【工装夹具类】【数控类】法兰管件的数控加工工艺设计【2张图纸】【优秀】
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工装
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【工装夹具类】【数控类】法兰管件的数控加工工艺设计【2张图纸】【优秀】,工装,夹具,数控,法兰,加工,工艺,设计,图纸,优秀,优良
- 内容简介：
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附表 4 数控加工刀具卡片 盐城纺织 职业技术学院 数控加工刀具卡片 产品型号 177 零件图号 品名称 压力容器 零件名称 法兰管件 材料牌号 铝合金 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 备注 工序号 工序名称 设备名称 设备型号 程序编号 夹具代号 夹具名称 冷却液 车间 卧式加工中 心800001 乳化液 工步号 刀 具 号 刀具名称 刀片 刀尖半径 (刀柄型号 刀具 补偿量 (备注 型号 牌号 直径/长 1 面铣刀 00 2 面铣刀 00 3 镗刀 10 4 镗刀 20 210 5 镗刀 10 6 镗刀 50 210 7 镗刀 10 8 镗刀 10 9 10 心钻 30L*90 0 11 头 30L*118 编制 黄玉楠 审核 批准 共 2 页 第 1 页 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 1 - 附表 5 数控加工刀具卡片 盐城纺织 职业技术学院 数控加工刀具卡片 产品型号 177 零件图号 品名称 压力容器 零件名称 法兰管件 材料牌号 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 备注 工序号 工序名称 设备名称 设备型号 程序编号 夹具代号 夹具名称 冷却液 车间 卧式加工 中心 卧式加工中 心 800001 乳化液 工步号 刀 具 号 刀具名称 刀片 刀尖半径 (刀柄型号 刀具 补偿量 (备注 型号 牌号 直径/长 12 头 30L*118 13 头 30L*118 14 立铣刀 T*60L 15 16 立铣刀 T*60L 17 铣刀 T *100L 0 18 锥 19 刀 0*6T *170L 6 20 刀 5*8T *155L 4 21 5倒角刀 立 22 0* 编制 黄玉楠 审核 批准 共 2 页 第 2 页 附表 1 数控加工工序卡 盐城纺织 职业技术学院 数控加工工序卡片 产品型号 177 零件图号 品名称 压力容器 零件名称 法兰管件 材料牌号 铝合金 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 备注 设备名称 设备型号 程序编号 夹具代号 夹具名称 冷却液 车间 卧式加工中心 800001 专用夹具 乳化液 工 步 号 工步内容 刀 具 号 刀具 量具及检具 主轴转速 （ r/ 切削速度 （ m/ 进给速度 （ mm/r） 背吃刀量 （ 备注 1 粗铣右端面、上法兰面、左法兰面、下法兰面留 1刀 1000 1200 2 精铣右端面、上法兰面、左法兰面、下法兰面至尺寸 刀 2000 1200 3 粗镗右端面 2200 刀 内径千分 表 500 100 4 精镗右端面 220深 50 刀 内径千分 表 500 100 5 粗镗上、下法兰面250 5 刀 内径千分 表 500 100 6 精镗上、下法兰面250 1至尺寸深 85 刀 内径千分 表 500 100 7 粗镗左法兰面 360孔至 8 镗刀 内径千分 表 500 100 8 精镗左法兰面 360至尺寸 刀 内径千分 表 500 100 编制 黄玉楠 审核 批准 共 3页 第 1页 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 1 - 附表 2 数控加工工序卡 盐城纺织 职业技术学院 数控加工工序卡片 产品型号 177 零件图号 品名称 压力容器 零件名称 法兰管件 材料牌号 铝合金 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 备注 设备名称 设备型号 程序编号 夹具代号 夹具名称 冷却液 车间 卧式加工中心 800001 专用夹具 乳化液 工 步 号 工步内容 刀 具 号 刀具 量具及检具 主轴转速 （ r/ 切削速度 （ m/ 进给速度 （ mm/r） 背吃刀量 （ 备注 9 钻右端面 12 钻头 1000 300 10 钻上法兰面、左法兰面、下法兰面 161412 钻头 1000 300 11 钻右端面 3至尺寸 头 游标卡尺 1500 300 12 钻上、14 钻头 游标卡尺 1500 300 13 钻左法兰面 1415 钻头 游标卡尺 1500 300 14 粗铣右端面、上法兰面、左法兰面、下法兰面密封槽至宽 16 铣刀 游标卡尺 2000 600 15 精铣右端面、上法兰面、左法兰面、下法兰面密封槽至尺寸 刀 通止规、 深度千分尺 2000 600 编制 黄玉楠 审核 批准 共 3页 第 2页 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 2 - 附表 3 数控加工工序卡 盐城纺织 职业技术学院 数控加工工序卡片 产品型号 177 零件图号 品名称 压力容器 零件名称 法兰管件 材料牌号 铝合金 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 备注 设备名称 设备型号 程序编号 夹具代号 夹具名称 冷却液 车间 卧式加工中心 800001 专用夹具 乳化液 工 步 号 工步内容 刀 具 号 刀具 量具及检具 主轴转速 （ r/ 切削速度 （ m/ 进给速度 （ mm/r） 背吃刀量 （ 备注 16 铣上法兰面、左法兰面、下法兰面密封槽筋深 刀 深度千分 尺 2000 600 17 铣左法兰面 458刀 游标卡尺 2000 600 18 攻右端面 19 丝锥 螺纹通止 规 1200 19 铰上法兰面、下法兰面 16刀 通止规 150 100 20 铰左法兰面 14刀 通止规 150 100 21 5、左法兰面外圆台阶 2*45、左法兰密封槽 5、5 5倒角刀 倒角尺 2000 1200 22 倒右端面内孔和左法 兰面内孔 23 180 200 编制 黄玉楠 审核 批准 共 3页 第 3页 数控加工程序 %01 铣面） 90 0 90 0 43 50 03 5 08 153 153 100 05 90 00 54 00 55 0 01 03 10 08 153 153 153 100 05 90 90 180 90 0 01 1000 5 08 210 210 100 05 90 90 270 90 0 01 03 10 08 153 153 153 500 05 91 0 106 (精铣面 ) 90 0 90 0 2 03 0 08 153 90 09 00 54 00 55 0 2 2000 0 53 90 09 00 54 90 0 2 03 0 08 210 90 09 00 54 90 0 2 03 0 08 153 90 00 28 09 00 28 106 (粗镗 220孔 ) 90 0 90 0 43 50 03 81 100 80 09 00 28 106（精镗 220孔） 90 0 90 0 4 500 98 10 100 80 09 00 28 106(粗镗 250孔 ) 90 90 90 0 43 50 03 81 100 80 09 00 54 90 0 43 50 03 81 100 00 500 00 28 106（粗镗 250孔） 90 90 90 0 43 50 03 81 100 00 500 05 90 270 90 0 43 50 03 81 100 00 500 05 91 0 106 (粗镗 360孔 ) 90 0 90 0 43 50 03 81 100 80 09 00 28 106（精镗 360孔） 90 0 90 0 10 500 98 10 100 80 09 00 28 106（点孔） 90 0 90 0 12 1000 98 10 0 08 0 0 0 0 00 50090 90 55 0 12 1000 98 10 0 08 0 0 0 00 500 05 90 180 90 0 43 50 03 81 0 08 0 0 0 0 00 500 05 90 270 57 0 12 1000 98 10 0 08 0 0 0 00 500 05 91 0 106（ 90 0 90 0 13 1500 98 10 0 08 0 0 0 0 00 50091 0 106 （ 16的孔） 90 90 90 0 14 03 81 0 08 0 0 0 00 600 05 90 270 90 0 14 1500 98 10 0 08 0 0 0 00 40 09 00 28 15 14的孔 ) 90 180 90 0 15 03 81 10 08 0 0 0 0 00 500 05 91 0 106 （粗铣密封槽） 90 90 90 0 16 03 20 600 02 0 0 20 0 0 0 20 05 600 90 180 90 0 16 2000 20 600 02 0 0 20 0 02 0 0 20 05 600 90 270 90 0 16 03 20 600 02 0 0 20 0 0 0 20 05 91 0 106（精铣密封槽） 90 90 90 0 43 50 03 20 41 0 600 08 0 0 0 0 0 20 0 03 0 0 0 0 0 20 05 40 90 180 90 0 43 50 03 20 41 0 600 08 0 0 0 0 0 20 0 03 0 0 02 0 0 20 00 600 90 270 90 0 43 50 03 20 41 0 600 08 0 0 0 01 0 0 0 0 0 0 20 05 91 0 106(铣台阶 ) 90 180 90 0 00 18 2000 00 0 20 600 03 0 0 20 05 91 0 106 （攻 90 0 40 54 0 19 1200 10 08 20 0 0 0 0 0 00 600 05 91 0 106 (铰 16 90 90 90 0 20 03 85 0 0 0 0 00 60005 90 270 90 0 20 150 08 85 0 0 0 0 00 600 05 91 0 106 (铰 14 90 180 90 0 21 150 85 0 0 0 0 0 00 500 05 91 0 106 (倒角 ) 90 90 90 0 22 2000 20 1200 03 0 0 0 0 0 20 0 03 0 0 0 0 0 20 0 03 0 0 20 05 600 90 180 90 0 22 03 1200 02 0 0 20 0 03 0 0 0 0 0 20 0 03 0 0 0 0 0 20 05 600 90 270 90 0 22 03 1200 03 0 0 0 0 0 20 0 03 0 0 0 0 0 20 0 03 0 0 20 05 91 0 106 (倒 90 0 90 0 43 50 03 0 01 0 08 0 0 40 0 05 600 90 180 90 0 43 50 03 0 01 0 08 0 0 40 0 05 91 0 学生毕业设计（论文）选题表 所在系 机电工 程系 姓 名 专 业 数控 技术应用 选题 类型 规定题目 自拟题目 题 目 法兰管件的数控加工 本设计 (论文 )产生背景及相关目标要点 经过学校专业知识的学习和一段时间的实习工作，对加工中心有一定的了解。请教并阅读了大量的相关资料。经过理论和实践相结合，将自己的问题和观点整理成本文。其目的是更好的提高自己。和大家共同进步。 本文是基于在实习期间所接触到的法郎管件的加工过程上的。在校期间我们无法接触到此类工件，对于这方面的知识也不是 很了解，但是在以后的工作中不可避免的回遇到各类工件的加工。为此整理出自己的一点点观点开与大家共同探讨研究，互相学习。 已有的准备工作： 相关的实践工作，大量的理论支持。 参考资料： 1. 李真峰 数控加工工艺 上海交通出版社 ,2004 2 赵如福 金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社（第三版） 3 赵长明 刀具设计手册 兵器工业出版社 4 马占永 机械加工工艺设计实用手册 航空工业出版社 2003 5 陈宏钧 实用机械加工工艺手册 机械工业出版社 2001 6. 李华志 数控加工工艺与装备 清华大学出版社 2005 7. 孙学强 机械加工技术 机械工业出版社 2003 8. 王维 数控加工工艺及编程 机械工业出版社 2001 9. 陈日曜 金属切削原理 机械工业出版社 2002 10. 陆剑中，孙家宁 金属切削原理与刀具 机械工业出版社 2001 11. 艾兴等 高速切削加工技术 国防工业出版 社 2004 指导教师意见： 签 名 年 月 日 盐城纺织职业技术学院 毕业设计（论文）任务书 2009 年 3 月 5 日 学 生 姓 名 黄玉楠 专业 数控技术应用 班级 数控 611 联系方式 15051253769 指 导 教 师 朱璟 职称 工作 单位 联系方式： 电话及 设计（论文）题目： 法兰管件的数控加工 任务 、目的与要求： （ 1）加工法兰管件 （ 2）工艺过程分析 （ 3）软件设计（流程图） （ 4）数控加工程序及加工过程 参考资料： 1. 李真峰 数控加工工艺 上海交通出版社 ,2004 2 赵如福 金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社（第三版） 3 赵长明 刀具设计手册 兵器工业出版社 4 马占永 机械加工工艺设计实用手册 航空工业出版社 2003 5 陈宏钧 实用机械加工工艺手册 机械工业出版社 2001 6. 李华志 数控加工工艺与装备 清华大学出版社 2005 7. 孙学强 机械加工技术 机械工业出版社 2003 8. 王维 数控加工工艺及编程 机械工业出版社 2001 9. 陈日曜 金属切削原理 机械工业出版社 2002 10. 陆剑中，孙家宁 金属切削原理与刀具 机械工业出版社 2001 11. 艾兴等 高速切削加工技术 国防工业出版社 2004 进度安排： 自 2009 年 3 月 1 日起至 2009 年 6 月 21 日止，共计 16 周。具体安排如下： 1、调研、搜集资料，论文提纲或设计方案确定 3 月 1 日 4 月 9 日 2、完成论文初稿或初步设计，通过第二次检查 4 月 10 日 4 月 10 日 3、修改并完善毕业设计（论文），通过第三次检查，定稿、装订 6 月 18 日 4、通过毕业设计（论文）审核，准备答辩 6 月 20 日 教研室审核 系审核 盐城纺织职业技术学院 毕业论文开题报告书 2008 2009 学年 机电系 数 控 专业 学 号 063101113 姓 名 黄 玉 楠 专 业 数控技术应用 企业导师 陆 文 彬 学校导师 朱 璟 开题日期 2009 年 4 月 10 日 填表日期 2009 年 4 月 10 日 毕业论文题目 法兰管件的数控加工 毕业 设计（论文）的内容和要求 （一）毕业实习的内容： 1了解工件 2了解机床 3工件的装夹 4工件的加工 课题的研究思路和方法、工作方案 数控加工工艺与编程是学生学完了数控加工工艺及设备和数控编程与加工技术技术等课程后 ,对数控加工工艺和编程进一步了解的练习性的教学环节 ,是学习深化与升华的重要过程 ,是对学生终合素质与工程实践的能力培养。 在毕业设计中，应综合运用数控加工刀具和数控工艺，编程等知识来分析与解决工程问题！ 现如今，在日趋进步的机械行业，数控加工已经广泛普及，数控机床无处不在 。不管是小型零件的生产，还是超大型工件的加工，已经越来越离不开数控技术，因此这是一个很有前景的行业。但是随着越来越多的人从事这一行业，这一行业的竞争也越来越激烈，所以为了更好的适应这份工作，我们必须了解那些复杂的零件的数控加工工艺，它在对零件的加工有着举足轻重的作用。 该说明书共分为五大项，根据加工工艺编写方法，编写一个法兰管件类 零件的加工工艺过程。 毕业设计包括零件的工艺分析，数控机床的选用，零件工艺方案设计（包括刀具、加工余量、切削用量选择），数控编程，加工要点等内容。最终完成零件的机械加工工艺 过程卡片，数控加工工序卡片，工件的定位和夹紧方案草图，数控刀具卡片。 其他 参考文献 1. 李真峰 数控加工工艺 上海交通出版社 ,2004 2 赵如福 金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社（第三版） 3 赵长明 刀具设计手册 兵器工业出版社 4 马占永 机械加工工艺设计实用手册 航空工业出版社 2003 5 陈宏钧 实用机械加工工艺手册 机械工业出版社 2001 6. 李华志 数控加工工艺与装备 清华大学出版社 2005 7. 孙学强 机械加工技术 机械工业出版社 2003 8. 王维 数控加工工艺及编程 机械工业出版社 2001 9. 陈日曜 金属切削原理 机械工业出版社 2002 10. 陆剑中，孙家宁 金属切削原理与刀具 机械工业出版社 2001 11. 艾兴等 高速切削加工技术 国防工业出版社 2004 法兰管件的数控加工 班 级 专 业 数控技术应用 所 在 系 机电工程系 指导老师 完成时间 2009 年 3 月 1 日至 2009 年 6 月 20 日 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 1 - 目录 一、绪论 4 1. 1 目的 4 1. 2 毕业设计的任务和要求 5 二、机械加 工工艺过程分析 6 2 1 工件图样分析 7 2 2 定位基准选择 8 2 3 工艺方案拟定 9 2. 4 加工设备选择 10 三、数控加工工序分析 11 3. 1 加工顺序（工步顺序） 11 3. 2 装夹方案和夹具的选择 13 3. 3 刀具的选择 14 3. 4 切削用量和工序尺寸的选择 15 四、数控加工程序 16 五、数控加工过程 33 5. 1 工件安装步骤和要点 33 5. 2 刀具尺寸的输入 33 5. 3 找基准 33 5. 4 工件立体图 34 六、结论 35 七、致谢 37 八、参考文献 38 附表 1 数控加工工序卡 39 附表 2 数控加工工序卡 40 附表 3 数控加工工序卡 41 附表 4 数控加工刀具卡 42 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 2 - 附表 5 数控加工刀具卡 43 中文摘要： 加工中心由于备有刀库并能自动更换刀具，使得工件在一次装夹中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人为干预，当机床开始执行程序后，它将一直运行到程序结束。加工中心还赋予了专业化车间一些诸多优点，如：降低机床的故障率，提高生产效率，提高加工精度，削减废料量，缩短检验时间，降低刀具成本，改善库存量等。由于加工中心的众多优势，所以它深受全球制造企业的青睐。 法兰， 又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰管件指带有法兰的管件。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。 关键词： 加工中心、法兰管件 外文翻译： a as a of in a to be in do of it to to of of of to so as a of it by of 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 3 - as or so to to be to so to a It be a or by a a of a of 城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 4 - 一 绪论 数控加工工艺与工装设计是学生学完了机械制造工艺与装备课程后 ,对机械加工工艺过程、数控加工工艺和夹具结构进一步了解的练习性的教学环节 ,是学习深化与升华的重要过程 ,是对学生终合素质与工程实践的能力培养。 在毕业设计中 ,应综合 运用数控加工刀具和数控加工工艺工艺 ,编程等知识来分析与解决工程问题。 现如今，在日趋进步的机械行业，数控已经成为一个必不可少的工具，数控机床也无处不在，它涉及方方面面很多的知识，因此从事这方面工作的人必须了解那些复杂的零件的数控加工工艺，因为它是基础，它在对零件的加工有着举足轻重的作用。 该说明书共分为五大项，根据加工工艺编写方法，编写一个 法兰管件的加工工艺过程。 加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床 按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。 目的 通过毕业设计的编写能利用三维软件进行零件造型并转化为三维工程图；能较好的编写出常见的数控加工所需的工艺文件，包括数控加工工序卡片、数控加工刀具卡片等；会编制相应数控加工程序。 要求（内容） 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 5 - 我们独立完成一项给定的设计任务 ,编写符合要求的设计说明书 ,并正确绘制有关图表。 (1) 知识要求 绘制零件 三维图并转化为三维工程图 (2) 明确加工要求 确定机械加工流程，确定加工所需要的机床，所用的刀具等其他要求 (3) 明确数控加工内容 确定 数控加工工序， 确定各 工序尺寸 (4) 确定数控加工所用的机床，选择加工所用的刀具包括（刀杆、刀片）、刀柄、接杆等 (5) 根据相关的尺寸选择相应的切削用量 (6) 在以上基础上编写出相应的 数控加工工序卡片、数控加工刀具卡片 (7) 根据相应的工件编制相应数控加工程序 (8) 最后完成相应的毕业设计说明书的编写，说明书的内容要有各参数作为依据 1. 2 毕业设计的 任务和要求 毕业设计包括三维软件进行零件造型并转化为三维工程图、参数的选择、工艺设计和机床夹具设计。 毕业设计包括零件的工艺分析、数控机床的选用、零件工艺方案设计，包括加工余量、切削用量、机床夹具的选择等内容。最终完成零件的数控加工工序卡片，数控刀具卡片等。 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 6 - 二 机械加工工艺过程分析 主视图 俯视图 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 7 - 左视图 如图所示为压力容器，该工件为筒状类工件，结构形状复杂，为大量生产类型产品。下面就该工件的加工进行工艺分析： 工件图样分析 1结构分析 如图所示，工件由上法兰面（主视图上表面）、上法兰面上 250 1 内 孔、上法兰面上外径 275 封槽、上法兰面上外径 300 封槽、上法兰面上 16 、下法兰面（主视图下表面）、下法兰面上 250 1 内 孔、下法兰面上外径 275 封槽、下法兰面上外径 300 封槽、下法兰面上 16 法兰面（主视图左表面、基准 A 面）、左法兰面上 36001内孔，左法兰面上外径 409 封槽、左法兰面上外径 384 城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 8 - 深 封槽、左法兰面上 14 、左法兰面上 458 5 沿台阶、右端面（主视图右表面）、右端 面上 220 孔、右端面上 纹孔等表面组成，加工表面较多且都为平面、密封槽和各种孔，适合采用加工中心加工。 2精度分析 该工件精度要求较高的项目有 :上法兰面对基准 A 垂直度 法兰面对基准 A 垂直度 法兰面和右端面平行度 法兰面、下法兰面到 220 心所在轴线距离 227 227 法兰面上 250 1内 孔和下法兰面上 250 1 内 孔的孔心距 55 法兰面和下法兰面上 16 心圆 325 孔间夹 角 30 度，左法兰面上 14 心圆 435 0 度，右端面上 纹孔孔心圆 355 上法兰面上密封槽尺寸外径 275 上法兰面上密封槽尺寸外径 300 上法兰面密封槽筋深 法兰面上密封槽尺寸外径 275 下法兰面上密封槽尺寸外径 300 下法兰面密封槽筋深 法兰面上密封槽尺寸外径 409 左法兰面上密封槽尺寸外径 384 左法兰面密封槽筋深 法兰面上外沿台阶尺寸 458 5 端面上220 孔，右端面上 纹孔。 3. 毛坯、余量分析 所选毛胚为铸件，材料为铝合金。因为是铸件，毛胚各加工面量不一致，但是在 56间，因此可以确定总加工余量为 6加工余量为 5加工余量为 1 定位基准选择 该工件为筒状类工件，并且由于其铸造工艺的原因，各加工面都无法做为基准面，为了方便交工中心加工，所以装夹定位采用用筒壁和左法兰背面为基准。 考虑到 法兰的铸造工艺，为使的加工完后孔不会偏向一侧，加工时的定位盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 9 - 基准为法兰或端面外圆的中心，为： 在 位，采用 标系，编程原点 在右端面 392 圆心上，在右端面表面。 在 位，采用 标系，编程原点 在上法兰面 360 圆心上， 在上法兰面表面。 在 位，采用 标系，编程原点 在左法兰面 470 圆心上， 在左法兰面表面。 在 位，采用 标系，编程原点 在下法兰面 360 圆心上， 在下法兰面表面。 工艺方案拟定 通过查阅 实用机械加工工艺手册，得出各组成部位的加工如下： 右端面 粗铣 精铣 上法兰面 粗铣 精铣 左法兰面 粗铣 精铣 下法兰面 粗 铣 精铣 右端面 220 孔 粗镗 精镗 上、下法兰面 250 1 内孔 粗镗 精镗 左法兰面 36001内孔 粗镗 精镗 上、下法兰面 16 钻中心孔兼孔倒角 钻孔 左法兰面 14 钻中心孔兼孔倒角 钻孔 上、下法兰面外径 275 封槽 粗铣 精铣 上、下法兰面外径 300 封槽 粗铣 精铣 上、下法兰面深 封槽筋 精铣 左法兰面外径 384 封槽 粗铣 精铣 左法兰面外径 409 封槽 粗铣 精铣 左法兰面深 封槽筋 精铣 左法兰面 458 阶 铣 纹孔 钻中心孔 钻孔 攻螺纹 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 10 - 加工设备选择 该工件形状复杂，适合采用卧式加工中心加工。 新泻（ 式加工中心，采用 6i 数控系统，主轴最高转速 6000r/X*Y*Z 轴行程： 1530*1230*1020（ 工作台规格： 800*800（ 纹固定式，带有刀库和 机械自动换刀手臂，刀库容量： 90（把）。 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 11 - 三 数控加工工序分析 1. 铣端面 2. 镗内孔 3. 钻圆柱孔 4. 铣密封槽 5. 铣台阶 6. 攻螺纹 7. 铰孔 8. 倒角 9. 去毛刺、检验工件 加工顺序（工步顺序） 粗铣 右端面 粗铣上法兰面 粗铣左法兰面 粗铣 下法兰面 精铣右端面 精铣上法兰面 精铣左法兰面 精铣 下法兰面 粗镗 右端 面 220 内孔 精铣右端面 220 内孔 粗镗上法兰面 250 1 的内孔 粗镗下法兰面 250 1 的内孔 精镗上法兰面 250 1 内孔 精镗下法 兰面 250 1 的内孔 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 12 - 粗镗左法兰面 36001的内孔 精镗左法兰面 36001的内孔 钻右端面 纹底孔的中心孔兼孔倒角 钻上法兰面 16 的 中心孔兼孔倒角 钻左法兰面 14 的中心孔兼孔 倒角 钻下法兰面 16 的中心孔兼孔倒角 钻右端面 螺纹孔的底孔 钻上法兰面 16 孔 钻下法兰面 16 孔 钻左法兰面 14 孔 粗铣上法兰面密封槽 粗铣左法兰面密封槽 粗铣下法兰 面密封槽 精铣上法兰面密封槽 精铣左法兰面 密封槽 精铣下法兰 面密封槽 精铣上法兰面密封槽筋 精铣左法兰面密封槽筋 精铣下 法兰面密封槽筋 铣左法兰面 458 圆台阶 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 13 - 攻右端面 螺纹 铰上法兰面 16 孔 铰下法兰面 16 孔 铰左法兰面 14 孔 倒 45角 倒 角 验工件 装夹方案和夹具的选择 该工件采用专用夹具 ,如图： 专用夹具图 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 14 - 毛胚的装夹图： 毛胚装夹图 刀具的选择 该工件所需加工的表面有面、内孔、台阶、密封槽、螺纹孔、孔、倒角 和倒圆。 面 面铣刀 内孔 镗刀 台阶 立铣刀 密封槽 立铣刀 螺纹孔 中心钻、钻头、丝锥 孔 中心钻、钻头、铰刀 倒角 倒角刀 倒圆 倒圆刀 面铣刀 粗铣右端面、上法兰面、左法兰面、下 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 15 - 法兰面 面铣刀 精铣右端面、上法兰面、左法兰面、下 法兰面 镗刀 粗镗右法兰面内孔 镗刀 精镗右法兰面内孔 镗刀 粗镗上法兰面内孔、下法兰面内孔 镗刀 精镗上法兰面内孔、下法兰面内孔 镗刀 粗镗左法兰面内孔 镗刀 精镗左法兰面内孔 心钻 钻右端面、上法兰面、左法兰面、下法 兰面中心孔兼孔倒角 头 钻右端面端面 纹底孔 头 钻上法兰面、下法兰面孔 头 钻左法兰面端面孔 立铣刀 粗铣上法兰面、左法兰面、下法兰面密 封槽 立铣刀 精铣上法兰面、左法兰面、下法兰面密 封槽 铣刀 铣左法兰面端面外圆台阶 锥 攻右端面端面 纹 刀 铰上、下法兰面圆柱孔 刀 铰上、下法兰面圆柱孔 45倒角刀 倒上、下、左法兰面密封槽、左法兰面 台阶 圆弧刀 倒右端面、左法兰内孔 切削用量和工序尺寸的选择 在机床说明书允许的切削用量范围内查表选取切削速度和进给量，然后算出主轴转速和进给速度，并确定各工序尺寸，其值见附表数控加工工序卡。 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 16 - 四 数控加工程序 %01 铣面） 90 0 90 0 43 50 03 5 08 153 153 100 05 90 00 54 00 55 0 01 03 10 08 153 153 153 100 05 90 90 180 90 0 01 1000 5 08 210 210 100 05 90 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 17 - 90 270 90 0 01 03 10 08 153 153 153 500 05 91 0 106 (精铣面 ) 90 0 90 0 2 03 0 08 153 90 09 00 54 00 55 0 2 2000 0 53 90 09 00 54 90 0 2 03 0 08 210 90 09 城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 18 - 90 270 90 0 2 03 0 08 153 90 00 28 09 00 28 106 (粗镗 220 孔 ) 90 0 90 0 43 50 03 81 100 80 09 00 28 106（精镗 220 孔） 90 0 90 0 4 500 98 10 100 80 09 00 28 106(粗镗 250 孔 ) 90 90 90 0 43 50 盐城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 19 - 03 81 100 80 09 00 54 90 0 43 50 03 81 100 00 500 00 28 106（粗镗 250 孔） 90 90 90 0 43 50 03 81 100 00 500 05 90 270 90 0 43 50 03 81 100 00 500 05 91 0 106 (粗镗 360 孔 ) 90 0 90 0 43 50 03 81 100 80 09 城纺织职业技术学院 毕业设计说明书 - 20 - 91 0 106（精镗 360 孔） 90 0 90 0 10 500 98 10 100 80 09 00 28 106
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