铝合金门窗标准.doc

铝合金门窗标准1. 范围 本标准适用于北京诚栋公司外购的铝合金类门窗产品；2. 引用和执行标准GB/T8478-2008 铝合金门窗GB/T5237 铝合金建筑型材JGJ113 建筑玻璃应用技术规程GB11614 浮法玻璃GB/T5823 建筑门窗术语GB16776 建筑用硅酮结构密封胶GB/T14952-1994 铝和铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜色差和 外观质量检验方法 目视观察法3.外观要求： 3.1产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹；密封胶缝应平滑、连续，连接处不应有外溢的胶粘剂；密封胶条应安装到位，四角应镶嵌可靠，不应有脱开的现象。3.2铝合金门窗框、扇型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。3.3铝合金型材表面在许可范围内的划伤和擦伤，可采用相应的方法进行修补，修补后应与原涂层的颜色和光泽基本一致。3.4玻璃表面应无明显色差、划痕和擦伤。4.产品技术要求：4.1门窗及装配尺寸偏差： 单位：毫米项目尺寸范围允许偏差门窗宽度、高度构造内侧尺寸20001.5200035002.035002.5门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸之差20002.0200035003.035004.0门窗框与扇搭接宽度1.0（门2.0）框、扇杆件接缝高低差相同截面型材0.3不同截面型材0.5框、扇杆件装配间隙0.34.2外门窗框、扇、拼樘料等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应低于2.0mm；外窗不应低于1.4mm。4.3有装配关系的型材，尺寸偏差应选用GB/T5237.1（铝合金型材基材）规定的高精级或超高精级。4.4门窗框、扇杆件连接牢固、可靠，装配间隙应进行有效的密封，紧固件就位平正，并进行密封处理，人接触的部位应平整，具有使用的安全性。4.5门窗的附件安装牢固，开启扇五金配件运转灵活，无卡滞。紧固件就位平正，并进行密封处理。4.6门窗附件的安装连接构造可靠，并具有更换和维修的方便性。长期承受荷载和门窗反复启闭作用的五金配件，其本身结构应便于其易损零件的更换。4.7门窗应在不超过50N的启闭力作用下，能灵活开启和关闭。4.8门的反复启闭次数不应少于10万次；窗的反复启闭次数不应少于1万次。4.9铝合金门窗框扇连接、锁固用功能性五金配件应满足整樘门窗承载能力的要求，其反复启闭性能应满足门窗反复启闭性能要求。4.10铝合金门窗玻璃应采用符合GB11614规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。玻璃的品种、厚度和最大许用面积应符合JGJ113有关规定。4.11铝合金门窗玻璃镶嵌、杆件连接及附件装配所用密封胶应与所接触的各种材料相容，并与所需粘接的基材粘接。玻璃支撑块等弹性材料应符合JGJ113中玻璃安装材料的有关规定。4.12不得使用抽芯铆钉做门窗受力杆件连接用紧固件。5.检验方法：5.1外观按GB/T14952.3-1994第7章规定的观察条件，采用钢直尺及目视观察法检验。5.2用精度为1mm的量具测量门窗框、扇外形尺寸及对角线偏差。用塞尺检测门窗框、扇相邻构件的装配间隙和框、扇的配合间隙。用精度为0.02mm的量具测量相邻构件同一平面度。用精度0.5mm的量具检测门窗框扇的搭接量。5.3基材壁厚采用分辨率为0.5m的膜厚检测仪和精度为0.02mm的游标卡尺在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚（总厚度），测点不应少于三点。5.4目测门窗组装质量及密封质量。5.5目测五金配件的安装数量和装配质量。5.6用100N管型拉力计测量开启力。5.7检查检测报告，核对门、窗反复启闭次数及五金质量。5.8用游标卡尺和钢板尺检测玻璃的装配质量和规格尺寸。5.9硅酮结构密封胶的相容性与粘接性试验按GB16776的规定进行。5.10目测受力杆件连接用固定件是否符合规定。6.包装运输6.1产品包装应有保护措施，使用无腐蚀性的软质材料包装，采用整体包装形式。6.2包装应牢固，并有防潮措施。6.3产品进厂时应附有产