人员和监理工程师一同对孔底标高、孔身尺寸、垂直度等进行复核，复核无误后采用C30的细石混凝土封底处理。5 桩身钢筋制作桩身钢筋笼均先在钢筋加工场加工，再在孔内拼装连接成型。钢筋的选用应符合设计的规格，钢筋应平直，无局部弯折。钢筋笼长度根据桩长而不同，钢筋笼加工要做到计算仔细、下料准确、加工精确，绑扎间距、根数均严格按设计图纸及施工规范要求。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，钢筋骨架的绑扎及焊接应牢固，无松动，满足规范要求；钢筋笼竖向受力钢筋连接均采用钢套筒连接，且连接接头不得位于土石分界面和滑面处。钢筋骨架保护厚度应满足设计要求，垫块在钢筋骨架上的布置沿孔竖向每隔2 m左右设置一道；竖向钢筋与横向钢筋的相交点必须全部绑牢或焊牢；箍筋搭接处应沿受力竖筋方向错开布置；6 桩身混凝土灌注桩身设计为C30混凝土，采用干灌法施工。砼在拌和站集中拌制，采用砼搅拌车运输。灌注砼时，采用插入式振动器振捣，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆。砼采用铁皮串筒输送至孔底，筒口距孔内砼面不大于2 m；砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。当需要超过时，应预留施工缝。施工缝的处理按照施工规范规定处理。砼浇筑完成后，应进行洒水养护及覆盖，洒水养护时间一般为7d。7 挡土板预制及安装挡土板在专用台座上预制，按图纸要求绑扎钢筋，钢筋骨架与台座、模板之间用混凝土垫块支垫，确保挡土板保护层厚度。挡土板于板两端1/4板长处预留20吊装孔，同时作为泄水孔。混凝土采用人工入模，插入式振捣棒振捣，振捣要求布点均匀，振捣密实。挡土板表面用油漆注明受力面及挡土板规格、型号。挡土板混凝土达到设计强度的70%后方可搬运、吊放。安装顶面以挡土板两侧较矮桩顶为准。挡土板吊装时吊装绳应穿于两端吊装孔内，运输过程中应轻搬轻放。挡土板安装时，应竖向起吊，两头挂有绳索，以手牵引，将挡土板正确就位，应防止与桩相撞，确保挡土板的稳定。 挡土板与桩身之间采取直接搭接的形式，两端与抗滑桩搭接长度应一致，挡土板两端与桩身连接处的间隙用砂浆填塞。挡土板之间的上下安装缝较大时用砂浆填塞。要求板面平整，外形轮廓清晰，线条顺直，各部尺寸应符合要求。挡土板安装后，因基岩面不平或地表不平产生的楔形缝采用M10浆砌片石填筑，厚度不小于0.5m，且嵌入岩石不小于0.3m。 8 安全保障措施抗滑桩的施工过程中，由于人员机械所处边坡陡峻，且需爆破、灌桩等工序，危险性很大，所以对抗滑桩的施工应做好安全工作。a)对工人进行安全生产的教育和培训，合格后方可进入操作岗位；b)对起重、焊接等特殊工种进行专门的安全操作训练；c) 井口周边设置安全围栏，避免发生意外事故；d) 挖孔时，锁扣混凝土应高出地面20cm，防止挖孔过程中杂物从孔口掉入孔内；e) 挖掘暂停时，孔口应覆盖；f) 孔内爆炸后，应迅速排除炮烟，并经爆破员检查无盲炮或盲炮排除后方可进入孔内作业；g) 孔口的起吊设备应安装牢固，并在其上设置安全防护标志；h) 起吊桶每次的装渣量不得超过起吊桶容积的70%；起吊桶与钢丝绳的连接应闭合，不得采用鱼钩状弯钩进行连接；i) 施工操作人员进入挖孔施工时，必须佩戴安全帽，上下桩孔时和孔口操作人员必须系好安全绳。其