富士康仓库管理制度.doc

富士康仓库管理制度 富士康仓库管理制度篇一富士康生产物流交通与汽车工程学院课程论文课程名称:物流管理课程论文课程代码:1204169题目:富士康生产物流分析年级/专业/班:xx物流管理1班学生姓名:高伟学号:31xx110210108开始时间:xx年06月月23日完成时间:xx年07月月11日课程论文成绩指导教师签名年月日物流管理课程论文任务书学院名称交通与汽车工程学院课程代码专业物流管理年级物流管理年级 xx、xx 一、题目自选题目，题目可以选择当前物流或流通领域热点问题或企业实际情况，收集相关资自选题目，题目可以选择当前物流或流通领域热点问题或企业实际情况，收集相关资料进行归纳分析与研究，写出总结、提出观点、构想或建议。 选题尽量细小，避免大二空料进行归纳分析与研究，写出总结、提出观点、构想或建议。 选题尽量细小，避免大二空泛。 选题参考 1、可以是物流管理某一环节具体问题分析库存管理、生产计划与调度、运输管理、设库存管理、生产计划与调度、运输管理、设施选址、设施规划、仓库运作管理、物流预测、物流设施设备、其他与物流相关的主施选址、设施规划、仓库运作管理、物流预测、物流设施设备、其他与物流相关的主题。 2、某一特定商品或物料物流特性或运作体系的调查分析云南鲜花物流系统、某一特定商品或物料物流特性或运作体系的调查分析云南鲜花物流系统疫苗流通体系、陈化粮流通监管、救灾帐篷的发放与回收、液化天然气等危险品的存储与运输等，系、陈化粮流通监管、救灾帐篷的发放与回收、液化天然气等危险品的存储与运输等，大件运输 3、也可以是某一特定事件的物流相关问题的讨论，如我国物流行业振兴规划、成都物流、也可以是某一特定事件的物流相关问题的讨论，如我国物流行业振兴规划、成都物流规划、3G通讯建设对物流的影响物流新税收政策、成都保税仓库、应急物流、救灾物流新税收政策、成都保税仓库、应急物流、救灾物资库规划，某一政策的影响分析（如铁道部禁运活禽）、成青快铁对景区的物流影物资库规划，某一政策的影响分析（如铁道部禁运活禽）、成青快铁对景区的物流影响分析 4、也可以是某一案例的分析（案例要求单独打印），物流行业某一杰出人物的分析；某 一、也可以是某一案例的分析（案例要求单独打印），物流行业某一杰出人物的分析；某一企业的分析 5、可以是某一领域的调查分析，如四川省物流园区的调查统计，四川集装箱运输现状、可以是某一领域的调查分析，如四川省物流园区的调查统计，四川集装箱运输现状、成渝专线散货货运价格调查，成都小件快递公司调查本人题目富士康生产物流分析 二、主要内容及要求内容与物流管理相关，形式上可以是（但不限于）以下之一内容与物流管理相关，形式上可以是（但不限于）以下之一1.一人一题，不允许重复。 调查类型的题目允许以小组为单位，但个人论文题目应有所区一人一题，不允许重复。 调查类型的题目允许以小组为单位，但个人论文题目应有所区别，各有侧重。 2.格式要求（附后，含目录、摘要、引言、正文、致谢、参考文献）格式要求（附后，含目录、摘要、引言、正文、致谢、参考文献）3.案例分析类型的请单独打印案例部分；调查类型的请单独列调查计划（含调案例分析类型的请单独打印案例部分；调查类型的请单独列调查计划（含调查目的、内容、调查方式、调查实施计划）4.工作量要求正文部分字数4000以上5.阶段性要求每周必须与导师见面，寻求指导；选题须经导师同意后才可进阶段性要求每周必须与导师见面，寻求指导；选题须经导师同意后才可进入下一阶段；6.评分依据包含学习态度、分析水平与实际能力、创新、论文写作质量。 本课学习态度、分析水平与实际能力、创新、论文写作质量。 本课程特别强调资料收集数量以及查阅能力、分析归纳能力、论文写作规范性和写作水平。 抄袭者将不予成绩且无重新提交论文的资格。 程特别强调资料收集数量以及查阅能力、分析归纳能力、论文写作规范性和写作水平。 抄袭者将不予成绩且无重新提交论文的资格。 7.提交材料、最终成果（装订顺序为封面、任务书、课程论文，可能的案例或调查计划。 ）、最终成果（装订顺序为封面、任务书、课程论文，可能的案例或调查计划。 ）、参考的资料（可以是原始文稿电子文档或纸质件、书、手写的读书笔记、摘抄等反应），共指导教师检查、不存档。 、参考的资料（可以是原始文稿电子文档或纸质件、书、手写的读书笔记、摘抄等反应），共指导教师检查、不存档。 三、主要技术路线提示选定问题查阅资料分析问题形成观点写作 四、进度安排6月月25日开始，7月月13日结束；分四阶段1）选题及资料收集；）选题及资料收集；2）题纲制定；3）写作；4）提交，具体完成时间以及指导时间由指导教师确定。 ）提交，具体完成时间以及指导时间由指导教师确定。 五、推荐参考资料 1、蔡建林、物流系统规划建模及实例分析；机械工业出版社，建模及实例分析；机械工业出版社， xx2、孙焰，现代物流管理技术-建模理论计算法设计；同济大学出版社， xx3、秦明森，物流作业优化方法，中国物资出版社， 一般是企业的生产物流活动是指在生产工艺中的物流活动。 一般是指原材料、燃料、外购件投人生产后，经过下料、发料，运送到各加指原材料、燃料、外购件投人生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位（仓库）流人另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。 在经济高速发展的今天，生产工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位（仓库）流人另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。 在经济高速发展的今天，生产物流已经成为各个企业考虑的重要对象。 富士康便是其中生产物流相关的代表。 成为各个企业考虑的重要对象。 富士康便是其中生产物流相关的代表。 生产加工流水线装配在国内处于领先地位关键词制造业生产工艺物流管理康篇二富士康SCM+作业流程与规范汇总DMD1MB物控作业流程与规范汇总Comments1.供应链管理概述2.DMDI M/B POFlow Management3.MRP介绍4.ETA维护作业流程5.正式定单作业流程6.JITVMI作业流程简介7.签样流程8.进料检验作业办法9.退港流程简介10.付款结报作业流程简介11.生管知识简介12.仓库管理简介仓库管理简介13.MRP问题点分析14.Foxconn InternalEsalation Process15.Dell MBNPI Process16.Debit note17.DGP BuySell Flow18.Material Transfer19.EOL controlProcess20.E管理21.Dell project物控基本观念第一章供应链管理一供应链的意义与现况1.供应链的定义:所谓供应链（supply chain）系指提供产品与服务给顾客之产业）系指提供产品与服务给顾客之产业上、下游厂商所形成之系统。 如图1所示。 2.因此，供应链是指在整个商业交易的一连串过程中，从供货商到客户透过不断的因此，供应链是指在整个商业交易的一连串过程中，从供货商到客户透过不断的整合与改造，提升所有厂商的竞争力与客户价值，构成所谓的价值链。 整合与改造，提升所有厂商的竞争力与客户价值，构成所谓的价值链。 二供应链管理之内涵:1.供应链管理（supply chainmanagement/SCM）系指从供货商到最终使用者间）系指从供货商到最终使用者间之产品、信息及资金的双向流动，以达成寻求货品或物料之验收、制造、配销及收付款等之产品、信息及资金的双向流动，以达成寻求货品或物料之验收、制造、配销及收付款等之成本降低与周期时间减少。 详言之，供应链管理乃在追求下列的目的之成本降低与周期时间减少。 详言之，供应链管理乃在追求下列的目的1.减少浪费与无附加价值之活动: (1)减少处理（交易）次数 (2)减少过多库存减少过多库存2.增加对客户之服务与反应速度3.改善供应链之沟通: (1)加强信息之传输速度与时效 (2)加强信息之正确性加强信息之正确性 (3)加强信息之分享4.减少周期时间: (1)新产品开发时间 (2)订单交期 (3)补充物料或货品的时间补充物料或货品的时间5.改善协调之努力: (1)持续改进与对共同目标之了解图图2EC运作架构电子商务之运作，建立在三个基础架构上，参见图2。 最基层是技术（。 最基层是技术（Technologies）体系，包括电子数据交换（EDI）、电子资金移转（FEDI orEFT）等，中阶层是产品补充（）等，中阶层是产品补充（Product Replenishment）体系，包括自动化订货（Automated StoreOrdering）、同步生产（Synchronized production）等，最上层是品类管理，（）等，最上层是品类管理，（Category Management）体系，包括最佳品目（Optimize Assortments）及产品上市（Optimize Introduction）等，各系统之间均能彼此串连接驳（Cross Docking），迅速提供交易决策的信息及可靠有效的作业。 3.EC导入现况民间目前电子数据交换，台湾采用的产业有食品、日用品、民间目前电子数据交换，台湾采用的产业有食品、日用品、PC及及PC外围、汽车业、精密机械、图书业等。 导入符合联合国规范的讯息（车业、精密机械、图书业等。 导入符合联合国规范的讯息（UN/EDI）FACT约有13个（联合国共有超过100个公布的标准讯息）。 在技术运用方面，除了个公布的标准讯息）。 在技术运用方面，除了EDI外，台湾目前使用EOS VAN及INTERNET或各企业中心形式的网站也占一定比例。 政府八十八年七月起分三年或各企业中心形式的网站也占一定比例。 政府八十八年七月起分三年八阶段推动电子采购计划，现已推出政府采购信息招标公告系统，并即将实施网络领标及下单。 4.EDI采购流程兹以公司与公司之间的交易，利用EDI图的作业流程，示意如图3图图3EDI采购作业流程电子数据交换（Electronic DataInterchange,EDI）是运用协议的标准和固定的数据格式，让）是运用协议的标准和固定的数据格式，让电子文件得以在各有关单位间相互传输、交换；可以大幅节省文件制作费用，加快各项作电子文件得以在各有关单位间相互传输、交换；可以大幅节省文件制作费用，加快各项作业的进行。 这个计算机采购方式，处理订货、送货及付款等交易流程，不但周密而且简便。 在采购者、供给者、仓库、运输者、付款银行及受款银行之间的文件数据，全部透过计算机通讯系统供给者、仓库、运输者、付款银行及受款银行之间的文件数据，全部透过计算机通讯系统来进行，若两个机构之间的计算机无法兼容（Compatible）时，可透过媒介网络（）时，可透过媒介网络（Third-party work）来通讯。 通常EDI的使用者键入拟传送的文件数据后，计算机软件就会将其转译成标准的文件格式，的使用者键入拟传送的文件数据后，计算机软件就会将其转译成标准的文件格式，并直接或透过媒介网络传送至交易对象。 此一软件也能接受数据，并将其转译且存入使用并直接或透过媒介网络传送至交易对象。 此一软件也能接受数据，并将其转译且存入使用者的数据文件中。 由于前述作业上的优点，EDI适时提供信息，减少交易时间，能加速买适时提供信息，减少交易时间，能加速买卖双方的沟通，改善了交易伙伴的关系，提升了竞争能力；减少文书作业的错误与迟缓，卖双方的沟通，改善了交易伙伴的关系，提升了竞争能力；减少文书作业的错误与迟缓，达成一个稳定的采购作业信息流程，加强内部控制，包括缩短购运时间；减少呆料、迟交或不正确稳定的采购作业信息流程，加强内部控制，包括缩短购运时间；减少呆料、迟交或不正确的货品；降低文书作业成本；节省纸张、邮资及人力的管理费用等；此外，的货品；降低文书作业成本；节省纸张、邮资及人力的管理费用等；此外，EDI对于零库存（Just InTime,JIT）的实施，帮助甚大。 5.网络采购由于EDI软硬件的建构成本较高，因此，网络采购（软硬件的建构成本较高，因此，网络采购（Inter procurement）随后兴起。 兹将网络采购之系统架构，示意如图4图图4网络采购循环由上图可知，网络采购使整个采购流程电子化及自动化，企业采购员或私人只要利用桌上由上图可知，网络采购使整个采购流程电子化及自动化，企业采购员或私人只要利用桌上型计算机（desktop）即可进行采购，其中主要是让买主根据电子商务所建构之产品目录，）即可进行采购，其中主要是让买主根据电子商务所建构之产品目录，清楚地认识商品，确保需求之满足。 总之，当企业跨出了本身的范畴，而致力于企业与企清楚地认识商品，确保需求之满足。 总之，当企业跨出了本身的范畴，而致力于企业与企业间（EDI），乃至企业与消费者间（Inter Procurement）的交易活动，即形成供应链。 ）的交易活动，即形成供应链。 企业为依赖上、下游的结盟伙伴来进行分工，以专注于核心业务（企业为依赖上、下游的结盟伙伴来进行分工，以专注于核心业务（core petency），其作业面涵盖了后勤运输、代工制造、产品流通及货款支付等，其目标在增进供货商间各成员业面涵盖了后勤运输、代工制造、产品流通及货款支付等，其目标在增进供货商间各成员的运作弹性及反应速度，以提升综效（Synergy）。 在供应链管理所运用到的自动化技术，）。 在供应链管理所运用到的自动化技术，在买方（使用者）包括电子型录（electronic catalogues）、采购卡（）、采购卡（procurement cards）、因特网（Inter）、企业内网络（Intra）及供应链软件自动下单系统。 在卖方（供货商）及供应链软件自动下单系统。 在卖方（供货商）包括电子数据交换、整批订单（blanket order）、生产排程分享（schedule sharing）、供货商管理库存（vendor managedinventories）等，其它方面包括自动验收及付款（）等，其它方面包括自动验收及付款（electronic fundstransfer）等。 三、供应链基础管理1.构成供应链有四个基础（供货商、本公司、顾客、消费者），各个基础有其管理构成供应链有四个基础（供货商、本公司、顾客、消费者），各个基础有其管理上的重点，参见图5。 供货商早期介入上市时间弹性品类、花色更多制程能力缩短购运时间降价价格更便宜供货商共同开发降低成本零缺点质量更好总体成本质量改善减少存货图图5供应链基础管理重点2.过去对于供货商管理，主要专注于供货商的绩效评估，或控制购运的前置时间等；过去对于供货商管理，主要专注于供货商的绩效评估，或控制购运的前置时间等；现今的供货商管理，应着重与供货商共同发展，强调共存共荣；其间的相异点如表现今的供货商管理，应着重与供货商共同发展，强调共存共荣；其间的相异点如表1。 由上表可知，对供货商的管理方式已从被动的反应（由上表可知，对供货商的管理方式已从被动的反应（reactive）变成主动的预防（proactive），换言之，企业为追求产能最大，库存最小的目标，必须积极开发合格的供货商换言之，企业为追求产能最大，库存最小的目标，必须积极开发合格的供货商（Qualified orCertified），共同开发新产品，提升制造能力，缩短交货时间；而不是等待供货商上门推销，只谈价格，事后再投入人力解决质量问题。 在采购的实务方面，制造厂要货商上门推销，只谈价格，事后再投入人力解决质量问题。 在采购的实务方面，制造厂要用使用Intra来和其供货商与下游包商进行经常性的联系，以管理库存和排定运送时间。 来和其供货商与下游包商进行经常性的联系，以管理库存和排定运送时间。 在采购的趋势方面，就是要减少供货商的家数，并和他们在双赢的关系里成为事业伙伴。 在采购的趋势方面，就是要减少供货商的家数，并和他们在双赢的关系里成为事业伙伴。 四四、供应链管理案例1.全球运筹管理定义企业就全球性的营销、产品设计、供货商管理、采购、生产、后勤作业、成定义企业就全球性的营销、产品设计、供货商管理、采购、生产、后勤作业、成品库存、顾客满意等进行整体运作体系的管理。 品库存、顾客满意等进行整体运作体系的管理。 核心精神快速响应市场变化与顾客需求，同时将经营成本、库存压力与风险降至核心精神快速响应市场变化与顾客需求，同时将经营成本、库存压力与风险降至最低，进而创造整体经营的最大综效。 最低，进而创造整体经营的最大综效。 模式全球运筹管理系统是依单生产（BTO）延伸而来，基本的逻辑在于供货商需）延伸而来，基本的逻辑在于供货商需要在全球主要市场附近，设置产品的供应据点，在最短期间内运交货主所需要的产品。 供应据点的类型有以下三种当地运补中心（要在全球主要市场附近，设置产品的供应据点，在最短期间内运交货主所需要的产品。 供应据点的类型有以下三种当地运补中心（Local BufferCenter）即将成品在主要外销市场附近设置发货仓）即将成品在主要外销市场附近设置发货仓库，特别设置在保税区内，可以达到顾客订货立即送货的目的，藉此节省自工厂至消费地的运送时间，关税则出货时才缴纳，减轻资金负担。 送货的目的，藉此节省自工厂至消费地的运送时间，关税则出货时才缴纳，减轻资金负担。 海外组装中心（Configuration Center）将半成品或模块运至海外兼具装配或维修功能的分公司，针对当地顾客的需求就地采购主要的零配件组装成品出售。 ）将半成品或模块运至海外兼具装配或维修功能的分公司，针对当地顾客的需求就地采购主要的零配件组装成品出售。 直接运送（Direct Shipment）藉由供应链体系之建立，使供货商在资源共享的情况下，能做到快速反应（）藉由供应链体系之建立，使供货商在资源共享的情况下，能做到快速反应（QR），接到订单能在），接到订单能在2-7天内将成品运销至顾客所在地。 图六全球运筹管理模式图图6显示台湾个人计算机海外组装之运作情形，此一模块化产销方式对相关零组件之采购，产生了重大影响，如表显示台湾个人计算机海外组装之运作情形，此一模块化产销方式对相关零组件之采购，产生了重大影响，如表2表表2个人计算机外销厂商模块化制造的采购策略第二章DMDI M/B POFlow Management一Principles1.Demand ShippingPlan Production plan MaterialProductionDelivery;2.Once demandchange,everything adjustedaordingly andimmediately;3.Quick andbest servicethrough FlexibleManufacturing System;4.Total CustomerSatisfaction.5.Do Better.二DMD POFlow ChartCustomer D.C.CPM P.C M.C WarehouseSupplier三PO/MPPDemand receipt1.From customerPO Number,Qty,Price,ETA,T&C;EPO Webaddress:Value Chain.2.PO:fixed POcurrent month+3months;3.MPP:Master ProductionPlan(9-12months rollingforecast);四Value chain五Forecast六Shipping plan1.Based onPO/MPP,26weeks rollingplan(PO+forecast)Factors:-Current Hubstock level(DSI:days ofsafe inventory);-Time oftransportation;-Production capacity.七Shipping plan八Productionplan-DPS(Daily ProductionSchedule)-WPS(Weekly ProductionSchedule)-1Factors:-Shipping plan;-Production capacity(machine,manpower)-Material status;-Weekly ProductionPlan meetingto beheld byMaterials Control div.Production Controldiv.and DeliveryControldiv;-Flexible tomeet upside/downside requirement.九DPS十WPS十一Daily Tracking Report.5.Based onDPS&WPS;By MaterialControl Dept;Daily Review with customer/supplier forurgent parts;Most fundamentaltool totracking materialsgap;Include:Various AVLsupply;Production RequirementQTY;ETA factoryQTY;Stock(in factoryand HKhub);PO coverage;Latest productionplan rev;Usage perplatform;十二Daily TrackingReport十三Weekly RYG Report.Based onDPS&WPS andupdated everyThursday;Reviewwith customer everyweek;Fundamental toolto municatingwith customeron materialsstatus;A summaryof DailyTrackingReport;十四RYGReport十五MRPMaterial RequirementPlan1.Based onMPS(Master ProductionSchedule);2.Run MRPper weekor whendemand changes3.MRP L/T basedon latestL/T providedby suppliers+2weeks andto bemaintained byMaterials Controldiv;4.Factor:open POstockPO issuedateqtyETAproduction qty.十六MRP:十七PO+WDN placement1.PO basedon MRP.PO to be releasedwith WDNto suppliers on a weekly basis;2.WDN(Weekly DeliveryNotice)to informsuppliers deliveryschedule;3.Suppliers toconfirm delivery date inthree daysafter PO+WDN received.If suppliersdont confirmdeliverydateand/or qtybefore normalL/T,well escalateto procurementor customerfor strongerpush4.26weeks forecasttobeissued tosuppliersonaweeklybasis forsuppliers materialsplan purpose.十八WDN十九ReviewLogistics MFGQC二十Component MonitoringProcess二十一EO(Excess Obsolete)Control1.3Months beforeproject EOL,schedule2parts escalated to Delleach Thursday.2.Other partsExcess escalatedto PM/BPM eachThursday.3.When downsidesuddenly withlarge qty,Also uniquepart(not schedule2)escalatedtoDell withwaterfall.二十二Recap1.Weekly Con-Call:weekly reviewRYG andEOL reportwithcustomer,make sure“NO SURPRISE”;2.RYG:Red,Yellow,Green materialsstatus;3.EOL:customers uniqueparts andhas liabilityi.e.PCB,super I/O,heatsinketc.list alldemand,to vendorsopen PO,finished goodsstock,materials stocks4.COS:Continuity ofSupply report,published oncea monthby FoxconnGlobal ElectronicsProcurement teamto municatewith customerson industryS/D statusin along termview;5.VMI hub:JIT supply6.Agile:web-based database E,AVL,P/N,deviationetc.dedicated MCcheck andupdate weekly二十三Material PlanningStrategy JIT(Just InTime)Less InventoryHigh TurnoverRate FIFO(First InFirst Out)Run MRPper Weekor WhenOrder Changes二十四Material ProcurementPrinciples ProvideForecast toSuppliers Contractwith SuppliersLong TermRelationship withSuppliers SuppliersInformation UpdatingW.W.Sourcing NewSource RemendedNetworking Communicationwith CustomerSuppliers二十五常见问题点及处理方法1.问题:供货商告知所下订单不能Cover L/T处理方法每个月初要求供货商Update L/T,并及时更改系统里面的并及时更改系统里面的L/T2.问题:供货商出货文件上的价格和系统里面的价格不一致供货商出货文件上的价格和系统里面的价格不一致处理方法按照系统里面的价格更改出货文件，后续请款时结报组会按照采购提处理方法按照系统里面的价格更改出货文件，后续请款时结报组会按照采购提供的价格给供货商付款.3.问题:供货商反映没有及时收到订单处理方法专人负责订单处理三天内要供货商白纸黑字处理方法专人负责订单处理三天内要供货商白纸黑字confirm回来4.问题:如何预防呆滞物料照处理方法每个星期严格按照MRP下单并且根据System tracking要求供货商Pull in或者Push out订单交期5.题问题5.供货商反映我们下订单的供货商料号和他们实际存在的料号不一致供货商反映我们下订单的供货商料号和他们实际存在的料号不一致它处理方法首先要跟工程确认是否有其它AVL，如果有其它，如果有其它AVL则下给其它AVL。 如果没有其它AVL，则需要反映给主管报告给客户，让客户提供新的，则需要反映给主管报告给客户，让客户提供新的AVL。 第三章MRP介绍一Outline.5.6.篇三富士康现场生产管理与改善提案郑州工业安全职业学院毕业论文（设计）题目富士康现场管理分析与改善提案姓名王志玉系别机电工程系专业机电一体化年级级12-3指导教师徐钦xx年年4月月23日摘摘要现场管理是企业内部管理的出发点和落脚点，各专业管理、个领域都要通过现场管理去贯彻实施。 它可使企业全面改善经营环境，提高整体经营素质。 配合工业工程的系统思想，使企业达到优质、高效、低耗、清洁生产的目的，是企业管理不可忽视的一部分。 富士康的四大管制工管、经管、品管、生管；四者紧密相连缺一不可。 现场管理是企业内部管理的出发点和落脚点，各专业管理、个领域都要通过现场管理去贯彻实施。 它可使企业全面改善经营环境，提高整体经营素质。 配合工业工程的系统思想，使企业达到优质、高效、低耗、清洁生产的目的，是企业管理不可忽视的一部分。 富士康的四大管制工管、经管、品管、生管；四者紧密相连缺一不可。 本文以富士康（郑州出口加工区）科技集团SHZBG iPEG用表面二厂车间的现场管理为研究对象，采用IE（工业工程）的研究方法，综合运用基础（工业工程）的研究方法，综合运用基础IE、设施规划、人因工程等相关知识，以流程程序图、布置经路分析图等为工具，对富士康（郑州加工区）科技集团、设施规划、人因工程等相关知识，以流程程序图、布置经路分析图等为工具，对富士康（郑州加工区）科技集团SHZBG iPEG表面二厂车间的流程和车间物流进行了分析，遵循表面二厂车间的流程和车间物流进行了分析，遵循5W1H、ECRS和动作经济原则的优化分析原则，就分析出的各种问题提出改进建议，和动作经济原则的优化分析原则，就分析出的各种问题提出改进建议，并分析改进前后的车间工作效率。 最后达到优化车间作业流程，减少物料搬运，提高生产效率的目的。 并分析改进前后的车间工作效率。 最后达到优化车间作业流程，减少物料搬运，提高生产效率的目的。 富士康科技集团（郑州出口加工区）是由台湾著名企业家郭台铭在大陆投资兴办的，公司坐落在郑州市经济开发区第八大街出口加工区。 xx年正式投产使用。 富士康科技集团是专业从事电脑、通讯、消费性电子、新能源、新材料、云运算服务等研发制造与通路并重的高新科技企业。 自年正式投产使用。 富士康科技集团是专业从事电脑、通讯、消费性电子、新能源、新材料、云运算服务等研发制造与通路并重的高新科技企业。 自1988年投资祖国大陆以来，在总裁郭台铭先生带领下，集团一路奋战，持续完善国际化版图和产业布局，不断挑战科技创新与产业转型的更高目标，年投资祖国大陆以来，在总裁郭台铭先生带领下，集团一路奋战，持续完善国际化版图和产业布局，不断挑战科技创新与产业转型的更高目标，xx界年居财富世界500强企业第30位。 1.1.2我的富士康工作经历xx年年9月月14日我和同校的校友一行三十余人一起来到了郑州富士康（加工区），经过三天的培训后被分到了表面二厂，我们厂主要负责做