NMP回收机组运行管理标准作业规程

NMP回收系统运行、管理标准作业规程 1.目的规范厂房NMP回收系统的日常维修保养工作，确保系统安全正常运行，保证生产需求。2.范围适用于新能源厂区NMP回收系统。3.权责3.1机电工程师及主管负责编制NMP回收系统维修、保养标准作业规程；3.2机电工程师负责制定NMP回收系统年度保养计划，并安排保养任务；3.3机电技术员根据本标准作业规程按照制定的保养计划对NMP回收系统进行维护保养工作。4.工具、耗材准备4.1维修保养工具：螺丝刀、梅花扳手、开口扳手、铁锤、套筒扳手、油吸、感温枪、防腐手套等；4.2清洁工具：毛巾、毛刷、拖把、扫把等；4.3保养耗材：联轴垫圈、润滑油、润滑脂、初效过滤器等。5.程序内容5.1操作运行标准规程5.1.1 NMP回收系统开机由车间涂布机开机信号自动控制；5.1.2每天检查NMP回收器回收露点是否正常（正常露点小于-30）；5.1.3每天检查NMP回收器是否有异常声音；5.1.4每天检查NMP回收器是否有异常振动；5.1.5每天检查NMP回收器周围是否有NMP异常气味或漏风； 5.1.6每天检查NMP回收器周围是否有NMP漏液现象； 5.1.7每天检查NMP回收管道的玻璃视镜是否有气阻；5.2保养标准规程5.2.1每月检查NMP回收器电控箱：检查并紧固接线端子，检查电气元件是否正常，开关机信号测试检查，清洁电箱内杂物灰尘；5.2.2每月对NMP回收系统接头漏风、漏液、机台卫生进行检查及保养：检查NMP回收器管道法兰接头及焊接处是否存在漏风、漏液等情况，联轴器是否有漏油现象，发现需及时处理并上报；清洁机体、周边环境卫生； 5.2.3每三个月对电动阀门/手动阀门进行检查保养：根据开关机信号检测电动阀是否正常动作，检查手动阀是否开关灵敏无卡死现象，有带传动机构的蝶阀需检查并适当添加润滑脂； 5.2.4每三个月对电机轴承/联轴器进行加油保养：检查电机联轴器油视镜是否脏堵，油位不足需适量添加，保持1/3-2/3之间；电机轴承有带黄油孔的需适量添加；检查联轴垫圈是否有松动或破损，损坏及时更换； 5.2.5每三个月对设备基座螺丝进行紧固：检查设备基座，紧固松动的螺丝，生锈的螺丝需除锈并做防锈处理； 5.2.6每半年对冷却水冷冻水“Y”型过滤器进行清洗/反冲：停机后，打开冷却水/冷冻水进水管“Y”型过滤器，清洗内部滤网，并少量打开回水阀对盘管进行反冲洗； 5.2.7每年更换送风口初效过滤器：停机后，打开初效固定板，更换初效过滤器，并清理积存腔内的杂物，再重新固定面板。 5.3维修标准规程 5.3.1电源正常NMP回收器无开机信号 5.3.1.1检查涂布机控制面板显示的轴流风机开关是否打开； 5.3.1.2检查涂布机端开机信号中间继电器是否导通； 5.3.1.3检查信号线是否开路； 5.3.2控制电箱内断路器经常跳闸 5.3.2.1检查电流是否超过额定值 5.3.2.2配电箱及电机接线端子是否松动 5.3.2.3断路器故障，更换断路器 5.3.3 NMP回收系统异常振动、异响 5.3.3.1电机联轴垫圈破损，更换联轴垫圈； 5.3.3.2电机基座松动，需固定； 5.3.3.3风机风叶松动或不平衡，需拆机固定及校正；5.3.4回收温度超温报警 5.3.4.1检查回收风机是否跳闸或故障停机，及时恢复风机运转；5.3.4.2检查冷却水及冷冻水管路阀门是否开启在正常位置； 5.3.4.3冷却水及冷冻水是否停止循环，或水温过高（夏季使用冷却水会不满足回收要求，可切换成冷冻水降温回收）； 5.3.4.4检查回水电动阀是否开启正常； 5.3.5 NMP回收器漏液 5.3.5.1送风法兰口漏液 5.3.5.2检查回收管道是否畅通，回收阀门是否处于正常位置； 5.3.5.3检查回收管道视液镜是否流动畅通，若有气阻则需立刻停机排除（立即上报相关主管/工程师处理）； 5.3.5.4送风法兰处密封是否损坏，需停机后重新拼接并更换密封垫； 5.3.5.5风管漏液 5.3.5.6风管漏液需及时清理，对漏液点做好标记，待停厂时补焊漏液点； 5.3.5.7打开涂布机送风风管下方的排液阀，排出多余NMP液，并及时清理泄露现场。 安全及注意事项 6.1 NMP溶液具有轻微腐蚀性,维修操作时需佩戴橡胶手套防护； 6.2 NMP为易燃易爆溶液，泄露点维修时候,对管道、风管等进行焊接动火作业时需用水对管道、风管进行稀释、冲洗，待NMP浓度降低后放可进行动火作业； 6.3 对正在运行的NMP回收器进行维修，需和产线人员沟通，确认可操作时方可停机维修，以免影响生产。 6.4维修完成后，需在设备维修履历表上做好记