暖通工程监理实施细则.doc

中润欧洲城项目暖通监理实施细则编制 审核 四川科力工程设计咨询有限责任公司欧洲城项目监理部2013年11月 一、工程概况工程名称：中润欧洲城项目工程B区1#楼。1、本工程位于成都市新都区龙桥家具园，地面以上4层地下1层，地面以上房屋高度为21.9m，地下一层高度为5.6m，本工程采用钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础及墙下钢筋混凝土条形基础，地下室底板为钢筋混凝土防水板，本工程建筑基地面积15528.97，总建筑面积83254.8。本工程0.000相当于绝对高程529.5m，抗浮设计水位绝对标高为525.00m。本工程建筑场地类别为类，抗震设防烈度为7度。2、建筑分类等级 、建筑结构安全等级：二级 、设计使用年限：50年 、建筑抗震设防类别：乙类 、地基基础设计等级：丙级 、框架抗震等级二级 、建筑物耐火等级：地上二级、地下一级。 、地下室防水等级：一级二、编制依据：1.已批准的监理规划。2.设计文件、相关规范、标准及技术资料。3.该工程有关的合同文件。4.经审批的施工组织文件。3、暖通工程概况对于本工程而言，暖通工程虽然只是具有辅助功能，但对建筑物的正常使用和防火救灾来说却是不可缺少的重要组成部分。暖通监理工程师应在设计阶段要做到技术经济合理、安全可靠、满足各通风点风量、风压的要求，在施工阶段使其按设计要求和施工规范来完成建筑物所必备的各项内容。三、空调冷热源及水系统设计根据业主要求，本工程空调仅考虑夏季制冷、无需冬季制热，同时本次施工图设计预留10660KW.作为二期空调冷负荷，即空调总冷负荷20440KW。设计采用5台1250RT的离心式冷水机组为空调系统提供冷源。系统由5台1250RT的离心式冷水机组、6台冷冻水循环泵（5用一备）、冷却塔、冷却水循环，高位循环水箱组成。离心式冷水机组、冷冻水循环泵及冷却水循环泵均置于地下一层制冷机房内，膨胀水箱设于楼梯间屋顶上。系统供回水温：7-12，冷却水供回水温度：32-37.本系统采用两管制、异程式系统。共设8个供回水环路（其中二期预留4个环路），各环路从份、集水器接出。集水器出口干管上均设自动式平衡阀。三、管材及管道连接1）空调风管及风机盘管回风箱全部采用21厚双面铝箔酚醛泡沫复合保温板制作;空调风管采用法兰连接，法兰间垫以3厚橡胶条。2）排烟风管全部采用镀锌钢板制作，其厚度为：当其长边630时，=0.75,当630mmb1250mm时，=1.0, 当1250mmb时, =1.2,排烟风机与风管间软接头必须采用不燃材料制作；排烟风管采用法兰连接，法兰间垫以3厚石棉橡胶板。3）冷冻水管和凝水管当管径D80mm时为热扎镀锌钢管，丝扣连接；当D80mm时为热扎无缝钢管，采用焊接，与设备连接均采用法兰连接；水管阀门：当管径D80mm时，采用铜心闸板阀或截止阀，当D80mm时，采用对夹式蝶阀。四、防锈与保温1）无缝钢管表面除锈后刷红丹防锈漆二道，不保温水管在其外表面再刷灰色调和漆两道。2）冷冻水管、冷凝水管、膨胀管及膨胀水箱均用=0.034W/mK阿乐斯塑料胶板保温；冷凝水管、膨胀管及膨胀水箱均用=0.034W/mK阿乐斯塑料胶H系列管材保温,保温管外用红色漆注明水流方向。3）设于屋面的冷却水管保温层厚度为30,并需在保温层层外包石棉水泥钢丝网保护层。1、暖通工程特点本工程总层数为地下或半地下共4层，地上共50层，其建筑高度高达150m，建筑面积较大，建筑功能较广，建筑结构较复杂，应注意掌握以下特点：2、本工程对防噪音、防振动等要求较高，但地下室及裙房部分管道及设备种类多，噪音源、振动源多，必须考虑管道和设备的防噪音、防振动等措施，保证管道和设备不损坏建筑结构及装饰，使系统安全运行。3、本工程空调（地下室及裙房商业部分）、电气、消防、给排水、智能等各种管线繁多，必须做好管线的综合布置，合理进行套管、孔洞的预埋及预留，处理好各种管线综合交叉，以便日后维修管理。4、暖通工程监理工作目标如下：质量目标：施工质量验收合格；进度目标：配合土建同期完成；投资目标：不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算；安全目标：安全无事故；五、暖通工程质量控制要点1、事前控制2、施工图纸质量控制3、依据国家有关法规和设计规范，审核工程设计方案，提出监理意见和合理化建议。4、仔细审阅施工图纸，会同业主向设计单位提出设计图纸存在的问题。对地下室、裙房商业部分通风系统，消防排烟系统等重点检查；协助业主督促设计单位完善施工图纸，以满足向政府主管部门报批和满足设备订货及安装的要求。5、认真组织图纸会审，督促承包商仔细阅读施工图纸，重视图纸会审。注意设计单位的技术交底，对设计不合理、不详之处和存在的错、漏、碰、缺等现象及时指出；认真整理图纸会审纪录，将问题分类归纳，尽快反馈给设计单位确认和修改，取得业主及监督部门的认可，避免施工中造成窝工。6、对施工中出现的设计变更，须经业主及监理单位认可，由总监发出变更指令后，才能按变更施工，承包商无权自行变更图纸。7、施工组织设计的审查8、审查承包商资质,审查现场管理人员、技术人员、质检员资格,对特殊工种人员（如焊工等）要持有上岗证，由业主及监理认可后才能参加施工。还应审查施工单位的质量保证体系,并使它在施工全过程中对施工质量起督促、保证作用。9、组织讨论和审查施工单位报送的施工组织设计和施工技术方案,并在监理工程师认可后方可进行实施。对工程比较重要的或技术难度大的分项、分部工程应要求施工方出专项施工技术方案,监理工程师组织专项审核会,重点审核方案的可行性和相应技术措施及质保体系落实情况,同时应根据方案提出监理做法、措施和对施工方的要求。方案经业主、监理工程师讨论认可后予以实施。六、材料、设备质量控制专业监理工程师对进场的材料和设备必须严格检查，合格并履行相关手续后方可施工。1、对通风镀锌钢管，其尺寸、规格、性能及板厚应符合设计要求或规范的规定。镀锌钢板应有出厂合格证，钢板应平整，镀锌层均匀，镀层无泛白、起皮、起泡、麻点、脱落、起瘤等缺陷。2、对风管部件（风口、风阀等其他部件），一般风量调节阀按设计文件和风阀制作的要求进行验收，其他风管部件按外购产品质量进行验收。3、对管道式消声器、消声弯头，检查其是否按建筑设备施工安装通用图集中的91S136通风与空调工程制作，当消声弯管的平面边长大于800时，应加吸声导流片，消声器内直接迎风面的材质覆面层应有保护措施。4、对柔性短管的材料，检查其是否为防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；柔性短管的长度为150300，其连接处应严密、牢固可靠。5、对空调水管道和制冷剂管道，检查其尺寸、规格、性能是否符合设计要求或规范的规定；管材应有出厂合格证。6、水系统中的阀门进场时要对其进行外观检查，同时检查阀门的名牌是否符合现行国家标准通用阀门标志GB12220的规定，检查阀门是否有合格证，检查检查其规格、型号、材质是否符合设计要求。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。7、对进场设备，监理应组织业主、施工方共同验收。检查设备的合格证、说明书、技术参数、规格、数量等是否符合设计要求；按产品明细表检查附件、配件的规格、数量是否符合要求，检查完毕后，应组织各方人员签名、办理设备进场验收手续。8、事中控制9、中间验收，专业监理工程师对暖通工程在施工中采取跟踪检查，严格按设计要求、施工规范、操作程序进行检验。承包商自检后，再由监理工程师进行检查验收，发现问题及时解决，避免返工、窝工。中间验收要着重以下施工质量控制要点:七、风管的安装1、风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性的检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检验。2、风管的安装位置、标高要符合设计要求；安装应牢固，风管不能产生变形或损坏。保温风管与其他管道、线槽之间要留有合适的保温距离。风管支、吊架的制作要按照采暖通风设计选用手册，（T607）的用料规格和作法制作。支、吊、托架的间距应符合如下规定：水平安装，风管直径或大边长小于400mm时，间距不超过4m；大于或等于400mm，不超过3m，但每根立管的固定件不应少于2个.3、风管部件的安装其安装位置要能保证其正常的使用功能及便于其操作。对于止回阀、自动排气活门、防火阀及排烟阀,安装方向和位置应正确。对于防火分区隔墙两侧的防火阀,其距墙表面的距离不应大于200mm,防火阀直径或长边大于等于630mm时,宜设置独立的支吊、架。对于手动密闭阀的安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击的方向一致。风帽的安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。吸、排风罩的安装位置应正确，安装牢固可靠，排列整齐。风口与风管的连接，其连接处应严密、牢固，与装饰面相紧贴，表面平整不变形。条形风口的安装，其接缝处应衔接自然，无明显的缝隙。同一厅室内的相同风口检查其安装高度应一致，排列整齐。八、通风机与空调设备的安装通风机与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件。设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。设备就位前应对基础进行验收，合格后方能安装。设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。1、通风机的安装，其型号与规格应符合设计的规定，叶轮旋转平稳，停转后叶轮不应每次停留在同一位置上，固定风机的地脚螺栓应拧紧并有防松动措施。2、空调机组的安装，型号规格方向和技术参数应符合设计要求；分体式空调机组室外机安装，固定应牢固可靠，同时应符合环境卫生保护有关法规的规定；分体式空调机组的室内机其位置应正确并保持水平，冷凝水排放应畅通。管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入。3、消声器的安装，安装前要保持干净，安装位置和方向应正确，与风管的连接要严密。两组同类型消声器不应直接串连。消声器及消声弯管均应设独立支、吊架。4、风机盘管机组的安装，安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验，水压检漏试验时试验压力为系统工作压力1.5倍,观察2MIN后不渗不漏为合格。安装位置、高度及坡度应符合设计要求。5、制冷剂管道、管件的安装制冷剂管道、管件和阀门要有出厂合格证、质量说明书。制冷剂液体管道不得向上装成凸型，制冷剂气体管道不得向下装成凹型。制冷机与附属设备之间制冷剂管道的连接，其坡度与坡向应符合设计及设备技术文件要求，如设计无规定，按GB50243-2002第8.2.5条第4点执行。制冷系统投入运行前，要对安全阀进行校核，其开启和回座压力应符合设备技术文件的要求。管道、管件的内外壁应清洁、干燥；管径小于等于200 mm铜管道，在阀门处应设置支、吊架，管道上下平行敷设时吸气管在下方。制冷剂管道弯管不能使用焊接弯管及皱褶弯管。6、制冷系统阀门的安装,安装前应进行强度和严密性试验。安装的位置方向和高度应符合设计要求。水平管道上阀门的手柄不应朝下，垂直管道上阀门的手柄应朝向便于操作的地方。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上。7、制冷设备和附属设备的安装，其型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告。安装前必须对设备的混凝土基础进行质量交接验收。设备安装的位置标高和管口方向必须符合设计要求，其平面位移允许偏差为10 mm，制冷附属设备安装的水平度或垂直度允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。8、空调工程水系统管道的安装焊接钢管镀锌钢管不得采用热煨弯；与水泵制冷机组的接管必须为柔性接口；管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内。采用焊接的管道，管道对接焊缝与支吊架的距离应大于50 mm。采用螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，连接牢固，接口处根部外露螺纹为23扣。冷凝水排水管坡度应符合设计文件的规定，当设计无规定时，其坡度应大于等于8，软管的连接长度不宜大于150 mm。9、空调工程水系统阀门的安装其安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求；连接牢固、可靠。安装前必须对其进行外观检查，成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3 mm。10、冷却塔的安装冷却塔基础标高应符合设计的规定，允许偏差为20 mm；冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装水平度和垂直度的允许偏差为2/1000，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水平高度应一致，高差不应大于30 mm。冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏，分水器布水均匀。11、水泵及附属设备的安装水泵的平面位置和标高允许偏差为10，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密；垫铁组放置位置正确、平稳、接触紧密，每组不超过3块。整体安装的水泵，纵向水平偏差不应大于0.2/1000；解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000。减震器与水泵及水泵基础连接要牢固、平稳、接触紧密。12、水箱、集水器及分水器的安装支架或底座的、位置符合设计要求；设备与支架或底座接触紧密、安装平正、牢固；平面位置允许偏差为15，标高允许偏差为5，垂直度允许偏差为1/1000；膨胀水箱安装的位置及接管的连接，应符合设计文件的要求。13、隐蔽工程验收套管预埋等的施工及隐蔽，要督促施工方按设计位置、标高、所要求材质及尺寸配合土建及时预埋，隐蔽前经监理工程师现场检查合格且隐蔽资料签认后方可隐蔽。14、空调冷却水、冷冻水系统压力试验空调冷却水、冷冻水系统安装完毕并外观检查合格后要进行水压试验，试验压力为1.2MPa，在水系统稳定10MIN之后压力降不超过0.02MPa，然后再将系统压力降至工作压力，外观24小时不渗不漏为合格。6.2.4、空调通风系统严密性检验风管系统安装完毕后，必须进行严密性检验。风管系统严密性的检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检验。中压系统风管的严密性检验，在漏光法检验合格后，对系统按20%且不得少于1个系统进行漏风量测试。九、试运行及调试1、单泵试运转之前，应先关闭其出口手动阀，全开入口手动阀及水路系统中其它有关阀门（如末端设备阀门，冷水机组阀门），起动水泵后再慢慢打开水泵出口阀门直至达到设计规定的扬程（通过压力表核对）检查水泵的工作状态是否正常。2、冷冻水泵联合试运转及调试a.首先按单台水泵的试运转程序操作，待所有水泵均运行正常同时调整各水泵的工作参数（通过其出口阀）以达到设计要求。b.通过各层环路出水阀（每层管井内）的开度调节，使冷水环路的压差保持相等。c.调整各空调机及风机盘管支路的手动阀，使各支路及空调机组进出水的压差保持相等。d.重新调整各层环路的手动阀，使各环路水压差达到设计值。e.重新调整各水泵出口手动阀，直至达到水泵设计工作参数。f.检查各空调机组进出水压差是否达到使用要求值，若不符合，再进行上述ce步骤，经几次调整后应达到各空调机组及其它支路压差相同并满足使用要求值。3、冷却水泵联合试运转及调试，首先按单台水泵的试运转程序操作，待所有泵运行正常，调整各冷却塔进水手动阀开度，保证各塔出水均匀相同，之后调整冷水机组冷却水进出水阀，保证各机组进出水压差相同，最后调整水泵出水手动阀，使各水泵满足设计工作参数。.4、通风系统a.通风系统调试应在室内外空气参数达到设计参数的前提下进行。b.关闭各风机出口阀，起动风机后再慢慢打开该风阀，使风机正常运转，检查风机的运行状态。c.调整各风口（或支路风阀），使各支路（或支路）的风量比例达到本设计的要求。d.重新调整风路总管风阀，使各风机达到设计参数。e.检查各支路（或风口）的风量是否满足设计要求，若不满足，再进行上述c、d两步骤。f.所有电动风阀在调试时均应处于全开状态。十、事后控制1、组织单位进行工程竣工预验收根据“建设工程监理规范”的要求，专业监理工程师对承包商报送的竣工资料进行审查，对工程质量进行预验收。2、由监理组织验收站组,确定验收小组人员名单,由承包商制定验收方案,经验收小组审核通过后方可执行。3、在检查过程中，如有问题，写出纪要，列出整改项目，督促承包单位限时整改，然后再检查，直至所有整改项目全部通过，并由专业监理工程师写出质量评估报告，报业主及质检站备案。4、审核竣工图及其他文件资料5、审核竣工图的正确性、完整性以及所依据的设计变更图纸和有关文件是否齐全。6、审核材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明文件及进场检验报告。7、审核进场主要设备开箱检查验收记录及设备基础复测记录。8、审核管道试验记录、设备单机试运转记录、系统无生产负荷联合试运转及调试记录、分部（子分项）工程质量验收记录、观感质量综合检查记录及安全和功能检验资料的核查记录。十一、暖通工程进度控制要点1、审查承包商提交的计划进度表，核查承包商资质和人员配备，会同业主共同审查工程施工进度计划，督促承包商按审核后的进度计划实施，并定期检查现场实际施工进度。2、审核承包商每周例会提交的周计划，针对存在的问题协调解决，以保证整体工程进度。3、暖通工程投资控制要点4、协助业主审核承包商报送的月进度款报表和工程决算报表。5、严格控制现场工程量签证，做好设计变更的管理工作和相应的现场审核计量工作。对增加的工程量，承包商应提前会同为主、监理进行协商，认可后方可实施，否则增加部分不予以认可。6、暖通工程安全文明施工控制要点7、督促承包商落实安全文明施工保证措施，对涉及安全文明施工的危险作业、不利条件、恶劣气候等进行技术方案审查，如审查特殊工种人员上岗证，审查高空立体交叉作业安全措施，审查台风、暴雨季节安全措施，审查管道、设备吊装时安全措施。8、严格履行安全控制监理职责，发现工程中存在施工安全隐患，应采取措施制止；不能有效制止的，应当报告不管部门或施工安全监督机构处理。9、暖通工程监理重点及监理方法和措施十二、暖通工程监理重点通过对工程施工图及工程特点的认真分析，我们认为暖通工程重点具体体现在以下几个方面：1、体现在地下室施工阶段。因为用于裙房的制冷设备都设计安装在地下室，设备较多，管线容易出现错、漏、碰、缺等现象，专业监理工程师必须仔细核对图纸，确认无误后，严格要求施工方按图施工。2、体现在本工程的转换层。由于建筑结构较复杂，梁柱较大，设计一般考虑不够仔细，暖通工程管道易与梁柱相碰撞，管道敷设难度较大, 专业监理工程师应综合考虑各种利弊,会同设计单位及其他专业及时做好套管及孔洞的预埋、预留,以便工程顺利进行。3、体现在设计单位没有综合管线布置图。由于没有综合管线布置图往往会使水、电、风等管线在施工过程中出现“打架”。业主要求提高空间高度，而承包商按规范施工时势必会造成整个空间低矮，这时监理工程师应业主及施工方协商，适当合理降低规范要求，同时坚持“压力管让排水管，小管让大管，压力管让风管，压力管让障碍物时均向上翻越障碍物”的原则。4、同时在日常的监理工作中，暖通专业监理工程师重点应细化以下几个方面，便于控制、监督、检查。5、主体施工阶段，确保套管、孔洞的预埋及预留及时准确。6、确保空调冷凝水管与空调制冷剂管道安装位置及坡度准确，接口严密不漏。7、确保空调冷冻水和冷却水管安装接口质量及保证冲洗、试压符合要求。8、确保空调水系统、空调风系统以及空调制冷系统的管道部件安装位置准确、牢固，接头严密。9、确保冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔安装位置、标高正确，调试及试运转正常，压力试验合格。10、确保风管的材质、规格、厚度及连接方式符合设计要求，保证风管的制作及安装符合设计和通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的