XX工程后浇带施工方案.doc

XX工程后浇带施工方案XXXXXXX公司XXXXX项目部2010年X月X日一、后浇带构造情况根据XX程的体量大小、建筑物特点、防水要求、现场条件等情况，将底板、外墙板后浇带由温度后浇带改为沉降后浇带。二、后浇带的施工措施1、后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面 “化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。2、后浇带的支撑方案：后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其它荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。中板、顶板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物进入，采取胶合板封闭的措施。3、后浇带的质量要求：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42天后再进行浇注，浇注的混凝土强度等级为C40、P8，并掺入8-10%的SY-K型膨胀纤维抗裂防水剂进行浇注，混凝土浇注完毕后，应在12小时内加以覆盖草袋保湿、洒水养护应满足要求。4、底板后浇带浇注前，应首先清除钢筋表面锈层，将两侧混凝土表面凿毛、清除浮浆、并清除杂物，再将后浇带内的建筑垃圾清洗干净，最后再用喷枪冲洗干净，并隔夜提前浇水湿润并保持24小时。5、浇注时，避免直接靠近缝边下料。机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进，并在距缝边80-100mm处停止振捣，避免使原混凝土振裂，然后人工捣实，使其紧密结合；接缝断面处模板支立难度大、技术性强，且要细心、细致，故此次应选派有经验、有耐心和技术好的木工负责具体操作。6、办理好验收签字手续、技术交底、材料按时就位，加强混凝土的振捣和养护各方面准备工作。对该部位的支模质量，施工方要专门进行验收。7、由于设置了后浇带，中板、顶板区域内的结构在未进行后浇混凝土浇注及达到强度要求前，是处于悬臂受力状态的，故其底模的支撑架，必须可靠，并不能随便拆卸。后浇带处后浇混凝土浇注时间与施工进度一般是存在矛盾的，特别是底模的支撑架滞后拆卸对后序施工有一定影响，对此要事先筹划安排好，绝对避免发生强行提前浇注后浇带的后浇混凝土的情况；因为对后浇带后浇混凝土的浇注时间的严格控制是基于对主体结构的负责，因此严禁因为抢工期而随意缩短后浇混凝土应当间隔的时间。8、后浇带浇注前，对接缝处刷一道高标号的砂浆。并对两侧混凝土表面按设计及规范要求进行处理，并调整好止水带（在浇注两边的混凝土前已安放好）。最后在后浇带四周刷纯水泥浆两遍后，立即浇后浇带混凝土。三、后浇带的保护措施、底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。、混凝土墙后浇带的保护措施：、回填土前后浇带的保护措施：由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。在后浇带处用钢筋砼预制板保护，在钢筋砼预制板上作超前防水层，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。 、墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。、顶板（楼面）后浇带的保护措施：后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。四、浇筑前的施工准备1、材料准备浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。3、技术准备在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。4、作业条件满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。五、施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程：拆除、清理后浇带杂物 钢筋除锈 、整形、绑扎或补焊 模板支设 监理验收 浇筑砼2、施工方法1）拆除、清理后浇带杂物：在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。2）钢筋除锈和调直：钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。3）模板的支设：地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。4）后浇带混凝土浇筑：a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。六、后浇带施工应注意的问题后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：（1）、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。地下室底板还易产生渗水现象。（2）、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。（3）、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。（4）、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。（5）、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。（6）、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。（7）、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后，方可按由上向下顺序拆除。杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。（8）、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在4050cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。（9）因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。七、质量保证措施（1）为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。（2）后浇带混凝土的养护措施为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。八、安全生产与文明施工注意事项1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。2、交叉施工时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。3、任何作业人员不得擅