管桩推广会讨论的问题.doc

设计方面的若干问题：1、在管桩施工过程中产生较严重的挤土现象时有哪些处理措施？（项目周围是民房等）对于独立承台无所谓，不存在挤土现象，因为桩间距很大。对于筏基或大局筏基或很大的承台且土质很好的，可塑到硬塑的土，就有可能产生较严重的挤土现象，这种状态下须要采用引孔措施。2、在实际使用过程中，经过开挖，截桩以后，减少了部分桩长，整根桩的实际长度未能达到国家标准中的6米长度，对管桩的质量以及使用年限是否会有影响？不会有影响，但是5米的超短桩的桩端最好加桩尖，然后在桩端头位置灌心1米2米；特别是持力层为泥岩层、圆砾层的。3、广西地质经常会出现下面有软卧层夹层，有些较厚、较硬管桩不易穿透，有哪些可行的方法，保证成桩质量。采用引孔方法，但对于砂层和圆砾层不能采用引孔，只能硬压或改变桩型，采用长螺旋桩。4、管桩承载力取值如何取？按规范的取值为摩擦力加端承力，相当于目前南宁常规取值的1/2.目前管桩竖向承载力是如何取的？静压管桩单桩竖向抗压承载力特征值确定的主要方法有三种：通过试验桩确定单桩承载力通过经验公式计算（新版桩基规范有）通过静压桩机的复压来检验或确定单桩承载力。若是砂层或砂土层作为持力层时，我们采用两断面控制法进行计算：计算单桩承载力，就是桩身摩擦力+桩端支持力（一般计算都会满足）采用实体深基础进行基础下地基承载力验算和沉降计算，来计算桩端土的承载力是否满足。这一条大多数设计单位是不会算的，其实是最重要的一条，此条如果计算不够的话要加桩或扩大承台来考虑桩类共同作用来验算。这主要是地基承载力的修正问题。以上两条必须要同时满足。一般情况下桩端持力层在粘土不容易满足，但在砂土上是绝对满足的，只是桩长短要多少米而已。5、单桩承载力按地质提供的参考值计算得出的承载力和实际单桩承载力，除了试桩确认数值的方法之外，还有其它有效的方法确认吗？可以免去试桩的成本吗？必须要单桩静试验来确定，所有的桩，不管是预制桩还是灌注桩都一样，（桩基规范也有说明）；对于甲级桩基，应通过单桩静载试验确定承载力，对于乙级桩基：当地质条件简单时，可照地质条件相同的试桩资料，综合静力触探等原位测试和经验参数综合确定；综合均通过；丙级桩基，可根据原位测试和经验参数确定。6、斜坡岩地质，桩长不一，会导致同一承台、不同承台桩竖向承载力受力不均吗？（桩长变化大，承载力起伏不定）同一承台，单桩竖向承载力是一样的。7、如遇12米以上回填（时间较短，未经辗压）直接到中风化砂岩，是否可用管桩，如果要用如何解决软硬突变情况？慎重，强夯35米，（有地下室时，先开挖，再强夯，再压桩）特别要注意，载桩时须保证桩顶部有3米以上的强夯过的土。中风化砂岩，管桩是进不了的，只能采用H型桩尖进行抓岩。8、按规范，圆砾层需入岩2米，强风化沿岩入岩3倍桩径。但往往实际操作过程中都未能达到规范，是否会影响到桩的承载和出现沉降问题?如何解决？规范没有要求一定要进入圆砾层2米，也根本压不了进去2米，一般只能进几十公分，除非食泥量非常大，才可以进23米。不会影响到桩的承载力和沉降问题。终压控制指标一般有三个：终压力值、终压次数和稳压时间。9、桩长过长，需要接桩，接桩处容易断桩、腐蚀，裕量未能满足设计要求，是否会影响桩的稳定性，目前施工接桩（焊接）大部份未能按照规范要求，如何消除接桩易断桩问题。看情况，一般不会，管桩受力压是终身受压，焊接：焊接应逐层进行，层数不得少于2层，400以上管桩为2层3道；第一层焊缝应采用不大于4的焊条施焊，内层焊墙必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应连续饱满。焊后自然冷却时间不宜少于5分钟，严禁用水冷却或焊好即沉桩。10、沿海地区的地下水都具有中等的腐蚀性，在管桩的选用上业主方强烈要求管桩具有抗腐性或桩接口处抗腐蚀如何处理？弱腐蚀不用处理，中腐蚀要灌心，强腐蚀不宜采用或慎重。11、钦州地质4-6米主要为紫红色泥岩，管桩施工时，一般遇到这种地质很难入岩，造成桩深达不到有效桩长，造成很多业主、设计不敢选取用管桩，遇到此种地质如何解决？对于超短桩，5米桩长的管桩，最好加桩尖，降低单桩承载力，提高压桩力，满足终压控制多件就可以了。12、管桩应用于护壁桩工程时怎么布桩？不能采用，管桩只抗压不抗弯、不抗剪。施工方面的若干问题：1、在回填土项目进行管桩施工时，遇到较大的回填孤石或建筑垃圾无法穿超时，我们有哪些处理方法？不深时，采用勾机挖去，深时采用换桩位，遇到此类情况就不能采用单桩承台了。2、持力层为遇水会软化的强风化泥岩，施工过程中达到压力值，但做静载检测时桩还会继续下沉，造成沉桩质量不合格，如何避免这个问题？长桩不存在此类问题，对于短桩，主要是怕水从孔内下渗，导致泥岩软化，因此此短桩必须加桩尖，并且在桩尖位置下灌C30的2米长砼，进行封堵。3、上层覆土较浅，为4-6米，持力层为圆烁，地下水较丰富。在施工过程中达到压力值，也有采取稳压3-5次和复压，但检测时桩身还是下沉，承载力较低。如何解决此类问题。、浅桩（即超短桩）容易浮桩，建议检测时，先把反弹的沉降量不计算，继续往下做试压试验。如果都是一样短的管桩建议换成长螺旋桩（因为桩太短，压桩费用很高，找不到人做，没有利润）4、遇到石灰岩地质，管桩入岩深度在2-40米不等，极易造成配桩困难及桩底易烂桩，造成管桩基础成本较大，这种情况是否有很好的施工方案？5、管桩在熔岩地区应用，遇到溶洞，孤石地质怎么处理？6、岩层倾斜较大的地质怎样处理滑桩，烂桩较多的问题？硬质岩一般不用或慎用，除非其上层有强风化层，才可以压，才能稳定。一般采用以下一些技术措施：采用静压法施工采用“小桩多桩”的设计理念降低单桩承载力选用抗弯抗震能力强的AB型或B型桩采用H型或井字型多齿钢桩尖通过灌芯砼增强桩端强度桩尖与岩面零距离接触为终压标准。7、钦州沿海地区的地质，管桩的支持面为粉砂质泥岩，遇水膨胀，若采用静压法施工，过几天管桩会出现上浮现象，需再次沉桩，此种现象如何解决？没有问题。封堵等，防止水下渗。8、遇到有卵石层较厚的地质，管桩能不能穿过？能穿过多少米的卵石层？有没有准确数据说明？不能穿过卵石层，卵石层也可做为持力层。若是卵石层（大概2米厚时）下面为强风化泥岩的话，其泥岩承载力要比卵石层低的，必须要进行桩的下卧层计算，若是不满足，须降低单桩承载力或加大桩间距来解决。9、玉林有一工地，勘探时地质显示岩层（灰岩）埋深为5-6米，但管桩施工中确能打到12米以上，并且桩没有断。后勘探单位重新拉机械验证，验证显示地质还是5-6米（取出的岩层土样超过40CM。），勘探单位想知道出现这种情况的原因是什么？预遇溶沟溶槽了，桩打入里面，或桩倾斜了。10、如何判断管桩桩端的稳定性？有没有相关规范？圆砾、泥岩都不存在此问题，凡是桩头能打进去的，都不存在稳定性问题。硬质岩必须要加桩尖，要抓岩面，采用H型或井字型多齿钢桩尖，要抓硬质岩面。稳定性是表现在承载力上的，试桩检测到没有问题，那就是没有问题。11、遇到岩层起伏较大的地质条件，如何减少烂桩率？如何保障桩端完整？慎用。采用静压，采用H型多齿桩尖，以使增加抓岩能力，减少桩尖遇岩时偏斜。压桩时，只要体会到桩尖接触到岩面后就立即停止施压。这为零距离接触。当桩施压好时，可立即在管桩内腔底灌1.52.0米高的加微膨胀剂的C30细石砼封底，目的是当桩尖在压桩至岩面有损坏时，保证桩身（桩端）能有足够的强度。12、如何有效的控制桩的沉降？确保检测合格？由地质条件来决定用某种桩型，桩型用对了，承载