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【工装夹具类】J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计【全套CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】

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工装 夹具 j5600 调温 工艺 规程 设计 以及 系列 全套 cad 图纸 毕业论文 答辩 通过
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【工装夹具类】J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计【全套CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】,工装,夹具,j5600,调温,工艺,规程,设计,以及,系列,全套,cad,图纸,毕业论文,答辩,通过
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车间 工序号金 100毛坯种类铸件设备名称铣床单件机动 辅助10 375 75 字 标记 处数 日期无锡太湖学院 机械加工工序卡片会签(日期)编制(日期) 审核(日期)吃刀深度(毫米)走刀量(毫米 /分)工步内容 工艺内容工步号主轴转速(转 /分)切削速度(转 /分) 走刀次数标记 更改文件号 日期 更改文件号 铣 35面 半精铣端面 半精铣32 面 准终工序工时铣床 夹具号 夹具名称 31159 1 1设备型号 设备编号 同时加工件数工序名称 材料牌号铣端面 坯件数 每台件数产品型号 零(部)件图号 共 12 页产品名称 调温器座 零(部)件名称 第 8 页车间 工序号金 110毛坯种类铸件设备名称铣床单件机动 辅助10 375 75 75 75 75 字 标记 处数 日期无锡太湖学院 机械加工工序卡片会签(日期)编制(日期) 审核(日期)吃刀深度(毫米)走刀量(毫米 /分)工步内容 工艺内容工步号主轴转速(转 /分)切削速度(转 /分) 走刀次数标记 更改文件号 日期 更改文件号 签字半精铣26精铣 粗铣 26铣 粗铣26铣 工时定额粗铣 36铣 粗铣 34铣 准终工序工时车床136D 1夹具号 夹具名称 31159 1 1设备型号 设备编号 同时加工件数工序名称 材料牌号铣各端面 坯件数 每台件数产品型号 零(部)件图号 共 12 页产品名称 调温器座 零(部)件名称 第 9 车间 工序号金 120毛坯种类铸件设备名称立式加工中心单件机动 辅助10 350 字 标记 处数 日期工步内容 工艺内容无锡太湖学院 调温器座工序卡片会签(日期)编制(日期) 审核(日期)吃刀深度(毫米)走刀量(毫米 /分)工步号主轴转速(转/分)切削速度(转 /分) 走刀次数标记 更改文件号 日期 更改文件号 签字工时定额钻孔 钻 9通孔 5准终工序工时夹具号 夹具名称 23 1设备型号 设备编号 同时加工件数工序名称 材料牌号钻孔 坯件数 每台件数产品型号 零(部)件图号 共 12 页产品名称 调温器座 零(部)件名称 第 10 页车间 工序号金 130毛坯种类铸件设备名称立式加工中心单件机动 辅助10 630 字 标记 处数 日期无锡太湖学院 调温器座工序卡片工步内容 工艺内容 走刀量(毫米 /分)工步 号 主轴转速(转 /分) 切削速度(转 /分) 走刀次数会签(日期)编制(日期) 审核(日期)吃刀深度(毫米)标记 更改文件号 日期 更改文件号 签字工时定额钻孔 钻 2准终工序工时夹具号 夹具名称 23 1设备型号 设备编号 同时加工件数工序名称 材料牌号钻孔 坯件数 每台件数产品型号 零(部)件图号 共 12 页产品名称 调温器座 零(部)件名称 第 11 页车间 工序号140毛坯种类铸件设备名称立式加工中心单件机动 辅助10 350 50 50 50 字 标记 处数 日期无锡太湖学院 调温器座工序卡片工步内容 工艺内容 走刀量(毫米 /分)工步 号 主轴转速(转 /分) 切削速度(转 /分) 走刀次数会签(日期)编制(日期) 审核(日期)吃刀深度(毫米)标记 更改文件号 日期 更改文件号 签字钻孔 钻26钻孔 钻5工时定额钻孔 钻钻孔 钻准终工序工时夹具号 夹具名称 23 1设备型号 设备编号 同时加工件数工序名称 材料牌号钻孔并攻丝 坯件数 每台件数产品型号 零(部)件图号 共 12 页产品名称 调温器座 零(部)件名称 第 12 页车间 工序号金 30毛坯种类铸件设备名称数控车床单件机动 辅助10 230 30 字 标记 处数 日期无锡太湖学院 机械加工工序卡片工步内容 工艺内容 吃刀深度(毫米) 走刀量(毫米 /分)工步 号 主轴转速(转 /分) 切削速度(转 /分) 走刀次数编制(日期) 审核(日期) 会签(日期)标记 更改文件号 日期 更改文件号 签字工时定额粗车两 50车 半精车两 50精车 准终工序工时夹具号 夹具名称 31159 1 1设备型号 设备编号 同时加工件数工序名称 材料牌号车两 50坯件数 每台件数产品型号 零(部)件图号 共 12 页产品名称 调温器座 零(部)件名称 第 1 车间 工序号金 40毛坯种类铸件设备名称数控车床单件机动 辅助10 230 字 标记 处数 日期无锡太湖学院 机械加工工序卡片会签(日期)审核(日期)编制(日期)走刀量(毫米 /分)吃刀深度(毫米)工步号主轴转速(转 /分)切削速度(转 /分) 走刀次数工步内容 工艺内容标记 更改文件号 日期 更改文件号 签字工时定额粗车左侧孔 粗车左 44 准终工序工时夹具号 夹具名称 31159 1 1设备型号 设备编号 同时加工件数工序名称 材料牌号车左 50坯件数 每台件数产品型号 零(部)件图号 共 12 页产品名称 调温器座 零(部)件名称 第 2 页+车间 工序号金 50毛坯种类铸件设备名称数控车床单件机动 辅助10 230 30 字 标记 处数 日期无锡太湖学院 机械加工工序卡片会签(日期)编制(日期) 审核(日期)走刀量(毫米 /分)吃刀深度(毫米)工步内容 工艺内容工步号主轴转速(转 /分)切削速度(转 /分) 走刀次数标记 更改文件号 日期 更改文件号 签字工时定额粗镗左 55镗 49 粗镗 24镗左39端面 准终工序工时夹具号 夹具名称 31159 1 1设备型号 设备编号 同时加工件数工序名称 材料牌号镗孔和端面 坯件数 每台件数产品型号 零(部)件图号 共 12 页产品名称 调温器座 零(部)件名称 第 3 页+车间 工序号金 60毛坯种类铸件设备名称数控车床单件机动 辅助10 230 字 标记 处数 日期无锡太湖学院 机械加工工序卡片走刀量(毫米 /分)工步内容 工艺内容工步号主轴转速(转 /分)切削速度(转 /分) 走刀次数编制(日期) 会签(日期)审核(日期)吃刀深度(毫米)标记 更改文件号 日期 更改文件号 签字工时定额粗车右侧孔 粗车右 44 准终工序工时夹具号 夹具名称 31159 1 1设备型号 设备编号 同时加工件数工序名称 材料牌号车右 50坯件数 每台件数产品型号 零(部)件图号 共 12 页产品名称 调温器座 零(部)件名称 第 4 页+车间 工序号金 70毛坯种类铸件设备名称数控车床单件机动 辅助10 230 30 字 标记 处数 日期无锡太湖学院 机械加工工序卡片会签(日期)编制(日期) 审核(日期)走刀量(毫米 /分)吃刀深度(毫米)工步号主轴转速(转 /分)切削速度(转 /分) 走刀次数工步内容 工艺内容标记 更改文件号 日期 更改文件号 签字工时定额粗镗右 55镗 49 粗镗右 24镗右390.2 准终工序工时夹具号 夹具名称 31159 1 1设备型号 设备编号 同时加工件数工序名称 材料牌号镗孔和端面 坯件数 每台件数产品型号 零(部)件图号 共 12 页产品名称 调温器座 零(部)件名称 第 5 页+车间 工序号金 80毛坯种类铸件设备名称数控车床单件机动 辅助10 230 30 30 字 标记 处数 日期无锡太湖学院 机械加工工序卡片工步内容 工艺内容 吃刀深度(毫米) 走刀量(毫米 /分)工步 号 主轴转速(转 /分) 切削速度(转 /分) 走刀次数编制(日期) 审核(日期) 会签(日期)标记 更改文件号 日期 更改文件号 签字粗车外圆 粗车 外圆及倒角 工时定额粗车端面 粗车 端面 粗车凸台面 粗车 凸台面 夹具号 夹具名称 21159 1 1设备型号 设备编号 同时加工件数工序名称 材料牌号车圆柱面及凸台面 坯件数 每台件数产品型号 零(部)件图号 共 12 页产品名称 调温器座 零(部)件名称 第 6 车间 工序号金 90毛坯种类铸件设备名称铣床单件机动 辅助10 375 75 50 字 标记 处数 日期无锡太湖学院 机械加工工序卡片会签(日期)编制(日期) 审核(日期)吃刀深度(毫米)走刀量(毫米 /分)工步内容 工艺内容工步号主轴转速(转 /分)切削速度(转 /分) 走刀次数标记 更改文件号 日期 更改文件号 签字钻孔 钻孔 100工时定额粗铣端面 粗铣 面 半精铣端面 半精铣30 面 准终工序工时铣床 夹具号 夹具名称 1设备型号 设备编号 同时加工件数工序名称 材料牌号铣端面及钻孔 坯件数 每台件数产品型号 零(部)件图号 共 12 页产品名称 调温器座 零(部)件名称 第 7 页单件10 铸 铸20 热 热30 车 金40 车 金50 镗 金60 车 金70 镗 金80 车 金90 铣 金100 铣 金110 铣 金120 钻 金130 钻 金140 钻 金150 钳 金160 检 检170 检 检180 辅 库标记 处数 更改文件号无锡太湖学院设 备 工 艺 装 备编制(日期) 审核(日期)会签(日期)张燕机械加工工艺过程卡片工序号工序名称车间工段 工 序 内 刀气密性实验 专用检验夹具钻6- 8用钻夹具,钻头 ,螺纹刀钻 12、 14、2- 18的圆孔并攻丝、攻 36用钻夹具,钻头,螺纹刀 铣2652362634用铣夹具,铣刀 钻4- 9用钻夹具,钻头 铣 2610用铣夹具,铣刀,钻头铣78用铣夹具,铣刀 镗右 5524用车夹具,镗刀 车 32用车夹具,车刀 镗左 5524用车夹具,镗刀 车右 50用车夹具,车刀 车两 50用车夹具,车刀 车左 50用车夹具,车刀 铸造毛坯退火每毛坯件数 每台件数 备注工 时准终材料牌号 坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 560074 零(部)件图号 共 1 页产品名称 调温器座 零(部)件名称 第 1 页编号 无锡 太湖学院 毕业设计(论文) 相 关 资 料 题目: 温器工艺规程设计和 系列夹具设计 信机 系 机械工程及其自动化 专业 学 号: 0923808 学生姓名: 张 燕 指导教师: 张大骏 (职称: 高级工程师 ) (职称: ) 2013年 5月 25日 目 录 一、毕业设计(论文)开题报告 二、毕业设计(论文)外文资料翻译及原文 三、学生 “毕业论文(论文)计划、进度、检查及落实表 ” 四、实习鉴定表 无锡 太湖学院 毕业设计(论文) 开 题 报 告 题目: 温器工艺规程设计和 系列夹具设计 信机 系 机械工程及其自动化 专业 学 号: 0923808 学生姓名: 张 燕 指导教师: 张大骏 (职称: 高级工程师 ) (职称: ) 2012年 11月 25日 课题来源 本课题是广西玉林柴油机厂委托无锡市宏业机械配件厂加工的柴油机零件,此种发动机在载重汽车及客车上广泛使用。 科学依据 (包括课题的科学意义;国内外研究概况、水平和发展趋势;应用前景等) ( 1)课题科学意义 调温器研究报告主要是通过对调温器的主要内容和配套条件,如市场调查、 资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术 、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该调温器项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。调温器研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在调温器投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、 经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 ( 2) 温器 的研究状况及其发展前景 调温器 行业趋势 研究报告是通过对影响调温器行业市场运行的诸多因素所进行的调查分析,掌握调温器行业市场运行规律,从而对调温器行业的未来的发展趋势特点、市场容量、竞争趋势、细分下游市场需求趋势等进行预测。 调温器行业趋势研究报告主要分析要点包括: 1) 调温器行业发展趋势特点分析。通过对调温器行业发 展影响因素分析,总结出未来调温器行业总体运行趋势特点; 2) 预测调温器行业生产发展及其变化趋势。对生产发展及其变化趋势的预测,这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测; 3) 预测调温器行业市场容量及变化。综合分析预测期内调温器行业生产技术、产品结构的调整,预测调温器行业的需求结构、数量及其变化趋势。 4) 预测调温器行业市场价格的变化。企业生产中投入品的价格和产品的销售价格直接关系到企业盈利水平。在商品价格的预测中,要充分研究劳动生产率、生产成本、利润的变化,市场供求关系的发展趋势,货币价值和货币流通量变化以及国家经 济政策对商品价格的影响。 调温器行业趋势研究报告主要依据了国家统计局、国家海关总署、国家发改委、国家商务部、国家工业和信息化部、行业协会、国内外相关刊物杂志等的基础信息,结合调温器行业历年供需关系变化规律,对调温器行业内的企业群体进行了深入的调查与研究,对调温器行业环境、调温器市场供需、调温器行业经济运行、调温器市场格局、调温器生产企业等的详尽分析。在对以上分析的基础上,对调温器行业未来发展趋势和市场前景进行科学、严谨的分析与预测。 研究内容 1、机械加工工艺规程的编制,结合具体工厂的条件和发展前景进行 考虑。 2、同样结合具体工厂的现有生产条件和发展前景设计专用(不少于三副)。 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 采用组织分析零件的具体结构,加工精度要求,表面粗糙度要求,制造出初步的加工方案。然后组织学生下厂参观,实习,实地了解工厂现有的生产条件,发展展望及具体的生产水平。在此基础上编制工艺规程,填写工艺文件,设计专用夹具。待初步完成后再回工厂征集意见,加以改进,定稿。 研究计划及预期成果 研究计划: 2012 年 11 月 12 日 12 月 2 日:按照任务书要求查阅论文相关参考资 料,填写毕业设计开题报告书。 2012 年 12 月 3 日 1 月 20 日:指导专业实训。 2013 年 1 月 21 日 3 月 1 日:指导毕业实习。 2013 年 3 月 4 日 3 月 8 日:填写实习报告。 2013 年 3 月 9 日 3 月 17 日:学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。 2013 年 3 月 25 日 4 月 28 日: 工艺规程设计、工序卡和工艺卡 。 2013 年 4 月 29 日 5 月 15 日: 夹具设计、装配图和说明书 。 2013 年 5 月 16 日 5 月 25 日:毕业论文撰写和修改工作。 预期成 果: 工艺规程:工艺卡片,工序卡片,夹具总图及主要零件图,设计说明书 特色或创新之处 工艺规程可以适用于一般中小型工厂的普通通用机床,也能改进后用于专用机床,或加工中心,适用于范围较广。 已具备的条件和尚需解决的问题 现有广西玉柴机器的生产图样,委托加工工厂的现有生产条件及技术状况,特别是已有的生产经验。 目前缺少设计手册、资料等,对检测条件也不够清楚其它资料也缺乏。 指导教师意见 指导教师签名: 年 月 日 教研室(学科组、研究所)意见 教研室主任签名: 年 月 日 系意见 主管领导签名: 年 月 日 无锡 太湖学院 毕 业 设 计 ( 论 文 ) 外 文 资 料 翻 译 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 院 (系) : 信 机 系 专 业 : 机械工程及自动化 班 级 : 机械 97 班 姓 名 : 张 燕 学 号 : 0923808 外文出处 : 机械 专业英语教程 附 件 : 2013年 3月 17日 英文原文 f in on is in is on in of of of as of of up on in of of at in if is to of in a as of a to on of of in is to is a on a of is a AD ), at of in of of a to a a 1. is a of an to a a to be to So as in in to st nd . be of of to be is . 1 of a he be of of of in of of in of as is to on it is to in of of of is up 6 13 3 3 is to an of be ”, “?”, “1”, “2”,“A”,“B”, “Z”, In “*” “?” “0” *”. is of be 3 of of is “000” is a is 001”,“002”, to be by If of to be as it be to to 000”, is to of is he of of is of in So he of is as So of of is of is up of by ( of is of In of So in it 2 n of is of to to of to of of of on on to on to is by by of by if of is of 2of If is no of on to on 1) to of 2) of of of 3) of is is on of on of of be 0kg 0be 3 is of a is as is of n is of is of is of of of of in At , as . is of of is of of of in So to is to If of of a be as is a be If of is to of is of 3 he of in 1) of 2) of 3) of If of be a in is If of it is to it in If it is it it to is as a or as A is a of a A of 3 in of a 000”. A to as is by 1) If a it 3 as an so is it is by Or is as a 000”, in 2) If a is to be at is by is as a 3) If a a be is as in 4 BR to of of as of be is up in of of is or is is BR to on is If is to of is 5 is a 5# is is is A is to to be of of is n of 9325513321402000, is n 3. is as So of of to be in of is is is n As is in is in to 9325513311402000. 6 as a is a an to in is to of BR as it of a by is of a it a of is A on BR by +, PI n as 2D is to 中文译文 基于事例推理的夹具设计研究与应用 摘要 :根据基于事例的设计方法 ,提出采用工序件的特征信息和夹具的结构特征信息来描述夹具的相似性 ,并建立了包括这 2 方面主要特征信息为基础的事例索引码 ,设计了事例库的结构形式 ,创建了层次化的事例组织方式 ;同时 ,提出了基于知识引导的夹具事例检索算法 ,以及事例的修改和采用同族事例码进行相似事例的存贮 ,形成了基于事例推理的夹具设计。所开发的原型系统在型号工程夹具设计等项目的设计过程中得到了应用 ,并取得了令人满意的使用效果。 关键词 : 基于事例的推理 夹具设计 夹具是以确定工件安全定位准确为目的的装置,并在加工过程中保持工件与刀具或机床的位置一致不变。因为夹具的结构依赖于产品的特点和在企业规划中加工工序的地位 ,所以它的设计是制造过程中的瓶颈 ,制约着效率的提高 。 夹具设计是一个复杂的过程 ,需要有从大 量的设计论文中了解质量知识的经验,这些设计论文包括工件的结构设计、涉及加工工艺,和加工环境。当用这些擅长绘制详细设计图的传统的 具(如 )时 ,这仍然是一项非常耗时的工作,但是利用以往的设计经验和资源也不能提供一些益处 ,而这正是提高效率的关键因素 。 基于事例推理 (的方法适应以往个案解决的办法 ,建立一个新问题的方法 ,主要有以下四步骤:检索、利用、修改 ,并保留。这是一个比用专业系统模仿人类思维有用的使用方法,因为提出一个类似的情况 ,和采用一些修改 ,似乎 不言自明 ,而且比人类更直观。所以支持不同事例的设计工具已经在诸多领域中发展起来,如在注射成型及设计、建筑设计、模具设计投死 , 规划过程中 ,还有夹具设计。 孙用六个数字组成代码参数 ,包括工件的形状、机械部分、轴衬 ,第一定位装置 ,第二定位装置和夹紧装置。 但这个系统不能用于除钻床夹具外的其他夹具类型 ,不能解决储存需要保留的同一参数代码的问题 ,这在 是非常重要的。 1 事例参数和事例图书馆的建立 例参数 事例参数应该由工件的所有的特征组成,来区别不同的夹具。 使用他们能够使操作方便 . 因为零件的形 状是多种多样的 , 在生产企业中制造的技术要求也不断发展 ,许多特征作被用做事例参数将会使搜索速度降低 ,其主要特征是不重要的 ,因为分配给每个特征的比重必须减少。 另一方面 ,事例参数包含所有的特征是困难的。 因此 ,考虑到实际和快速设计的需求 ,事例参数要包含工件的主要特征和夹具的结构。事例参数代码由 16 位数组成: 13 位数是事例特征 3 位数是事例识别数字。 前 13 位数代表 13 个特征。 每个数字与特征的一个属性相一致 ,这可能是 *、 ?、 1、2, A、 B, , Z, 等其中的一个。其中, *是指任何一个 ,?代表不确定 ,0代表没有。 系统规定 :夹具的类型,工件的形状,位置模式不能是 *和 ?。在设计系统时 ,三个项目的属性信息没有这些选择 ,这就意味着必须选择确定的属性。 最后三位数是事例识别号码 ,如果事例特征的 13 位数是一样的 ,这三个数字就用来区别他们。 该系统还规定 :000是用于修正的一个典型事例 ,其他事例 001、 002、 ,这些是用于设计师查找参考事例的。 如果其中一个偶尔需要改变成典型事例 ,首先它必须要求改成000,前面的自动变成参考事例。 事例索引码的结构 如图 1 所示。 1 夹具类型; 6 工件重量; 11 夹紧模型; 2 工件形状; 7 工件刚度; 12 夹具体; 3 工件材料; 8 加工内容; 13 其他; 4 批 量; 9 过程所有物; 14 到 16 事例识别码; 5 工件比例; 10 定位模型; 图 1 事例索引码的结构 例库 事例库由许多预定义的事例组成。事例的描述是基于事例推理的最重要的问题之一 。所以由索引码复合。 例的层次化 夹具的结构相似被认为是整个夹具,成分和内容相似。所以,整个夹具事例库,成分事例库,夹具的成分事例库形成相同。整个夹具的设计资料通常是由工件资料和工件加工资料组成 ,这就意味着夹具的设计应满足特别功能的需求 。 全部夹具事例是由功能成分组成,它是用功能成分的名字和数字来进行描述的。成分事例代表成员(成分功能和其他结构成分,主要驱动参数,数字,和它们的约束关系)。成分事例(夹具的最低层)是功能成分和和其他成分的结构。在现代夹具设计中有很多参数化准件和普通非标准件。所以成分事 例图书馆应记录特殊参数和保持它们的方法。 2 事例修改的策略 在基于事例的夹具设计中,最重要的是相似点的修改,这样能有助于获得最相似的事例,以及缩短适应时间。根据夹具设计的需求,事例修改的策略使最接近的事例方法和知识指导结合起来。首先在深度上查找,然后在宽度上;知识指导策略意味着在来自客观事物根源的知识规则上查找,这就要首先查找固定类型,然后查找工件的形状,第三查找定位方法。例如,如果事例索引码包括夹具类型的磨削夹具,就只查找所有的磨削夹具,然后查找工件形状的盒子,第三查找一个平面两个销的定位方法。如果没有 合适的,就查找深度标点,然后回到最上层,然后再找所有与宽度相关的事例。 修改方法: 1) 根据夹具事例库的事例索引信息,查找有关事例库。 2) 将事例索引码与事例库的每个事例码匹配,然后计算相似尺寸的价值。 3) 整理相似尺寸的次序,最大的架子是最类似的事例。 两个事例之间的相似点是基于两个事例特征之间的相似点。相似点尺寸的计算依靠特征的类型。相似点的价值可以通过数字化的价值来计算,例如比较重量分别是 50 20数字化的价值也能计算,例如,现在前 13 位索引码都是非数字化的价值。一个夹具的 相似尺寸的计算公式如下: 其中 S 表示通用夹具的相似尺寸, n 表示索引特性数, 表示每个特性的重量,表示事例库中特性 和相关夹具的特性 的相似尺寸。同时, ,数值计算如下: 其中 表示第 i 个特征的索引特性值, 表示事例库中第 j 个事例的第 i 个特征的特性值。 所以有两种方法选择相似夹具。一个方法是建立数值。如果通用事例的相似尺寸值比给定的数值小,这些事例就不能选来作相似事例。事例库最初建立的时候,只有一些事例,数值可以建小一点。如果有大量的相似事例,数值就应该建的大 一些。另外一个方法是只建立相似事例的数字(例如 10),这是类型单里相似尺寸的最大值。 3 事例的修改和存储 例的修改 周次 起止日期 工作计划、进度 每周主要完成内容 存在问题、改进方法 指导教师意见并签字 备 注11月 12日 2月 2日教师下达毕业设计任务,学生初步阅读资料,完成毕业设计开题报告。按照任务书要求查阅论文相关参考资料,填写毕业设计开题报告书存在问题:对课题难易程度理解不够,难点分析不足,分析能力欠缺,没有摆好自己做设计的心态。改进方法:在指导老师的帮助下,进一步消化本课题,定下心来完成设计。4012年 12月 3日 月 20日 指导专业实训 机械制造综合实训,机械零件加工方法和加工工艺编制存在问题:设备操作不熟练,缺少加工经验,编制的加工工艺不合实际,无法满足实际生产需求。改进方法:了解设备操作方法和加工特点,掌握加工工艺编制方法。11月 21日 日 指导毕业实习 按照实习成果,填写实习报告存在问题:没有实习实训的经验,无法将课本知识与实际操作结合。改进方法:参与工作,虚心请教,融会贯通。13 2013年 3月 4日 日 查阅参考资料 查阅与设计有关的参考资料不少于10篇,其中外文不少于5篇存在问题:由于工作原因,空闲时间很少,查阅资料太少。改进方法:利用空余时间,去图书馆查找相关资料,在网上查找相关文献。14 2013年 3月 11日 7日 翻译外文资料 翻译机械方面的外文资料(8000在问题:专业英文水平较低,专业词汇翻译不确切,语法不符合外国人的使用习惯。改进方法:借助一些翻译软件、专业字典帮助翻译、请教专业翻译人员,提高翻译准确性性。15 2013年 3月 18日 2日 指导机床夹具的结构 了解各个种类机床的夹具结构 存在问题:对夹具仍不能够更深层次理解;改进方法:根据导师的指导进行学习。16 2013年 3月 25日 9日 制定工艺过程卡 确定所设计的工艺工程卡存在问题:工艺过程拟定不符合实际生产情况。改进方法:根据导师的指导进行学习,询问老员工改进工艺路线。17 2013年 3月 30日 日 指导制图的方案 拟定工艺路线 存在问题:结构方案不合理;改进方法:重新拟定工艺路线。18 2013年 4月 4日 日 指导加工工艺的设计 撰写说明书,并确定加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定 存在问题:部分参数计算错误;改进方法:对错误部分重新计算。无锡太湖学院 2013 届毕业作业周次进度计划、检查落实表系别:信机系 班级:机械 97 学生姓名:张燕 课题(设计)名称:内燃机5600型调温器座机械加工规程及系列夹具设计 开始日期: 2012年 11月 12日周次 起止日期 工作计划、进度 每周主要完成内容 存在问题、改进方法 指导教师意见并签字 备 注19 2013年 4月 9日 3日 指导工序卡片的设计 初步制定工序卡片 存在问题:参数选择不合格;改进方法:根据导师指导选型。20 2013年 4月 14日 8日 指导零件毛坯图的绘制 完成零件毛坯图 存在问题:草图有少部分错误;改进方法:对错误部分进行修改。21 2013年 4月 19日 3日 对设计图纸的把关 完成设计图纸 存在问题:设计图纸不合规范;改进方法:修改不合规范的部分。22 2012年 4月 24日 8日 工艺卡及工序卡 完成工艺卡及工序卡 存在问题:卡片上存在少数不合理的地方;改进方法:修改不合理的部分。23 2013年 4月 29日 日 夹具设计 撰写说明书,完成夹具设计 存在问题:夹具设计时出现计算错误;改进方法:修改错误及合理的排版。24 2012年 5月 4日 日 定位误差分析计算 撰写说明书,完成定位误差分析 存在问题:定位不合理,计算出现偏差;改进方法:重新定位并计算。25 2013年 5月 10日 5日 夹具体零件图的绘制 完成绘制夹具装配图 存在问题:图纸有不合理的地方,需修改;改进方法:完善夹具体的零件图。26 2013年 5月 16日 0日 检查毕业论文 完成说明书的修改 存在问题:排版不合理;改进方法:按照标准进行修改。27 2013年 5月 21日 3日 检查图纸及说明书 完成图纸的修改 存在问题:论文格式不够规范;改进方法:参照论文撰写规范。28 2013年 5月 24日 5日 上交资料、准备答辩 整理所有资料,打印后上交,准备答辩 资料整理欠合理,按学院要求整理并装订。说明: 1、 “工作计划、进度 ”、 “指导教师意见并签字 ”由指导教师填写, “每周主要完成内容 ”, “存在问题、改进方法 ”由学生填写。2、本表由各系妥善归档,保存备查。编号 无锡 太湖学院 毕业设计(论文) 题目: 温器工艺规程设计 和系列夹具设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号: 0923808 学生姓名: 张 燕 指导教师: 张大骏 (职称: 高级工程师 ) (职称: ) 2013 年 5 月 25 日 无锡 太湖学院本科毕业设计(论文) 诚 信 承 诺 书 本 人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文) 温器工艺规程设计和系列夹具设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班 级: 机械 97 学 号: 0923808 作者姓名: 2013 年 5 月 25 日 I 无锡太湖学院 信机 系 机械工程及其自动化 专业 毕 业 设 计论 文 任 务 书 一、题目及专题: 1、 题目 温器工艺规程设计和系列夹具设计 2、专题 温器工艺规程设计和系列夹具设计 二、课题来源及选题依据 课题来源:广西玉林柴油机厂委托无锡宏业配件厂加工的柴油机零件 选题依据: 1、零件生产用图 2、零件材料 3、年产量(五万件 /年) 4、该厂生产条件状况 三、本设计(论文或其他)应达到的要求: 1、满足零件设计的加工精度 ; 2、零件机械加工的工艺过程卡及各工序的工序卡片 ; 3、主要机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图的性能评价标准的理由 ; ( 任选三个工序的专 用夹具设计) 4、设计说明书(不少于一万字) 必须有相关的计算和说明 ; 、专业外语文献翻译不少于于一万字符 ; 四、接受任务学生: 机械 97 班 姓名 张 燕 五、开始及完成日期: 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、设计(论文)指导(或顾问): 指导教师 签名 签名 签名 教 研 室 主 任 学科组组长研究所所长 签名 系主任 签名 2012 年 11 月 12 日 要 本次设计的主要内容包括 本文对一个常规工艺设计的步骤做了详细阐述,在此基础上对零件加工要求进行分析,最终确定毛坯材料,选择定位基准,并留出适当的加工余量。综合分析制定出零件加工工艺路线。得到工艺路线后,需要对工艺路线中的具体参数进行计算,计算加工余量,计算切削用量,并根据计算结果选择机床,此外还计算了加工过程中的辅助时间。 另外,进行专用夹具的设 计可以提高劳动生产率,降低劳动强度,更能有效地提高产品的精度,减少废品,所以夹具设计的优劣也影响到产品的质量。因此,本文论述了夹具的分类类型,在结合上述的定义和介绍,对一些典型工序进行了对比分析,最终确定了一些工序的夹具设计。在夹具的设计过程中,本文参考了一些既有的成果,也有对夹紧力的分析,对定位和夹持的结构进行了反复对比,确定出了夹具的具体结构形式。 除此之外,还绘制了夹具图、零件图,编写了工艺卡片。 关键词: 工艺规程设计 ; 夹具设计 ;加工余量;定位误差 he of 3400 of on a in n of of to in to of In so of of of in of A in to on of In a 目 录 摘 要 . . 录 . V 1 绪论 . 1 课题研究的内容及意义 . 1 内外发展情况 . 1 课题应达到的要求 . 2 2 零件的分析 . 3 件的作用 . 3 件的工艺分析 . 3 3 工艺规程设计 . 7 定毛坯的制造形式 . 7 位基准的的选择 . 11 基准的选择 . 11 基准的选择 . 11 零件的粗基准和精基准的分析选择 . 12 4 拟定工艺路线 . 13 艺路线方案一 . 13 艺路线方案二: . 14 艺方案的比较与分析 . 15 5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 . 16 定机械加工余量及工序尺寸 . 16 定各工序所用机床及工艺装备 . 20 床的选择 . 20 艺装备的选择 . 20 定切削用量及基本工时 . 22 削加工 . 23 削加工 . 25 削加工 . 26 6 专用夹具设计 . 32 床夹具的功能和应满足的要求 . 32 床夹具的功能 . 32 床夹具应满足的要求 . 33 床夹具的分类 . 33 具的组成 . 34 具的设计 . 34 工序 30 车两 50端面 . 34 序 90 铣 26端面和钻孔 10. 40 序 110 铣 36342626面 . 43 7 结论与展望 . 47 论 . 47 足之处及未来展望 . 47 致 谢 . 48 参考文献 . 49 附 录 . 50 温器工艺规程设计和系列夹具设计 1 1 绪论 课题研究的内容及意义 本课题研究的内容是: 温器工艺规程设计和系列夹具设计,包括零件机械加工的工艺过程卡片及各工序的工序卡片,主要机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图,并有相关的计算和说明的说明书及专业外语文献翻译。 本课题研究的意义: 1、工艺规程设计的意义: 工艺规程是指导生产的主要技术文件 : 机械加工车间生产的计划、调度,工人的操作,零件的加工质量检验,加工成本的核算,都是以工艺 规程为依据的。处理生产中的问题,也常以工艺规程作为共同依据。如处理质量事故,应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任 。 工艺规程是生产准备工作的主要依据 : 车间要生产新零件时,首先要制订该零件的机械加工工艺规程,再根据工艺规程进行生产准备。如:新零件加工工艺中的关键工序的分析研究;准备所需的刀、夹、量具(外购或自行制造);原材料及毛坯的采购或制造;新设备的购置或旧设备改装等,均必须根据工艺来进行。 工艺规程是新建机械制造厂(车间)的基本技术文件 : 新建(改 、 扩建)批量或大批量机械加工车间(工段)时,应根 据工艺规程确定所需机床的种类和数量以及在车间的布置,再由此确定车间的面积大小、动力和吊装设备配置以及所需工人的工种、技术等级、数量等。 此 外,先进的工艺规程还起着交流和推广先进制造技术的作用。典型工艺规程可以缩短工厂摸索和试制的过程。因此,工艺规程的制订是对于工厂的生产和发展起到非常重要的作用,是工厂的基本技术文件。 2、 夹具设计的意义: 机床夹具是机械制造业中不可或缺的重要工业装备,可以保证机械加 工质量、提高生产效率、降低生产成本、减轻劳动强度、实现生产过程自动化,使用专用夹具还可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能,所以,夹具在机械加工中发挥着重要的作用,大量专用机床夹具的采用为大批量生产提供了必要条件。 内外发展情况 世界上第一支蜡式调温器由美国汤姆森公司发明,后在 1985 年由东风公司和汤姆森公司组建的合资公司东风 入中国,在 2001 年又引入日本富士精工株式会社,组建东风富士汤姆森调温器有限公司( 为中国各大发动机公司供应调温器,并出口美国 ,日本,俄罗斯,中东,欧洲等地。 为了适应现代机械工业向高、精、尖方向发展的需要和多品种、小批量生产的特点,现代机床夹具的发展方向主要表现在标准化、精密化、高效化和柔性化四个方面。 标准化。机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准( 2148 2259 91)以及各类通用夹具、组合夹具标准无锡太湖学院学士学位论文 2 等。机床夹具的标准化,有利于夹具的商品化生产,有利于缩短生产准备周期,降低生产总成本。 精密化。随着机械产品精度的日益提高,相应提高了对夹具的精度要求。 精密化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达 用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘,其定心精度为 5m。 高效化。高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间,以提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。目前,除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外,在数控机床上,尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置,充分提高了数控机床的效率。 柔性化。机床夹具的柔性化与机床的柔 性化相似,它是指机床夹具通过调整、组合等方式,以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有:工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有:组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。为了适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要,扩大夹具的柔性化程度、改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构、发展可调夹具结构,将是当前夹具发展的主方向。 课题应达到的要求 1、满足零件设计的加工精度 2、零件机械加工的工艺过程卡片及各工序的工序卡片 3、主要机械加工工序的夹具 总装配图及主要零件图 4、设计说明书(不少于一万字) 必须有相关的计算和说明 5、专业外语文献翻译不少于一万字符 温器工艺规程设计和系列夹具设计 3 2 零件的分析 件的作用 题目所给定的零件是调温气座 ,其主要作用是: 当柴油机机体内水温低于 70 度时,调温器出水阀关闭,冷却水经调温器的旁通阀流回水泵的进口作循环使用,这时冷却水只在水泵和水套中循环 柴油机机体内水温为 70 度 80 度时,调温器旁通阀逐渐关闭,通往散热器的出水阀逐渐开启,此时,机体内部的冷却水仍然作小循部环。另一部分冷却水经散热器回水管流回 散热器。当柴油机机体内水温高于 80 度时,调温器的旁通阀完全关闭,出水阀全部打开。此时,机体内部冷却水全部经散热器进行大循环。而我们加工的调温器座是将调温器联结到柴油机机体上的一个中间零件,其内部有水道与调温器,机体联结相并由密封圈相隔防止泄漏。 件的工艺分析 零件的材料为 铝生产工艺简单,铸造性能优良,减震性能良好。箱体需要加工表面以及加工表面的位置要求,各轴孔大小、位置等,现分析如下: 主要加工面: 55 孔端面 55 孔端面这一组的加工表面包括: 55端面,两个 50孔, 两个 24中, 55端面是主要加工面,先加工 55端面之后借助其他若干专用夹具可以保证其他各加工面的位置精度要求。 零件的零件图如下: 鍯图 件图 温器工艺规程设计和系列夹具设计 4 图 件图 图 件图 温器工艺规程设计和系列夹具设计 5 图 件图 图 件图 温器工艺规程设计和系列夹具设计 6 图 件图 图 件图 温器工艺规程设计和系列夹具设计 7 3 工艺规程设计 定毛坯的制造形式 零件材料为 合金。采用木模手工砂型铸造。 零件材料选铝合金,有以下几点理由: ( 1) 铝的密度低 ,可减轻车子重量。 ( 2) 高的耐蚀性。铝的表面自然形成氧化膜,故耐蚀性优良,不易生锈 。 ( 3) 高的导热性能。与铸 铁比,导热性能约高三倍,因而最适于必须要散热的热交换器零件上 。 ( 4) 铸造性。由于铝的溶化温度低,流动性好,故易制造复杂形状的零件。 ( 5) 切削性。切削性是铸铁的 4 5 倍,工具磨损程度仅为铸铁的 1/2。 ( 6) 柔性地强度设计。铝的合金化会使常温下的强度不低于铸铁 。 毛坯图如下: 图 坯图 温器工艺规程设计和系列夹具设计 8 图 坯图 图 坯图 温器工艺规程设计和系列夹具设计 9 图 坯图 图 坯图温器工艺规程设计和系列夹具设计 10 图 坯图 图 坯 图 温器工艺规程设计和系列夹具设计 11 位基准的的选择 定位基准的含义:在加工时用于工件定位的基准称为定位基准。定位基准是获得零件尺寸的直接基准,占有很重要的地位。定位基准还可进一 步分为粗基准和精基准,另外还有附加基准。定位基准是在加工中获得零件尺寸的直接基准,根据不同的加工要求和定位安装条件,合理选择定位基准是工艺设计中一项重要工作内容。定位基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。定位基准选择得正确、合理,可以保证零件的加工质量,提高生产率。否则,就会使加工工艺过程问题百出,严重的还会造成零件大批报废,使生产无法进行。 基准的选择 ( 1) 粗基准的定义 未经机械加工的定位基准称为粗基准,机械加工工艺规程中第一道机械加工工序所采的定位基准都是粗基准。 ( 2) 粗基准的选择 方法 选加工余量小的、较准确的、表面质量较好的、面积较大的毛面作粗基准。因此,不应选有毛刺的分型面等作粗基准。 选重要表面为粗基准,因为重要表面一般都要求余量均匀。 选不加工的表面作粗基准,这样可以保证加工表面和不加工表面之间的相对位置要求,同时可以在一次安装下加工更多的表面。 粗基准一般只能使用一次。因为粗基准为毛面,定位基准位移误差较大,如重复使用,将造成较大的定位误差,不能保证加工要求。因此,在制定工艺规程时,第一道工序、第二道工序一般都是为了加工出精基准。 基准的选择 ( 1) 精基准的定义 经过机械加工的的定位基准称为精基准 。 ( 2) 精基准的选择方法 基准重合。尽量选择选设计基准为定位基准,这样就没有基准不重合误差。有时出于加工工艺的合理性要求,需要选择非设计基准作为定位基准。定位基准与设计基准不重合时,将产生基准不重合定位误差,需分析定位误差,并根据尺寸链关系计算定位工艺尺寸,判断工艺条件是否能满足工艺尺寸的要求。 基准统一。为了减少夹具类型和数量,或为了进行自动化生产,在零件的加工过程中,对于多个加工工序,选择统一的定位基准。 互为基准。对某 些空间位置精度要 求很高的零件,通常采用互为基准、反复加工的方法。 自为基准。对于某些精度要求很高的表面,在精密加工时,为了保证加工精度,要求加工表面的余量很小并且均匀,这时常以加工面本身定位,待到夹紧后将定位元件移去,再进行加工。 温器工艺规程设计和系列夹具设计 12 零件的粗基准和精基准的分析选择 根据粗基准的选择方法来看, 55端面的表面质量较好、面积较大,因以 55是如果以这一表面作为粗基准的话,并不能保证其他以 55 55端面作为一个最主要的加工面的同 时也是第一个加工的表面,所以应该把 55端面作为精基准,这样可以保证其他加工表面的位置和尺寸精度。在确定以 55端面为首先加工面的前提下,选择粗基准。粗基准如下图 3示: 图 基准 温器工艺规程设计和系列夹具设计 13 4 拟定工艺路线 拟定工艺路线的出发点:在生产纲领和生产类型已确定为大批生产的条件下,可以采用万能机床以专用工夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还考虑经济效果,以便降低生产成本。 艺路线方案一: 表 4艺路线方案一 工序号 工序名称 工序内容 10 铸 铸造毛坯 20 热 退火 30 车 车两 5040 车 车左 5050 镗 镗左 5524端面 60 车 车右 5070 镗 镗右 5524端面 80 车 车 3290 铣 铣 26端面和钻 10 100 铣 铣 78面 110 钻 钻 4120 铣 铣 3634262652 腰形 端面 130 钻 钻 12、 14、 2圆孔并攻丝、 36 140 钻 钻 6孔并攻丝 150 钳 去毛刺 160 检 气密性实验 170 检 检验 180 辅 入库 温器工艺规程设计和系列夹具设计 14 艺路线方案二: 表 4艺路线方案二 工序号 工序名称 工序内容 10 铸 铸造毛坯 20 热 退火 30 车 车两 5040 车 车左 5050 镗 镗左 5524端面 60 车 车右 5070 镗 镗右 55 24端面 80 车 车 3290 铣 铣 26端面和钻 10 100 铣 铣 78面 110 铣 铣 3634262652 腰形端面 120 钻 钻 4130 钻 钻 6孔并攻丝 140 检 钻 12、 14、 2圆孔并攻丝、 36 150 钳 去毛刺 160 检 气密性实验 170 检 检验 180 辅 入库 温器工艺规程设计和系列夹具设计 15 艺方案的比较与分析 方案一与方案二的区别在于:方案 一是在铣 78之后就开始钻 78面上的 4 个 9孔。方案二是在铣 78面之后铣 2652 腰形端面,将钻孔的工序放在后面集中完成。由上述分析可知方案一的优点在于可以减少工件的搬动次数,方案二的优点在于节省了换夹具的时间,综合来说方案二所节省的时间更多,所以选方案二更好。 温器工艺规程设计和系列夹具设计 16 5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 零件材料为 合金,采用重力铸造毛坯。 根据上述原始资料及加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量、工 序尺寸及毛坯尺寸如下: 定机械加工余量及工序尺寸 ( 1) 50端面的车削加工 50端面的公差等级是 面粗糙度是 加工余量为: 粗车: Z=3 半精车: Z=1 具体工序尺寸见表 5 5面车削加工 工序 名称 工序间单边余量 /序间 尺寸 /序间 经济精度/面 粗糙度 /寸公差/精车 1 12 2+粗车 3 13 3+毛坯 16 6+工序卡见附录 ( 2) 车左 50的车削加工 50的公差等级是 面粗糙度是 加工余量为: 粗车: Z=3 毛坯尺寸公差为 44+ 工序卡见附录 ( 3) 镗左 55和 24端面的镗加工 镗左 55 55端面的公差等级 面粗糙度是 工余量为: 粗车: Z=3 考虑到简化毛坯外形尺寸公差为 44+ 镗 24端面 24端面公差等级 面粗糙度是 工余量为: 粗 镗 : Z=3 毛坯尺寸公差为 39+序卡见附录 温器工艺规程设计和系列夹具设计 17 ( 4) 车右 50的的车削 50的公差等级是 面粗糙度是 加工余量为: 粗车: Z=3 毛坯尺寸公差为 44+ 工序卡见附录 ( 5) 镗右 55和 24端面的镗加工 镗右 55 55端面的公差等级 面粗糙度是 工余量为: 粗镗: Z=3 考虑到简化毛坯外形尺寸公差为 44+ 镗 24 端面 24端面公差等级 面粗糙度是 工余量为: 粗 镗 : Z=3 毛坯尺寸公差为 39+序卡见附录 ( 6) 车 32柱面和凸台面 32柱面和凸台面的公差等级为 面粗糙度是 工余量为: 粗车: Z=3 考虑到简化毛坯外形尺寸直径方向尺寸取 38+度方向尺寸取 68+序卡见附录 ( 7) 铣 26端面和钻 10 铣 26端面 26端面的公差等级为 面粗糙度是 工余量为: 粗铣: Z=3 半精铣: Z=1 具体工序尺寸见表 5 5面车削加工 工序 名称 工序间单边余量/序间尺寸 /序间 经济精度 /面粗糙度 /寸公差 /精车 1 粗车 3 毛坯 温器工艺规程设计和系列夹具设计 18 钻 10 10的公差等级为 面粗糙度是 序卡见附录 ( 8) 铣 78面 78面的公差等级为 面粗糙度是 工余量为: 粗铣: Z=3 半精铣: Z=1
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本文标题:【工装夹具类】J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计【全套CAD图纸+毕业论文】【答辩通过】
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