仪表管技术总结.doc

仪表管技术总结篇一：2015年仪表管理工作总结 - 副本2015年仪表管理工作总结2015年转瞬间将过去了，回顾这一年来的工作我无论在思想上和工作上都取得了很大的进步，同时也成长了许多。在相关领导的指导下经过全体仪表人员的一致努力克服生产维护紧张、技改频繁等方面的困难，仪表工作取得了积极的成效，较好地完成了领导下达的任务。现将工作总结如下：一、 仪表资料1) 检查仪表到货，配合工程、仓库仪表出库。收集仪表资料做好存档，编写仪表操作手册，做好仪表台账，逐步完善。2) 完成公司及部门组织的培训学习，达到预期要求，取得公司组织的仪表特种操作取证。3) 完成现场仪表到有关部门的校验工作，取得仪表校验报告和合格证书。二、 现场安装仪表1) 检查电解车间仪表安装情况，配合施工方检查阀门有无内漏、滞后现象；气动阀门安装方向，线路检查，阀位正确，符合工艺要求。检查电动阀门的调试，能准确启停,满足工艺要求。2) 检查引压管和伴热管线系统有无泄漏，保证畅通。3) 检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线等现象；篇二：仪表工作总结2005年仪表专业工作总结回顾过去，展望未来。对2005年工作作如下总结。一、仪表管理工作1、仪表基础电子台帐建立：在原手写台帐的基础上完善仪表台帐，并将仪表台帐输入计算机，组织分厂仪表人员对台帐进行查缺补漏，将技改新仪表纳入电子台帐，做到帐物一致。2、仪表周检工作计算机管理：计量室建立在线仪表周期检定记录并在计算机建立在线仪表计量台帐，促进公司计量管理计算机化。3、严把仪表备品件质量关：对于所有新到货的仪表备品件，要求物管部按照计量管理制度要求送计量室进行入库检定（仪表初检），检定不合格的仪表备品备件不准入库，要求供销公司退回厂家处理，保证备品备件备而有用。4、制定仪表备品备件计划：组织分厂仪表专业负责人根据在线仪表的使用情况，编制仪表备品备件计划，具体确定仪表备品备件数量、规格型号，厂家，确保仪表备品备件供货质量。5、完善仪表维护检修规程：在原规程的基础上查阅相关仪表资料，进一步完善修改仪表检修维护规程，增强检修规程的适用性，指导仪表检修维护检修工作，12月底可以完成。6、建立仪表管理制度：为规范仪表管理工作，使仪表管理规范化、程序化、标准化，建立完善仪表管理制度，此项工作预计12月底完成。7、为降低仪表检修维护成本，实施仪表备品备件国产化，主要针对电磁流量计、变送器。8、加强仪表技术交流，提高公司仪表人员的技术水平，了解新型仪表，邀请上海爱默生过程有限公司、深圳万讯自控设备有限公司到我公司进行仪表技术交流会，同时组织公司内部仪表技术交流会。9、引导仪表技术人员运用新技术、新备件来解决设备问题，争取在满足使用要求的前提下，降低仪表成本。二、仪表的日常管理工作1、组织每月的仪表小修工作，监督和指导分厂完成仪表检修项目，为每次检修的一次开机成功做出有力保障。2、每月组织分厂仪表负责人、计量室负责人员对仪表及计量管理工作进行12次全面检查，针对存在的管理问题提出管理要求并限期整改。3、针对备品备件出现的质量问题，督促供销公司及供货厂家积极处理，跟踪处理情况，并及时反馈给分厂，确保仪表备品备件质量问题得到及时处理，保证仪表正常运行。4、加强公司计量器具的管理和维护工作，定期做好计量器具的检定和校验、维护工作；5、落实解决影响生产的仪表问题；6、加强仪表备件的检定验收工作管理，确保入库仪表备件质量；7、加强在线仪表定期校验工作，保证在线仪表的准确性；8、针对使用过程中损坏的仪表及仪表检修维护仪器，积极联系厂家修理，如：制浆电磁流量计、过程校准仪、1151变送器，综合厂浊度仪等。9、不断加仪表及自动化技术和管理知识的学习，努力提高自已的技术水平和增强业务能力。三、仪表管理工作存在问题和不足1、在仪表管理上，只有计量管理制度还没有出台仪表管理制度，应尽快出台仪表管理制度，并严格执行仪表管理制度；使仪表管理工作规范化、标准化。2、仪表技术人员缺乏专业培训，好多技术人员靠学校所学知识和经验开展工作，对于新出现的问题不能及时处理，公司应加强对技术人员的培训工作，才能适应工公司做强做大的要求。3、仪表备品备件采购不及时，且出几次不按申报规格型号及指定厂家采购备件，为了保证仪表供货质量及备而有用，要求供销公司严格按申报的规格型号及厂家采购备件。4、仪表检修维护规程还没出台，分厂仪表维护检修工作规范程序不统一，不便于更好开展仪表管理工作，迫切需要出台仪表检修维护规程。5、分厂仪表管理还没配备计算机，无法实施管理工作计算机化、网络化，希望公司尽快给分厂仪表班组配备计算机。6、分厂仪表人员及计量室人员计算机应用水平达不到要求，需尽快对其进行计算机应用培训，提高计算机应用水平，满足仪表管理计算机化的要求和公司企业信息化的需要。7、新技术、新仪表的技术交流学习还需要加强。杨金光2005年11月11日篇三：2014年仪表管理工作总结2014年仪表管理工作总结2014年转瞬间将过去了，回顾这上半年来的工作我们无论在思想上和工作上都取得了很大的进步，同时也成长了许多。在相关领导的指导下经过全体人员的一致努力克服生产维护紧张、技改频繁、人，较好地完成了领导下达的任务。现将工作总结如下：一、 日常维护检修方面1. 现场安装仪表1) 检查各生产车间仪表气源压力是否正常，阀门有无内漏、结冰或滞后现象；检查引压管和伴热管线系统有无泄漏，变送器显示有无异常现象； 检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线等现象；检查仪表防护设施是否完好；发现问题通知外协人员维护维修，及时消除不安全因素。2) 负责管理现场仪表的维护和维修，全厂的仪表检测、调节的几百个点进行巡回检查；监督卫生清扫、注油、排污、校验等维护工作，检查故障仪表是否及时维修、调校并投运，做好修废利旧工作。2. 主控室仪表1) 检查仪表盘柜电源、UPS输出电压是否在规定范围内，工作是否正常；主控室数显仪表显示，PHA记录仪表打点、记录纸运转是否正常；手操器输出范围是否是420mA，是否线性；智能无纸记录仪表各通道记录曲线是否正常，操作员有无越权操作；闪光报警器测试是否正常报警。2) 检查控制室仪表盘后卫生状况是否良好，车间操作人员对控制室仪表的使用是否规范。二、 2014已完成的主要技改工作1. 华临公司：华临混料槽技改中做到：自主设计、审核、安装现场和盘后仪表、敷设线路、参数设定、调试并成功投入运行。现场安装变送器1台，调节阀1台，测温点2个，盘后安装信号转换器2台，数显仪1台，敷设管线300多米。2. 单体车间：1) 完成去华临质量流量计的安装调试，包括内部参数设定，配合DCS系统内画面调整、控制算法组态、参数计算、变量定义、工程下装等工作后一次性调试成功。2) 除氧塔液位自控改造中，设计安装阀门一台，气源管线15米，敷设信号线50米；3) 完善2号炉火焰检测报警系统，设计增加闪光报警灯1台。4) 对残液PLC系统wincc监视画面组态，增加HCL和HF浓度显示部分及其趋势画面，敷设信号线140米，设计更改控制柜通道2组；残夜增加闪光报警灯一台。3. ETFE车间：2000L聚合釜液位自控改造，设计增加双法兰液位计1台，控制调节阀1台，计算并设定内部参数，调试成功正常投入运行。4. F46车间：1) 进物料槽压力控制改造，设计安装压力变送器1台，调节阀1台，计算并设定内部参数，调试成功正常投入运行。2) 换热器温度控制改造，安装加温调节阀1台，增加测温点一个；3) 气流烘干项目改造，设计新增测温点 6个，敷设管线350米；为智能喷吹仪敷设管线80米。三、 外协单位管理1. 检查维修人员是否按照巡检路线全面巡检，发现问题隐患是否及时解决，处理是否得当；维护维修质量是否达到规定要求，各种记录填写是否清晰完整。2. 做好外协人员的技术指导工作，定期进行技术考核，在检修期间及工作繁忙或遇有技术难题时，一起参与解决。四、 仪表技术材料管理1. 协助计量室建立健全设备和生产管理的各种技术资料、台帐和记录。2. 校验现场仪表467台，校验控制室仪表175台。共更换合格标签642张，填写校验记录457份。五、 存在的问题和不足1. 随着自动化程度不断提高，仪表设备种类繁多，部分交接技术资料不全。2. 随着仪表设备投入运行年限的增加,暴露出仪表隐患增多,给后期维护带来麻烦。3. 外协人员对设备和工艺都不熟悉，边学习边工作，造成工作有时做不到位。六、 改进措施总结2014年仪表管理岗位的工作成绩及存在的问题是为了更好地吸取经验和教训，为更好地完成2015年度的仪表维保工作打下基础。展望2015年，我们充满信心，但又感到责任重大。在这个时期，领导给予了我们很大支持与帮助。因此，我们深信在大家的通力协作下，一定能让仪表管理工作一步一个台阶，为了达到这个目标，我们要做到如下具体的工作：1. 提高维