002地面大理石施工工艺.doc

表C1-3 技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容： 1 施工准备1.1 材料要求1.1.1 大理石、花岗石等石材的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。材料由甲方提供。1.1.2 采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。1.1.3 中砂或粗砂。并应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。1.2 作业条件1.2.1 石材进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。1.2.2 需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。1.2.3 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。1.2.4 房内四周墙上弹好+1000水平线。1.2.5 施工前应放出铺贴石材地面的施工大样图。1.3主要机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂轮、砂轮切割机、云石机、钢丝刷等。2 操作工艺2.1 工艺流程准备工作选料弹线、拉线试铺石材编号石材铺贴灌缝擦缝养护2.2 工艺要求2.2.1 准备工作（1）熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。（2）翻样加工：结合现场实际铺装尺寸，对石材进行电脑翻样，重点控制石材在各个施工区域交接部位的分格通顺。排版时，尽可能少出现较碎的石材分格，保证整体铺装效果的完整，达到较好的视觉效果。（3）石材表面处理：石材在出厂前上表面必须使用有硅防水剂进行封闭处理，石材到达现场后，必须进行防水处理。 （4）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。 2.2.2 选料 （1）为保证石材质量和石材纹理的一致性，在选择石材厂家时应选具有大量供应石材能力的厂家。 （2）控制石材色差时，在一定深浅范围内挑选一深、一浅两块石材，经业主和设计认可后作为样板。挑选石材时，在样板深浅范围内的均为合格石材。 2.2.3 弹线、拉线先在空间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。依据墙面1000mm水平线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。核实各施工区域弹线高度是否一致，并引出石材中心线在墙体上。铺装前，各施工区域交接部位根据弹好的石材控制线，用小棉线拉通线。保证施工区域交接部位缝格的通顺。2.2.4 试拼、试铺、编号在正式铺设前，对每一空间的石材板块进行试拼，并按图案、颜色、纹理试铺。试铺后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。在空间内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于30mm。根据图纸要求把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 2.2.6 石材铺贴 （1）刷水泥砂浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比0.5)，随刷随铺砂浆。 （2）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1:3 找平层干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子排实找平。找平层厚度宜高出石材底面标高3mm4mm。 （3）铺石材板块：严格沿控制线进行铺设，按照试拼编号，依次铺砌。铺前应将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。（4）先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥砂浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平。铺完第一块后，向侧和后退方向继续铺设。2.2.7 灌缝擦缝 在石材铺设24h后进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1:1稀水泥砂浆，用浆壶徐徐灌入石材板缝间的缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12小时后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。然后面层加覆盖层保护。 2.2.8 养护 在板材铺设24h后，应洒水养护12次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d之内禁止踩踏。3 质量标准3.1 主控项目3.1.1 大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。3.1.2 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。3.2 一般项目3.2.1 大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。3.2.2 踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一致。3.2.3 大理石和花岗石面层的允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范表6.1.8的规定。4 成品保护 4.1 存放石材板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。4.2 运输石材板块，应采取措施防止碰撞。4.3 试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。4.4 新铺的石材地面应临时封闭。4.5 石材地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。 表6.1.8 石材面层的允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度12m靠尺楔行塞尺检查2缝格平直2拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔行塞尺检查4踢脚板上口平直1用5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1用钢尺检查5 应注意的问题5.1 板面与基层空鼓混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净。 5.2 尽端出现大小头 铺板时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间的缝隙大小不一造成的。所以在铺板前必须拉通线，操作者要跟线铺板，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。5.3 接缝高低不平、缝隙宽窄不匀 主要原因是石材板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选，房间内水平标高线不统一，铺